프로필 파이프의 치수 및 가격

프로필 파이프는 건축, 식품, 화학 및 가정 산업의 표준 및 표준을 충족시키는 가볍고 내구성 있고 경제적 인 디자인의 제조에 널리 사용됩니다.

철강 생산

프로파일은 교정 밀 및 길이 방향 접합을 사용하여 금속 시트를 변형시켜 만듭니다. 프로파일 구조는 9-12m 길이로 제공됩니다. 재료 선택시 GOST 105088 및 GOST 38094의 요구 사항을 충족하는 St2, St 3, 8kp, St 10, St 20, 09g2s, 17gs에 중점을 둡니다.

이 기술은 알루미늄, 스테인레스 강 및 아연 도금 강으로 만든 파이프 제조에 사용됩니다. 아연 도금은 높은 부식 방지 특성으로 인해 제품의 작동 수명을 늘릴 수 있습니다. 사각형 디자인은 건설 목적, 광고 구조 및 스포츠 경기장 건설에 널리 사용됩니다.

파이프 제조 기술 :

  • 원활한 열간 압연 및 냉간 압연;
  • 용접;
  • 냉간 압연 용접.

어소트먼트 테이블은 GOST를 준수합니다.

  • 직사각형 강철 (GOST 864568).
  • 사각 단면 (GOST 863982);
  • 타원형 (GOST 8642-68).

구조체의 매개 변수는 경계에 의해 결정됩니다.

  • 1-14 (4-6) mm의 금속 부분이있는 1-18 (3.2-6) cm 크기의 정사각형 튜브.
  • 1.5 * 1 (2.8 * 2.5) cm 크기의 측면이있는 직사각형 강철이며 금속 단면적이 1... 12 mm입니다.
  • 타원형 구조 0.6 * 0.3 mm에서 9 * 5 cm, 금속 두께 0.5-2.5 mm.

파이프 길이

  • 이음매없는 열간 압연 - 400... 1250 cm;
  • 용접 또는 냉간 압연 이음매없는 - 150... 900 cm.
  • 열간 압연 이음매 - 400... 1250 cm;
  • 냉간 압연 이음쇠 - 450... 1100 cm;
  • 용접 된 - 500... 900 cm.

컷트 공차가 5mm 인 다중 측정 길이 :

  • 냉간 압연 - 150... 1100 cm;
  • 열간 압연 이음매 - 400... 1250 cm.

강관 제조에는 약 350 가지 등급의 탄소, 합금 및 고 합금 강이 사용됩니다.

국내 제조업체는 크기가 15x15 - 450x350 mm 인 사각형 및 직사각형 프로파일을 생산합니다. 금속의 최대 단면적은 12 mm이고 길이는 6 - 12 m의 매개 변수로 결정됩니다.

GOST에 따른 파이프의 분리는 기하학적 기술적 지표를 기반으로 수행됩니다. 첫 번째는 외경, 금속 단면 및 길이입니다.

벽의 단면은 파이프의 질량에 따라 다릅니다. 금속베이스는 일반적으로 강의 구성과 관련된 톤당 비용을 설정합니다. 큰 직경을 가진 파이프의 길이는 최대 5m에 이르며, 국내 구조는 10.6-11.6m의 범위에서 생산됩니다.

GOST 및 TU에 따라 기술 요구 사항에 따라 용접 유형, 강재 등급, 허용 하중 및 마킹이 결정됩니다.

각형 튜브의 무게

1m 달리기의 질량은 벽의 직경과 두께 (단면적)에 의해 결정됩니다. GOST에 따르면 실제 질량의 이론적 인 편차는 12 %로 허용됩니다.

판금 질량 계산에 사용되는 공식의 무게를 결정하려면,

DIN 23-95, TU 14-105-56693

매개 변수가 60x60 또는 80x80 인 정사각형 제품은 펜스 배치에 사용됩니다. 베어링 요소는 100x100 매개 변수로 제조됩니다. 쉬운 설치는 25x25 매개 변수로 사각형 프로파일로 만듭니다. 아연 도금 코팅은 부식성 환경으로부터 보호 해 주므로 높은 습도 및 극단적 인 온도에서 고품질 엔지니어링 통신을 생산할 수 있습니다.

무게 1m 각형 파이프

직사각형 프로파일의 범위는 GOST 1366386에 따라 설계되었습니다. 생산 기술에 따르면, 열간 압연, 냉간 압연 및 용접은 열처리없이, 그리고 열처리없이 구별됩니다.
탄소강 등급 기준.

사이즈 차트 :

GOST에 따르면 실제 무게는 표 데이터와 최대 12 %까지 다를 수 있습니다. 예를 들어, 1 톤의 롤링 된 80x40x4에서 얼마나 많은 양을 고려할 수 있습니다. 파이프의 가동 미터는 4.93kg의 무게에 해당합니다. 압연 톤의 미터 톤은 1000 / 4.93 = 202.84m입니다.

마킹 예 : 파라미터 A = 60mm, B = 20mm, 금속 단면 2mm, 길이 125cm, 강재 10, 그룹 B의 직사각형 강철 GOST 1366386 :

밀도 계산

필요한 건설 매개 변수와 강 밀도가 이미 알고있는 경우 (7850 kg / m3), 압연 금속 질량 측정은 게이지없이 수행 할 수 있습니다.

단계별 지침 :

둘레 (모든 변의 합)와 단위를 곱함으로써 길이 1m의 단면적이 계산됩니다. 결과를 톤 단위로 얻으려면 매개 변수가 미터로 변환됩니다.

면적에는 금속 단면이 곱해지고 그 부피는 1m입니다.

그것은 권장 밀도로 그것을 곱하면 1m의 무게를 얻을 남아있다.

예를 들어 벽이 180x150 인 압연 금속 매개 변수의 계산, 금속 단면 12mm가 고려됩니다.

얻은 결과는 실제 모양의 파이프가 평평한 금속판으로 펼쳐져 세로 가장자리에 눈에 띄게 얇아지면서 GOST (55.71 kg)에 해당하지 않습니다. 벽 두께가 감소하고 단면 파라미터가 증가하면 오차가 감소 할 수 있습니다.

굴곡 강도

이 경우 다음 수식을 사용하는 것이 좋습니다.

너비가 1 m 인 발코니의 경우, 250 kg의 외부 작업 물에 가해지는 하중은 굽힘 모멘트

편의상 강 등급의 강도는 다음과 같습니다.

저항의 순간은 GOST 864568 및 863982의 표 데이터에서 사용할 수 있습니다. 벽이 180x150 인 프로파일의 경우 A 축 (큰 쪽)의 금속 단면이 12mm 인 경우 346cm3과 같고 B 축 - 310.80cm3에 해당합니다.

250kg의 하중에 견딜 수있는 발코니의 초기 데이터 계산은 강재 등급 St4가 선택되는 조건에서 이루어집니다.

강도를 높이려면 실제로 저항의 순간에 3 배의 마진을 적용하십시오 (누군가가 뛰는 경우).

다음은 정사각형 및 직사각형 파이프의 저항 계산을위한 기성품 솔루션입니다.

강관 비용

스테인레스 파이프

프로파일 파이프는 생산 기술로 구분됩니다 : 이음매없는 용접, 고온 변형 및 냉간 변형. 표면 처리 방법에 따라 매트, 광택 및 거울 구조로 구분됩니다.

길이는 측정, 비 측정 및 길이의 다중 측정에 의해 측정됩니다. 별도로 측정되지 않은 길이의 나머지 부분 (총 중량의 최대 10 %까지)이 측정되거나 여러 길이의 구조물이 고려됩니다.

구색

사각형 튜브 크기 :

  • 외부 섹션 : 10 - 180 mm (한쪽).
  • 벽 1 - 14 mm 섹션.

직사각형 파이프의 경우 :

  • 외부 섹션 15x10 - 180x150 mm.
  • 벽 1 - 12 mm.

아래는 1m 강철의 무게 및 강재 등급, 예상 비용에 대한 의존도입니다.

아연 도금 프로필

프로필 디자인의 범위는 GOST 863982, TU 14-105-7372004에 해당합니다. GOST 105088에 따른 냉간 변형 및 고온 변형 강 등급 08ps 및 GOST 38094에 따른 1ps, 2ps, 3sp / ps는 구조물 제조에 사용됩니다. 보호 코팅은 GOST 9.30789에 해당합니다.

파이프는 저탄소 및 탄소강으로 만들어집니다.

  • 용융 아연 도금 (마감 구조에 적용)은 1.5mm의 벽을 가진 다양한 매개 변수의 제품에 사용됩니다.
  • 사전 아연 도금으로 벽 두께가 0.7 - 1.5 mm 인 제품에 사용됩니다.

벽이 2 mm 인 파이프 생산이 허용됩니다. 그들은 고품질의 코팅, 균일 성과 신뢰성이 있습니다.

구리 프로필 튜브

구리 파이프의 생산은 정상 및 폴리머 보호의 두 가지 버전으로 수행됩니다. 플라스틱 코팅은 응축수 생성을 방지하고 열 손실을 줄이며 공격적인 환경으로부터 보호합니다. PVC 및 폴리에틸렌 소재가이 문제를 해결합니다.

어닐링되지 않은 형태의 구리 파이프 생산 (2, 3 또는 5m 길이의 채찍 또는 열처리 된 상태로 시판 됨, 25 및 50m의 코일로 압연 됨) 두 번째 옵션은 부드러운 특성 및 굽힘 강도가 특징입니다. 그러나 열린 벽에 장착 할 경우 완벽하게 납작한 파이프를 얻을 수 없습니다. 배치되지 않은 구조물은 비용이 적게 들고, 균일하지만 구부리기가 어렵습니다.

주된 목적은 보호용 내부 코팅으로 인해 공격적인 매체로 작업하는 것입니다. 폴리머 보호 기능이있는 제품은 단면이 0.3mm 인 구리로 된 내부 작동 층을 가지고 있으며 플라스틱 코팅의 두께는 접착제를 사용하지 않고 2-3mm입니다.

동관 사용

공기 조절 시스템의 경우 폴리에틸렌 폼 또는 합성 고무 보호 적용. 어닐링 된 제품의 운반은 최대 25-50m 길이의 링 코일에서 이루어지며, 현대 제조업체의 범위에는 3-5m 길이의 직선형 막대 형태의 구조물이 포함됩니다. 끝단에는 외부 요소 (먼지 및 오물)로부터 보호하는 플라스틱 플러그가 있습니다.

배관 및 난방 시스템의 경우 벽의 최소 단면적이 1mm 인 구조물이 선택됩니다. 파이프 제조 VGP 표준화 표준 GOST P 523182005 :

  • 범용 GOST 61790;
  • 에어컨 및 냉동 시스템 용 GOST 61790, EN 12735;
  • 두꺼운 벽이있는 파이프 - GOST 61790.

그려진 직사각형 및 사각 파이프의 생산은 GOST 1677478에 의해 규제됩니다.이 기술은 기술적 요구를 충족시키는 역할을합니다. 기초는 GOST 859에 따른 화학 성분을 지닌 구리 등급 M 0b, M 1, M 1p입니다. 직사각형 구조물의 단면적은 4 - 30x5 - 110mm이고, 벽 두께는 1 - 15mm 범위입니다. 길이 또는 코일 형태로 제공됩니다.

사각 파이프 단면적은 3mm에서 300mm까지 다양합니다 (M1, M2, M3). GOST 1535-91에 따르면 원형, 정사각형 및 육각형 단면을 가진 인발 구리 구조가 생산됩니다.

도파관을 만들기위한 블랭크는 GOST 2090075에 따라 만들어지며 GOST 85978에 따라 화학 조성을 가진 구리 M2, M3에서 그려집니다.

  • 폭 120-292mm
  • 높이는 57-146mm입니다.
  • 벽 두께 2,5 또는 3,0 mm.
  • 길이 2, 2.5 또는 3m.

M1E 브랜드의 구리 바는 전기 기술 용도로 사용됩니다.

알루미늄 프로파일

얇고 두꺼운 벽 (최대 5 mm 및 5 mm)이 매트 표면으로 덮여있는 알루미늄 압연 제품 생산은 가공 합금을 기준으로합니다.

  • A 7, A 6, A 5와 화학 조성이 GOST 110-69에 따라;
  • AD 00, AD 0, AD 1, ADS, AD, AMC, AM CS, AMg 2, AMG Z, AMG ZS, AMG 5, AMG 60, HELL 31, AD 35, AB, D 1, D 16, AK 6, B 95, 19 15, 19 25, 19 25 GOST 478474에 따른 화학적 조성;
  • GOST 113176에 따른 화학적 조성을 지닌 VAD1.

치수 그리드는 10-100 mm, 금속 섹션 1-4 mm의 매개 변수로 제한됩니다. 세그먼트의 길이는 1-12.5 m 범위에서 다양합니다.

  • 열처리 (경화)없이.
  • 경화 후 (인공 또는 자연 노화와 함께).
  • Annealed - M.
  • 자연 노화 (T)로 템퍼링이 필요한 제품.
  • 인공 노화 (T1)로 템퍼 화되는 제품.
  • 불완전 템퍼링 및 인공 노화 (T5)가있는 상자.

구조의 사용은 전기, 건설, 연료, 화학 및 식품 산업에서 널리 퍼져 있습니다. 그들은 국내 및 극저온 장비, 엔지니어링 시스템의 구성 요소를 만드는 역할을합니다.

플라스틱 파이프 프로필

플라스틱 파이프는 두 가지 유형으로 나뉩니다.

  • 유연한. -35에서 +90도까지 온도를 유지하십시오. 내부 단면적은 60 ~ 500mm입니다.
  • 하드. 100 ~ 1000 mm 크기에 해당합니다. 재료의 제조는 3mm와 5mm 두께입니다.

압출 성형으로 제조 된 파이프 제조. 저밀도 - 0.92 g / cm3, 내한성 (최대 -40 ° C), 공격적인 매체에 내성이 뛰어나며 위생 표준을 충족합니다.

PP 파이프는 폴리 프로필렌 시트로 만들어진 파워 프레임을 만들거나 스틸 파이프를 삽입 할 때 잘 작동합니다. 이를 위해 얇은 벽 프로파일이 생성됩니다. 예를 들어, 5x3cm의 매개 변수가있는 강철 프로파일은 6 x 4cm 파이프에 배치됩니다.

광범위한 금속 및 폴리머 구조로 인해 목적 및 용도에 따라 프로파일 파이프를 구매하는 것이 수익성이 있습니다.

프로파일 파이프 : 크기 및 용도

프로파일 파이프는 내부 ​​캐비티가있는 제품으로 원형과 모양이 다른 단면입니다. 단면은 타원형, 정사각형, 직사각형 또는 기타 일 수 있습니다.

일반 제품과 마찬가지로, 모양의 파이프는 다양한 크기로 제공됩니다 - 단면 측면의 크기, 벽 두께, 파이프 세그먼트의 길이에 따라. 어떤 크기의 튜브가 모양인지, 그 특징은 무엇인지 고려하십시오.

다양한 크기 및 단면의 프로파일 파이프

다양한 크기의 성형 파이프의 제조 특징

프로필 파이프는 둥근 파이프로되어 있습니다. 파이프의 치수는 다가오는 하중에 따라 결정됩니다.

이 작업은 다음과 같이 수행됩니다. 필요한 직경을 가진 제품이 공작물로 사용됩니다. 원하는 모양이 뜨겁거나 차가운 기계적 변형에 의해 부착됩니다. 고정의 신뢰성은 일반적으로 특수 처리를 통해 얻어지는 파이프 빌릿의 용접 이음새에 의해 제공됩니다.

사각 프로파일 파이프를 제조하는 데는 두 가지 방법이 있습니다.

  1. 특수 롤의 도움으로 원형 단면을 가진 완성 된 튜브가 모든면에서 압축됩니다. 사각형 모양의 튜브가 얻어지며 필요한 경우 치수가 공작물의 직경에 따라 달라집니다.
  2. 한 장의 금속을 블랭크로 절단 한 다음 상자 섹션을 만들어 이음매로 고정합니다.

프로필 파이프 생산

프로파일 파이프 사용의 장점

프로파일 파이프는 다음과 같은 많은 이점 때문에 널리 보급되어 있습니다.

  • 프로파일 파이프는 상당한 하중 하에서도 약간 변형 될 수 있습니다.
  • 완성 된 프로파일 튜브는 비 중공 요소와 비교할 때 금속이 적기 때문에 생산시 많은 비용을 들이지 않으므로 비용이 저렴합니다.
  • 파이프 프로필의 무게가 작습니다.
  • 필요한 치수와 일치하는 프로파일 파이프는 모양이 복잡한 구조를 만드는 데 적합하며,이를 만드는 과정은 다른 유형의 블랭크를 사용하는 것보다 훨씬 간단합니다.
  • 좋은 힘, 육체적 인 요인의 영향에 저항.

제조 과정에서 프로파일 파이프의 치수는 파이프가 향후 해결할 작업에 따라 결정됩니다. 특정 등급의 강철을 제조 할 때 모든 자연 조건에서 저항이 보장됩니다. 심지어 염분의 영향과 혹독한 기후가 문제가되지는 않습니다.

예를 들어, 북극 기후에서의 사용은 파이프에 특별한 어려움을 초래하지 않습니다. 금속 파이프는 조립식 및 경량 금속 구조물의 기초로 사용될 수 있습니다.

도움을 받으면 무거운 시멘트 재료의 사용을 크게 줄일 수있어 재단에 대한 부하가 적은 높은 구조물을 만들 수 있습니다.

다양한 크기의 파이프 프레임 구조

성형 튜브의 종류

성형 튜브의 선택은 매우 다양합니다.

파이프 프로파일의 모양은 다음과 같습니다.

  • 직사각형;
  • 사각형;
  • 타원형;
  • 플랫 타원형.

이러한 각 유형에 대해 특정 적용 범위가 있습니다. 높은 평탄도는 평평한 타원형 파이프의 특성으로, 실내에서 다양한 장식 요소를 만들기 위해 가구 영역에서 사용할 수 있습니다.

프로파일 치수의 직사각형 또는 사각 파이프는 평평한 표면에 놓을 구조물의 구조에 사용하기에 편리합니다. 스페이서 프레임, 소비재 제작시 건설 피팅으로 사용하십시오.

GOST 표준 파이프

파이프 제조 기술에 따르면 :

  • 원활한 뜨거운 형성;
  • 원활한 감기;
  • 전기 용접 된;
  • 전기 감기 변형.

프로파일 파이프의 치수 특성

이 분류에 따르면 다음과 같은 GOST 표준을 충족해야합니다.

  • 직사각형 파이프 (GOST 8645-68);
  • 사각 파이프 (GOST 8639-82);
  • 타원형 파이프 (GOST 8642-68).

확립 된 국가 표준에 따르면 파이프의 치수는 다음과 같아야합니다.

  • 사각형 단면의 측면 크기가 10-180 (32-60) mm이고 벽 두께가 1-14 (4-6) mm 인 사각 튜브
  • 직사각형 단면의 크기가 15 * 10 (28 * 25) mm이고, 벽 두께가 1-12 mm 인 직사각형 튜브;
  • 벽 두께가 0.5-2.5 mm 인 타원형 크기가 6 * 3 mm ~ 90 * 50 mm 인 타원형 튜브.

GOST의 요구 사항에 따라 프로파일 파이프는 다음 길이로 생산됩니다.

  1. 측정되지 않은 길이 :
    • 이음새없는 고온 변형 - 4 m - 12.5 m;
    • 전기 용접 또는 냉간 성형 이음매 - 1.5 m - 9 m.
  1. 측정 된 길이 :
    • 열간 압연 이음매없는 - 4 m - 12.5 m;
    • 냉간 변형 된 이음매없는 - 4.5 m - 11 m;
    • 전기 - 5 m - 9 m
  1. 5 mm의 각 절단에 대한 여유분을 가진 다중 측정 길이 :
    • 콜드 변형 된 이음매없는 - 1.5 m - 11 m;
    • 매끄럽게 고온 변형 됨 - 4 m - 12.5 m.

파이프 표면의 상태는 코팅, 즉 아연 도금 파이프 또는 흑색 파이프 코팅없이 처리 될 수있다.

다양한 단면의 프로파일 튜브의 벽 두께 값

성형 튜브의 물성 및 그 범위

파이프의 물리적 특성은 굽힘 강도, 낮은 비중, 다양한 종류의 하중에 대한 우수한 저항입니다.

이러한 특성 때문에 프로파일 파이프는 건설 산업, 가구 산업 및 다양한 엔지니어링 분야에서 널리 사용됩니다.

크기와 모양이 다른 파이프 프로파일 스퀘어는 완전히 다를 수 있으므로 설계 및 설치가 평평한 표면이나 자체 구조 요소의 접합 과정에서 문제를 일으키지 않으므로 서로 다른 복잡한 금속 구조를 만들 수 있습니다.

건설중인 프로파일 파이프는 특수 요구 사항 (예 : 케이블 설치)이 적용되지 않는 파이프 라인 제작시로드 베어링 경량 구조물, 다양한 용도의 플랫폼, 금속 지지대 및 철근의 건설에 가장 많이 사용됩니다.

사각 파이프와 사각 파이프는 모두 가구 제조에 내구성있는 프레임 워크를 만드는 데 사용됩니다. 비교적 가벼우 며, 강도가 뛰어나며 다양한 크기의 프로파일 파이프는 자동차 산업 및 옥외 광고 설계에 사용될 때 거의 필수적인 소재입니다.

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이 유형의 대여에 대한 구조 요소를 연결하려면 다음 방법 중 하나를 사용하십시오.

  1. 용접 유형 중 하나를 적용하십시오.
  2. 나사 연결부를 사용하십시오.

이러한 구조는 금속 소비가 적고 (약 25-30 % 정도), 금속 비용과 실질적으로 경량 인 기초 비용을 크게 절약 할 수 있습니다.

프로필 파이프의 물리적 및 기계적 특성

성형 튜브의 가장 일반적인 유형 중 하나의 크기

이러한 제품은 금속 막대로도 사용됩니다 - 4 개의 보강재와 작은 덩어리로 인해 굽힘 강도에 영향을 미치지 않거나 크게 영향을 미치지 않으므로 제품을 시공에 널리 사용할 수 있습니다.

막대가 구부러지면 주 하중이 극한 부분에 떨어지며,이 경우 금속 막대의 코어가 강한 변형을받지 않음을 의미합니다. 이 덕분에 프로파일 파이프는 큰 성공을 거두었습니다 - 그 크기는 계획된 적용 범위에 따라 선택됩니다.

파이프의 질량에 대한 이득 덕분에, 지원 재료를 크게 절약 할 수 있으며, 이는 복잡한 구조조차도 사용할 수있게합니다. 보통 모양의 파이프는 강으로 만들어 지지만, 필요한 경우 유사한 특성을 가진 다른 금속을 사용할 수 있습니다.

그러나 파이프의 강도 특성뿐만 아니라 이러한 유형의 파이프의 효율성은 고려해야 할 가치가 있습니다 (기존 파이프와 비교하여 약 25 %가 될 수 있음). 또한 평평한 표면에 직사각형 파이프를 놓는 것이 편리합니다.

설치를 용이하게하기 위해 프로필 파이프와 함께 용접 와이어를 사용하는 것이 일반적입니다.

반자동 및 자동 아크 용접과 모양 파이프의 올바른 치수를 선택하면 상당히 복잡하고 완벽하게 중요한 하중, 편리한 디자인을 전달할 수 있습니다.

다양한 유형의 구조물 제작을위한 프로파일 파이프를 선택하는 경우 제품의 무게에 따라 품질을 확인하십시오.

프로파일 파이프의 특정 크기의 가중치는 특수 테이블에서 찾을 수 있습니다. 그런 다음 GOST에 따라 무게가있는 모양의 파이프 미터의 실제 중량을 확인하여 획득 한 파이프가 얼마나 적합한 지 확인할 수 있습니다. 주어진 파이프 크기에서의 실제 중량이 규정 된 크기보다 작 으면 불공정 제조업체가 금속에 저장하여 파이프의 운반 능력을 약화시킵니다.

프로필 파이프의 크기와 유형 - 제품 범위

생산에서 멀리 떨어진 많은 사람들은 모양의 튜브 란 무엇인가? 답은 매우 간단합니다. 금속 제품으로 내부 공동의 단면이 원형이 아닙니다 (예 : 단면이 정사각형, 타원형 또는 직사각형 형태 일 수 있음). 프로필 파이프의 주요 기능에 대해서는이 기사에서 다룰 예정입니다.

프로필 파이프의 크기

프로필 파이프의 특성에 대해 말하면 먼저 프로필 파이프의 크기를 고려해야합니다. 이러한 제품의 생산이 전 세계적으로 충분히 개발되었으므로 금속 모양의 튜브의 치수는 용도에 따라 달라질 수 있습니다.

또한, 표준화의 광범위한 개발로 인해, 어떤 규모의 교수도 가능합니다. 파이프 - 횡단면 그림의 측면 값, 벽 두께, 프로파일 파이프의 길이입니다. 또한보십시오 : "모양 파이프의 치수 - 생산 및 사용 옵션."

파이프 제조

추측하기 쉽기 때문에이 제품은 일반 원형 튜브에서 얻을 수 있습니다. 프로파일 링 된 파이프의 치수는 작동 중 돌출 된 하중에 따라 달라집니다.

생산 공정의 본질은 뜨겁거나 차가운 변형의 결과로 원하는 직경의 빌릿에 계획된 형상을 제공하는 것입니다 (자세한 내용 : "성형 파이프 생산 방법 - 제품 옵션, 장비, 기술"). 빌릿 파이프의 특정 가공을 통해 체결 품질을 보장하기 위해 용접이 확장됩니다.

예를 들어, 금속 사각 파이프의 특성 및 크기는 두 가지 방법으로 얻을 수 있습니다.

  • 라운드 롤을 사용하면 둥근 튜브가 균등하게 압축되어 정사각형 프로필이 생성됩니다.
  • 해당 금속 또는 합금의 시트가 패턴으로 절단되고, 블랭크는 박스 섹션에서 구부려지고 용접으로 고정된다.

왜 우리는 프로필 파이프가 필요한가요?

모든 유형의 성형 튜브는 기존 원형 튜브에 비해 확실한 이점이 있습니다.

  • 그러한 파이프는 변형없이 상당한 하중을 견딜 수 있습니다.
  • 재료 절약으로 인해 비슷한 형태의 불완전 (단단한) 제품보다 저렴합니다.
  • 같은 이유로,이 파이프는 더 가볍습니다;
  • 그러한 제품은 제작하기 쉽고 어떤 모양의 구조물을 조립하는 데에도 사용할 수 있습니다.
  • 프로파일 튜브는 증가 된 강도와 공격적인 외부 영향에 대한 저항을 특징으로합니다.

사각형 튜브 또는 다른 모양의 치수는 용도에 따라 다릅니다. 파이프가 만들어지는 재료 또한 결정적으로 중요합니다. 따라서 내 부식성이 강한 강재로 만든 제품은 해수, 습한 바람 및 기타 불리한 요인의 영향을받지 않습니다.

예를 들어 특수 등급의 강철을 사용하기 때문에 북극, 해변 및 기타 기후 유형의 성형 파이프를 사용할 수 있습니다. 이를 통해 경량 금속 구조를 신속하게 구축 할 수 있습니다.

또한 적절한 크기의 제품을 사용하여 시멘트 기반의 무거운 소재에서부터 경량 소재에 이르기까지 다양한 작업을 수행 할 수 있습니다.

가능한 많은 파이프 프로파일이 있습니다.

성형 튜브의 종류

그러한 파이프의 선택은 매우 다양합니다. 기하학에 의해, 그들은 사각형 단면, 사각형, 타원형 및 편평한 타원형의 튜브를 구별합니다.

위의 각 유형은 인간 활동의 특정 분야에 적용됩니다.

예를 들어, 평평한 타원형 파이프는 유연성이 높아서 다양한 장식 요소를 만들기 위해 가구 제작에 사용됩니다.

표준 형태 덕분에 직사각형 및 정사각형 제품은 추가 가공 또는 작동 중에 평평한 표면에 세워야하는 구조물을 구성하는 데 사용하기 쉽습니다 ( "직사각형 섹션의 유형, 장점 및 용도"참조). 그들은 건축 피팅, 스페이서 프레임의 기초, 많은 가전 제품으로 사용됩니다.

제품 표준화

러시아 연방에서 생산되는 프로필 파이프는 GOST 13663-86을 준수해야합니다.

이 문서에 따르면, 파이프 제조 방법에 따라 파이프는 다음과 같이 나뉩니다.

  • 원활한 고온 변형;
  • 원활한 차가운 변형;
  • 전기 감기;
  • 전기 수선.

GOST 제품에 해당하는 프로필은 다음과 같습니다.

  • 직사각형 (GOST 8645-68);
  • 사각형 (GOST 8639-83);
  • 타원형 (GOST 8642-68).

GOST 및 프로파일 측면의 크기, 생성 된 파이프의 벽 두께 및 길이와 같은 모양 파이프의 이러한 특성에 의해 결정됩니다

파이프에 대한 계획된 하중과 예상되는 환경 조건 (자연 및 기술 모두)에 따라 파이프는 처음에 아연 도금 (또는 흑색 파이프)이 있든 없든 생산됩니다.

물론 구조체의 조립이 끝나면 필요에 따라 바니시, 페인트 또는 기타 코팅으로 프로필 파이프를 추가로 보호 할 수 있습니다. 이것은 부식 및 기계적 마모에 대한 제품의 내성을 보장 할뿐만 아니라 가정 용품의 제조에 중요한 미적 외관을 제공합니다.

또한 프로파일 파이프의 완성 된 설계를 추가로 처리하면 제품의 상해 위험을 줄이고 제품의 다양한 유형의 절연 (열, 수력, 전기 절연)을 제공 할 수 있습니다.

성형 튜브의 사용

프로파일 파이프는 굽힘 강도, 작은 비중, 모든 종류의 하중에 대한 저항과 같은 고유 한 매개 변수로 특징 지어집니다.

따라서, 그러한 제품의 사용은 가장 광범위한 생산 : 건축, 가구 및 관련 부속품의 제조, 다양한 기계 및 메커니즘의 제조를 포괄합니다. 또한, 이러한 파이프는 가정 용품 및 스포츠 용품 (파워 프레임, 스쿼트 용 스탠드, 스포츠 벤치, 다양한 시뮬레이터)의 제조에 사용됩니다.

미래에 생산의 발달, 새로운 재료 및 액세서리의 발명으로 성형 파이프의 범위가 확장되어 사람들에게 새로운 기회를 제공한다는 것은 의심의 여지가 없습니다. 또한 "프로파일 파이프 제조 프로세스는 생산 현장에서 사용할 수 있습니다."

다양한 프로파일의 표준 형태의 파이프의 편리함으로 인해 과거 제품의 과도한 무게, 취약성 또는 신속하게 조립 및 분해 할 수없는 것과 같은 불가피한 합병증에 대해 걱정할 필요없이 복잡한 시스템을 설계하고 구성 할 수 있습니다.

건축업자는 프로파일 파이프를 사용하여 가벼운 내 하중 구조물, 플랫폼을 모든 용도로 바 또는 지지대로 세웁니다. 또한, 케이블 또는 와이어는 외형 손상으로부터 보호하기 위해 모양 파이프로 만들어진 프레임에 포함될 수 있습니다.

가구를 만들 때, 예를 들어, 테이블과 의자가 매일 상당한 시간과 장기간의 스트레스를 받고 때때로 재 배열 될 때 기계적인 손상이 심할 수 있으므로 프레임의 강도에 특별한주의를 기울여야합니다.

이러한 이유로 내구재는 품질 기준 일뿐만 아니라 인간의 안전을 보장합니다. 따라서 대형 제조업체는 가구를 만드는 과정에서 직사각형, 정사각형 및 타원형 파이프 사용에 특별한주의를 기울입니다.

위에서 언급 한 것처럼,이 멋진 제품은 스포츠 장비 제조에 사용됩니다. 그리고이 경우, 아마도 모양의 튜브의 긍정적 인 특성이 가장 분명하게 드러납니다. 결국, 혹시라도 심각한 속임수를 쓰는 동안에도 게시를 유지하거나 넘어지지 않으려면 운동 선수의 생명을 구하는 것이 좋습니다.

일반적으로 이러한 파이프로 만들어진 구조물은 재료 소비가 적고 (25-30 %), 무게가 현저하게 낮아서 경량의 기초에서 사용할 수 있습니다.

가장 큰 수의 보강재가있는 정사각형 또는 직사각형 파이프를 지지물로 사용할 수 있습니다.

일반적으로 강철 (즉, 철계 합금)으로 만들어진 이러한 파이프는 필요한 경우 다른 금속으로 만들 수 있습니다 (예 : 부식성 환경에서 사용하기 위해).

언급 할 것도없이 불가능한 프로필 파이프가 하나 더 있습니다 - 경제적 매력. 각 생산 단위에서 금속 사용을 줄임으로써 최대 25 %의 재료 절감 효과를 얻을 수 있습니다. 궁극적으로 더 적은 비용으로 더 많은 구조물을 만들 수 있습니다.

핵심 파이프를 구매할 때는 품질을 확인해야합니다. 이는 제품의 측정 된 중량과 표준 중량 (GOST에 따라 러시아 연방에서)을 비교하여 수행됩니다. 이러한 지표를 비교할 때 실제 중량이 적다는 것이 밝혀지면 불공정 제조업체가 재료를 절약 한 것으로 결론 내릴 수 있습니다. 이러한 파이프는 사용하기에 위험합니다.

고품질의 파이프를 사용하면 지속 가능한 구조를 만들뿐만 아니라 사람들의 생명과 건강을 보호 할 수 있다는 사실을 기억해야합니다.

GOST에 따른 프로파일 파이프의 크기에 대한 참조 테이블

프로파일 튜브의 크기와 해당 무게를 고려하십시오.

이 데이터는 무엇입니까? 프로필 파이프 (PT)는 매우 널리 보급되어 있습니다. 도움을 받아 견고하고 가볍고 저렴한 디자인을 만들 수 있습니다. 그러나 그것을 계산하려면 몇 가지 매개 변수를 알아야합니다. 비공개 개발자의 경우 다음과 같습니다.

  • 프로파일 파이프의 치수;
  • 그녀의 체중;
  • 벽 두께.

이 모든 값들을 순서대로 검토합시다.

크기 및 가중치 테이블

오래 전에 나열된 모든 데이터는 단일 테이블에 요약됩니다. 즉 참조 서적과 퍼즐을 뒤적 거리지 않아도됩니다. 피벗 테이블을보고 프로필 파이프의 필요한 단면을 찾아 체중을 확인하십시오.

가장 널리 사용되는 PT 정사각형 또는 직사각형 단면. 크기와 무게의 해당 표는 다음과 같습니다.

사각 모양의 튜브 용.

이것으로 모든 것이 명확 해지고 질문은 일반적으로 발생하지 않습니다.

직사각형 크기 표는 다음과 같습니다.

한 가지 더 알아야합니다 : PT는 얇은 벽과 두꺼운 벽입니다.

PT 제조 기술은 이러한 방법을 사용합니다.

  1. 원활한 냉간 압 연 및 뜨거운 압 연입니다.
  2. 용접.
  3. 냉간 압연 용접.

생산은 주 표준에 의해 규제됩니다.

  • 사각 압연 제품의 경우 GOST 863982가 있습니다.
  • 직사각형 - GOST 864568
  • 타원형 섹션 - GOST 8642-68.

태평양 표준시의 전체 라인은 부인할 수없는 이점이 있습니다. 여기에는 그러한 내용이 포함됩니다.

  1. 상대적으로 합리적인 가격, 제품의 구성으로 인해 소량의 금속이 포함되어 있습니다.
  2. PT는 외부 하중과 변형에 완벽하게 저항합니다.
  3. 이를 통해 거의 모든 모양의 디자인을 만들 수 있습니다.

그 밖의 무엇을 알아야합니까? 국내 기업은 15x15에서 450x350 mm 크기의 제품 (정사각형 또는 직사각형 단면)의 생산을 전문으로합니다. 최대 벽 두께는 12mm입니다.

나머지 매개 변수는 모양 파이프의 위 표에서 가져와야합니다.

프로파일 파이프 : 유형, 생산 방법 및 크기

프로필 파이프는 비표준 형식의 섹션에 따라 다른 종류의 금속 롤입니다. 현재까지 파이프를 얻는 데는 여러 가지 방법이 있으며 각 방법은 제품 사양에 영향을 미칩니다. 금속 프로파일 파이프의 주요 매개 변수 중에는 횡단면 치수, 벽 두께 및 부품 길이가 있습니다.

프로파일 파이프는 광범위한 범위에서 사용 가능하며 재질 및 제조 방법, 모양 및 크기가 다릅니다.

전문 파이프의 작동 영역 및 장점

위 제품의 작동 소속은 매우 광범위하지만, 가장 일반적으로 사용되는 옵션은 다양한 프레임 구조를 설치하는 것입니다. 이것은 파이프 구조의 건설 중에 필요한 강도가 두드러진 파이프의 기술적 특성 때문입니다. 프로파일 파이프는 프로파일 시트 (프로파일 시트), 다양한 울타리 및 장식 요소를 사용하여 울타리를 설치할 때 사용됩니다.

따라서 프로프 러브의 사용은 필요한 강도를 설계 할뿐만 아니라 건설 중 전반적인 재정적 비용을 절감 할 수 있습니다. 그러나 이러한 절감은 파이프 크기의 제조업체가 엄격한 제어를 할 경우에만 가능합니다. 그들은 GOST에 명시된 표준을 충족해야합니다.

프로파일 링 된 파이프의 주요 이점을 고려하십시오.

  • 그러한 제품은 고부하에 강합니다.
  • 그들의 생산에 사용 된 재료의 양에 의해 결정되는 이들 제품의 비교적 저렴한 가격;
  • 가벼운 무게;
  • 기계적 응력에 대한 내성.

프로필 파이프는 다양한 구조의 기반이 될 수 있지만 구조가 안정적 이도록 단면의 크기를 올바르게 선택해야합니다

이 제품의 가장 일반적인 제조 재료는 강철입니다. 철강 proftruby는 강도가 가장 높다는 점이 다릅니다.

프로필 튜브의 크기를 조절해야하는 이유는 무엇입니까?

이 질문에 대한 대답은 매우 간단합니다. 치수의 모든 부정확성은 신빙성이없는 금속 구조의 신뢰성에 영향을주기 때문에이 제품의 치수 특성을 엄격하게 제어해야합니다. 치수 계산에 오류가있는 경우 두 가지 주요 문제가 발생할 수 있습니다.

  • 프레임 구조체의 강도를 감소시키는 단계;
  • 프레임 구조의 질량을 증가시킵니다.

따라서 프로파일 파이프의 치수는 주 표준을 준수해야합니다. GOST에 명시된 표준을 기준으로 치수를 준수하지 않는 경우 해당 제품의 설계가 파괴 될 수있는 강도가 충분하지 않습니다.

주의! GOST는이 제품의 전체 크기뿐만 아니라 허용되는 편차의 범위도 규정합니다.

하나의 중요한 세부 사항을 주목할 가치가 있습니다. 프로파일 파이프가 비표준 치수를 갖는 경우, 이들 제품의 계산은 개별 수식에 따라 이루어집니다. 표준 파이프는 적절한 GOST를 사용하여 계산할 수 있습니다. 따라서 프로파일 링 된 금속 롤의 치수가 프레임 구성의 가능성을 결정합니다.

프로파일 파이프의 종류와 생산 옵션

파이프 섹션의 고전적인 형태는 원형이지만 프로파일 제품은 비표준 모양으로 생산됩니다. 이 제품의 형태는 작동 특징에 따라 결정되며 파이프의 주요 물리적 및 기술적 특성을 결정합니다.

프로파일 파이프는 여러 가지 방법으로 만들어지며 용접 된 제품은 표면에 솔기가 분명하게 보입니다

오늘날 건설 시장에서 어떤 형태의 파이프가 있는지 생각해보십시오.

  • 정사각형 튜브;
  • 직사각형;
  • 둥근 모서리가있는 정사각형;
  • 둥근 모서리가있는 직사각형;
  • 난형 (타원형);
  • 다각적 인.

사각 파이프의 치수는 표 №1에 나와 있습니다.

표 1

사각형 및 직사각형 제품은 다양한 프레임 구조의 설치를 위해 위에서 언급했듯이 60x40의 단면 표시기가있는 가구 생산에 사용됩니다. 이것은 이러한 차원이 두 가지 가장 중요한 자질, 즉 밝기와 강도를 결합한다는 사실 때문입니다.

직사각형 튜브의 치수는 아래 표에 나와 있습니다.

표 2

일반적으로 특정 배관의 크기에 대한 구체적인 지표는 제조 방법에 따라 다릅니다. 현재까지, 프로파일 금속을 생산하는 3 가지 방법이 있습니다. 그들을 더 자세히 고려해보십시오 :

  • 열간 압연;
  • 냉간 압연;
  • 용접.

파이프 생산 방법은 미래 제품의 기술 파라미터를 "지시"합니다.

생산 기술에서 단면의 프로파일이 정렬되는 방식과 제품의 기하학적 파라미터 (단면 파라미터, 벽 두께 및 길이)에 따라 다릅니다.

열간 압연 전문 파이프의 크기

첫 번째 단계는 열간 압연 프로필 파이프 생산 단계에 익숙해지는 것입니다.

  1. 첫째, 블랭크로부터 둥근 단면을 갖는 예비 파이프 (소위 반제품)를 얻을 필요가있다. 이를 위해 슬리브 형태의 블랭크는 특수한 롤러를 통과하여 필요한 제품을 형성합니다.
  2. 두 번째 단계에서 완성 된 반제품을 성형 프레스에 넣고 원형 단면이있는 튜브를 필요한 프로파일 세부 사항으로 변환합니다. 따라서, 직사각형 또는 사각형의 주름진 튜브가 형성된다.
  3. 다음으로, 형성된 프로파일 요소는 냉각되고 특수 롤러를 통과하며,이 기능은 교정을 수행하는 기능입니다.
  4. 최종적으로, 결과적인 파이프는 요구되는 온도로 가열되고 외기에서 냉각되도록 허용된다. 부품이 자연적으로 서서히 냉각되는 것이 매우 중요합니다. 이 절차를 통해 금속의 결정 격자에있는 전압을 제거 할 수 있습니다.

따라서 필요한 모든 GOST 항목을 충족하는 완성 된 프로파일 제품이 나옵니다. 이 방법을 사용하여 얻은 사각형 제품의 크기 범위는 60x60mm 파이프로 시작하고 180x180mm 크기의면으로 끝납니다.

유용한 정보! 열간 압연에 의해 얻어진 직사각형 열연 단면 파이프의 경우, 한도는 230x100mm 단면이다.

열간 압연 된 사각 파이프의 범위는 60x60 mm의 단면 크기로 시작됩니다

뜨거운 변형의 영향을받는 또 다른 중요한 기하학적 지표는 벽 두께입니다. 정사각형 및 직사각형 파이프의 경우이 수치는 4 ~ 14mm입니다.

프로파일 된 고온 변형 부품의 길이는 치수 및 측정되지 않을 수 있습니다. 측정 된 길이는 제품의 기하학적 인 지표로 특정 세그먼트와 같으며 측정되지 않음 - 세그먼트의 크기에 따라 결정됩니다. 정사각형 또는 직사각형 파트의 최소 길이는 4m이고 최대 길이는 12.5m입니다.

냉연 파이프 치수

냉간 압연의 경우와 마찬가지로, 열 변형은 4 단계로 수행된다. 이 단계를 더 자세히 살펴 보겠습니다.

  1. 첫째, 와셔에 필요한 공작물을 제작하기 위해 원형 구멍을 펀치합니다.
  2. 또한, 빌렛을 압연하여 둥근 파이프를 얻는다.
  3. 세 번째 단계에서는 둥근 단면 형상으로 먼저 얻은 반제품을 생산하여 롤러를 통과시키고 프레스에서 압착합니다. 반제품을 권축 한 후, 성형 된 제품을 얻는다.
  4. 최종 단계에서 프로파일은 교정 롤을 통과합니다.

냉간 변형이란 열간 변형의 경우보다 프로파일 링 된 부품을 더 얇은 벽으로 만드는 방법입니다. 이 경우 성형 된 사각 튜브의 치수는 더 작아집니다. 냉간 성형 된 사각 파이프의 최소 단면적은 10x10 mm이고 최대 값은 120x120 mm입니다.

냉간 압연 방법과 달리 열간 압연 방법은 더 얇은 벽을 가진 파이프를 얻을 수 있습니다.

이 유형의 프로파일 파이프의 치수는 현행 국가 표준에 명시되어 있습니다. GOST 8639-82는 최소 횡단면 파이프에서 최대까지의 17 가지 표준 크기를 설명합니다. 그리고 GOST 8645-68에는이 범위에있는 16 개의 표준 크기가 있습니다.

또한, 공작물을 냉간 성형하여 얻은 파이프의 벽 두께는 1에서 8mm까지 다양합니다. 따라서, 이러한 성형 제품은 얇은 벽 파이프가 필요한 경우에 사용됩니다.

냉간 성형 파이프의 길이는 이전 사례와 마찬가지로 치수 및 측정되지 않을 수 있습니다. 프로파일 튜브의 최소 길이 (측정)는 4.5m이고 최대 값은 11m이며, 무 차원 제품의 최소 길이는 1.5m이고 최대 길이는 9m입니다.

용접 파이프 치수

이전의 두 경우와 마찬가지로 용접법을 이용한 프로파일 형 강재의 제조는 4 단계로 수행됩니다. 그들을 더 자세히 고려해보십시오 :

  1. 첫째, 블랭크는 강철로 만들어진 비 게이지 시트로부터 분리된다. 이러한 공백을 스트립 또는 치수 시트 블랭크라고합니다.
  2. 두 번째 단계에서 필요한 반제품이 스트립으로 만들어집니다. 이것은 게이지 시트를 구부림으로써 이루어진다. 시트는 미래 파이프 섹션의 원하는 모양으로 즉시 구부러집니다.
  3. 세 번째 단계에서 원하는 모양으로 구부러진 시트가 용접됩니다.

주의! 원칙적으로, 시트의 용접은 불활성 가스 환경에서 수행되지만 또 다른 옵션 인 유도 용해 및 재료 용접이 있습니다.

  1. 마지막에 파이프는 교정 롤러를 통과합니다.

솔기가있는 제품은 실제 열연 및 냉간 성형 파이프와 물리적 특성 및 기술적 특성이 실질적으로 다릅니다. 솔기 프로파일 부분의 제조가 모든 생산 규칙을 ​​고려하여 수행 된 경우, 완성 된 부품의 강성은 이음매없는 아날로그와 거의 동일합니다 (강성의 최대 손실은 10 % 이하입니다).

용접 결과 얻은 사각형 금속 파이프의 최소 크기는 10x10 mm이고 최대 크기는 120x120 mm입니다. 이러한 제품의 벽 두께는 1 ~ 5 mm입니다. 따라서 용접을 사용하면 벽 두께가 가장 작은 프로파일 링 파이프를 만들 수 있습니다. 측정 된 용접 프로파일의 길이는 5에서 9 m까지 다양하며 측정되지 않은 길이는 1.5에서 9 m입니다.

프로파일 파이프의 크기. 마킹 무게 테이블

목차 :

우리가 아이들이었을 때, 그들은 모래 나 큐브로 만들어졌지만, 이제 우리는 이미 큰 사람들이고 프로필 파이프는 우리의 디자이너가되었습니다. 놀라운 것! 우리는 온실 건축을위한 재료와 체인 링크의 울타리를위한 기둥이 필요할 때 금속을 만드는이 요소에주의를 기울였습니다.

요구되는 양과 질의 proftrab를 선택하는 과정에서 우리는 전문가들과상의하고, 회사의 가격을 알고, 특수한 문헌을 조사하고이 기사에서 얻은 정보를 요약했습니다. 모든 것이 아주 간단 해졌습니다. 이제 모든 것을 직접 볼 수 있습니다.

프로필 대여는 프로필 유형별로 구분됩니다.

사각형 단면 프로필 파이프 (GOST 8645-68)

파이프 단면 사각형 단면 (GOST 8639-82)

타원형 강관 (GOST 8642-68)

마킹 - 전설. GOST

b는 너비, h는 높이, t는 벽 두께, R은 바깥 쪽 커브의 반경입니다.

높이 180mm, 너비 100mm, GOST 27772에 따라 건물 구조 C245 용 강으로 만든 벽 두께 5mm의 구부러진 용접 직사각형 프로필 기호는 다음과 같습니다.

프로필 180x100x5 GOST 30245 - 2003 / S245 GOST27772-88

그러나 공급자는 일반적으로 이름, 교차 단면 크기 및 벽 두께와 같은 간단한 표식을 사용합니다. 따라서 Petrovich 사이트의 위치를 ​​보면 : 60x40x2의 프로파일 파이프는 건설 네트워크가 60x40mm의 프로파일 너비와 2mm의 벽 두께를 갖는 직사각형 파이프를 제공한다는 것을 의미합니다.

프로파일은 길이가 6 ~ 12m로되어 있으며 마킹이 끝날 때 길이를 알 수 있습니다.

프로필 파이프 60x40x2 6m

벽의 두께가 많을수록 좋습니다. 예산 결정. 가이드 라인은 옥외에서 연간 약 0.1mm 정도의 부식이 발생한다는 정보입니다.

아십니까?

콘크리트가 품질이 좋은 프로파일 파이프의 공동 (틈이없는)에 부어 진다면, 우리는 소위 복합 파이프 - 콘크리트 요소를 얻게됩니다. 그것의 수직 방위 수용량은 때때로 더 높을 것이다!

프로필 파이프. 치수. 무게 1 미터. 테이블

정사각형 튜브 GOST 8639-82

크기 bxh, mm

벽 두께, t, mm

무게 1m, kg

미터 1 톤

프로파일 파이프 크기 테이블

프로파일 파이프 아래에는 내부 캐비티와 원형 이외의 섹션이있는 제품이 있습니다. 양식은 타원형, 직사각형, 사각형 등 완전히 다릅니다.

유사 제품은 다른 제품과 마찬가지로 길이, 단면 크기 및 벽 두께가 서로 다릅니다.

표준 크기

철강 제품은 필요한 형상, 그 또는 다른 기하학적 치수 및 특성을 기준으로 선택됩니다. 프로필 파이프와 관련하여 관련 국가 표준에 반영된 다음 양식을 구별 할 수 있습니다.

  • square - 단면의 모든 변은 크기 측면에서 동일합니다.
  • 직사각형 - 관련면의 치수가 일치하지 않습니다.
  • 타원형 - 제품의 높은 비용을 결정하는 제조 공정의 복잡성을 특징으로하는 원형 단면과는 다릅니다.

프로파일 파이프는 크기면에서 상당히 넓게 나타납니다. 이 제품은 가구 상점과 조선소에서 볼 수있는 다양한 생산 영역에서 수요가 있습니다.

광장

단면이 사각형 인 파이프는 건설 업계에서 가장 보편적입니다. 표준은 GOST 8639-82에 의해 결정됩니다. 이러한 제품을 만드는 과정은 용접의 가능성을 언급 할뿐만 아니라 열간 또는 냉간 압연으로 조직 될 수 있습니다.

정사각형 프로파일의 주요 치수 특성은 다음과 같습니다.

  1. 외경 (A) - 크기를 결정하는 데 사용됩니다. 이 매개 변수에 대해 알고 있으면 설치를 올바르게 할 수 있으며, 이는 일부 제품의 크기를 다른 제품과 비교하여 요구되는 준수로 보장됩니다. 사용되는 제조 방법에 따라, 출력은 10 내지 180 mm 범위의 하나 또는 다른 직경을 갖는 제품이다. 동시에 파이프는 비표준 치수를 가질 수 있습니다.
  2. 벽 두께 (S) - 1 ~ 14mm 범위에서 특정 값은 외부 윤곽선의 지름 크기에 따라 다릅니다. 가장 작은 벽 두께 값은이 유형의 용접 제품에 대한 특성입니다.
  3. 단면적은 원형 단면의 유사한 제품과 비교하여 다른 목적을 위해 지식이 필요한 매개 변수입니다. 이 매개 변수를 사용하면 예상되는 투자율이 아니라 강성을 계산할 수 있습니다. 단면적 범위는 0.343 ~ 89.59mm2입니다. 특히 중요한 것은 외부 지름의 크기와 벽의 두께에 의존하는 것입니다. 이 매개 변수의 계산은 외부 치수를 고려하여 수행됩니다.

직사각형

직사각 단면을 갖는 프로파일 파이프는 크기면에서 사각형 파이프보다 더 넓게 시장에서 표현됩니다. 이는 더 많은 종횡비 변형이 존재 함으로 결정됩니다.

이 유형의 파이프 제조에는 다양한 기술이 사용되었습니다. 두꺼운 벽 제품의 생산을 조직하려면 열간 압연을 사용하고 다른 경우에는 차가운 것을 사용하십시오. 예를 들어, 마지막 기술에 대한 호소력은 제품의 벽 두께가 동일하지 않은 출력을 조정할 필요가있을 때 발생하지만 가장 정확한 출력도 발생합니다. 얇은 두께의 옵션 생산 - 판금 가공 및 용접 응용 분야.

상태 표준 사양 8645-68에 의해 정의 된 프로파일 파이프는 다음 치수 특성을 갖습니다.

  1. 변의 크기 (A와 B) - A는 너비를, B는 높이를 나타냅니다. GOST에 따르면, 직사각형 단면을 갖는 파이프의 폭은 15 내지 230 mm이고 높이는 10 내지 100 mm이다.
  2. 두께 (S) - 1 ~ 20 mm 범위이며 정사각형 단면을 가진 유사한 제품과 비교할 때 더 넓습니다.

타원형

단면이 타원형 인 프로파일 파이프에 대한 수요가 그러한 제품의 모양으로 인해 충분히 높지 않아 감사의 마음을 갖습니다. 외형 때문에 타원형 제품은 가구 제조 또는 장식 작업 해결에 적극적으로 사용됩니다. 이와 관련하여이 제품은 주로 아연 도금 강 또는 스테인레스로 분류되는 금속 등급으로 만들어졌습니다.

타원형 단면을 갖는 파이프의 기하학적 파라미터는 GOST 8642-68에 의해 결정됩니다.

  1. 너비와 높이 (A와 B)는이 유형의 올바른 제품을 선택하기 위해 알아야 할 치수를 특성화하는 값입니다. 이 경우의 형상은 곡선이지만, 정확하게 타원형 제품과 관련하여 기본으로 설정된 치수 특성입니다. 매개 변수 A - 6 ~ 90mm, B - 3 ~ 60mm.
  2. 곡률 반경 (R과 r)은 R의 값이 5.42 ~ 114.56 mm이고 r 값이 0.98 ~ 18.45 mm 인 각 변에 대한 굴곡의 특성입니다.

제조 방법은 파이프의 길이를 설정합니다. 대부분의 제조업체는 길이가 3.6에서 12.5m 인이 제품을 생산하여 치수로 특징지었습니다. 동시에, 측정되지 않은 제품의 생산은 1에서 13 m의 샘플이있는 범위에서 조정되었습니다.

상기 치수 특성이 우세하다. 동시에 제조업체는 비표준 차원의 제품을 주문한 고객을 만날 준비가되어 있습니다.

서로 비교하여 프로필 파이프

프로파일 파이프의 유형은 VGP와 다릅니다. 그것들은 대부분 사각형과 사각형으로 섹션에 따라 다릅니다. 모양이 정사각형 인 중공 제품 인 파이프는 엔지니어링 네트워크를 배치하는 데 절대 사용되지 않습니다. 그들의 목적은 건설 목적을위한 보강재 역할을하는 것이므로, 그러한 제품은 핵심 제품으로 알려지게되었습니다.

사각 파이프와 사각 파이프의 유일한 차이점은 벽 두께가 때로는 다를 수 있지만 단면입니다. 둥근 것과 비교하면, 사각형은 프레임 구조를 설치할 때 그 인기를 설명하는 작은 무게를 가지고 있습니다.

직사각형 파이프의 장점은 다음과 같습니다.

  • 설치 중 어려움 없음;
  • 최대의 편리 성으로 이들 제품의 보관, 적재 및 운송이 가능한 최적의 형상;
  • 프로파일 보강의 배경에 낮은 비용;
  • 충분한 강도를 유지하면서 상당한 정적 하중을 견딜 수있는 능력;
  • 건물 건설에 금속을 저장할 수있는 가능성;
  • 온도 조건과 변형 력의 급격한 변화에 대한 저항;
  • 건축 솔루션의 구현의 다양성.


정사각형 또는 직사각형 단면을 갖는 파이프는 생산 방법에 따라 다르며, 냉간 압연, 전기 용접을 사용한 조립 또는 기술을 사용하여 출구에서 완벽한 제품을 생산합니다. 다기능 형태는 프레임 구조의 설치뿐만 아니라 외부 장식 작업을 수행 할 목적으로도 사용할 수 있습니다.

기술 특성은 GOST 13662-86에 규정되어 있습니다. 이 표준은 열간 또는 냉간 압연에 의한 변형 또는 탄소강이 출발 물질로 사용되는 전기 용접을 사용하여 얻은 성형 파이프를 규제합니다.

여러 개의 튜브는 상한의 일부로 측정 된 것보다 더 길어서는 안됩니다. 순서가이 매개 변수에 대한 다른 조건을 제공하지 않으면 각 다중도는 5 mm의 허용치와 상관되어야합니다. 제품의 횡단면이 직각에서 ± 1.5 ° 이상 어긋나지 않아야합니다.

길이 1 미터 당 2 mm 이내의 곡률이 허용됩니다. 기술 특성의 요구 사항은 주 표준 규격 13663-86에 따라 수정됩니다.

범위의 측면에서 직사각형 파이프의 규정은 GOST 8645-68을 기준으로합니다. 이 규격은 직사각형 단면을 갖는 열간 압연, 냉간 인발 및 전기 용접 제품에 대한 적용을 발견한다.

소비자의 요구 사항에 따라 직경과 길이에 따라 다음과 같은 파이프가 제조됩니다.

  • 152 mm - 10 m 이상;
  • 70 mm - 4 m 이상;
  • 426 mm - 측정되지 않음;
  • 70 ~ 219 mm - 6 ~ 12 m에서 클라이언트와의 조정.

GOST 10706에 따라 제조 된 파이프는 질량이 증가하며, 이러한 증가의 크기는 보강 솔기와 관련하여 1 %입니다.

제조업체와 소비자의 동의에 따라 파이프는 41.5 × 1.5-3.0; 43 × 1.0 : 1.5-3.0; 43.5 × 1.5-3.0; 52 × 2.5; 69.6 × 1.8; 111.8 × 2.3; 146.1 × 5.3; 6.5; 7.0; 7.7; 8.5; 9.5; 10.7; 152.4 × 1.9; 2.65 : 168 × 2.65; 177.3 × 1.9; 198 × 2.8; 203 × 2.65; 299 × 4.0; 530 × 7.5; 720 × 7.5; 820 × 8.5; 1020 × 9.5; 15.5; 1220 × 13.5; 14.6; 중간 벽 두께 및 직경 (아래 참조)과 함께 15.2 mm입니다.

측정 된 길이와 길이가 여러 개인 파이프는 두 가지 길이의 정밀도로 제조됩니다.

  • 트리밍이 끝나고 버가 제거됩니다.
  • I - 연마 및 디버링 (밀링 라인 절단)없이.

지정 예 : 그룹 B (GOST 10705-80) : 76x3x500011 (GOST 10704-91)에서 제조 된 Stzsp 강의 강으로 만들어진 측정 길이, 측정 등급 II의 외경 76 mm, 벽 두께 3 mm의 파이프.

파이프 V-StZsp (GOST 10705-80)

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