물 파이프 라인

GOST 3262 75는 나사가없고 압연 또는 커팅 된 원통형 나사가있는 아연 도금 및 비 아연 도금 용접 강관에 적용됩니다. 적용 범위 - 물 및 가스 파이프 라인, 난방 시스템, 가스 및 수도 구조물의 부품 생산.

강철 용접 파이프는 물 및 가스 파이프 라인 설치에 사용됩니다.

수위 가스관 GOST 3262 75의 범위

이 규정 문서의 요구 사항에 따라 파이프는 표 1에 지정된 무게 및 치수에 따라 제조됩니다. 기하학적 치수 측정 단위는 밀리미터입니다.

표 1

제품 1m의 질량을 계산할 때, 기초는 7.85g / cm³와 동등한 강 밀도로 취해졌다. 비 아연 도금 파이프는 아연 도금 된 수성 가스 파이프 GOST 3262 75보다 3 % 가볍습니다.

고객의 요구에 따라 최대 중량 편차는 다음을 초과하지 않아야한다.

  • 별도의 파이프 + 10 %;
  • 파티 + 7.5 %.

GOST 3262 75에 따라 상기 범위의 물 및 가스 파이프 라인 용 강관의 생산은 화학 조성 및 기계적 특성을 표준화하지 않고 GOST 1050 및 GOST 380에 따라 철강에서 수행됩니다. 가스 및 물 구조물의 부품 용 파이프는 GOST 1050에 따라 생산됩니다.

가스 및 수도관의 기술적 특성 GOST 3262 75

강철 관 GOST 3262 75의 길이에 따라 4m≤L≤12m의 범위에서 생산됩니다.

강관 측정 및 측정되지 않은 길이

이 매개 변수가 기준으로 사용되는 경우 이러한 제품은 다음과 같습니다.

  • 측정되지 않은 길이. 1.5m ≤ L1 ≤ 4m의 길이를 갖는 제품의 최대 5 %가이 범위의 많은 파이프에 허용됩니다.
  • 다중 측정 또는 측정 길이. 전체 길이에 대한 GOST 3262 75의 요구 사항에 따른 세로 편차의 값은 공칭 값을 10 센티미터 초과하여 5 밀리미터까지 커팅 할 수 있습니다.

모든 허용 오차는 주 표준에 의해 엄격히 규제되며 허용치를 초과하는 편차가있는 경우 제품은 결혼으로 간주됩니다.

그것은 중요합니다! 나사산이 너트로 감겨져있는 경우, 강철 수성 가스관 GOST 3262 75의 내경 감소는 나사 길이를 따라 10 % 이하로 허용됩니다.

파이프 크기의 한계 편차의 범위는 표 2에 나와 있습니다.

표 2

GOST 3262 75에 따른 길이 1m 당 "파이프 곡률"표시는 다음을 초과하지 않습니다 :

  • 20mm까지 조건부 통과로 2mm;
  • 조건부 통로가 20mm보다 큰 경우 1.5mm.

가스 및 가스 파이프 GOST 3262 75의 가장 중요한 기술적 특성 중 하나는 내압입니다. 유형에 따라이 유형의 제품은 견딜 수 있습니다.

  • 강화 된 파이프 - 3.1 MPa;
  • 파이프는 평평하고 가볍습니다 - 2.4 MPa.

아연 도금 강철 수관 및 가스관에 대한 요구 사항 GOST 3262 75

이 게이지의 튜브 표면 전체에 걸친 아연 코팅의 두께는 30 미크론 이상이어야합니다. 그것의 부재는 제품의 실과 끝 부분에 허용됩니다. 아연 도금 된 표면은 함유 물 (연소 된 전하, 산화물, 경질 아연), 블리 스터링 및 강철베이스로부터의 코팅 벗겨짐의 징후를 나타내지 않아야합니다.

특정 장소 및 거칠기에서 중요하지 않은 아연 플럭스, 리프팅 장비 및 국부 플럭 스팟이있는 제품의 압류 흔적이 허용됩니다.

GOST 3262 75 아연 도금 강철 수성 가스 파이프의 개별 섹션은 총 표면적의 0.5 % 이하로 아연 코팅층이없는 경우 수정할 수 있습니다. 이 작업은 GOST 9.307의 요구 사항에 따라 수행해야합니다.

조건부 통로가 40 밀리미터를 초과하지 않는 경우, 아연 도금 파이프는 직경이 2.5 * Dvd 인 맨드 렐에 대해 수행 된 굽힘 시험을 통과해야합니다. - 시험 제품의 외경.

분배를위한 강관의 시험은 원뿔 심봉을 사용하여 수행됩니다

이 방법 외에도 파이프의 기술적 특성을 검사하기위한보다 엄격한 기술이 있습니다. 백분율로 표시되는 "분포 테스트"라고하며 원추형 몸체가 열린 상태에서 움직일 때 균열이 나타날 때까지 파이프가 확장 될 수있는 능력을 결정합니다. 조건부 통과가 15 ~ 50 밀리미터 인이 표시기의 값은 7 퍼센트 이상이어야합니다. 파이프에서 조건부 통과가 65 밀리미터를 초과하면 최소 4 퍼센트입니다.

유용한 정보! 위의 테스트 방법은 아연 도금 가스관 GOST 3262 75와 특히 관련이 있습니다. 결국 코팅 층이 파괴되면서 제품이 철강뿐만 아니라 아연 도금 된 물과 가스 파이프를 구입하는 많은 매력적인 기술 특성을 상실하게됩니다.

GOST 3262-75의 요구 사항에 따라 제조 된 아연 도금 파이프는 어떤 목적 으로든 파이프 라인의 신뢰성과 내구성을 보장합니다.

GOST 3262-75에 따른 용수 및 가스강 파이프

냉수 공급은 주거용 건물, 생산, 농업 분야에서 필요합니다. 강철 파이프의 주요 이점은 플라스틱 제품의 경우가 아닌 개방 된 공간에서의 사용 가능성입니다.

새로운 강철 파이프

물과 가스 파이프는 특수 목적으로 강철 파이프 클래스에 속합니다. 제조 방법에 따라 제품을 구별하십시오. 크기 및 비율은 GOST 표준에 따라 결정됩니다. 또한 고객의 요구에 따라 나사산이 있거나없는 파이프를 결정하십시오.

GOST 3262-75에 따른 용접 강재 제품은 다음과 같습니다.

  • 비 아연 도금;
  • 아연 도금 한;
  • 스레드 (다진 또는 압연);
  • 실 없음.

강관 가스의 기술적 특성

물 및 가스 파이프 라인 (VGP) 제품은 산업용 건물, 주거용 아파트 및 개인 주택, 사무실 건물, 교육 기관 및 기타 시설 건설에 사용됩니다.

VGP 파이프가 사용됩니다.

  • 찬물 공급;
  • 난방 시스템;
  • 가스 파이프 라인.

강 용접 제품은 길이가 4 ~ 12m로 절단됩니다. GOST에 따른 파이프의 미터 영역은 다음과 같습니다.

  • 측정되지 않은 길이 (4-12 m);
  • 측정 된 길이 (4-8 m 또는 8-12 m).

물 및 가스 파이프는 일반적으로 벽의 매개 변수에 따라 그룹으로 나뉩니다.

라이트 튜브

제품의 크기와 질량의 비율은 직경, 벽 두께, 강재 등급, 재료 처리 방법 (아연 도금, 비 아연 도금)에 따라 다릅니다.

보통 파이프

강화 파이프

강화 된 파이프는 증가 된 벽 두께에 따라 구분되며, 따라서 1 선형 미터의 무게가 더 큽니다. 이러한 제품은 물 공급 및 고압 가스 운송에 사용됩니다.

파이프 스레드

강철 파이프 공장은 소비자의 주문을받습니다. 따라서 치수 : 길이, 직경, 벽 두께, 디자인이 다를 수 있습니다. 나사 식 파이프는 큰 수요가 있습니다. 제품의 가격은 비싸지 만, 다른 한편으로는 용접없이 쉽게 설치할 수 있습니다.

스레드는 실행 방법에 따라 결정됩니다.

  1. 널링 방법은 가장 작은 세부 사항까지 규정 준수를 고려한 가장 신뢰할 수있는 방법입니다. 공차 : 내부에서 직경이 10 % 감소합니다.
  2. 제품에 외부 스레딩.

스레드는 길고 짧게 제공됩니다. 다음 요구 사항이 적용됩니다 (표 5).

아연 도금 후 표시된 유형의 파이프 (철근, 경량, 일반)는 철 금속 제품보다 3 % 가중됩니다. 그러나 GOST에 따르면 질량 편차의 제한 매개 변수는 8 % (당사자의 경우 10 %)를 초과해서는 안됩니다.

강 물 및 가스 파이프의 기술적 요구 사항

가스 공급관은 위의 표준에 따라 독점적으로 제조됩니다. 제품에 사용 된 재료는 GOST 380 및 1050에 따라 설치됩니다.이 강에는 기계적 및 화학적 불순물이 포함되지 않습니다. 강으로 만든 가스관에 대한 요구 사항은 용접, 나사산, 아연 도금, 흑색의 원리를 특징으로합니다.

용접 강관

용접 강관의 GOST에 따른 요구 사항 및 허용 오차 :

  1. 솔기 부분에서 직경 0.5mm로 줄입니다. 노 용접 방법을 사용하여 제품을 제조 할 때에 만. 그리고이 장소에 내경에 완만 한 씰이있는 경우 - 최대 1 mm.
  2. 벽 두께가 5 mm 인 용접이 필요한 제품의 끝은 끝 부분을 향해 35-40도 각도로 모따기 처리됩니다. 엔드 링은 1 ~ 3 mm의 폭 (부피)에 해당되어야합니다.
  3. 내벽의 표면에 20mm의 직경을 가진 파이프는 평평하거나 잘린 형태의 버가 있어야합니다. 이 플래시의 높이는 0.5mm보다 높지 않습니다. 동일한 조건이지만, 15 mm 통로를 갖는 가스 및 수도관 매개 변수 및 고온 감소 방법을 사용한 생산 포함 - 0.5 mm 이하의 농축.

나사 강관

나사산 강재의 공차 및 요구 사항 :

  1. 물줄기와 가스관은 GOST 6357 (B 급)으로 설정되어 있습니다. 버 또는 찢어진 곳이 없어야합니다.
  2. Blackness는 다음 매개 변수가있는 나사산 섹션에서만 조인트에 허용됩니다. 기본 높이에서 나사 높이를 15 % 이하로 줄입니다.
  3. 스레드의 길이는 요청시 최대 10 %까지 (실행하지 않고) 15 %까지 줄일 수 있습니다.

아연도 강관

아연 도금 강관 요구 사항 :

  1. 가스 파이프가 아연 코팅으로 제조 된 경우 층 두께는 30 미크론 이하 여야합니다. 그러나 코팅은 제품의 실과 끝 부분에 없을 수 있습니다.
  2. 아연 도금 된 표면은 기포, 기본 재료 및 다양한 함유 물 (산화물, 전하, 하드 징크)로부터 분리되지 않아야합니다.
  3. 코팅은 견고해야합니다.
  4. 플럭스 스팟 또는 표면에 덫을 놓는 흔적 형태의 드문 부정확성은 허용됩니다.
  5. GOST 9307에 따라 아연 도금되지 않은 지역을 수정 (재 신청)하십시오. 일반적으로 전체 표면의 0.5 % 이하입니다.

무연 (흑색) 강재 제품

비 아연 도금 강관 요구 사항 :

  1. 커플 링은 GOST 표준 (8944, 8954, 8965 및 8966)에 따라 제조됩니다.
  2. 제품 표면의 균열, 석양, 팽창 또는 필름을 제외합니다.
  3. 사소한 결함은 허용됩니다 : 찌꺼기의 흔적, 찌꺼기, 찌그러짐, 위험, rhizo의 층. 그러나 그들이 벽의 양을 증가시키지 않고 최소 속도 이상으로 진행하고보기에 간섭하지 않는 경우에만.
  4. VGP 파이프의 끝은 직각으로 절단됩니다. 사면의 크기는 2도 이하이며, 버는 0.5mm 이하입니다.

가스 파이프의 내구성은 다음 지표로 점검합니다.

  1. 유압 압력 셔터 속도 :
    • 폐 및 통상의 VGP : 2.4 MPa (25 kgf / cm2);
    • 향상된 AIV에 대해 : 3.1 MPa (32 kgf / cm2);
    • 특별 주문 제품 : 4.9 MPa (50 kgf / cm2).
  2. 조건부 통과 (dy)가 다른 가스 제품의 굽힘 시험 :
    • dy ~ 40 mm - 표면 지름 2.5의 반지름;
    • 표면 직경이 3.5 인 반경 50 mm까지.
  3. 배포 검사 :
    • dy 15 - 50 mm : 7 % 이상;
    • dy에서 65 mm : 4 % 이상.

강철 및 가스 파이프 마킹

강관의 조건부 표시에는 치수, 재질, 가공 및 제조 방법에 대한 정보가 포함됩니다. 표기법이 끝나면 제품이 제조되는 GOST 번호가 추가됩니다.

AIV 관의 마킹 원리 :

  1. "20x2.8 GOST 3262-75"(이하 GOST 및 번호 지정 없음). 해독 표기법 :
    • 무연 일반 파이프;
    • 벽 두께 - 2.8 mm;
    • 길이 - 측정되지 않음;
    • dy - 20 mm (조건부 통과);
    • 나사 / 커플 링없이.
  2. "M-20x2.8". 해독 표기법 :
    • 무연 일반;
    • 벽 두께 - 2.8 mm;
    • 스레드 없음;
    • 길이 - 측정되지 않음;
    • dy - 20 mm;
    • 클러치와.
  3. "P-20x2.8-5000". 해독 표기법 :
    • 무연 일반;
    • 벽 두께 - 2.8 mm;
    • 실이있다.
    • 길이 - 측정 된 (5m);
    • dy - 20 mm;
    • 커플 링없이.
  4. "TsR-20x2.8". 해독 표기법 :
    • 아연 도금 된 일반;
    • 벽 두께 - 2.8 mm;
    • 실이있다.
    • 길이 - 측정되지 않음;
    • dy - 20 mm;
    • 커플 링없이.
  5. "TsR-20x2.8-4000". 해독 표기법 :
    • 아연 도금 된 일반;
    • 벽 두께 - 2.8 mm;
    • 실이있다.
    • 길이 - 측정 된 것 (4m);
    • dy - 20 mm;
    • 커플 링없이.
  • 문자 "H"는 널링 된 나사 아래의 파이프를 나타냅니다.
  • 문자 "D"는 긴 스레드가있는 제품을 나타냅니다.
  • 문자 "P"는 AIV 파이프의 제조 정확도가 높다는 의미입니다.

VGP 강관의 저장, 운송, 포장 규칙

물 및 가스 파이프에는 특정 포장 요구 사항이 없습니다. 예외는 d = 6... 20 mm 인 제품입니다. 요청시이 가스 제품은 코일 형태로 포장됩니다.

AIV 파이프를 운송 할 때 손실을 없애기 위해 제품을 단단히 고정시키는 기본 원칙을 준수 할 필요가 있습니다.

Julia Petrichenko, 전문가

재료 특성에 기초한 저장 가스 파이프 :

  • 표면이 아연 도금 된 제품이라면 수분을 고칠 수 있습니다. 이 파이프는 내식성이 향상되었지만 아연 코팅이없는 곳에서는 높은 습도에서도 녹이 발생할 수 있습니다.
  • 비 아연 도금 VGP 제품은 습기 침투를 제외하고 건조한 곳에 보관합니다. 단단히 고정.

가스 또는 수도 공급을 위해 어떤 파이프를 사용합니까? 파이프를 운송, 포장 또는 보관하는 방법은 무엇입니까? 코멘트 흥미로운 사실과 유용한 정보를 남겨주세요.

1. 정렬

1.1. 파이프는 테이블에 주어진 크기와 무게로 제조됩니다. 1.

소비자의 요청에 따라 나사 압연 용으로 설계된 경량 파이프는 표에 나와있는 치수와 무게에 따라 제작됩니다. 2

1.2. 파이프의 길이는 4 ~ 12m로 제조됩니다.

길이 5 mm의 각 절단에 대한 여유와 전체 길이의 최대 편차에 10 mm를 더한 측정 길이 또는 다중 측정 길이;

제조자와 소비자의 합의에 따라 길이가 1.5에서 4m 인 파이프의 최대 5 %가 비 게이지 파이프 배치에 허용됩니다.

(개정판, 3 권 4 호).

크기, mm

파이프 벽 두께

파이프 1m의 무게, kg

파이프 1m의 무게, kg

1. 파이프의 널링 방법으로 만들어진 나사의 경우, 나사의 내경이 나사의 전체 길이를 따라 10 %로 감소 될 수 있습니다.

2. 파이프 1m의 질량은 강철 밀도 7.85g / cm 3에서 계산됩니다. 아연 도금 파이프는 아연 도금 파이프보다 3 % 더 무겁습니다.

1.3. 파이프 크기의 한계 편차는 표에 나와있는 값을 초과해서는 안됩니다. 3

정밀 제조 파이프의 편차 한계

조건부 통과가있는 외경 :

조건부 통과가있는 외경 : 40mm 이상

1. 벽 두께의 양의 측면에 대한 최대 편차는 파이프 질량의 최대 편차에 의해 제한됩니다.

2. 일반 제조 정밀도의 파이프는 수도관, 가스 파이프 라인 및 난방 시스템에 사용됩니다. 증가 된 제조 정확도의 파이프는 물 및 가스 파이프 구조물의 부품에 사용됩니다.

(개정판, 개정판 번호 3).

1.4. 파이프 무게의 최대 편차는 + 8 %를 넘지 않아야합니다.

소비자의 요청에 따라 최대 무게 편차는 다음을 초과해서는 안됩니다 :

+ 7.5 % - 당;

+ 10 % - 별도의 파이프 용.

(개정판, 변경 번호 2, 5).

1.5. 1m 길이 당 파이프의 곡률은 다음을 초과하지 않아야한다.

2 mm - 20 mm까지 조건부 통과.

1.5 mm - 20 mm 이상의 조건부 통과.

1.6. 파이프 스레드는 길거나 짧을 수 있습니다. 스레드에 대한 요구 사항은 표에 지정된 요구 사항을 준수해야합니다. 4

조건부 패스, mm

조건문의 스레드 수

실까지의 나사 길이, mm

조건부 패스, mm

조건문의 스레드 수

실까지의 나사 길이, mm

1.7. 소비자의 요청에 따라 6, 8, 10, 15 및 20 mm의 조건부 통과 파이프는 폭동으로 상처를 입는다.

범례 예

파이프는 일반적인 아연 도금되지 않은 일반 제조 정확도이며 길이가 20mm, 벽 두께가 2.8mm, 나사산이없고 커플 링이없는 측정되지 않은 길이입니다.

스레드와 동일한 측정 된 길이 :

파이프 Р-20 '2,8 - 4000 GOST 3262-75

같은, 아연 코팅, 측정되지 않은 길이, 나사 포함 :

아연 도금, 길이 측정, 스레드 포함 :

파이프 Ts-R-20 '2,8 - 4000 GOST 3262-75

"파이프"라는 단어 뒤에있는 기호에서 나사를 굴리는 파이프의 경우 문자 H가 표시됩니다.

"파이프"라는 단어 뒤에있는 기호에 긴 스레드가있는 파이프의 경우 문자 D를 나타냅니다.

생산 정확도가 증가 된 파이프의 경우 조건부 절의 크기 다음에 기호 P가 기호로 표시됩니다.

(개정판, 개정 번호 1).

2. 기술 요구 사항

2.1. 파이프는 기계적 성질 및 화학적 조성을 표준화하지 않고 GOST 380 및 GOST 1050에 따라이 규격의 요구 사항 및 지정된 철강 방식으로 승인 된 기술 규정에 따라 제조됩니다.

물 및 가스 구조물 용 부품 용 파이프는 GOST 1050에 따라 강으로 만들어집니다.

2.2. 5 mm 이상의 벽 두께로 용접 할 파이프의 끝 부분에있는 소비자의 요청에 따라 모따기는 파이프 끝과 35-40 ° 각도로 절단해야합니다. 동시에 1-3mm 너비의 엔드 링을 남겨 두어야합니다.

소비자의 요청에 따라 파이프의 양 끝단에 조건부로 10mm 이상의 나사가있는 일반 및 강화 파이프가 적용됩니다.

2.1; 2.2. (개정판, 3 권 4 호).

2.3. 소비자의 요청에 따라 파이프는 GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 및 GOST 8966에 따라 파이프 당 하나의 커플 링 속도로 제조 된 커플 링으로 완성됩니다.

(개정판, 개정판 번호 3).

2.4. 관의 표면에는 균열, 포로, 벌지 및 석양이 허용되지 않습니다.

파이프 끝에는 박리가 허용되지 않습니다.

생산 방법에 의해 야기되는 흠집, 노 젓기, 위험 요소, 박리 흔적 및 기타 결함은 최소 치수 이상으로 벽 두께를 제거하지 않으면 검사의 방해가되지 않는 척도 층이 허용됩니다.

노 용접법으로 제조 된 튜브의 경우,이 지점에서 1.0 mm 이하의 완만 한 두꺼움이있을 경우 용접 부위에서 0.5 mm까지의 외경 감소가 허용됩니다.

(개정판, 3 권 4 호).

2.5. 소비자의 요구에 따라 파이프 이음매의 안쪽 표면에 20 mm 이상의 조건부 통과가있는 파이프의 경우, 그레이트는 절단되거나 평평 해 져야하며, 버 또는 트랙의 높이는 0.5 mm를 초과해서는 안됩니다.

소비자의 요청에 따라, 용광로 용접 방법과 열간 압연 방법에 의해 만들어진 15mm 이상의 조건부 통로를 갖는 파이프에서 시임 영역의 파이프의 내면에 0.5mm를 넘지 않는 완만 한 두께가 허용됩니다.

(개정판, 변경 번호 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. 파이프 끝은 직각으로 절단해야합니다. 엉덩이의 경사 각도는 2 ° 이하입니다. Burr 잔류 물은 0.5 mm를 초과하지 않아야합니다. burrs를 제거 할 때 끝의 무딘 (둥근) 형성을 허용했습니다. 압연기 라인의 파이프 절단은 허용됩니다.

제조자와 소비자의 동의하에, 용광로 용접 방법으로 제조 된 조건부 통과 6-25 mm의 파이프에서 최대 1 mm의 버가 허용됩니다.

(개정판, 변경 제 4,6 호).

2.7. 아연 도금 파이프는 30 미크론의 최소 두께로 전체 표면에 단단한 아연 코팅이 있어야합니다. 끝과 파이프 나사산에 아연 코팅이 없으므로 허용됩니다.

물집이 생기거나 외 관의 개재물 (경질 아연, 산화물, 굳어진 충전제), 도금에서 아연 도금 파이프가 벗겨지는 것은 아연 도금 파이프의 표면에는 허용되지 않습니다.

별도의 플럭스 스팟과 그랩 파이프의 흔적, 거칠기 및 사소한 국부 아연 흐름이 허용됩니다.

GOST 9.307에 따라 파이프의 외부 표면의 0.5 %까지 개별 아연 도금 지역을 수정할 수 있습니다.

(개정판, 3 권 4 호).

2.8. 파이프는 유압에 견딜 수 있어야합니다.

2.4 MPa (25 kgf / cm 2) - 파이프, 일반 및 광;

3.1MPa (32kgf / cm2) - 보강 된 파이프.

소비자의 요청에 따라 파이프는 4.9 MPa (50 kgf / cm 2)의 수압을 견뎌야하며,

2.9. 40 밀리미터까지 조건부 통행이있는 관은 반경이 3.5 외경 인 맨드릴에 외경 2.5의 반경 및 공칭 50mm의 관경을 갖는 맨드릴 주위의 굽힘 시험을 견뎌야합니다.

소비자의 요청에 따라 파이프는 유통 테스트를 통과해야합니다.

15 ~ 50 mm의 조건부 통로가있는 파이프의 경우 7 % 이상;

조건부 통행이 65 또는 그 이상인 관은 4 % 이상이어야한다.

소비자의 요청에 따라 배관은 평평한 표면 사이에서 평평한 시험을 2 /의 거리까지 견뎌야합니다.3 파이프의 외경.

2.8, 2.9. (개정판, 변경 번호 2, 3, 5).

2.10. 소비자의 요청에 따라 물 및 가스 구조물의 부품에 대한 파이프의 기계적 성질은 GOST 1050을 준수해야합니다.

원통형 나사산이있는 파이프는 씰과 조립하는 데 사용됩니다.

2.10; 2.11. (개정판, 3 권 4 호).

2.12. 이음새 부분에서 스레드 프로파일의 정상 높이가 15 %를 넘지 않고 소비자의 요청이 10 %를 초과하지 않으면 스레드의 스레드에 검정색이 허용됩니다.

총 길이가 필요한 스레드 길이의 10 %를 초과하지 않고 소비자의 요청이 5 %를 초과하지 않는 경우 단절된 스레드 (잘게 잘린 부분) 또는 불완전한 부분 (나사산의 경우)으로 스레드를 스레드 할 수 있습니다.

2.13. 스레드에서 실행중인 스레드의 유용한 길이를 테이블에 비해 최대 15 %까지 줄일 수 있습니다. 4, 그리고 소비자의 요청에 따라 최대 10 %.

2.12., 2.13. (개정판, 변경 번호 2, 3, 5).

2.14. 아연 도금 파이프에 스레딩은 아연 도금 후 수행됩니다.

2.15. (삭제, 제 3 호).

2.16. 소비자의 요청에 따라 파이프 용접부는 비파괴 검사 방법에 적용됩니다.

(개정판, 개정 번호 5).

3. 수락 규칙

3.1. 파이프는 일괄 적으로 허용됩니다. 배치는 GOST 1050에 따른 강철의 물 및 가스 구조물 부품 제조용 파이프에 대한 추가 사항과 함께 GOST 10692에 따라 동일한 크기의 브랜드와 동일한 품질의 문서가 첨부 된 파이프로 구성되어야합니다 : 철강의 화학적 조성 및 기계적 성질 공작물 제조업체의 품질 보증서.

제비는 60 톤을 넘지 않습니다.

(개정판, 3 권 4 호).

3.2. 파이프의 각 배치마다 표면, 치수 및 곡률을 검사합니다.

정상 수준의 GOST 18242에 따라 통계적 통제 방법을 적용하는 것이 허용됩니다. 관리 계획은 제조자와 소비자의 합의에 의해 수립됩니다.

파이프의 외경 검사는 파이프의 끝에서 적어도 15 mm의 거리에서 수행됩니다.

(개정판, 변경 번호 3, 4, 5).

3.3. 스레드의 매개 변수를 제어하기 위해 디스펜스, 평탄화, 굽힘, 내부 버 어 높이, 버의 잔존물, 직각 및 모따기 각 (경 사진 모서리가있는 파이프의 경우)에 대한 테스팅을 위해 기계적 특성은 로트에서 2 파이프 이상을 차지하지 않으며, 연속로 용접에 의해 제조 된 파이프의 경우 배치에서 2 개의 파이프.

(개정판, 3 권 4 호).

3.4. 모든 파이프는 질량 관리를받습니다.

(개정판, 개정판 번호 3).

3.5. 수압 시험은 각 파이프에 적용됩니다. 비파괴 방식의 용접을 100 % 품질 관리 할 때 수압 시험을 수행하지 않아도됩니다. 이 경우 시험 유압에 견딜 수있는 파이프의 성능이 보장됩니다.

(개정판, 개정 번호 6).

3.6. 외부 표면과 내부 표면의 접근 가능한 장소에서 아연 코팅의 두께를 확인하기 위해 두 개의 파이프가 로트에서 채취됩니다.

(개정판, 제 2 호 수정안).

3.7. 적어도 하나의 지시기에서 불만족스러운 시험 결과가 얻어지면 이중 샘플링을 반복한다.

반복 테스트의 결과는 전체 배치에 적용됩니다.

4. 시험 방법

4.1. 품질 관리를 위해 각 테스트 유형에 대해 선택된 파이프 각각에서 하나의 샘플을 잘라냅니다.

인장 시험은 GOST 10006에 따라 수행됩니다. 인장 시험 대신 비파괴적인 방법으로 기계적 특성을 제어 할 수 있습니다.

(개정판, 변경 제 3,6 호).

4.2. 시각적으로 생산되는 파이프의 표면 검사.

4.3. 유압 테스트는 GOST 3845에 따라 테스트 압력이 5 초 이상인 상태에서 수행됩니다.

4.4. 굽힘 시험은 GOST 3728에 따라 수행됩니다. 아연 도금 파이프는 코팅 전에 시험됩니다.

(개정판, 개정판 번호 3).

4.4a. 분포 시험은 GOST 8694에 따라 테이퍼 각이 6 ° 인 원추형 맨드릴에서 수행됩니다.

테이퍼 각도가 30 ° 인 맨드릴에 대한 시험이 허용됩니다.

(개정판, 3 권 4 호).

4.4b. 평탄화 시험은 GOST 8695에 따라 수행됩니다.

(개정판, 개정판 번호 3).

4.4c. 용접 검사는 표준 기술 문서에 따라 비파괴 방식으로 수행됩니다.

(추가, 개정 번호 3 입력).

4.5. 내부 표면의 외부 표면 및 접근 가능한 장소의 아연 코팅의 두께는 GOST 9.301 및 GOST 9.302뿐만 아니라 MT-41NTS, MTZON 유형 또는 "Impulse"유형의 기기뿐만 아니라 표준 기술 문서에 따라 제어됩니다.

동시에 나사산이 아닌 게이지 링의 나사 조임은 3 회전 이상이어야합니다.

(개정판, 3 권 4 호).

(개정판, 변경 번호 3, 5).

4.8. 파이프 끝의 직각은 ND 또는 GOST 5378의 고니 오 미터에 따라 4 세트의 라멜라 프로브가있는 GOST 3749의 3 등급 160 '100mm 크기로 90 °의 각도로 제어됩니다. 모따기 각은 GOST 5378에 따라 각도계로 제어됩니다

(개정판, 변경 제 3,6 호).

벽 두께, 내부 플래시의 높이 및 버의 높이는 GOST 6507-90에 따라 마이크로 미터 또는 파이프의 양끝에 GOST 11358에 따라 벽 미터로 측정됩니다.

파이프의 길이는 GOST 7502에 따라 줄자를 사용하여 측정됩니다. 나사는 GOST 2533에 따라 게이지로 제어됩니다.

파이프 배치의 무게 관리는 20 톤 이하의 분할 가격으로 10 톤 이하의 규모로 수행됩니다.

(개정판, 변경 번호 3, 4, 5, 6).

4.10. 용접 검사는 기술 문서에 따라 비파괴 방식으로 수행됩니다.

(추가, 수정안 № 4).

5. 표식, 포장, 운송 및 보관

5.1. 표시, 포장, 운송 및 보관은 GOST 10692에 따라 수행됩니다.

5.1.1. 파이프 나사는 규제 및 기술 문서에 따라 윤활제에 의한 기계적 손상 및 부식으로부터 보호되어야합니다.

Sec. 5. (개정판, 개정 번호 3).

정보 데이터

1. 소련 사회주의 연방 공화국 철강학과에 의해 개발 및 도입

V.I. 면도, 캔디. 기술. 과학, V.M. Vorona, cand. 기술. 과학, Yu M. M. Mironov, Cand. 기술. Nuk, A.I. Postolova

2. 2015 년 9 월 11 일 표준 제 2379 호에 대한 소련 국가위원회의 결의에 의해 승인 및 도입

3. 검사 기간 5 년

4. VZAMEN GOST 3262-62

5. 참조 규정 기술 문서

물과 가스 파이프 GOST 3262-75에 대한 설명

물과 가스 파이프는 강철로 만들어집니다. 다른 옵션 - 금속 플라스틱 도관, 세라믹은 특정 지역에서만 사용할 수 있습니다 : 지역 급수, 자유 흐름 하수, 건물 내부 통신. 그러나 지상 설치의 경우 파이프 라인이 너무 많은 날씨에 노출됩니다. 이것은 플라스틱 또는 다른 제품의 사용을 제거합니다.

파이프 GOST 3262-75

AIV의 특성

물 및 가스 파이프는 강철 블랭크 - 스트립, 성형 방법으로 만들어집니다. 공작물의 모서리가 용접됩니다. 솔기는 보강 된 것으로 사용됩니다. 솔기에 대한 연구는 품질 관리의 첫 번째 임무이며 위험도가 높은 장소를 나타냅니다. GOST 3262-75에 따르면, 방사선 촬영이 품질을 결정하는 데 사용됩니다.

일반적으로 물과 가스 파이프는 직선 솔기가되어 있습니다. 가장 중요한 품질은 내부 압력에 대한 저항이며 외부 하중에 대한 저항이 아닙니다. 사진에서 - 가스 파이프 라인.

  • 고강도 제품으로 어떤 설치 방법이나 장소에서도 제품을 사용할 수 있습니다.
  • 산소 및 가스 불 투과성 - 이것은 가스 파이프 라인이 건설되는 특성이며 철강 제품만으로 구성됩니다.
  • 낮은 팽창 계수 - 온도 및 습기 변화는 재료에 영향을 미치지 않습니다. 파이프 라인이 확장되지 않아 견고한 마운트를 사용할 수 있고 보상 장치를 설치할 필요가 없습니다.
  • 내구성 - 적절한 유지 보수로 50 년;
  • 저렴한 비용.
  • 꽤 큰 무게로 설치가 어려우며 많은 수의 고정 장치가 필요합니다.
  • 예방 정비의 필요성 - 금속은 전기를 축적한다.
  • 땅속에 놓을 때 단열의 필요성 - 동결 액체는 팽창하고 도관의 매개 변수는 변하지 않습니다. 이로 인해 손상과 눈물이 생깁니다.

VGP 매개 변수

치수 및 가능한 편차는 GOST 3262-75의 적용을받습니다.

  • 외경 - 33 ~ 165 mm.
  • 벽 두께 - 1 ~ 5.5mm.
  • 길이 - 측정되지 않은 범위는 4 ~ 12 m, 측정 범위는 4-8 또는 8-12 m입니다.

우리가 내경의 크기 대신에 수도관에 대해 이야기하고 있기 때문에, 우리는 그러한 지시자를 조건문으로 사용합니다. 그것은 인치와 밀리미터 둘 다 주어진다.

제품 유형

파이프 라인을 배치하는 상이한 방법 및 상이한 작동 조건은 상이한 기술적 특성을 제안한다. 대여는 몇 가지 수정 사항을 생성합니다.

자재 분류

물 및 가스 파이프 제조의 원료는 다양한 등급의 탄소강입니다. 동시에 GOST 3262-75는 두 가지 유형의 제품을 규제합니다.

  • 보통 정확도의 강으로부터 나오는 수도관 - 제품의 기계적 품질 만 제어됩니다. 강철의 화학적 조성은 조사되지 않았다. 가정용 통신 시스템에 사용되는 제품;
  • 고정밀 강철 파이프 라인 - 아연 도금 강판을 제조에 사용하면 기계적 특성이 GOST 3262-75에 의해 표준화됩니다. 제품은 고압 저항이 중요한 대형 고속도로 건설에 사용됩니다.

실제로 두 가지 유형의 물과 가스 파이프는 강으로 만들어 지지만 서로 다른 수준의 제어를 거칩니다. 결과적으로 다음을 수신합니다.

  • 검은 색 - 아연 도금없이 가스 고속도로를 세울 때 자주 사용됩니다.
  • 아연 도금 된 제품은 아연 도금으로되어 있으며 아연 용융물에 담겨 있습니다. 제품의 내부 및 외부 표면에 부식 방지용 보호 층이 형성됩니다. 대형 수도 본관은 아연 도금 VGP로 구성됩니다.

릴리스 양식

수도관 GOST 3262-75는 다음에서 사용 가능합니다 :

  • 끝단에 나사산 가공 (널링 또는 커팅) - 용접 중에 보호 층이 손상되어 도금 제품이 나사산 방법으로 만 장착된다는 점에 유의해야합니다.
  • 나사가없는 상태 - 용접 된 것으로 가정.

수압에 대한 내성

파이프 라인의 벽 두께는 특정 유압에 대한 강도와 저항을 결정합니다. 분류는 다음과 같습니다.

  • 폐 - 유체의 작동 압력은 25kg / kV를 초과해서는 안됩니다. cm;
  • 보통 - 동일한 압력을가하지만 수격 현상을 허용합니다.
  • 강화 - 압력은 32kg / kV의 값에 도달 할 수 있습니다. 참조

GOST 3262-75

GOST 3262-75 (범위)에 따라 강철 파이프 라인 파이프

파이프의 길이를 제공해야합니다.

a) 측정되지 않은 길이는 4 ~ 12m.
1.5 ~ 4 m 길이의 파이프 5 %까지 허용. 소비자의 동의로, 단축 된 파이프의 수가 증가 될 수 있습니다. b) 소비자가 주문한대로 4 ~ 8m 및 제조업체와 소비자 사이의 합의에 따라 8 ~ 12m의 길이를 측정하거나 여러 번 측정하여 5mm의 절단 및 전체 길이의 최대 편차에 10mm를 더한 길이를 측정합니다.

GOST 3262-75에 따른 파이프의 계량 학적 매개 변수

GOST 3262-75에 따른 파이프의 최대 편차

파이프는 GOST 380-94 및 1050-87에 따라 강으로 만들어집니다.

파이프의 표면에서 사소한 결함은 최대 편차에 대해 벽 두께와 외경을 제거하지 않으면 허용됩니다.

파이프 심의 내부 표면에 그레이팅이 허용됩니다.

조건부 통과가 20mm 이상인 파이프에 대한 소비자의 요청에 따라 그 라트를 잘라내거나 평평하게해야합니다. 이러한 경우, 버 또는 그 흔적의 허용 높이는 0.5 mm를 초과해서는 안된다.

노 용접 방법으로 제조 된 파이프에서, 이음 부의 구역에서 0.5 mm 이하의 완만한 두께가 허용된다.

파이프 끝은 직각으로 절단해야합니다. 경사 각도의 양이 허용됩니다. 엉덩이의 경사 각도는 2도 이하입니다. 버는 0.5 mm를 초과해서는 안됩니다. 가장자리가 허용됩니다.

GOST 10692-73에 따라 마킹, 포장, 운송 및 보관.

파이프를 묶어야합니다. 포장 무게는 10t 이하 여야합니다.

소비자의 요구에 따라 포장의 무게는 5 톤을 넘지 않아야합니다. P> 패키지에 묶음으로 포장 할 경우 직경이 60과 80mm 인 각 파이프를 표시하지 마십시오.

각 패키지에는 다음 데이터가 포함 된 태그가 있어야합니다.

  • a) 시스템에 제조자가 포함 된 조직의 이름
  • b) 제조자의 상표 또는 이름;
  • c) 파이프 기호;
  • d) 강재 재종;
  • e) 패키지 번호;
  • e) 포장의 질량.

GOST 3262-75에 따른 아연 도금 된 VGP 파이프

GOST 3262-75에 따른 아연 도금 된 VGP 파이프는 아연 코팅이되어 제품의 적절한 부식 방지 강도를 제공하는 파이프 롤링의 잘 알려진 유형입니다.

VGP 파이프는 최고 품질의 강철 GOST 3262-75에 따라 제작됩니다. 제품의 평균 길이 - 4-13 미터. 고객의 요청에 따라 생성 된 길이보다 길 수 있습니다.

강철 파이프 VGP GOST 3262-75

아연 도금 VGP 관은 주로 가스 및 급수 구조로 사용되는 고정밀도의 파이프 압연입니다.

GOST 3262-75는 압연 된 AIV 파이프가 제조되는 기술적 요구 사항과 표준을 수립합니다. 그러나 각 표준은 규범으로부터 가능한 편차를 제공합니다. 예를 들어, 가능한 최대 편차는 8 %를 초과 할 수 없습니다.

아연 도금으로 코팅 된 수성 가스 강관의 범위는 2 가지 범주로 나뉩니다.

다양한 길이의 AIV 파이프

클러치가있는 측정되지 않은 길이.

GOST 3262-75에 따른 아연 도금 된 AIV 파이프의 장점 :

  • 높은 강도;
  • 내열성 및 기계적 응력에 대한 내성;
  • 부식 저항;
  • 합리적인 가격.

이 제품은 금속 제품의 강도보다 월등히 뛰어나며 탄소 금속 파이프와 비교할 때 부식에 대한 저항성이 우수합니다.

신뢰성있는 금속 서비스 회사의 전문가가이 파이프 압연의 최고 품질과 내구성을 보장합니다.

아연 도금법

GOST 3262-75에 따른 아연 도금 VGP 파이프는 두 가지 방법으로 코팅됩니다. 열간 아연 도금 중에 파이프 굴림을 아연 용융물에 담근 후 냉각시키고 필름을 얻습니다. 아연 도금이 아연 도금 될 때. 그러나이 방법의 단점은이 방법에 사용 된 독성 전해질을 파괴해야한다는 사실이라고 할 수 있습니다.

GOST 3262-75에 따른 기술적 요구 사항

이 표준에 따르면 제품은 4-13 미터의 길이와 10.2-166 mm의 외경으로 제조됩니다. 고객의 요청에 따라 파이프는 최대 직경 20 mm와 필요한 길이가 될 수 있습니다.

이 방법은 제품의 벽 두께에 따라 선택됩니다. 두께가 5mm 이상인 제품은 용접에 적합합니다.

가볍고 평범한 아연 도금 AIV 파이프는 2.4MPa의 압력, 3.1MPa의 강화 된 영역에서 사용됩니다.

제품의 전체 표면은 적어도 30 미크론의 두께를 갖는 아연 코팅으로 코팅됩니다. 그는 결국 결석 할 수 있습니다. 일부 지역에서는 아연의 "유입", 거칠기 및 리프팅 장비의 흔적이 허용됩니다.

제조 된 제품은 다양한 방법으로 시험됩니다.

시험 방법

제품이 40mm 이하의 조건부 통과를 갖는 경우, 2.5mm의 외경을 갖는 맨드 렐 주위를 통과하는 굽힘 시험 (고온 침지 법)을 통과한다.

훨씬 더 심각한 테스트가 있습니다. 이것은 배포판 테스트 (침지 방법)이며 백분율로 표시됩니다. 그것으로 파이프가 균열이 나타날 때까지 파이프를 확장 할 수있는 능력을 결정할 수 있습니다. 조건부 통과가 15-50 mm 인 경우이 표시기의 값은 보통 7 % 이상이며 65 mm 이상인 경우 4 % 미만입니다.

"설명 된 방법은 GOST 3262-75에 따라 아연 도금 된 AIV 파이프에만 적합합니다. 어쨌든 파이프 코팅의 아연 도금층 파괴는 많은 질적 특성을 박탈하게 될 것입니다. "

수성 가스 강관의 범위

모든 VGP 파이프는 GOST에 따라 제조됩니다. 이 표는 물과 가스 제품의 생산을 위해 확립 된 치수를 나타냅니다. 각 제조업체는 이에 중점을 둡니다.

그리고 이제이 금속 롤링이 적용되는 곳을 찾으십시오.

GOST 3262-75에 따른 아연 도금 VGP 파이프의 적용

GOST 3262-75에 따른 아연 도금 된 VGP 파이프는 주거 및 산업 설비의 내부 통신 및 난방에 사용됩니다.

이러한 제품은 항공 및 조선 산업뿐만 아니라 토목 공학에서도 요구됩니다.

GOST 3262-75에 따른 VGP 파이프를 포함한 아연 도금 제품은 더 많은 세월 동안 인기가 있습니다. 이것은 금속이 다음과 같은 특성을 가지고 있기 때문입니다.

  • 일정한 크기;
  • 내열성;
  • 독특한 기능.

다른 유형의 파이프 제품과 비교할 때 GOST 3262-75에 따른 아연 도금 된 VGP 파이프는 큰 장점이 있습니다. 제품은 녹의 외관에 절대적으로 노출되지 않으며 벽이 부드럽습니다. 품질 특성에 따르면, 제품은 높은 기계적 특성을 가지고 있습니다. 우발적 인 손상은 불가능합니다. 동시에 내열성이므로 모든 기상 조건에서 사용할 수 있습니다. 이 유형의 경우 일반적으로 용접 또는 나사 식 연결 방법을 사용하십시오.

그러나 GOST 3262-75에 따른 아연 도금 된 VGP 파이프의 설치는 전문가가 수행해야합니다. 누출없이 연결하려면 지식과 경험이 필요합니다.

아연 도금 VGP 파이프 구매

Metal-Service는 신뢰할 수있는 공급 업체로부터 고품질의 아연 도금 VGP 파이프를 구입할 것을 제안합니다. 모든 제품이 기존 GOST 표준을 완벽하게 준수 함을 보증합니다.

우리 직원들은 특별한 전문성으로 유명합니다. 따라서 금속 롤에 대한 문의 사항이 있으면 전화하십시오! 회사의 관리자는 GOST 3262 75에 따라 아연 도금 된 VGP 파이프가 사용되는 곳을 알려 드릴 수 있습니다.

물 파이프 라인

파이프 파이프 라인 (GOST 3262-75)

물 및 가스 파이프의 매개 변수 (GOST 3262-75)

아연 도금 및 비 아연 도금 강철 물 및 가스 파이프 (검정색)는 절단 또는 압연 원통형 나사산 및 나사산이 없으며 GOST 3262-75에 따라 조건부 통과 (DU) 및 벽 두께로 만들어집니다.

파이프 게이지는 GOST 3262-75를 준수해야합니다.

파이프의 길이는 다음과 같이 제조됩니다.

  • 측정 길이 - 4에서 12m;
  • 측정되지 않은 길이.
정밀 제조 물 및 가스 파이프의 그룹에 따라 나누어집니다에 따르면 :
  • 보통 정확도;
  • 증가 된 정확성.
기존의 정밀도를 가진 강철 및 가스 파이프는 GOST 380 및 GOST 1050에 따라 강으로 제조되며 GOST 1050에 따라 강철의 정확도가 향상됩니다.

전기 용접 파이프.

  • 길이에 따라 제조 된 종단 용접 된 전기 융합 파이프 : GOST 10705-91에 따라 10 ~ 530mm, 길이가 2 ~ 12m 인 GOST 10706-76에 따라 478 ~ 1420mm.

전기 용접 된 종 방향 원형 파이프의 범위는 GOST 10704-91에 해당합니다.

  • GOST 13663-86에 따라 제조 된 전기 - 용접 프로파일 파이프 (정사각형, 직사각형, 타원형) 및 GOST 30245-2003에 따라 제조 된 강철 곡선의 닫힌 용접 프로파일 (정사각형 및 직사각형).

전기 용접 된 프로파일 파이프의 범위는 다음과 같습니다.

전기 용접 식 프로파일 파이프는 외형이 10 ​​~ 100mm, 벽 두께가 측정되지 않은 길이가 1.0 ~ 5mm, 길이가 1.5 ~ 9m 인 것으로 제조됩니다.

스틸 닫힌 프로파일은 GOST 30245-2003에 따라 치수가 측정되지 않은 치수가 6 ~ 12m 인 80 ~ 300mm 크기로 제조됩니다.

아연 도금 강관 GOST 3262 75

강 물 및 가스 파이프 용 GOST 3262-75의 요건

GOST 3262-75는 강 물과 가스 파이프가 생산되는 규제 문서입니다. 플라스틱 제품과 달리 열린 지역에서 성공적으로 작동 할 수있는 파이프의 도움으로 액체 및 가스 매체를 운반하기위한 파이프 라인을 설치합니다. 이러한 강관은 자본 및 민간 건축, 주택 및 유틸리티, 농업 분야에서 실질적으로 대체 할 수 없습니다.

강관 VGP

VGP 강관에 대한 일반 정보

GOST 3262-75에 의해 결정되는 매개 변수 인 물 및 가스 강관은 그 이름에서 알 수 있듯이 특정 목적을위한 제품과 관련됩니다. 그들의 유형의 차이점은 주로 생산 방식에 있습니다. 그러나 고려중인 카테고리의 강관 유형에 관계없이 모든 매개 변수는 GOST 3262 (75, 80, 85, 91)와 같은 문서 규정에 따라 규정됩니다.

따라서이 표준 (3262-75, 91 번째 연도의 최신판)에 따라 용접 식 가스 및 수도관은 다음 유형 중 하나에 속할 수 있습니다.

  • 비 아연 도금;
  • 아연 도금 한;
  • 원래 끝에있는 실로 만들어졌으며 절단 또는 압연으로 얻을 수 있습니다.
  • 실 없음.

각 유형의 강관은 특정 기술을 사용하여 제조됩니다.

응용 프로그램 및 특정 매개 변수

표준 3262-75에 해당하는 기하학적 매개 변수와 기술적 특성 인 수 배관 및 가스 파이프의 주요 용도는 시공 및 수리입니다. 이 카테고리의 파이프는 코티지 및 멀티 타입 건물, 사무실 건물, 교육 기관, 농업, 산업 및 기타 대상에 가스, 수도관 및 난방 시스템을 배치하는 데 사용됩니다.

따라서 다음과 같은 유형의 금속을 적용하십시오.

  • 냉수 및 온수의 통신;
  • 난방 시스템;
  • 가스 파이프 라인 네트워크.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91)는 VGP의 용접 된 파이프가 치수, 다차원 및 무 차원 길이로 생성 될 수 있다고 가정합니다. 그래서,이 그라디언트에 따르면, 그들은 다음과 같은 치수를 가지고 있습니다 (제조 된 제품의 길이에 의해) :

  • 측정 된 길이는 4 ~ 12m;
  • 치수 값의 배수 인 길이를 갖는;
  • 측정 된 값 이내의 길이로 측정되지 않습니다.

GOST에 따라 제조 된 파이프의 표준 길이는 12 미터로 제한됩니다.

벽 크기는 물과 가스 파이프가 분리되는 기준입니다.

강화 VGP 파이프는 벽 두께가 증가 된 제품 (때로는 아연 도금 처리 한 제품)입니다 (각각 제품의 무게가 더 큽니다). 그들은 액체 또는 가스 매체가 고압으로 운반되는 파이프 라인의 설치에 사용됩니다.

물 및 가스 파이프의 기술적 특성 및 주요 기하학적 파라미터가 규제 문서에 의해 규제되는 경우, 설계의 변형 및 나사산의 길이는 고객이 결정합니다. 그래서, 가장 인기있는 파이프는 생산 공정에서 실이 절단되는 끝 부분에 있습니다. 높은 인기를 얻은 이유는 설치시 용접 작업이 필요하지 않기 때문입니다.

완성 된 스레드로 파이프를 사용하면 통신 설치 시간이 크게 줄어 듭니다.

VGP 파이프의 스레드는 제작 과정에서 생성 될 수 있습니다.

  • 너울 링 (knurling) (가장 정확한 매개 변수로 나사산을 얻을 수있는 기술, 파이프의 내부 직경이 10 % 미만이라고 가정 함).
  • 슬라이스.

고객의 요청에 따라 VGP의 파이프 조각은 절단되거나 굴려지고 짧아 질 수 있습니다.

물 및 가스 파이프의 질량을 계산할 때, 아연 도금 제품은 철 금속으로 만들어진 제품보다 3 % 가량 무게가 나갑니다. 이 표준은 또한 일괄 편차에 대한 제한을 부과합니다 : 이는 8 %를 넘지 않아야합니다.

기술 요구 사항

튜브는 각 유형의 파이프로부터 형성되며,이 파이프의 기하학적 매개 변수와 이론적 중량이 나열됩니다.

크기와 무게에 따라 파이프가 만들어진다.

VGP 카테고리의 파이프가 제조되는 강은 GOST (380, 1050)에 명시된 요구 사항을 준수해야하며, 제조 재료의 기계적 성질 및 화학적 조성은 표준화되지 않습니다. 각 유형의 파이프 (용접, 철 금속, 아연 도금, 스레드)에는 특별한 기술적 요구 사항이 있으며, 이에 대해서는 더 자세히 논의해야합니다.

GOST의 규정에 따라, 용접 유형의 AIV 카테고리의 파이프에는 다음 요구 사항이 부과됩니다.

  1. 파이프 제품이 용광로 용접 기술로 연결되어있는 경우, 용접 영역에서 외경을 반 밀리미터 줄입니다. 솔기 안쪽에 경 사진 경사가있는 경우이 값은 1mm를 초과하지 않아야합니다.
  2. 용접으로 물과 가스 파이프를 연결하는 것이 필요한 경우 벽 두께가 5mm 이상이고 그 끝에서 35-40도 각도로 모따기 처리해야합니다. 모따기 후의 엔드 링의 너비는 1 ~ 3mm 범위 여야합니다.
  3. 직경이 20 mm를 초과하는 물과 가스 파이프의 용접 이음의 안쪽에서, 초과 금속은 높이가 반 밀리미터를 초과하지 않도록 절단되거나 평평해야한다.
  4. 고객은 고온 감소 (연신) 기술로 생산되고 노 용접 방법으로 연결된 내부 통로 직경이 15mm를 초과하는 제품의 특성을 추가로 지정할 수 있습니다. 이러한 요구 사항에 따라 용접부 안쪽에는 0.5mm 이하의 완만 한 두께가있을 수 있습니다.

종 방향 용접 파이프는 시트를 접은 다음 측면 가장자리를 용접하여 생산됩니다

물 및 가스 파이프는 제조자가 절단 또는 감은 끝단의 나사는 다음과 같은 매개 변수를 가져야한다.

  1. 공장 조건에서 물과 가스 파이프의 끝에 형성된 나사는 정확도 범주 "B"를 충족해야합니다. 그 특성은 GOST 6357 조항에 명시되어 있습니다. 따라서 스레드는 깨끗해야하며, 거친 스레드는 될 수 없습니다.
  2. 관절의 나사 코일에서 암흑이 발생할 수 있으며 이러한 위치에서의 나사 프로필 높이가 15 % 이상 감소되어서는 안됩니다. 고객은보다 엄격한 요구 사항을 설정할 수있는 권리가 있으며, 이에 따라 나사 프로파일의 높이를 줄이기위한 한계를 10 %까지 줄일 수 있습니다.
  3. 나사의 유효 길이 (게이지에 표시되고 미끄러짐없이 측정 됨)는 15 %로 줄일 수 있지만 고객은이 편차 값을 10 %로 줄일 권리가 있습니다.

GOST에 따른 스레드 요구 사항

  1. 공장에서 가스 파이프 라인의 전체 표면에 적용되는 아연 층은 최소한 30 미크론의 두께를 가져야합니다. 나사산이있는 부분이 있고 아연 코팅의 끝 부분에 부재가있을 수 있다고 가정합니다.
  2. 아연 필름은 질적으로 적용되어야하며, 기포 및 금속과의 이물질 (산화물, 경화 된 전하, 아연 폐기물 등)을 제거 할 수 없습니다.
  3. GOST에서 아연 도금 파이프의 표면에 플럭스 스팟, 작은 아연 흐름, 거칠기 및 흔적이있어 리프팅 장치의 요소가 남습니다.
  4. 물과 가스 파이프에 아연이 묻지 않은 부분이있는 경우 재 처리 할 수 ​​있습니다. 단, 해당 영역의 전체 면적은 제품 표면 전체의 0.5 %를 초과하지 않아야합니다.

아연 도금 파이프 VGP

  1. 고객은 각 제품에 대해 하나의 커플 링 인 Gostov 커플 링 (8944, 8954, 8965, 8966)의 전체 세트를 제조업체와 협상 할 수 있습니다.
  2. 팽창, 석양, 균열 및 산화막과 같은 결함은 파이프 표면에서 제외되고 제품의 끝 부분에서 박리됩니다.
  3. 물과 가스 파이프의 표면에는 생산 방법 (잔물결, 위험, 찌그러짐, 벗겨진 흔적)에 의해 생기는 결함이있을 수 있습니다. 동시에 이러한 결함으로 인해 구획에 지정된 공차보다 파이프 벽 두께가 줄어들지 않습니다. 스케일 층이있을 수도 있지만 제품의 검사를 방해해서는 안됩니다.
  4. 소비자에게 공급되는 가스 및 수도관의 끝은 직각으로 절단됩니다. 베벨, 가지 치기가 발생할 때 발생하면 2도를 초과해서는 안됩니다. 트리밍 후 남은 버의 양은 반 밀리미터를 초과해서는 안됩니다.

파이프는 GOST 준수 여부를 선택적으로 확인합니다. 각 배치에서 적어도 두 가지 제품을 검사합니다.

규제 문서는 또한 가스 및 가스 파이프 라인의 모든 파이프가 강제적으로 통제 대상이되는 제어 방법을 규정한다.

  1. 파이프가 견뎌야하는 유압 테스트 :

- 평범하고 가벼운 유형 - 25 kgf / cm2 (2.4 MPa);

- 강화 - 32 kgf / cm2 (3.1 MPa);

- 특수 요구 사항에 해당 - 50 kgf / cm2 (4.9 MPa).

  • 반경이있는 맨드 렐에서 수행 된 굽힘 테스트 :

- 외부 직경의 2.5 크기 - 최대 40 mm의 리모콘이있는 제품;

- 3.5 외경 - DN 50mm의 파이프.

  • 원격 제어로 물 및 가스 파이프 분배 테스트 :

- 15-50 mm - 7 % 이상;

표시 및 보관 조건

GOST에도 부합해야하는 물 및 가스 파이프를 표시함으로써 기하학적 치수, 제조 및 가공 방법, 제조 재료의 품질 등 제품에 대한 거의 모든 필요한 정보를 찾을 수 있습니다. 표시가 끝나면 제품을 제조하는 데 필요한 규정 문서 번호를 표시해야합니다.

범례 예

VGP 파이프의 포장에 대한 특별한 요구 사항은 외경이 6 ~ 20mm 인 경우에만 부과됩니다. 고객의 별도 지시에 따라 이러한 파이프는 코일로 포장 될 수 있습니다.

물 및 가스관의 종류에 따라 보관 조건은 다음과 같습니다.

  • 부식의 형성 및 발전에 대한 저항성이 증가하는 아연 도금 제품은 보관 장소에 안전하게 고정되어 습기가 직접 유입되지 않도록 보호됩니다.
  • 아연 보호 층으로 덮혀 있지 않은 물과 가스 파이프는 건조한 실내의 고정 된 위치에 보관해야하며 환경에 최소의 습도를 유지해야합니다.

GOST 3262-75의 강철 파이프 라인 기술 사양

UNION SSR의 주 표준

강철 수관

UNION SSR의 주 표준

강철 수계 및 가스관

사양 3262-75

급수 및 가스 공급 강관

소개 날짜 01.01.77

이 규격은 용수 및 가스 파이프 라인, 난방 시스템뿐만 아니라 물 및 가스 파이프 라인 구조물의 부품 용으로 사용되는 절단 또는 압연 원통 나사 및 나사없는 비 아연 도금 및 아연도 강철 용접 파이프에도 적용됩니다.

(개정판, 변경 번호 2, 3, 5).

1.1. 파이프는 테이블에 주어진 크기와 무게로 제조됩니다. 1.

소비자의 요청에 따라 나사 압연 용으로 설계된 경량 파이프는 표에 나와있는 치수와 무게에 따라 제작됩니다. 2

1.2. 파이프의 길이는 4 ~ 12m로 제조됩니다.

a) 5 mm의 각 컷에 대한 여유와 전체 길이의 최대 편차에 10 mm를 더한 측정 또는 다중 측정 길이;

b) 측정되지 않은 길이.

제조자와 소비자의 합의에 따라 길이가 1.5에서 4m 인 파이프의 최대 5 %가 비 게이지 파이프 배치에 허용됩니다.

(개정판, 3 권 4 호).

파이프 벽 두께

파이프 1m의 무게, kg

파이프 1m의 무게, kg

1. 파이프의 널링 방법으로 만들어진 나사의 경우, 나사의 내경이 나사의 전체 길이를 따라 10 %로 감소 될 수 있습니다.

2. 파이프 1m의 질량은 강철 밀도 7.85g / cm 3에서 계산됩니다. 아연 도금 파이프는 아연 도금 파이프보다 3 % 더 무겁습니다.

UNION SSR의 주 표준

사양 급수 및 가스 공급 사양

소개 날짜 : 01.01.77

이 규격은 용수 및 가스 파이프 라인, 난방 시스템뿐만 아니라 물 및 가스 파이프 라인 구조물의 부품 용으로 사용되는 절단 또는 압연 원통 나사 및 나사없는 비 아연 도금 및 아연도 강철 용접 파이프에도 적용됩니다.

(개정판, 변경 번호 2, 3, 5).

1. 정렬

1.1. 파이프는 테이블에 주어진 크기와 무게로 제조됩니다. 1.

소비자의 요청에 따라 나사 압연 용으로 설계된 경량 파이프는 표 2에 주어진 치수 및 무게에 따라 제조됩니다.

1.2. 파이프의 길이는 4 ~ 12m로 제조됩니다.

a) 5 mm의 각 컷에 대한 여유와 전체 길이의 최대 편차에 10 mm를 더한 측정 또는 다중 측정 길이;

b) 측정되지 않은 길이.

제조자와 소비자의 합의에 따라 길이가 1.5에서 4m 인 파이프의 최대 5 %가 비 게이지 파이프 배치에 허용됩니다.

(개정판, 3 권 4 호).

1. 파이프의 널링 방법으로 만들어진 나사의 경우, 나사의 내경이 나사의 전체 길이를 따라 10 %로 감소 될 수 있습니다.

2. 파이프 1m의 질량은 강철 밀도 7.85g / cm 3에서 계산됩니다. 아연 도금 파이프는 아연 도금 파이프보다 3 % 더 무겁습니다.

(개정판, 개정판 1, 3)

1.3. 파이프 크기의 한계 편차는 표에 나와있는 값을 초과해서는 안됩니다. 3

1. 벽 두께의 양의 측면에 대한 최대 편차는 파이프 질량의 최대 편차에 의해 제한됩니다.

2. 일반 제조 정밀도의 파이프는 수도관, 가스 파이프 라인 및 난방 시스템에 사용됩니다. 증가 된 제조 정확도의 파이프는 물 및 가스 파이프 구조물의 부품에 사용됩니다.

(개정판, 개정판 번호 3).

1.4. 파이프 무게의 최대 편차는 + 8 %를 넘지 않아야합니다.

소비자의 요청에 따라 최대 무게 편차는 다음을 초과해서는 안됩니다 :

+ 7.5 % - 당;

+ 10 % - 별도의 파이프 용.

(개정판, 변경 번호 2, 5).

1.5. 1m 길이 당 파이프의 곡률은 다음을 초과하지 않아야한다.

2 mm - 20 mm까지 조건부 통과.

1.5 mm - 20 mm 이상의 조건부 통과.

1.6. 파이프 스레드는 길거나 짧을 수 있습니다. 스레드에 대한 요구 사항은 표에 지정된 요구 사항을 준수해야합니다. 4

1.7. 소비자의 요청에 따라 6, 8, 10, 15 및 20 mm의 조건부 통과 파이프는 폭동으로 상처를 입는다.

범례 예

파이프는 일반적인 아연 도금되지 않은 일반 제조 정확도이며 길이가 20mm, 벽 두께가 2.8mm, 나사산이없고 커플 링이없는 측정되지 않은 길이입니다.

스레드와 동일한 측정 된 길이 :

파이프 Р-20 × 2.8 - 4000 GOST 3262-75

같은, 아연 코팅, 측정되지 않은 길이, 나사 포함 :

아연 도금, 길이 측정, 스레드 포함 :

파이프 Ts-R-20 × 2.8 - 4000 GOST 3262-75

"파이프"라는 단어 뒤에있는 기호에서 나사를 굴리는 파이프의 경우 문자 H가 표시됩니다.

"파이프"라는 단어 뒤에있는 기호에 긴 스레드가있는 파이프의 경우 문자 D를 나타냅니다.

생산 정확도가 증가 된 파이프의 경우 조건부 절의 크기 다음에 기호 P가 기호로 표시됩니다.

(개정판, 개정 번호 1).

2. 기술 요구 사항

2.1. 파이프는 기계적 성질 및 화학 성분을 표준화하지 않고 GOST 380-88 및 GOST 1050-88에 따라 지정된 규격에 따라 승인 된 기술 기준에 따라이 표준의 요구 사항에 따라 제조됩니다.

GOST 1050-88에 따라 물 및 가스 구조물 부분 용 파이프가 강으로 만들어집니다.

2.2. 5 mm 이상의 벽 두께로 용접 할 파이프의 끝 부분에있는 소비자의 요청에 따라 모따기는 파이프 끝과 35-40 ° 각도로 절단해야합니다. 동시에 1-3mm 너비의 엔드 링을 남겨 두어야합니다.

소비자의 요청에 따라 파이프의 양 끝단에 조건부로 10mm 이상의 나사가있는 일반 및 강화 파이프가 적용됩니다.

2.1; 2.2. (개정판, 3 권 4 호).

2.3. 소비자의 요청에 따라 파이프는 GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 및 GOST 8966-75에 따라 각 파이프 당 하나의 커플 링 비율로 만들어진 커플 링으로 완성됩니다.

(개정판, 개정판 번호 3).

2.4. 관의 표면에는 균열, 포로, 벌지 및 석양이 허용되지 않습니다.

파이프 끝에는 박리가 허용되지 않습니다.

생산 방법에 의해 야기되는 흠집, 노 젓기, 위험 요소, 박리 흔적 및 기타 결함은 최소 치수 이상으로 벽 두께를 제거하지 않으면 검사의 방해가되지 않는 척도 층이 허용됩니다.

노 용접법으로 제조 된 튜브의 경우,이 지점에서 1.0 mm 이하의 완만 한 두꺼움이있을 경우 용접 부위에서 0.5 mm까지의 외경 감소가 허용됩니다.

(개정판, 3 권 4 호).

2.5. 소비자의 요구에 따라 파이프 이음매의 안쪽 표면에 20 mm 이상의 조건부 통과가있는 파이프의 경우, 그레이트는 절단되거나 평평 해 져야하며, 버 또는 트랙의 높이는 0.5 mm를 초과해서는 안됩니다.

소비자의 요청에 따라, 용광로 용접 방법과 열간 압연 방법에 의해 만들어진 15mm 이상의 조건부 통로를 갖는 파이프에서 시임 영역의 파이프의 내면에 0.5mm를 넘지 않는 완만 한 두께가 허용됩니다.

(개정판, 변경 번호 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. 파이프 끝은 직각으로 절단해야합니다. 엉덩이의 경사 각도는 2 ° 이하입니다. Burr 잔류 물은 0.5 mm를 초과하지 않아야합니다. burrs를 제거 할 때 끝의 무딘 (둥근) 형성을 허용했습니다. 압연기 라인의 파이프 절단은 허용됩니다.

제조자와 소비자의 동의하에, 용광로 용접 방법으로 제조 된 조건부 통과 6-25 mm의 파이프에서 최대 1 mm의 버가 허용됩니다.

(개정판, 변경 제 4,6 호).

2.7. 아연 도금 파이프는 30 미크론의 최소 두께로 전체 표면에 단단한 아연 코팅이 있어야합니다. 끝과 파이프 나사산에 아연 코팅이 없으므로 허용됩니다.

물집이 생기거나 외 관의 개재물 (경질 아연, 산화물, 굳어진 충전제), 도금에서 아연 도금 파이프가 벗겨지는 것은 아연 도금 파이프의 표면에는 허용되지 않습니다.

별도의 플럭스 스팟과 그랩 파이프의 흔적, 거칠기 및 사소한 국부 아연 흐름이 허용됩니다.

GOST 9.307-89에 따라 개별 아연 도금 지역을 파이프 외부 표면의 0.5 %까지 수리 할 수 ​​있습니다.

(개정판, 3 권 4 호).

2.8. 파이프는 유압에 견딜 수 있어야합니다.

2.4 MPa (25 kgf / cm 2) - 파이프, 일반 및 광;

3.1MPa (32kgf / cm2) - 보강 된 파이프.

소비자의 요청에 따라 파이프는 4.9 MPa (50 kgf / cm 2)의 수압을 견뎌야하며,

(개정판, 변경 번호 2, 3, 5).

2.9. 40 밀리미터까지 조건부 통행이있는 관은 반경이 3.5 외경 인 맨드릴에 외경 2.5의 반경 및 공칭 50mm의 관경을 갖는 맨드릴 주위의 굽힘 시험을 견뎌야합니다.

소비자의 요청에 따라 파이프는 유통 테스트를 통과해야합니다.

15 ~ 50 mm의 조건부 통로가있는 파이프의 경우 7 % 이상;

조건부 통행이 65 또는 그 이상인 관은 4 % 이상이어야한다.

소비자의 요청에 따라 배관은 평평한 표면 사이에서 평평한 시험을 2 /의 거리까지 견뎌야합니다.3 파이프의 외경.

(개정판, 변경 번호 2, 3, 5).

2.10. 소비자의 요청에 따라 물 및 가스 파이프 구조물의 부품에 대한 파이프의 기계적 특성은 GOST 1050-88을 준수해야합니다.

2.11. 파이프 나사는 결함이없고 깨끗해야하며 GOST 6357-81, 정확도 등급 B를 준수해야합니다.

원통형 나사산이있는 파이프는 씰과 조립하는 데 사용됩니다.

2.10; 2.11. (개정판, 3 권 4 호).

2.12. 이음새 부분에서 스레드 프로파일의 정상 높이가 15 %를 넘지 않고 소비자의 요청이 10 %를 초과하지 않으면 스레드의 스레드에 검정색이 허용됩니다.

총 길이가 필요한 스레드 길이의 10 %를 초과하지 않고 소비자의 요청이 5 %를 초과하지 않는 경우 단절된 스레드 (잘게 잘린 부분) 또는 불완전한 부분 (나사산의 경우)으로 스레드를 스레드 할 수 있습니다.

(개정판, 변경 번호 2, 3, 5).

2.13. 스레드에서 실행중인 스레드의 유용한 길이를 테이블에 비해 최대 15 %까지 줄일 수 있습니다. 4, 그리고 소비자의 요청에 따라 최대 10 %.

(개정판, 변경 번호 2, 3, 5).

2.14. 아연 도금 파이프에 스레딩은 아연 도금 후 수행됩니다.

2.16. 소비자의 요청에 따라 파이프 용접부는 비파괴 검사 방법에 적용됩니다.

(개정판, 개정 번호 5).

3. 수락 규칙

3.1. 파이프는 일괄 적으로 허용됩니다. 이 배치는 동일한 크기의 파이프로 구성되어야하며 GOST 10650-88에 따라 강의 부품을 제조하기위한 파이프를 추가 한 GOST 10692-80에 따라 하나의 품질 문서를 ​​첨부해야합니다. GOST 1050-88에 따라 철강으로 만들어진 파이프 라인 : 화학적 조성 및 기계적 특성 공작물 제조업체의 품질 보증서에 따라 철강.

제비는 60 톤을 넘지 않습니다.

(개정판, 3 권 4 호).

3.2. 파이프의 각 배치마다 표면, 치수 및 곡률을 검사합니다.

정상 수준의 GOST 18242-72에 따라 통계적 통제 방법을 적용하는 것이 허용됩니다. 관리 계획은 제조자와 소비자의 합의에 의해 수립됩니다.

파이프의 외경 검사는 파이프의 끝에서 적어도 15 mm의 거리에서 수행됩니다.

(개정판, 변경 번호 3, 4, 5).

3.3. 스레드의 매개 변수를 제어하기 위해 디스펜스, 평탄화, 굽힘, 내부 버의 높이, 버르의 잔여 물, 직각 및 모따기 각 (경 사진 모서리가있는 파이프의 경우), 기계적 특성을 테스트하기 위해 1 % 연속로 용접에 의해 제조 된 파이프의 경우 배치에서 2 개의 파이프.

(개정판, 3 권 4 호).

3.4. 모든 파이프는 질량 관리를받습니다.

(개정판, 개정판 번호 3).

3.5. 수압 시험은 각 파이프에 적용됩니다. 비파괴 방식의 용접을 100 % 품질 관리 할 때 수압 시험을 수행하지 않아도됩니다. 이 경우 시험 유압에 견딜 수있는 파이프의 성능이 보장됩니다.

(개정판, 개정 번호 6).

3.6. 외부 표면과 내부 표면의 접근 가능한 장소에서 아연 코팅의 두께를 확인하기 위해 두 개의 파이프가 로트에서 채취됩니다.

(개정판, 제 2 호 수정안).

3.7. 적어도 하나의 지시기에서 불만족스러운 시험 결과가 얻어지면 이중 샘플링을 반복한다.

반복 테스트의 결과는 전체 배치에 적용됩니다.

4. 시험 방법

4.1. 품질 관리를 위해 각 테스트 유형에 대해 선택된 파이프 각각에서 하나의 샘플을 잘라냅니다.

인장 시험은 GOST 10006-80에 따라 수행됩니다. 인장 시험 대신에 비파괴적인 방법으로 기계적 특성을 제어하는 ​​것이 허용됩니다.

(개정판, 변경 제 3,6 호).

4.2. 시각적으로 생산되는 파이프의 표면 검사.

4.3. 수압 시험은 GOST 3845-75에 따라 시험 압력이 5 초 이상인 상태에서 수행됩니다.

4.4. GOST 3728-78에 따라 수행 된 굽힘 테스트. 아연 도금 파이프는 코팅 전에 테스트됩니다.

(개정판, 개정판 번호 3).

4.4a. 분포 시험은 GOST 8694-75에 따라 테이퍼 각이 6 ° 인 원추형 굴대에서 수행됩니다.

테이퍼 각도가 30 ° 인 맨드릴에 대한 시험이 허용됩니다.

(개정판, 3 권 4 호).

4.4b. 평탄화 시험은 GOST 8695-75에 따라 수행됩니다.

(개정판, 개정판 번호 3).

4.4c. 용접 검사는 표준 기술 문서에 따라 비파괴 방식으로 수행됩니다.

(추가, 개정 번호 3 입력).

4.5. 외면과 접근 가능한 장소에서의 아연 도금의 두께는 GOST 9.301-86과 GOST 9.302-88에 따라, MT-41NT 형, MTZON 형 또는 "Impulse"형의기구는 표준 기술 문서에 따라 관리된다.

4.6. 스레드는 GOST 2533-88 (세 번째 정확도 등급)에 따라 나사 게이지 링으로 점검합니다.

동시에 나사산이 아닌 게이지 링의 나사 조임은 3 회전 이상이어야합니다.

(개정판, 3 권 4 호).

4.7. 파이프의 곡률은 GOST 8026-92에 따라 교정 눈금자 및 TU 2-034-225-87에 따라 일련의 프로브로 제어됩니다.

(개정판, 변경 번호 3, 5).

4.8. 파이프 끝의 직각은 160 x 100 mm 크기의 GOST 3749-77 클래스 3, TU 2-034-225-87의 플레이트 게이지 4 또는 GOST 5378-88의 각도기로 제어됩니다. 모따기 경사 각도는 GOST 5378-88에 따라 각도계로 제어됩니다.

(개정판, 변경 제 3,6 호).

4.9. 외경 검사는 GOST 6507-90에 따라 부드러운 마이크로 미터, GOST 2216-84 또는 GOST 18360-93에 따라 구경 브래킷을 사용하여 수행됩니다.

벽 두께, 내부 플래시의 높이 및 버의 높이는 GOST 6507-90에 따라 마이크로 미터로 측정하거나 파이프 양 끝의 GOST 11358-89에 따라 벽 미터로 측정합니다.

파이프의 길이는 GOST 7502-98에 따라 줄자를 사용하여 측정됩니다. GOST 2533-88에 따라 나사 조절 구경.

파이프 배치의 무게 관리는 20 톤 이하의 분할 가격으로 10 톤 이하의 규모로 수행됩니다.

(개정판, 변경 번호 3, 4, 5, 6).

4.10. 용접 검사는 기술 문서에 따라 비파괴 방식으로 수행됩니다.

(추가, 수정안 № 4).

5. 표식, 포장, 운송 및 보관

5.1. 표시, 포장, 운송 및 보관은 GOST 10692-80에 따라 수행됩니다.

5.1.1. 파이프 나사는 규제 및 기술 문서에 따라 윤활제에 의한 기계적 손상 및 부식으로부터 보호되어야합니다.

Sec. 5. (개정판, 개정 번호 3).

정보 데이터

1. 소련 사회주의 연방 공화국 철강학과에 의해 개발 및 도입

V.I. 면도, 캔디. 기술. 과학, V.M. Vorona, cand. 기술. 과학, Yu M. M. Mironov, Cand. 기술. Nuk, A.I. Postolova

2. 2015 년 9 월 11 일 표준 제 2379 호에 대한 소련 국가위원회의 결의에 의해 승인 및 도입

3. 검사 기간 5 년

4. VZAMEN GOST 3262-62

5. 참조 규정 기술 문서

6. 1977 년 11 월, 1978 년 12 월, 1987 년 1 월, 1988 년 5 월, 1989 년 11 월에 승인 된 수정안 No. 1, 2, 3, 4, 5, 6으로 재발급 (1994 년 5 월) 1991 년 11 월 (IUS 1-78, 2-79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

파이프에 대해 자세히 알아보기