동관 외경

예를 들어 구리 파이프 직경이 8mm 인 제품을 지정할 때 파이프의 주요 매개 변수 중 하나는 외부 직경입니다. 이 표시기는 향후 파이프 라인의 여러 속성 (작동 압력, 길이 등)에 따라 달라집니다. GOST에 따라이 매개 변수의 주요 미터 인 인치와 밀리미터와 같은 값으로 작동 할 수 있어야합니다. 길이 및 직경과 같은 매개 변수 값의 디지털 등가성은 다양한 계산을위한 수식에서 종종 사용됩니다.

오늘날 우리는 테이블에 나타나는 구리 파이프의 직경을 구별 할 수 있습니다.

  • 외부;
  • 내부;
  • 명목상의

직경이있는 비교표에 대한 필요성은 러시아와 유럽의 다른 기준으로 인해 나타났습니다. 대부분의 파이프 제조사는 외국이기 때문에 인치의 특성을 사용하지만, 우리 영역에서는 mm을 사용합니다.

구리 파이프 : 지름 15

유럽 ​​및 러시아 연방에서 다음과 같은 폐쇄 시스템의 열교환 네트워크의 기초로 직경 15mm - 20mm (또는 ½ 및 ¾)의 가장 보편하고 내구성이 있으며 비교적 저렴한 구리 파이프가 사용됩니다.

  • 자율 난방;
  • 냉동 장치;
  • 태양 전지판;
  • 시스템 분할.

5/8 동관이 사용되는 다른 일반적인 크기는 직경이 16 인 mm입니다. 또한 조건부 통과 및 벽 두께와 같은 일반적인 개념이 있습니다. 조건부 통과는 파이프 라인의 개별 섹션을 결합하는 피팅을 구매할 때 알아야하는 중요합니다 (mm 및 인치로 측정 됨).

동관 지름 표

다음 비교 표는 에어컨 용 구리 파이프의 직경을 비교할 때 도움이 될 것입니다. 표는 가열 및 냉각에 사용되는 더 큰 크기에 대해서도 제공됩니다.

구리 튜브 지름 (인치 및 밀리미터) : 테이블 크기 변환

외경과 내경 - 파이프의 주요 매개 변수. 파이프 라인의 길이, 작동 압력, 운반 된 매개물의 매개 변수 및 일반적인 기능은 이러한 지표에 따라 다릅니다. 철 및 비철금속 제품은 GOST에서 표준화 된 제품이기 때문에 구리 파이프의 직경은 인치와 밀리미터로 표시됩니다. 일치하는 동안 오류를 제외하려면이 값을 변환 할 수 있어야합니다. 특히 파이프의 각 부분이 표준에 따라 생산되기 때문에 다른 재질로 된 파이프 라인의 절곡 부에 관해서는 특히 그렇습니다.

구리 파이프는 다양한 크기로 제공되며 제품의 직경은 인치 또는 밀리미터로 표시됩니다.

파이프 매개 변수에 대해 알아야 할 중요한 점은 무엇입니까?

길이와 지름은 수식의 값을 쉽게 측정하고 입력 할 수 있도록 디지털 등가로 표시되는 간단한 매개 변수입니다. 그러나 실제로 파이프의 두께를 측정하기위한 몇 가지 매개 변수가 있으며 모든 곳에서 정확성이 필요합니다.

이것은 흥미 롭다! 측정의 차이는 20 세기 중반 이후 유럽에서 건축 기술에 구리 파이프가 도입됨에 따라 발생했습니다. 그런 다음 우리 영역에서 주요 표준은 밀리미터로 정의되었습니다. 철 제품은 오늘날까지 널리 사용됩니다. 국내 아파트 건물은 주로 철강 용수 공급 설비를 갖추고 있습니다.

유럽에서는 구리 통신이있는 개인 가정이 더 많이 사용됩니다. 그들은 가장 내구성이 높고 부식에 강하고 비용이 많이 든다. 원활한 구리 제품은 점차 시장 부문을 정복하고 GOST에 따라 생산됩니다. 그들은 위생 통신뿐만 아니라 작업을 보장하는 데에도 사용됩니다.

  • 분할 시스템;
  • 태양 전지판;
  • 냉동 장치;
  • 자율 난방;
  • 공학용 부품.

다른 파이프 섹션은 여러 파이프 라인 세그먼트에 사용되며 특정 직경에 적합한지를 아는 것이 중요합니다.

파이프 측정의 기본 값

전문가는 구리 파이프의 직경을 구별합니다.

"조건부 통과"와 "벽 두께"와 같은 일반적인 개념이 있습니다. 치수를 지정하지 않으면 제품이 "두꺼운 벽"또는 "얇은 벽"이라고합니다. 구리 파이프의 모든 직경은 인치와 밀리미터로 표기되어야합니다.

  1. 제품의 벽두 께 값은 "mm"로 표시되며 매개 변수는 흐르는 물질의 부피 및 압력과 관련됩니다. 중요한 지표는 내경과 외경의 차이입니다.
  2. 피팅을 통한 라인의 고품질 매칭을 위해서는 조건부 통과가 중요합니다. 제품의 내부 루멘은 밀리미터를 사용하여 지정합니다. 비철금속 수입 제품의 경우 인치로 표시되며 "우리"값으로 변환해야합니다.
  3. 내부 지름 - 수식의 계산에 사용되는 파이프 라인의 주 표시기 (mm)입니다.
  4. 외경 - 모든 표에서 "mm"로 표시된 제품 분류 (대, 중 및 소)에 중요합니다.
  5. 공칭 직경은 "공칭 패스"와 거의 동일하지만 정확한 값으로 표시됩니다.

통치자의 도움을 받아 파이프의 크기가 매우 대략

주의! 대략적인 값은 줄자 또는 줄자를 나타내며, 정확한 값은 캘리퍼 및 측정 장비를 나타냅니다.

오늘날 고속도로 및 가정용 급수 시스템 용 파이프가 생산되는 재료는 작은 목록으로 제한됩니다.

  • 강철;
  • 플라스틱, 금속 - 플라스틱;
  • 알루미늄, 구리, 기타 경합금.

일부 동관 크기는 인치로 표시됩니다 (예 : "인치"또는 "반 인치"). 즉, 내경은 1 인치 또는 ½ 인치 (약 25.4mm 및 12.7mm)로 표시됩니다. 전문가는 구리 파이프의 치수를 선택하기 위해이 값에주의를 기울입니다.

  • 커플 링;
  • 티셔츠;
  • 나사 연결부가있는 피팅.

파이프 피팅은 치수가 지정되어 있으며 부품의 외부에 표시되어 있습니다

인치를 밀리미터로 변환하는 방법

미터법 매개 변수는 구리 파이프 지름의 외부 측정 및 내부 파이프 지름의 인치에 더 자주 사용됩니다. 표를 사용하여 인치 값을 밀리미터로 변환합니다.

구리 파이프 : 기술적 특성 및 설치 특징

구리 파이프의 기술적 인 특성을 유혹하는 것은 어느 정도까지는 그러한 제품의 높은 비용으로 시도 할 수 있습니다. 결국 구리는 최고의 열전 도체이자 매우 연성이 뛰어나고 처리가 쉬운 금속 일뿐만 아니라 값 비싼 재료이기도합니다. 따라서이 금속으로 만들어진 통신은 적어도 고유해야합니다. 그리고 압연 파이프 시장에서 유일한 것은 아니지만 최고입니다.

그러므로이 기사에서 우리는 동 파이프의 특성과 특성을 경쟁사의 유사한 특성과 비교하여 연구 할 것입니다. 우리는 독자가 구리 파이프의 독창성과 가정용 파이프 라인에서의 사용 가능성에 대한 독자적인 의견을 제시하는 데 도움이되기를 바랍니다.

구리 파이프의 특성

구리 파이프의 주요 작동 및 작동 특성은 2006 년 최신 버전 GOST 617에 정의되어 있습니다. 이 규정 문서의 첫 번째 숫자는 617-19 였지만 GOST 구리 파이프는 상당히 자주 변경되었습니다. 이 규정 문서의 다른 버전은 적어도 20 세기의 각 10 년마다 1920 년대부터 업데이트되었습니다.

최신 GOST에 따르면 구리 파이프는 구리 또는 구리 - 아연 합금 (황동)으로 만들어집니다. 따라서 동 파이프의 모든 특성은 이러한 구조 재료의 물리적 특성에 달려 있습니다.

또한 파이프 제조에는 99.5 % M3에서 99.9 % M1까지 7 가지 등급의 구리가 사용됩니다. 음, 놋쇠는 오직 하나의 등급으로 만 사용됩니다. L96은 적어도 95 %의 순수한 구리와 여섯 가지 성분이 포함되어 있으며 그 주요 성분은 아연입니다.

구리 파이프 사용의 주요 이점

구리 및 황동 제품에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 부식에 저항하는 능력. 구리 피팅 및 통신 (80 년 이상)의 서비스 수명은 철강 제품의 수명 (최대 50 년)을 초과합니다.

구리 통신은 -200 ° C 및 +200 ° C에서 잘 작동합니다. 그들의 약한 -15와 140 ° C를 가진 중합체 제품은 그런 성질조차 꿈도 꾸지 못했다.

  • 강도가 강철 제품의 강성과 비슷하며 5.5MPa (약 54 기압)의 압력을 견딜 수 있습니다. 고분자 통신은 25 기압을 견디지 못합니다.
  • 높은 가단성으로 인해 구리 파이프를 실제로 노력과 예비 열처리없이 구부릴 수 있습니다. 거친 강철 제품이나 너무 부드러운 고분자 제품은 그러한 품질을 자랑 할 수 없습니다. 후자는 쉽게 구부리지 만 구부러진 모양을 유지하지는 않습니다.

구리 파이프의 단점

우리가 고려하고있는 유일한 구조 재료의 논란이되는 품질은 고밀도 (8920 kg / m3)로 구리 파이프의 무게를 결정합니다. 이 지표는 강철의 비슷한 특성 인 7800 kg / m3보다 높고 중합체 밀도 인 900 kg / m3보다 훨씬 높습니다.

결과적으로 구리 파이프는 파이프 라인 가격 (구리가 더 비쌉니다)뿐만 아니라 무게가 (구리가 더 무겁습니다) 강철 및 폴리머 구조보다 열등합니다. 예를 들어, 1m 길이의 12/1 구리 파이프의 무게는 307g이며, 스틸 파이프의 유사한 측정 섹션의 무게는 271g에 불과합니다. 차이는 구리 제품의 무게의 거의 12 %입니다.

그러나 구리의 높은 연성으로 인해 내경과 외경의 차이가 최소 인 거의 완벽한 파이프를 만들 수 있습니다. 따라서 직경이 1/2 인치 인 상기 구리 파이프는 무게가 250 그램이며 벽 두께는 0.8 밀리미터입니다. 따라서 철강 제품의 장점은 의문의 여지가 있습니다.

음, 직경이 1 미터 인 1/4 인치 구리 파이프는 무게가 116 그램에 불과하고 무게가 같은 115 그램의 16 mm 금속 플라스틱 파이프와 동일한 캐리어 흐름을 펌핑합니다. 결국 구리 파이프가 강해 지므로 파이프 라인의 압력은 플라스틱 도관의 압력보다 2.5 배 이상 강합니다. 따라서 플라스틱 제품은 구리 제품에 비해 장점이 없습니다.

방법 및 제조 기술

GOST에 따르면 구리 및 황동 파이프는 압연 및 프레싱 두 가지 기술 작업을 통해 생산되고 접합부가 용접됩니다. 둥근 튜브는 다른 방법으로 생산됩니다. 구리 사각 튜브는 주로 종 방향 용접 이음새로 가압하여 생산됩니다.

롤링 생산

압연 튜브는 냉간 성형으로 만 만들어집니다. 결국 구리는 예열없이 롤 사이에서 굴러 갈 수있는 매우 연성이 강한 금속입니다. 결과적으로, 압연기의 롤러는 원하는 직경으로 롤링되는 슬리브 인 빌릿에 간단하게 장착됩니다.

최종 공정 단계에서 압연 튜브는 열처리 된 제품과 비 열처리 된 제품으로 나뉘어집니다. 후자의 옵션은 압연 후 파이프의 열처리를 의미하지 않으므로 가공되지 않은 파이프는 가공 된 아날로그보다 훨씬 강합니다. 결국, 그러한 제품의 외부 및 내부 층은 압연기에서 금속 결정 격자의 변형으로 인해 일반 구리보다 훨씬 더 조밀 할 것이다.

따라서 어닐링은 냉간 변형 파이프를 다음과 같이 분리합니다.

용접 생산

압착 튜브는 구리 시트의 특수 기계로 만들어집니다. 치수 블랭크는 시트로부터 공급되고 프레스의 성형 롤에 공급된다. 프레스 후, 시트는 원형, 타원형 또는 사각 튜브 형태를 취하고, 도킹 솔기는 불활성 가스 매질에 밀봉된다.

마감시 용접 된 파이프는 교정 롤러를 통과하여 제품 프로파일을 평준화하고 길이 방향 변형을 보정합니다.

또한 최종 단계에서 압연 및 압출 파이프는 다른 유형의 처리 (크롬 도금)를받을 수 있습니다. 결과적으로 제조업체는 완전히 새로운 유형의 제품 (크롬 도금 구리 파이프)을 통해 매우 농축 된 산도 펌핑 할 수 있습니다.

생산 기술에 관해 말하자면, 가격과 제품 특성 (이음매없는 파이프가 강함)뿐만 아니라 최종 제품의 치수도 선택한 제조 방법에 따라 달라질 것입니다.

구리 파이프 섹션 및 크기

구리의 높은 연성으로이 금속의 거의 모든 모양의 제품을 만들 수 있습니다. 그리고 구리 파이프 (GOST 617-19)에 대한 구식 규제 문서조차도 크기가 다양하고 놀랍습니다. 2006 년 신제품 GOST 617에서 섹션의 원형 치수가 포함 된 약 130 개의 제품이 구리 파이프의 범위로 나열됩니다.

또한 새로운 규제 문서에서 20 세기 20 대 초 GOST와 달리 모든 차원은 인치 단위가 아니라 밀리미터 단위입니다. 예를 들어, 이러한 종류의 제품 대신 구리 파이프 3/8 인치로 10 밀리미터 파이프가 나타납니다. 또한 새로운 GOST에는 전례없는 차원이 등장했습니다. 예를 들어 1/4 인치 구리 파이프가 직경 6 및 7 밀리미터의 파이프로 한 번에 2 개의 제품으로 대체되었습니다.

동 파이프의 특정 치수는 제품 제조 방법에 따라 다릅니다. 따라서 가공물의 냉간 변형의 결과로 얻어진 둥근 구리 파이프의 지름은 3 ~ 350 밀리미터입니다. 압연 된 튜브의 크기의 수는 7 개를 초과합니다. 외부 직경을 고려한 경우에만 가능합니다. 이러한 제품의 벽 두께는 0.8에서 10 밀리미터 사이에서 다양합니다.

사각형 단면의 구리 파이프가 포함 된 용접 제품의 치수는 더 작습니다. 이러한 제품의 직경은 30 밀리미터에서 시작하여 280 밀리미터로 끝납니다. 용접 된 게이지의 외경이 원래 크기 인 제품의 수는 50에 근접합니다.이 경우 벽의 두께는 5 ~ 30 밀리미터 정도 더 클 수 있습니다.

압연 된 파이프의 길이는 직경에 따라 다릅니다. 직경이 18 밀리미터 이하인 파이프는 1 미터에서 6 미터 (0.5 미터 단위) 크기의 세그먼트 또는 코일 길이가 10 미터 인 코일 형태로 생산됩니다. 치수가 더 큰 치수의 파이프는 길이가 1.5 ~ 6 미터 인 치수 또는 비 차원 세그먼트 형태로 생산됩니다.

물론 이러한 치수는 국내 제품에만 적용되지만 KME 구리 파이프 (독일의 유명한 상표)의 치수가 약간 다를 수 있습니다. 결국 유럽 연합은 자체적 인 품질 기준을 갖고 있습니다.

그러나 파이프를 결합 할 때 결합 된 제품의 크기는 중요하지 않습니다. 설치 기술은 다른 이유로 인해 다릅니다. 그리고 다음 단락을 공부 한 후에 이러한 이유가 분명해질 것입니다.

구리 파이프 연결 방법

동 파이프 라인 설치의 주요 방법은 조인트의 고온 납땜과 압축 압축을 포함합니다. 사실, 그리고 다른 경우에는 구리 파이프를 연결하는 데 특수 피팅이 사용됩니다.

납땜 파이프 라인

납땜 방법은 파이프를 납땜 - 금속 와이어의 녹는 점까지 가열 할 수있을 때 사용됩니다. 가열은 가스 버너에 의해 이루어지며 접촉점을 땜납의 녹는 점까지 가열합니다. 이 기술은 경험이 많은 용접공 - 보일러, 복잡한 금속 구조물로 작업하며 공정이 까다로운 조건 (높은 내부 압력, 큰 외부 하중 등)에서 작동 할 때만 구현할 수 있습니다.

단순화 된이 프로세스는 다음과 같습니다. 파이프를 산화막에서 닦아서 피팅에 삽입하고 같은 방식으로 청소합니다. 작업 버너는 솔더가 가열되는 화염의 접점에 공급됩니다. 땜납을 가열 한 후에, 그것은 조인트의 위치에 "성형"되고, 열을 계속하면서 파이프 주위를 감싸줍니다.

솔더링 작업에는 가스 용접 장치와 우수한 눈 미터로 작업하는 기술이 필요합니다.

프레스 조인트

관절을 누르는 것은 다음과 같이 수행되는 간단한 작업입니다.

  • 파이프의 끝은 파이프 라인의 중심 축과 90 ° 각도로 절단되고 내부 모따기가 제거됩니다. 파이프의 바깥 쪽을 샌드페이퍼로 갈아 탄다.
  • 다음으로 피팅이 분해됩니다. 마운팅 너트와 씰링 벨트가 분리됩니다. 너트와 벨트가 파이프에 부착됩니다.
  • 파이프를 피팅 피팅에 놓고 접합 벨트로 접합부를 고정합니다.
  • 피팅은 바이스에 고정되거나 슬라이딩 키로 고정됩니다. 그런 다음 마운팅 너트가 피팅의 나사산 끝 부분에 나사로 고정됩니다.
  • 너트는 파이프와 피팅 피팅을 압축합니다.

이 방법은 금속으로 만들어진 파이프의 설치와 유사합니다. 그 실현을 위해서만 훨씬 더 많은 노력이 필요합니다. 이 작업의 가장 큰 장점은 구현이 쉽다는 것입니다. 가장 큰 단점은 연결이 신뢰할 수 없다는 점입니다. 결과적으로이 설치 방법은 압력이 낮은 파이프 라인에서만 사용해야합니다.

동관 지름 : 제품 범위 및 애플리케이션 개요

구리 파이프의 장점 중 하나는 상대적으로 간단한 설치로 짧은 연습 필드로 손으로 할 수 있습니다. 그러나이 경우 주요 어려움은 조인트의 배열이 아니라 단면 및 벽 두께에 따른 요소 선택입니다.

여기에 주목해야 할 점은 그들이 서쪽에서 이러한 제품을 적극적으로 사용하기 시작했다는 것입니다. 보통의 미터법 대신 인치가 광범위하게 사용되기 때문입니다. 이것은 종종 경험이없는 장인을 당황하게하는 것이므로 문제를 해결하기 위해이 기사를 읽는 것이 좋습니다.

구리 파이프의 일반적인 단면 수는 수십 단위로 측정됩니다.

재료 특성

일반적인 속성 및 제작 방법

구리 파이프는 오랫동안 통신을 배치하는 데 사용되기 시작한 재료입니다. 이것은 금속 처리의 상대적인 용이성과 우수한 성능으로 인해 촉진되었습니다. 이러한 특성의 결합으로 구리는 현재 강철, 주철 또는 기술 고분자와 같은 저울이 아니더라도 적극적으로 사용되고 있습니다.

현재까지 파이프 생산에는 두 가지 방법이 있습니다.

최고의 품질을 갖춘 파이프가 절실히 요구되는 이음매없는 파이프는 이렇게합니다.

  • 구리 막대는 원료로 사용됩니다. 보통 구리뿐만 아니라 완제품의 향상된 성능 특성을 제공하는 다양한 첨가제를 포함합니다.
  • 다음으로, 바가 가열되고, 그 다음에 구멍이 뚫린 밀에서 오히려 두꺼운 벽을 가진 중공 쉘이 형성됩니다.
  • 그 후 슬리브는 압연기로 보내지며 원형 롤러는 표면을 가공하여 벽을 얇게 만들고 교정 다이를 통과시킵니다. 그 결과는 예를 들어 기계 설정에 놓여진 부분과 사용 된 공작물에 따라 1-4 인치 구리 파이프입니다.

롤링 장치에서 나온 직후 완제품 사진

주의! 대구경 부품의 제조에서, 압연을 용이하게하기 위해 라이너를 재가열하는 것이 가능하다. 물론,이 경우 부품 제조 비용이 증가합니다.

용접 유형의 제품을 자주 생산하지 않는 곳. 이 경우, 금속 스트립은 블랭크로 간주되어 특정 크기의 매트릭스 주위로 튜브 안으로 압연됩니다. 스트립의 모서리가 용접되고 솔기가 청소됩니다.

추가 처리는 주로 재료의 특성을 결정합니다.

  • 내구성이 뛰어나지 만 설치가 더 쉽고 덜 편리 할 때도 파이프의 마모가 없습니다. 제작 후 열처리를하지 않아 금속의 내부 구조를 그대로 유지합니다.
  • 생산 후, 빌렛이 어닐링 절차를 거치면, 구리의 내부 결정 격자가 부분적으로 수정된다. 한편으로 이것은 약간의 강도 손실과 낮은 용융 온도를 가져 오지만 다른 한편으로는 제품이 유연 해져 설치가 대폭 간소화됩니다.

주의! 어닐링 된 구리 파이프 5-8 인치 (및 때로는 큰 단면을 가진 부품)는 상당한 길이의 코일로 공급할 수 있습니다. 미확인 품종은 거의 항상 개별적으로 제공됩니다. 구부리기를 시도하면 돌이킬 수없는 변형이 발생할 수 있기 때문입니다.

만의 소둔 된 제품

이점

구리 제품의 경우 이러한 상황은 극히 드뭅니다.

구리 파이프의 장점은 다음과 같습니다.

  • 첫째, 재료는 실제로 부식되지 않습니다. 상당히 가혹한 조건 (온도 변화, 염분, 이산화탄소의 존재)에서 액체와 장기간 접촉하더라도, 푸른 녹 (특징적인 녹청)이 나타날 수 있습니다. 이 플라크는 구조물의 작동 특성에 영향을 미치지 않습니다.

주의! 전문가들은 우리의 관점에서 숨겨진 부분에서 푸른 녹을 제거하는 것을 권장하지 않습니다. 그것은 화학적으로 불활성이므로 추가 보호 층 역할을합니다. 당연히 이러한 지시는 비공식적이지만 매우 효과적입니다.

  • 또 다른 플러스는 부드러운 내부 표면입니다. 성장은 내부 (예 : 주철 또는 강재 제품)로 형성되지 않으므로 다소 얇은 8mm 구리 파이프조차도 전체 수명주기 동안 그 투자율을 유지합니다.

이러한 시스템은 매우 신뢰할 만하지만이를 조립하려면 시도해야합니다.

  • 장점은 좋은 내열성과 높은 소성을 포함합니다. 이러한 이유로 구리는 다양한 열교환기에 사용될 것입니다 : 재료는 녹지 않는 것이 보증됩니다 (심지어 가장 얇은 벽까지 변형의 징후를 견딜 수 있으며 + 250 ° C까지). 그리고 유연성으로 매우 복잡한 배선을 설계 할 수 있습니다.
  • 마지막으로, 다양한 어소트먼트가 장점에 기인해야합니다. 사용 가능한 지름 목록은 12 개가 넘는 값으로 계산되므로 모든 작업에 대한 세부 정보를 실제로 수집 할 수 있습니다.

우리가 단점에 관해 이야기한다면, 우리에게 가장 중요한 것은 높은 가격이 될 것입니다. 구리 히팅 파이프 또는 구리 물 공급은 예산 솔루션이라고 할 수 없습니다.

그러나 매력적인 외관을 가진 좋은 성능은 이러한 단점을 보완합니다. 따라서 기회가 있다면 한 번 지불하고 더 이상 시스템의 기능에 대해 생각하지 마십시오.

사이즈 차트

번역의 주요 섹션 및 방법

앞에서 언급했듯이, 파이프 섹션은 대부분 영어 인치의 분수로 표시됩니다. 언뜻보기에는 어렵습니다. 왜냐하면 이해했기 때문에, "여름부터"문자 그대로이 양을 번역하고, 작업에 따라 파트를 선택하기 때문입니다.

벽 두께 또한 중요한 매개 변수입니다.

계산은 매우 간단합니다.

  • 따라서 1 인치의 크기는 약 25mm입니다 (실제로는 25.4mm이지만이 정확도는 아주 드문 경우에만 필요합니다).
  • 예를 들어, 구리 파이프의 지름 ​​(mm)을 알아 내려면 1/4 인치, 25를 1/4로 곱하십시오. 결과적으로 6.25 mm의 값을 얻습니다.

팁! 이런 식으로 편차는 일반적으로 크기가 다른 벽 두께로 설명되므로 대략적인 값만 얻을 수 있습니다. 그러나 가정용으로이 정확성이면 충분합니다.

피팅이있는 1/2 인치 마개

구리 파이프 직경의 전체 테이블은 아래와 같습니다.

어떤 크기의 구리 파이프가 사용되며 가장 많이 사용되는 직경

최근 몇 년간 플라스틱 파이프 제품이 대단히 인기를 얻었음에도 불구하고 구리 파이프는 다양한 목적으로 통신을 할 때 여전히 수요가 있습니다. 이것은 구리 제품이 특별한 특성을 가지고 있기 때문입니다.

구리 파이프의 특징

원활한 생산 기술을 기반으로 제작하십시오. 구리 제품의 재료는 화학 반응을 일으키지 않으며, 지방, 오일과 같은 다양한 종류의 액체에는 불 투과성이며 바이러스 및 박테리아의 번식에 기여하지 않습니다.

수돗물에는 염소가 포함되어 있지만 구리 파이프의 파괴에는 기여하지 않지만 산화 공정에 대한 내면의 보호막 형성에 기여하여 파이프 라인의 안정성과 강도를 높여줍니다.

구리로 제조 된 관상 제품의 플라스틱 제품과 유추하면 예를 들어 석회질과 같은 다양한 침전물로부터 거의 성장이 형성되지 않습니다. GOST 조항에 따르면 구리 파이프는 -200도에서 +250도 범위의 온도 모드에서 작동 상태에있을 수 있습니다. 이들 제품은 열 팽창 계수의 중요하지 않은 값을 특징으로하기 때문에 날카로운 온도 강하에 매우 강하다.

구리 파이프는 물이 얼어 붙은 채 그대로 있고 밀봉 된 상태로 유지됩니다. 물 및 열 공급을 목적으로하는 플라스틱 파이프 제품과 달리 자외선은 구리 제품에 위험하지 않습니다. 그들은 파이프 라인을 보호하기 위해 그려진 것이 아니라 적절한 모양을 제공합니다. 오늘날 구리 제품의 매력을 높이기 위해 크롬 도금 제품이이 소재로 만들어졌습니다.

이러한 파이프는 금속 및 폴리머로 제조 된 제품에 비해 작은 거칠기 표시기가 특징이기 때문에 단면이 더 작은 파이프 라인을 동일한 조건으로 놓을 수 있습니다.

생산 기능

파이프 및 부속품의 생산을 위해, Cu + Ag> 99.9 % 및 인 0.015-0.04 %를 함유하는 인산화 황화 구리가 사용됩니다. 구리 제품 생산을위한 DIN 1412에 따른 CU-DPH 재료 마크는 우수한 부식 방지 특성을 가지며 경도 및 연성과 같은 장기간의 작동 중에 물리적 특성을 유지하며 쉽게 납땜 및 용접됩니다.

GOST 617-19에 따라 생산 된 구리 파이프는 1083도에서 녹을 수 있습니다. 이러한 이유로 동 파이프 라인을 만드는 제품의 수명은 80 년에 달합니다.

파이프의 표면에 수분과 이산화탄소가 존재할 경우 녹색 필름이 형성 될 수 있습니다. 공기가 건조하면 거의 산화되지 않습니다.

판매시 인치와 mm 단위로 구리 파이프의 크기가 표시됩니다. 강철 및 주철 제품과 비교하여 구리 파이프 제품의 무게는 작다고 여겨지므로이 사실은 파이프 라인 건설에 대한 작업을보다 간단하게 만듭니다.

이러한 파이프의 질량을 계산하기 위해 공식이 사용됩니다.

Q = (D - S) × S × π × γ / 1000,

여기서 Q - 제품의 미터 당 중량;

D는 외경이다.

S는 밀리미터 단위로 지정된 벽 두께입니다.

π - 상수, 3.14와 동일;

γ는 구리의 밀도로 8.9 kg / l이다.

동 파이프 라인

구리 파이프 제품의 사용 영역은 광범위하지만 대부분의 경우 구리 파이프 제품을 배치하는 데 사용됩니다.

  • 난방 시스템;
  • 물 공급 파이프 라인;
  • 압축 공기 또는 가스를 이동시키는 라인;
  • 연료 파이프 라인;
  • 응축수 배수 시스템;
  • 공정 설비 연결 용 설계;
  • 냉동 장치에 프레온을 공급하는 파이프 라인;
  • 에어컨 시스템 등 "공기 조절 장치 용 구리 파이프는 특성과 설치 방법을 더 잘 사용합니다."

구리 파이프 제품 생산 용 방법

구리 파이프의 크기가 다릅니다. 가정용 시스템을 준비 할 때 구리 제품은 보통 두 가지 유형을 사용합니다.

첫 번째 유형의 파이프는 길이가 1 ~ 5m 인 직선 섹션으로 판매됩니다.

두 번째 경우 제품은 열처리를 거쳐 소성되며 부드러운 후 강도 특성이 약간 감소하지만 구리 피팅 설치가 쉬워집니다. 소둔 된 파이프는 코일로 포장 된 2 ~ 50 미터 길이의 소비자에게 판매됩니다.

둥근 섹션이있는 제품 외에도 제조업체는 직사각형 제품을 생산합니다. 이러한 비표준 형상으로 인해 이러한 파이프는 제조의 복잡성으로 특징 지어지기 때문에 기존 제품에 비해 비용이 많이 든다.

구리 파이프의 지정 및 지름 (인치 및 밀리미터)

오늘날 대부분의 구리 파이프 인치 (1/2 인치, 인치 등)는 밀리미터 단위로 측정됩니다. 급수 시스템의 배치에 대한 가장 큰 요구는 직경 10-22 밀리미터의 제품과 하수 파이프 라인의 경우 32-42 밀리미터입니다. 참조 : "인치 단위의 파이프 치수 - 밀리미터 단위의 크기와 구별하는 방법"

특별한 테이블을 사용할 수 있습니다. 구리 파이프의 지름은 인치와 밀리미터로 표시됩니다.

일상 생활에서 구리 파이프의 현대 규범 지정의 출현 이후, 이제는 외경 (예 : 인치)뿐만 아니라 내경에 의해 식별됩니다. 제품의 분수 특성은 12/14이며 밀리미터로 표시됩니다.

GOST에 따르면이 파이프의 매개 변수는 분수 형태로 나타냅니다. 여기서 분자는 제품의 외부 지름을 의미하고 분모 - 벽 두께는 밀리미터로 표시됩니다. 따라서 파이프 제품 14/1은 외경과 내경이 각각 14 ~ 13 밀리미터로 만들어집니다. 벽 두께는 1 밀리미터입니다.

구리 인치 파이프의 치수를 알아야한다고 가정합니다.이 파이프의 외경은 테이블에 따라 33.5 밀리미터 및 -25 밀리미터에 해당합니다.

NF 표준에 따라 구리 파이프를 표시하는 것이 좋습니다. 예를 들어, NF ZZZ 08 RUSSIA 12x1 A 617-19 A와 같은 표시는 다음을 나타냅니다.

ZZZ [제조 업체]

08 - 제조업체 번호;

러시아 - 제품이 제조 된 국가;

12x1 - 외부 섹션 및 벽 두께의 치수;

617-19 - GOST에 따른 구리 파이프.

구리 파이프의 지름을 인치와 mm 단위로 확인하려면 계산이 다음과 같이 수행됩니다.

  1. 위에서 언급했듯이 1 인치의 크기는 25 밀리미터 (또는 오히려 25.4)입니다.
  2. 튜브가 1/4 인치 인 경우 25를 ¼으로 곱하면 6.25 밀리미터가됩니다.

동 파이프 라인 설치 특징

구리 파이프 라인을 만들기 전에 필요한 측정을 수행하고 파이프를 조각으로 절단해야합니다. 제품의 절단은 매끄 럽기 때문에 특수 커터를 사용해야합니다. 그건 그렇고, 구리 파이프에 스레드가되지 않습니다.

구리 파이프 라인의 개별 섹션 연결은 다음과 같은 방법으로 수행 할 수 있습니다.

이들 중 가장 효과적인 것은 모세관 솔더링 기술을 사용하여 도킹 된 것으로 간주되므로보다 보편화되었습니다. 이 방법은 파이프 조인트의 신뢰성과 절대적인 조임을 제공합니다. 사각 단면의 구리 제품은 부속품 및 소켓을 사용하여 수행되는 모세관 솔더링을 사용하여 연결됩니다.

구리 구성 요소로부터 파이프 라인을 배치하는이 방법은 파이프 라인이 매우 높은 온도의 조건에서 작동하도록 계획 될 때 사용됩니다.

프레싱에 의한 결합에는 압축 및 자동 잠금과 같은 다양한 유형의 피팅을 사용해야합니다. 또한 특별한 플랜지와 클램프를 사용하여 커플러를 제공하십시오. 개방형 화염이 파이프 라인에 영향을 줄 수없는 경우 프레싱이 사용됩니다.

구리 파이프 피팅

동 파이프 라인을 배치 할 때 피팅 크림프 또는 납땜 유형을 사용하십시오. 일반적으로 연결 요소의 첫 번째 유형은 황동으로 만들어집니다. 이러한 도크의 기밀성은 렌치로 조여지는 피팅 내부의 크림프 링의 존재로 보장됩니다. 압축 피팅은 파이프 라인 설치 현장에서 다른 직경의 파이프를 연결합니다 (자세한 내용은 "동 파이프의 압축 피팅을 사용해야하며 압축 피팅 및 장착 선택에 대한 규칙"참조).

그러한 부품은 일반적으로 필요한 경우 저압 상태에서 작동 매체가 따라 움직일 때 작동하도록 설계된 선을 깔아야합니다. 동시에, 파이프 라인의 작동 중에 피팅의 상태를 주기적으로 모니터링 할 필요가 있습니다.

연결 프로세스는 다음 순서로 수행됩니다.

  1. 피팅은 구성 부품으로 분해됩니다.
  2. 클램핑 너트와 크림프 링이 파이프 위에 놓입니다.
  3. 링과 너트가있는 파이프의 끝이 피팅에 삽입됩니다.
  4. 너트는 멈춤 부에 고정되고 원추형 링은 기울어지지 않고 원추형 부분에 삽입되어야합니다.
  5. 너트는 사용 된 파이프의 지름에 따라 0.5-1.25 회전 렌치로 조입니다.

작업을 수행하는 동안 주된 것은 과도한 노력을하지 않으면 튜브 제품의 벽을 손상시킬 수 있기 때문입니다.

위의 유형의 연결은 완벽하게 불릴 수 없습니다. 압착 피팅은 종종 누출되므로 해당 상태를 지속적으로 모니터링해야합니다.

다른 재료와의 구리 커플 링

동 파이프에서 통신 할 때 플라스틱, 강철 및 황동으로 만든 파이프 제품에 도킹 할 수 있습니다. 아연 도금 된 제품과의 연결에 관해서는 구리와 아연의 두 요소 사이에 화학적 공정이 발생할 확률이 높기 때문에 이러한 조합을 피하는 것이 좋습니다.

이 유형의 파이프를 결합 할 때 황동 피팅이 사용됩니다 - 물의 흐름이 아연에서 구리 방향으로 흐르도록 장착됩니다.

현대 구리 파이프 제품은 내구성이 있으므로 이러한 물 공급 훌륭한 선택이 될 것입니다.

구리 파이프의 직경 선택 방법

구리 파이프는 상당히 비싸지 만 다양한 파이프 라인의 건설에 널리 사용됩니다. 구리 파이프의 주요 특성은 내구성, 부식 및 기타 부식성 환경에 영향을받지 않는 액체 통과 온도에서 사용할 수있는 기능이라고 할 수 있습니다. 파이프 라인이 중단없이 오랫동안 작동하려면 구리 파이프의 직경을 올바르게 선택해야합니다.

구리 도관 파이프

동관 유형

구리 파이프는 여러 기준에 따라 분류 할 수 있습니다.

  1. 제조 방법에 따라 다음과 같은 유형으로 구분됩니다 :
    • 소둔 된 파이프는 열처리로 만들어집니다. 그들은 늘어난 신축성을 특징으로하며, 이는 적용 분야를 결정합니다. 대부분의 경우, 온도로 처리 된 파이프는 공조 시스템, 바닥 난방 및 냉장 장치에 설치됩니다. 어닐링 된 파이프의 주된 단점은 가공의 결과로 재료의 강도가 감소한다는 것입니다. 어닐링 된 파이프는 다양한 직경으로 제공되며 주로 50m 길이의 코일로 판매됩니다.

열처리 된 구리 튜브

    • 어닐링되지 않은 파이프는 내구성이 높지만 탄성은 적습니다. 주로 난방, 급수, 가스 공급 또는 오수 설치에 사용됩니다. 어닐링되지 않은 파이프도 다른 직경으로 만들어지며, 일반적으로 최대 5m 길이의 채찍이 공급됩니다.

다양한 직경의 구리 파이프

  1. 섹션 유형. 구리 파이프는 원형 또는 직사각형으로 생산 될 수 있습니다. 후자는 물 처리 시스템에 널리 사용됩니다.

사각형 구리 튜브

  1. 치수. 다양한 파이프 라인의 경우, 외경과 내경뿐만 아니라 파이프 벽 두께도 선택할 필요가 있습니다.

선택시 고려해야 할 파이프의 매개 변수

다른 시스템에 대한 파이프 선택 규칙

각 파이프 라인마다 특성이 다르므로 파이프를 선택할 때 모든 매개 변수를 고려해야합니다.

상수도 및 배수 시스템 용 파이프 선택

급수 시스템의 경우 주로 직경 8mm - 22mm의 원형 파이프가 사용됩니다. 그러한 관의 벽두 께는 1 mm를 초과하지 않아야한다.

실내 급수 시스템 용 동관의 최적 외경을 결정하기 위해 전문가는 복잡한 수학 공식을 사용합니다. 직경을 결정하는 더 쉬운 방법은 다음과 같습니다.

  1. 급수 시스템의 압력이 3 기압을 초과하면 최소 지름은 8 mm입니다.
  2. 두 개 이상의 수도 꼭지가 수집기에 연결되어있는 경우, 최소 배관 직경은 15 mm입니다.
  3. 급수 시스템이 중앙 수집기로부터 연결되면 직경 20 mm의 첫 번째 연결 구리 파이프가 설치됩니다.
  4. 2 기압 미만의 압력에서 시스템에 물이 공급되는 경우 설치된 파이프의 직경이 일반적인 크기 (즉, 8mm, 10mm 대신에 사용되는 등)가 증가합니다 (아래 표 참조).
  5. 진입 지점에서 소비 점까지의 사적 급수의 길이가 20 m를 초과하는 경우, 모든 장치에서 정상적인 수압을 얻으려면 파이프의 공칭 치수를 하나의 전형적인 크기만큼 증가시켜야합니다.

표준 일반 구리 파이프 매개 변수

난방 시스템 용 파이프 선택

난방 시스템에서 파이프의 직경을 계산하려면 다음과 같은 매개 변수가 사용됩니다.

  • 파이프 라인 레이아웃;
  • 파이프 항력 계수;
  • 시스템 내의 냉각수의 속도;
  • 입구 및 출구의 직경.

계산의 복잡성으로 인해 파이프 직경을 결정하는 것은 거의 불가능합니다. 따라서 아래 표 또는 계산 방법을 사용하여 매개 변수를 결정할 수 있습니다.

가열 시스템 용 파이프의 최적 직경 계산

가열 시스템의 구리 파이프에 대한 자세한 내용은 비디오에 설명되어 있습니다.

가스 공급관 선정

시스템의 압력에 따라 가스 파이프 라인은 다음과 같은 유형으로 구분됩니다.

  • 저압 (0.005 MPa 미만);
  • 평균 압력 (0.005 MPa - 0.3 MPa);
  • 고압 (0.3MPa 이상).

구리 파이프는 저압 및 중압 가스 파이프 라인, 즉 가정용 가스 파이프 라인을 설치할 때 독점적으로 사용될 수 있습니다.

규제 문서에 따르면 구리 파이프가 파이프 라인을 배치하는 데 사용됩니다.

  • 직경이 15.9cm 이하인 것.
  • 벽 두께 최대 5 mm.

직경에 대한보다 정확한 계산은 전문가에 의해서만 이루어집니다.

구리 파이프 마킹

선택한 파이프의 기술적 특성을 확인하려면 GOST 617-19에 따라 적용된 마킹을 올바르게 읽는 것으로 충분합니다.

라벨은 다음을 나타내야합니다 :

  • 제조에 사용 된 방법 (D-drawn, G-pressed 등);
  • 제조 된 파이프의 단면 (예 : CR- 라운드);
  • 생산의 정확성 (H - 정상, P - 증가);
  • 유형 (M - 연질, P - 반고체 등);
  • 외경 (모든 구리 제 관의 지름은 mm로 표시되어 있으며, 인치 단위의 구리 관의 지름은 용인 할 수 없다).
  • 벽 두께 (mm);
  • 세그먼트의 길이;
  • 구리 학년, 제조에 사용됩니다.

구리 파이프 기호

예 : DKRNM 12 * 1 * 3000 M2 :

  • D - 그려진 파이프;
  • KR - 원형 단면을 가짐.
  • H - 정상적인 정확도를 가짐;
  • M - 소프트;
  • 외경 12 mm;
  • 파이프 벽 두께는 1mm입니다;
  • 파이프 길이 300 mm;
  • 파이프는 구리 등급 M2로 만들어집니다.

파이프 라인의 파이프 직경 선택은 시스템 매개 변수 (길이, 압력, 온도, 구성표 등)에 따라 수행됩니다. 가장 복잡한 수식에 대한 계산을 수행하지 않으려면 전문가가 개발 한 권장 사항을 사용하거나 전문가의 도움을받을 수 있습니다.

동관 치수

구리 파이프 : 기능 및 설치

무엇보다 구리 파이프는 금속, 플라스틱 및 기타 유형의 제품과 함께 다양한 목적으로 파이프 라인을 건설하는 데 가장 요구되는 재료 중 하나였습니다. GOST에 따르면, 동 파이프는 구리 자체의 특성뿐만 아니라 이음새없는 파이프 생산 기술로 인해 많은 경제 분야에서 사용될 수 있습니다.

이 기사에서는 구리 파이프의 일반적인 특성을 소개하고 특성 및 설치 특징을 발표합니다.

다양한 직경의 구리 파이프

구리 파이프의 특성

구리 파이프는 반응하지 않으며 다양한 유형의 작동 유체, 특히 오일, 지방, 제초제, 살충제, 박테리아, 바이러스 및 기타 물질에 거의 불 투과성입니다.

수돗물에 포함될 수있는 염소는 구리를 파괴하지 않을뿐만 아니라 보호용 산화층을 형성하여 파이프의 강도와 내구성을 향상시킵니다.

플라스틱 파이프와 마찬가지로 구리 제품은 석회질 등 다양한 유기 및 무기 물질의 내부 표면에서 실제로 성장하지 않기 때문에 우수합니다. GOST에 따르면 구리 파이프는 광범위한 온도 범위 (-200... +250도)에서 성공적으로 작동하여 온도 변화에 대한 높은 저항력과 열팽창 계수가 낮습니다.

구리 파이프 1/4 인치 직경, 다른 크기의 제품과 함께, 플라스틱. 이로 인해 물 공급을위한 구리 파이프의 안전 수준이 높아집니다. 물이 얼어 붙은 구리로 만든 파이프는 무결성과 견고 함을 잃지 않습니다.

난방이나 배관 용 플라스틱 파이프와는 달리 구리는 자외선 복사의 영향을 크게 미치지 않으며 상업적으로 이용 가능한 구리 파이프의 페인트는 보호보다는 환경 조건에 적합한 모양을 파이프 라인에 부여하는 데 사용됩니다.

또한, 특정 색상을 갖는 구리 파이프의 외관의 매력을 높이기 위해, 오늘날 특별한 크롬 도금 구리 파이프가 생산되고 있습니다.

바깥 쪽 브로치 용 크롬 동관 5/8

이 유형의 파이프는 거칠기 계수가 중요하지 않으며 금속 및 심지어 폴리머 파이프와 비교할 때 작으며 동일한 조건에서 더 작은 직경의 구리 파이프를 사용할 수 있습니다.

일반적으로 파이프 및 부속품의 생산에는 Cu + Ag> 99.90 % 및 인 (잔류 함량) 0.015-0.040 %를 함유하는 인산 데 옥시 산화 구리가 사용됩니다. 이 등급의 구리 CU-DPH는 DIN 1412에 따라 쉽게 용접 및 납땜이 가능하며 내식성이 향상되었으며 장기간 작동 할 때 물리적 특성 (소성, 경도 등)을 잃지 않습니다.

구리 파이프 - GOST 617-19는 1083 도의 온도에서 녹습니다. 이 모든 것은 구리 피팅 및 파이프의 수명을 50-80 년으로 만듭니다.

건조한 공기 조건에서 이러한 파이프는 실제로 산화되지 않지만 수분과 이산화탄소가 나타나면 녹색 표면이 금속 표면에 형성 될 수 있습니다.

무엇보다도 강철 및 주철과는 달리 구리 파이프의 무게는 매우 작기 때문에이 유형의 파이프 라인 설치가 크게 단순 해집니다.

필요한 경우 구리 파이프의 질량 또는 단순히 무게는 다음 공식으로 계산할 수 있습니다.

  • Q = (D - S) * S * π * γ / 1000
  • 여기서 Q는 파이프의 선형 미터 당 질량입니다.
  • D는 밀리미터 단위의 외경이다.
  • S는 벽 두께 (mm)입니다.
  • π - 상수, 3.14와 동일;
  • γ는 8.9 kg / l와 동등한 구리의 밀도이다.

예를 들어 길이가 1m 인 12/1 구리 파이프의 무게는 300g을 약간 넘게됩니다.

구리 파이프 라인 애플리케이션

구리 파이프의 사용 범위는 매우 다양합니다.

가장 자주 이러한 파이프는 다음 시스템에서 사용됩니다.

  • 가열 파이프 라인에서;
  • 급수 시스템 (냉온 모두);
  • 가스 또는 압축 공기를 이송하는 파이프 라인;
  • 냉동 장비의 프레온 공급 시스템;
  • 석유 공급을위한 유압 시스템;
  • 연료 라인;
  • 응축수 제거 시스템에서;
  • 프로세스 장비를 연결할 때;
  • 공기 조절 시스템 및 기타.

1/4 구리 배관은 에어컨의 외부 장치를 내부와 연결하는 데 사용됩니다.

구리 관의 유형

제조 방법에 따른 파이프의 종류

구리 파이프의 단면 및 크기는 다를 수 있습니다.

가정용 시스템에서 일반적으로 두 가지 유형의 구리 파이프가 사용됩니다.

어닐링 된 제품은 열처리 (특수 열처리)를 받아 파이프가 부드러워집니다. 동시에 파이프의 강도 특성은 약간 저하되지만 구리 부품의 설치는 훨씬 간단 해집니다.

어닐링 된 구리 파이프의 납품은 길이가 수십 미터 (일반적으로 2 ~ 50 미터) 인 조각으로 코일로 감긴 다. unannealed 유형의 파이프는 길이 1 m에서 몇 m, 보통 길이 5 m의 직선 섹션 형태로 구현됩니다.

섹션의 모양은 클래식 양식 외에도 직사각형 섹션의 구리 파이프가 있습니다. 이러한 제품은 일반적으로 전기 기계의 고정자 권선의 도체를 생산하기위한 것이고, 냉각은 액체 방법으로 수행된다.

직사각형 단면의 구리 파이프는 모양의 불규칙성으로 인해 제조가 어렵 기 때문에 기존 파이프보다 비용이 많이 든다.

구리 파이프 GOST 16774-78 직사각형 섹션

구리 관의 치수 및 명칭

구리 파이프 - 1/2 인치 및 다른 인치 직경의 미적분의 제품은 현대 해석에서 점점 밀리미터 단위로 측정됩니다.

따라서 오늘날 배수 시스템의 경우 32 ~ 42mm 급수 시스템의 경우 직경이 10 ~ 22mm 인 파이프가 눈에 demand니다.

또한 파이프 크기에 대한 새로운 규범 지정이 사용되었습니다. 이전 1/4의 구리 파이프가 외경 (1/4 인치)으로 만 식별 된 경우, 예를 들어 12/14와 같이 분수 지정은 파이프 지름 - 외부 및 내부 -을 설명합니다. 밀리미터.

공식적으로 GOST에 따르면 구리 파이프는 분수로 표시되며 분자는 밀리미터 단위로 파이프의 외부 직경을 나타내고 분모는 벽 두께를 나타냅니다. 파이프 14/1은 외경 14mm, 내부 13mm, 벽 두께 1mm의 파이프입니다.

NF 표준이 표시된 파이프를 사용하는 것이 좋습니다.

NZ ZZZ 07 RUSSIA 12 x 1A 617-19 A의 표시는 다음을 의미합니다 : ZZZ - 제조업체 표시, 07 - 제조업체 번호, RUSSIA - 제조 국가, 12 x 1 - 외경 및 관벽 두께, 617-19 - 구리 파이프 GOST.

동관 설치 기능

구리 파이프를 설치하기 전에 필요한 측정을 수행하고 부품을 절단하십시오. 파이프 절단은 항상 평평해야하며 특수 파이프 커터를 사용해야합니다.

구리 튜브 연결 방법

구리 파이프에는 스레드가 적용되지 않습니다.

파이프의 연결은 두 가지 방법으로 이루어집니다.

그 효과 때문에 가장 흔한 것은 모세관 솔더링 방법입니다. 납땜의 도움으로 파이프 연결의 신뢰성과 완벽한 밀착이 보장됩니다. 구리 사각 튜브는 원칙적으로 이런 방식으로 연결됩니다.

구리 파이프 납땜

모세관 브레이징은 일반적으로 소켓 및 부속품을 사용하여 수행됩니다. 이 파이프 라인 설치 방법은 고온에서 파이프 작업을 계획 할 때 성공적으로 적용됩니다.

셀프 록킹 및 압축 피팅을 포함한 다양한 유형의 피팅을 사용하여 프레스됩니다. 또한 특수 플랜지와 타이를 사용할 수 있습니다. 압착 방법은 파이프 라인의 화염에 노출 된 것을 제외하는 경우에 적용 할 수있다.

구리 파이프 피팅

구리 파이프는 크림프 및 솔더 피팅을 사용하여 상호 연결됩니다.

크림프 피팅은 일반적으로 황동으로 만들어집니다. 피팅 내부의 크림프 링 (crimp ring)으로 인해이 요소에 의해 체결의 견고성이 보장됩니다. 링을 조이는 것은 너트를 수동으로 또는 렌치로 연결하여 수행됩니다.

구리 파이프 1/2 또는 다른 직경의 제품은 파이프 라인의 설치 장소에서 크림프 피팅 (crimp fitting)으로 연결될 수 있으며, 연결 부위의 견고성을 항상 확인할 수 있습니다. 이 피팅은 일반적으로 저압에서 작동하도록 설계된 파이프 라인을 연결하는 반면 피팅은 정기적 인 모니터링과 조임이 필요합니다.

피팅을 동관에 연결하는 기술은 다음과 같습니다.

  1. 피팅을 해당 구성 요소로 분해합니다.
  2. 클램핑 너트와 압축 링이 파이프에 놓입니다.
  3. 압축 링과 너트가있는 파이프 끝이 피팅에 삽입됩니다.
  4. 원추형 링은 피팅의 원뿔 부분에 왜곡없이 들어가야하는 반면 너트는 수동으로 멈춤 장치에 조여집니다.
  5. 다음으로 너트를 구리 파이프의 지름에 따라 렌치로 0.5-1.25 바퀴 조입니다.

황동 피팅 및 공구 세트를 사용하여 KME 동 파이프를 다른 파이프에 연결할 수 있습니다.

클램핑 링이 너무 조이면 파이프 벽을 절단 할 수 있습니다. 과용 할 필요가 없습니다.

이러한 연결은 안정성의 표준이 아니라는 점을 기억해야합니다. 누설이 자주 발생하는 것은 압착 피팅입니다. 이러한 이유로, 그러한 화합물의 완전성에 대한 끊임없는 모니터링이 필요할 것이다.

구리 파이프와 다른 재료의 파이프 연결

온수 및 냉수 공급 파이프 라인의 구리 파이프 3/8 및 다른 직경의 제품은 부식 위험없이 황동, 강철, 플라스틱으로 만든 파이프와 연결할 수 있습니다.

아연도 금강과의 연결은 프로파일과 원형 파이프 모두 이러한 조합을 두려워합니다. 그 이유는 아연과 구리 사이에서 일어나는 활성 전해 공정의 출현 때문입니다.

이 유형의 연결 파이프는 황동 피팅을 통해서만 가능하지만 물의 흐름은 아연에서 구리로 수행되어야하며 그 밖의 것은 없습니다.

다양한 직경의 제품 (예 : 3/8 구리 파이프)은 내구성 측면에서 매우 효과적입니다. 가정용 파이프 라인 용 현대 동 파이프를 선택 했으므로 확실한 선택에 만족할 것입니다.

어떤 크기의 구리 파이프가 사용되며 가장 많이 사용되는 직경

최근 몇 년간 플라스틱 파이프 제품이 대단히 인기를 얻었음에도 불구하고 구리 파이프는 다양한 목적으로 통신을 할 때 여전히 수요가 있습니다. 이것은 구리 제품이 특별한 특성을 가지고 있기 때문입니다.

구리 파이프의 특징

원활한 생산 기술을 기반으로 제작하십시오. 구리 제품의 재료는 화학 반응을 일으키지 않으며, 지방, 오일과 같은 다양한 종류의 액체에는 불 투과성이며 바이러스 및 박테리아의 번식에 기여하지 않습니다.

수돗물에는 염소가 포함되어 있지만 구리 파이프의 파괴에는 기여하지 않지만 산화 공정에 대한 내면의 보호막 형성에 기여하여 파이프 라인의 안정성과 강도를 높여줍니다.

구리로 제조 된 관상 제품의 플라스틱 제품과 유추하면 예를 들어 석회질과 같은 다양한 침전물로부터 거의 성장이 형성되지 않습니다. GOST 조항에 따르면 구리 파이프는 -200도에서 +250도 범위의 온도 모드에서 작동 상태에있을 수 있습니다. 이들 제품은 열 팽창 계수의 중요하지 않은 값을 특징으로하기 때문에 날카로운 온도 강하에 매우 강하다.

구리 파이프는 물이 얼어 붙은 채 그대로 있고 밀봉 된 상태로 유지됩니다. 물 및 열 공급을 목적으로하는 플라스틱 파이프 제품과 달리 자외선은 구리 제품에 위험하지 않습니다. 그들은 파이프 라인을 보호하기 위해 그려진 것이 아니라 적절한 모양을 제공합니다. 오늘날 구리 제품의 매력을 높이기 위해 크롬 도금 제품이이 소재로 만들어졌습니다.

이러한 파이프는 금속 및 폴리머로 제조 된 제품에 비해 작은 거칠기 표시기가 특징이기 때문에 단면이 더 작은 파이프 라인을 동일한 조건으로 놓을 수 있습니다.

생산 기능

파이프 및 부속품의 생산을 위해, Cu + Ag> 99.9 % 및 인 0.015-0.04 %를 함유하는 인산화 황화 구리가 사용됩니다. 구리 제품 생산을위한 DIN 1412에 따른 CU-DPH 재료 마크는 우수한 부식 방지 특성을 가지며 경도 및 연성과 같은 장기간의 작동 중에 물리적 특성을 유지하며 쉽게 납땜 및 용접됩니다.

GOST 617-19에 따라 생산 된 구리 파이프는 1083도에서 녹을 수 있습니다. 이러한 이유로 동 파이프 라인을 만드는 제품의 수명은 80 년에 달합니다.

파이프의 표면에 수분과 이산화탄소가 존재할 경우 녹색 필름이 형성 될 수 있습니다. 공기가 건조하면 거의 산화되지 않습니다.

판매시 인치와 mm 단위로 구리 파이프의 크기가 표시됩니다. 강철 및 주철 제품과 비교하여 구리 파이프 제품의 무게는 작다고 여겨지므로이 사실은 파이프 라인 건설에 대한 작업을보다 간단하게 만듭니다.

이러한 파이프의 질량을 계산하기 위해 공식이 사용됩니다.

Q = (D - S) × S × π × γ / 1000,

여기서 Q - 제품의 미터 당 중량;

D는 외경이다.

S는 밀리미터 단위로 지정된 벽 두께입니다.

π - 상수, 3.14와 동일;

γ는 구리의 밀도로 8.9 kg / l이다.

동 파이프 라인

구리 파이프 제품의 사용 영역은 광범위하지만 대부분의 경우 구리 파이프 제품을 배치하는 데 사용됩니다.

  • 난방 시스템;
  • 물 공급 파이프 라인;
  • 압축 공기 또는 가스를 이동시키는 라인;
  • 연료 파이프 라인;
  • 응축수 배수 시스템;
  • 공정 설비 연결 용 설계;
  • 냉동 장치에 프레온을 공급하는 파이프 라인;
  • 에어컨 시스템 등 "공기 조절 장치 용 구리 파이프는 특성과 설치 방법을 더 잘 사용합니다."

구리 파이프 제품 생산 용 방법

구리 파이프의 크기가 다릅니다. 가정용 시스템을 준비 할 때 구리 제품은 보통 두 가지 유형을 사용합니다.

첫 번째 유형의 파이프는 길이가 1 ~ 5m 인 직선 섹션으로 판매됩니다.

두 번째 경우 제품은 열처리를 거쳐 소성되며 부드러운 후 강도 특성이 약간 감소하지만 구리 피팅 설치가 쉬워집니다. 소둔 된 파이프는 코일로 포장 된 2 ~ 50 미터 길이의 소비자에게 판매됩니다.

둥근 섹션이있는 제품 외에도 제조업체는 직사각형 제품을 생산합니다. 이러한 비표준 형상으로 인해 이러한 파이프는 제조의 복잡성으로 특징 지어지기 때문에 기존 제품에 비해 비용이 많이 든다.

구리 파이프의 지정 및 지름 (인치 및 밀리미터)

오늘날 대부분의 구리 파이프 인치 (1/2 인치, 인치 등)는 밀리미터 단위로 측정됩니다. 급수 시스템의 배치에 대한 가장 큰 요구는 직경 10-22 밀리미터의 제품과 하수 파이프 라인의 경우 32-42 밀리미터입니다. 참조 : "인치 단위의 파이프 치수 - 밀리미터 단위의 크기와 구별하는 방법"

특별한 테이블을 사용할 수 있습니다. 구리 파이프의 지름은 인치와 밀리미터로 표시됩니다.

일상 생활에서 구리 파이프의 현대 규범 지정의 출현 이후, 이제는 외경 (예 : 인치)뿐만 아니라 내경에 의해 식별됩니다. 제품의 분수 특성은 12/14이며 밀리미터로 표시됩니다.

GOST에 따르면이 파이프의 매개 변수는 분수 형태로 나타냅니다. 여기서 분자는 제품의 외부 지름을 의미하고 분모 - 벽 두께는 밀리미터로 표시됩니다. 따라서 파이프 제품 14/1은 외경과 내경이 각각 14 ~ 13 밀리미터로 만들어집니다. 벽 두께는 1 밀리미터입니다.

구리 인치 파이프의 치수를 알아야한다고 가정합니다.이 파이프의 외경은 테이블에 따라 33.5 밀리미터 및 -25 밀리미터에 해당합니다.

NF 표준에 따라 구리 파이프를 표시하는 것이 좋습니다. 예를 들어, NF ZZZ 08 RUSSIA 12x1 A 617-19 A와 같은 표시는 다음을 나타냅니다.

ZZZ [제조 업체]

08 - 제조업체 번호;

러시아 - 제품이 제조 된 국가;

12x1 - 외부 섹션 및 벽 두께의 치수;

617-19 - GOST에 따른 구리 파이프.

구리 파이프의 지름을 인치와 mm 단위로 확인하려면 계산이 다음과 같이 수행됩니다.

  1. 위에서 언급했듯이 1 인치의 크기는 25 밀리미터 (또는 오히려 25.4)입니다.
  2. 튜브가 1/4 인치 인 경우 25를 ¼으로 곱하면 6.25 밀리미터가됩니다.

동 파이프 라인 설치 특징

구리 파이프 라인을 만들기 전에 필요한 측정을 수행하고 파이프를 조각으로 절단해야합니다. 제품의 절단은 매끄 럽기 때문에 특수 커터를 사용해야합니다. 그건 그렇고, 구리 파이프에 스레드가되지 않습니다.

구리 파이프 라인의 개별 섹션 연결은 다음과 같은 방법으로 수행 할 수 있습니다.

이들 중 가장 효과적인 것은 모세관 솔더링 기술을 사용하여 도킹 된 것으로 간주되므로보다 보편화되었습니다. 이 방법은 파이프 조인트의 신뢰성과 절대적인 조임을 제공합니다. 사각 단면의 구리 제품은 부속품 및 소켓을 사용하여 수행되는 모세관 솔더링을 사용하여 연결됩니다.

구리 구성 요소로부터 파이프 라인을 배치하는이 방법은 파이프 라인이 매우 높은 온도의 조건에서 작동하도록 계획 될 때 사용됩니다.

프레싱에 의한 결합에는 압축 및 자동 잠금과 같은 다양한 유형의 피팅을 사용해야합니다. 또한 특별한 플랜지와 클램프를 사용하여 커플러를 제공하십시오. 개방형 화염이 파이프 라인에 영향을 줄 수없는 경우 프레싱이 사용됩니다.

구리 파이프 피팅

동 파이프 라인을 배치 할 때 피팅 크림프 또는 납땜 유형을 사용하십시오. 일반적으로 연결 요소의 첫 번째 유형은 황동으로 만들어집니다. 이러한 도크의 기밀성은 렌치로 조여지는 피팅 내부의 크림프 링의 존재로 보장됩니다. 압축 피팅은 파이프 라인 설치 현장에서 다른 직경의 파이프를 연결합니다 (자세한 내용은 "동 파이프의 압축 피팅을 사용해야하며 압축 피팅을 선택하고 장착하는 규칙"참조).

그러한 부품은 일반적으로 필요한 경우 저압 상태에서 작동 매체가 따라 움직일 때 작동하도록 설계된 선을 깔아야합니다. 동시에, 파이프 라인의 작동 중에 피팅의 상태를 주기적으로 모니터링 할 필요가 있습니다.

연결 프로세스는 다음 순서로 수행됩니다.

  1. 피팅은 구성 부품으로 분해됩니다.
  2. 클램핑 너트와 크림프 링이 파이프 위에 놓입니다.
  3. 링과 너트가있는 파이프의 끝이 피팅에 삽입됩니다.
  4. 너트는 멈춤 부에 고정되고 원추형 링은 기울어지지 않고 원추형 부분에 삽입되어야합니다.
  5. 너트는 사용 된 파이프의 지름에 따라 0.5-1.25 회전 렌치로 조입니다.

작업을 수행하는 동안 주된 것은 과도한 노력을하지 않으면 튜브 제품의 벽을 손상시킬 수 있기 때문입니다.

위의 유형의 연결은 완벽하게 불릴 수 없습니다. 압착 피팅은 종종 누출되므로 해당 상태를 지속적으로 모니터링해야합니다.

다른 재료와의 구리 커플 링

동 파이프에서 통신 할 때 플라스틱, 강철 및 황동으로 만든 파이프 제품에 도킹 할 수 있습니다. 아연 도금 된 제품과의 연결에 관해서는 구리와 아연의 두 요소 사이에 화학적 공정이 발생할 확률이 높기 때문에 이러한 조합을 피하는 것이 좋습니다.

이 유형의 파이프를 결합 할 때 황동 피팅이 사용됩니다 - 물의 흐름이 아연에서 구리 방향으로 흐르도록 장착됩니다.

현대 구리 파이프 제품은 내구성이 있으므로 이러한 물 공급 훌륭한 선택이 될 것입니다.

에어 컨디셔너 용 구리 파이프 : 크기, 유형 테이블

급격히 증가하는 에어컨 수요와 관련하여, 설치를위한 소모품에 대한 수요 또한 증가하고 있습니다. 일반적으로 동관이 사용됩니다. 왜 정확히 구리입니까? 대답은 간단합니다. 이 금속은 가장 내식성이 강한 금속 중 하나입니다. 물론, 알루미늄, 다양한 고분자 재료가 있습니다. 그러나 구리에만 내재 된 특성은 소유하지 않습니다.

그것은이 장비의 제조 업체, 번들 및 에어컨 구리 파이프가 발생합니다. 그러나 대부분의 경우 모든 관련 항목은 별도로 구입해야합니다. 선택을 전문가에게 위탁하는 것이 더 정확할 것입니다. 그러나 고객은 구매할 때 실수를 피하기 위해 해당 부품의 특성 및 기능에 대한 정보가 있어야합니다.

구리 파이프의 적용 범위는 매우 광범위합니다. 부식성 액체와 가스를 운반하고 공급하는 데 사용됩니다. 다른 유형의 금속은 구리와 경쟁 할 수 없습니다. 그래서 외부 장치에서 내부 장치로 냉각제를 공급하는 데 사용됩니다.

독특한 속성

또한, 컨디셔닝을위한 구리 파이프는 높은 압력을 견딜 수 있습니다. 그러한 강도를 가질 수 있도록 어닐링 절차가 수행됩니다. 즉, 최고 +700 ℃까지 온도가 높은 금속을 가공하는 것입니다.

이 절차 후에 구리의 자연적인 성질이 다소 변형됩니다. 에어 컨디셔너 용 구리 파이프는 끊기 어려워 지지만 플라스틱이되어 완벽하게 늘어나 기 시작합니다. 길이가 두 배나 길고 일정한 각도로 쉽게 구부릴 수 있습니다. 이렇게하면이 요소에 모든 구성을 제공 할 수 있으므로 설치 절차가 크게 단순 해집니다.

어닐링 된 파이프의 강도는 220MPa입니다. 그것의 방출은 GOST R52318-2005에 의해 규제되며 구리의 조성에는 0.1 % 이상의 불순물이 포함되어서는 안된다. 가장 가치있는 옵션은 끊김없는 옵션입니다. 벽이 매우 매끄럽기 때문에 파이프 라인 처리량이 증가합니다. 상대적으로 무게가 적 으면 설치 및 작동 중에 이점이 있습니다. 그런데 에어컨 용 구리 파이프는 수십 년 동안 에어컨보다 오래 지속될 수 있습니다.

지름 표

작은 섹션은 브로치 동안 건물의 벽에 큰 구멍을 만들 수 없습니다. 장치의 전원에 따라 직경이 다릅니다. 생산 된 직경 목록은 다음과 같습니다.

제조업체가 선언 한 에어컨의 용량이 높을수록 튜브가 통과해야하는 냉매의 양이 많아집니다. 예, 외부 블록과 내부 블록 간의 거리가 다릅니다. 따라서, 에어 컨디셔너 용 동관의 크기가 다르다. 이것은 길이를 나타냅니다. 보통 구리 관은 15 °까지 코일로 공급됩니다. 25와 50 미터.

그러나 공장에 남아있는 일부 제조사들은 파편과 습기를 피하기 위해 길이 2m의 막대로 절단하여 플라스틱 플러그를 설치했습니다. 에어 컨디셔너를 구입 한 사람이 직접 설치하려면 파이프 베이 전체가 필요하지 않습니다. 베이는 에어컨 설치에 대규모로 관여하는 전문가가 사용합니다.

외부 엔지니어링 시스템과 마찬가지로 단열이 필요합니다. 이는 응축수의 축적, 운반 된 액체 또는 가스의 과열 또는 결빙을 피하기 위해 필요합니다. 일반적으로 발포, 비 다공성 고무 또는 폴리에틸렌으로부터의 특별한 보호가 이러한 목적으로 사용됩니다. 그것은 검은 색의 2 미터 튜브의 형태로 생산됩니다.

열전도도는 l (0 ° C) = 0.036 W / mK입니다. 컨디셔닝의 구리 파이프 용 단열재는 -150 ° C ~ + 150 ° C의 온도 범위에서 컨디셔닝 할 수 있습니다. 또한 동 파이프 라인의 매우 얇은 벽은 온도를 낮추어 분할 시스템 작동 중에 전기 및 냉매 소비를 크게 증가시킵니다. 단열재는 일반적으로 키트에서 판매됩니다. 그렇지 않은 경우 별도로 구입하여 설치해야합니다.

설치 중에는 금속 절삭 공구를 사용하지 않습니다. 이렇게하면 절삭 중 칩이 냉각 시스템으로 들어가는 것을 방지 할 수 있습니다. 칩이 튜브 구멍을 막히게하고 에어컨을 손상시킬 수 있습니다. 그래서 피팅과 연결하고 에어 컨디셔너의 구리 파이프를 함께 납땜하는 두 가지 주요 고정 방법이 있습니다. 땜납은 융점이 낮기 때문에 기존의 가스 버너와 튜브를 결합 할 필요가 없습니다.

구리는 결코 값싼 금속이 아니며, 그러한 비용이 정당화되는 곳에서만 사용됩니다. 이것은 냉각 및 공조 시스템의 설치 일 뿐만이 아닙니다. 비철금속에 속하는이 금속은 실제로 산화되지 않습니다. 그는 다른 금속과의 접촉을 두려워하지 않으므로 화학 및 식품 산업 및 엔지니어링 분야에서 널리 사용됩니다.

  • 신청 :
  • 배관 공사
  • 난방 장치
  • 따뜻한 바닥
  • 하수구
  • 연기
  • 배수관
  • 양식 :
  • 프로필

동관 외경

예를 들어 구리 파이프 직경이 8mm 인 제품을 지정할 때 파이프의 주요 매개 변수 중 하나는 외부 직경입니다. 이 표시기는 향후 파이프 라인의 여러 속성 (작동 압력, 길이 등)에 따라 달라집니다. GOST에 따라이 매개 변수의 주요 미터 인 인치와 밀리미터와 같은 값으로 작동 할 수 있어야합니다. 길이 및 직경과 같은 매개 변수 값의 디지털 등가성은 다양한 계산을위한 수식에서 종종 사용됩니다.

오늘날 우리는 테이블에 나타나는 구리 파이프의 직경을 구별 할 수 있습니다.

직경이있는 비교표에 대한 필요성은 러시아와 유럽의 다른 기준으로 인해 나타났습니다. 대부분의 파이프 제조사는 외국이기 때문에 인치의 특성을 사용하지만, 우리 영역에서는 mm을 사용합니다.

구리 파이프 : 지름 15

유럽 ​​및 러시아 연방에서 다음과 같은 폐쇄 시스템의 열교환 네트워크의 기초로 직경 15mm - 20mm (또는 ½ 및 ¾)의 가장 보편하고 내구성이 있으며 비교적 저렴한 구리 파이프가 사용됩니다.

  • 자율 난방;
  • 냉동 장치;
  • 태양 전지판;
  • 시스템 분할.

5/8 동관이 사용되는 다른 일반적인 크기는 직경이 16 인 mm입니다. 또한 조건부 통과 및 벽 두께와 같은 일반적인 개념이 있습니다. 조건부 통과는 파이프 라인의 개별 섹션을 결합하는 피팅을 구매할 때 알아야하는 중요합니다 (mm 및 인치로 측정 됨).

파이프에 대해 자세히 알아보기