프로필 파이프 벤딩 머신 : 파이프 벤딩 머신을 직접 만드는 방법

가정에서 프로필 파이프 절곡 기는 값 비싼 공장에서 생산 된 장비를 구입할 때 자주 사용되지 않습니다.

그러한 필요성이 발생할 때, 이전에 작업에 적합한이 디자인의 종류를 이전에 결정한 상태에서 복잡하지 않은 파이프 벤더를 비공개로 만드는 것이 가능합니다.

벤딩 프로파일 파이프 용 기계의 종류

성형 된 파이프의 구성을 변경하기위한 많은 장비가 수정되었습니다. 이것은 최소 굴곡 반경 때문입니다. 우리가이 중요한 매개 변수를 무시한다면, 굽힘 대신에 재료의 강도 특성이 악화 될 것입니다.

고려해야 할 설계를 선택할 때 소재, 직경, 벽 두께의 재질을 고려하십시오.

드라이브 유형별 굽힘 기계 분류

드라이브 유형에 따라 파이프를 구부리도록 설계된 기계는 수동, 전자 기계 및 유압입니다.

손. 이것은 매우 단순한 메커니즘으로, 금속으로 작업하는 미세한 부분에 전념하지 않는 사람에게도 독립적으로 생산할 수 있습니다.

전자 기계. 이러한 기계에는 전기 모터 (스테퍼 또는 기존) 형태의 드라이브가 하부 기어 박스를 통해 연결되어 있습니다. 후자의 솔루션은 적절한 응력 분포로 인해 고품질 굽힘을 제공합니다. 이 장치는 쉽게 만들 수있는 메커니즘이 아니며 특별한 지식과 최소한의 전문성이 필요합니다.

유압. 이 모델의 드라이브는 수동입니다. 간단한 수동 설계와는 달리 유압 실린더가이 계획에 포함되어있어 굽힘 중에 적용되는 근육의 힘을 크게 줄입니다.

롤러를 사용하면 원하는 방향으로 프로파일 파이프를 구부릴 수 있습니다. 작은 무게의 유압 장치가있는 수동 프로필 턱은 파이프 게이지를 최대 10cm까지 구부릴 수 있습니다.

설치 방법에 따른 파이프 벤더의 종류

설치 방법에 따라 프로필 깁의 구분이 있습니다. 고정식, 휴대형 및 착용 형 장비가 있습니다. 고정식 기계는 막대가있는 단순한 콘크리트 슬래브와 견고한 장비처럼 보일 수 있습니다.

컴팩트 한 휴대용 파이프 벤더에는지지 스탠드가 있으며 웨어러블 모델에는 지원이 없으므로 장비를 사용할 때마다 픽업됩니다.

굽힘 기계 분류

프로파일 닙 디자인과 성능은 굽힘 방법에 따라 달라집니다. 구부리기에는 3 가지 방법이 있습니다. 첫 번째는 펀치의 역할을하는 변형 롤러 덕분에 프로파일 파이프의 형상이 변경 될 때 압출입니다. 이 경우 매트릭스가 없습니다.

작업을 수행하려면 굴곡의 반대편에 2 개의 강력한 지지대가 필요합니다.이 지지대는 매트릭스 역할을합니다. 그러한 지지대는 회전 슈나 롤러를 사용합니다. 힘이 점진적으로 증가하고 파이프에 대해 수직 방향을 지속적으로 가지기 때문에,이 방법은 좋은 최종 결과를 얻는 것을 가능하게합니다. 우리는 작은 양의 작업에만이 방법을 적용합니다.

두 번째는 누르기입니다. 굽힘을 얻으려면 금속 벤치 바이스의 원리가 사용됩니다. 파이프 세그먼트가 다이와 펀치 사이에 배치됩니다. 고품질 굽힘을 얻기위한 후자의 프로파일은 부품의 형상을 정확하게 반복해야합니다. 또한 계산시 금속의 잔류 변형을 고려해야합니다. 집에서이 방법은 높은 정확도가 요구되지 않는 경우에 적용 할 수 있습니다.

세 번째는 롤링입니다. 얇은 벽과 두꺼운 벽 파이프 모두를 구부리기 위해 사용되는 보편적 인 방법입니다. 굴곡은 공작물을 롤러 사이에서 잡아 당겨서 생성됩니다. 하나는 회전하고 다른 하나는지지하는 것입니다.

선택한 설계와 관계없이 파이프 굽힘 기계의 독립적 인 제조에서는 전문가의 권장 사항을 고려해야합니다. 침대의 재료를 선택할 때 금속의 두께는 프로파일 링 된 파이프 너비의 1/6 이상이어야한다고 가정해야합니다.

따라서 단면이 50 x 25 mm 인 사각형이있는 파이프를 구부려 야하는 경우 굴곡 과정에서 침대가 변형되지 않도록 최소한 10 mm 두께의 채널 또는 모서리를 가져 가야합니다. 베이스 플레이트와 매트릭스 두께가있는 펀치는 2 배 더 커야합니다.

롤러의 최적 직경은 단면 치수의 최소 3 배입니다. 채널의 선반과 프레임 제작을위한 모서리는 파이프 폭의 2 배와 3 배가되어야합니다. 직사각형 단면이 50 x 25 mm 인 프로파일 파이프의 절곡 작업을해야한다면 채널 100 x 10 또는 모서리 150 x 10이 필요합니다.

우리는 유압 파이프 벤더를 만든다.

상승하는 스템에 고정 된 펀치로 중앙의 프로파일 파이프를 펀칭하기 때문에 굽힘이 발생하는 유압 드라이브가있는 기계의 구성을 고려하십시오. 두 개의 고정 롤러에 놓여있는 작업 물이 움직일 수있는 펀치로 밀착 된 결과, 후자는 그 모양을 취합니다.

작업 표면을 표시하려면 수직 축을 배치하고 도면에 표시된 모서리와 축으로부터 떨어진 거리에 아래 구멍의 위치를 ​​표시하십시오. 그런 다음 가장자리에서 원하는 거리를 벗어난 상단 구멍 위치를 표시하십시오. 이 구멍의 중심의 직선을 연결하고 똑같은 세그먼트를 놓습니다.

중간 홀의 축은 경사 축으로 만들어진 마크의 교차점에 위치합니다. 작업 표면의 구멍은 프로파일 블랭크의 굽힘 반경을 제어 할 수 있어야합니다. 작업 표면은 두 개의 미러링 된 파트로 구성되기 때문에 두 번째 파트는 동일한 방식으로 표시됩니다.

기계의 높이는 잭의 매개 변수와 도면에서 기호 "a"로 표시된 거리에 의해 결정됩니다. 폭 15 mm의 프로파일 파이프를 구부리려면 잭의 유휴 상태에서의이 간격이 대략 20 mm가되어야합니다.

이 설계에서, 펀치에 의해 전달 된 힘은 상부에 집중된다. 이러한 노출의 결과로서, 파이프의 외부 반경은 벽을 얇게 만들고 어떤 경우에는 파열을 일으킬 수있는 스트래칭을받습니다. 따라서 얇은 벽의 블랭크를 변형 시키려면이 기계를 사용하지 않는 것이 좋습니다.

자신의 손으로 굴려 진 파이프 벤더

이러한 장비로 빌릿은 압연에 의해 주어진 형상을 얻습니다. 가정 작업장에서 수동 드라이브로 3 롤러 설계를하는 것이 더 간단합니다. 유사한 기계에 대한 두 가지 옵션을 고려하십시오.

턴테이블이있는 기계 버전

둥근 이외의 단면을 가진 파이프를 구부리는 장치의 원리는 다음과 같다.

  1. 메인 프레임은 벤드 각도를 설정하는 턴테이블과 힌지 연결로 연결됩니다.
  2. 플랫폼은 작동 막대로 잭에 고정되어있는 잭에 의해 움직입니다.
  3. 중간 샤프트에서 핸들을 회전시켜 브로 칭 프로파일을 수행합니다.

기계 기초 및 랙의 제작을 위해서는 벽 높이가 150 ~ 200mm 인 채널이 약 3m가 필요하며, 6 개의 짧은 세그먼트로 분할 된 베어링의 외경과 동일한 내경을 가진 강관이 롤러의 기준이되는 베어링 용 베어링으로 ​​적합합니다.

채널에서 기본 플랫폼과 두 플랫폼을 수행하십시오. 0.5 m 정도의 측면 중 하나에서 뒤로 젖혀지면 수직 형 스탠드가 동일한 채널에서 용접됩니다. 이를 위해 스탠드가 강해 지도록 두 개의 세그먼트가 연결됩니다.

정확하게 수평 위치를 관찰하면 고정 플랫폼이 장착되고 후방 스탠드가 용접됩니다. 또한 프로파일 파이프의 단면을 취하여 제작중인 기계에서 수행 할 변형 인 프로파일 파이프의 두께 이상으로 리미터를 증가시킵니다.

가이드 플랫폼은 도어 힌지에 의해 메인 프레임에 연결됩니다. 조립 된 스톱과 양쪽 플랫폼의 모서리에 베어링이 용접으로 장착되고 모서리가있는 디자인이 보강됩니다. 샤프트가 베어링에 삽입되고 핸들이 중간에 부착됩니다. 가이드 플랫폼의 가장자리 아래에 잭이 설치되고 볼트 연결로베이스에 고정됩니다.

3 롤 압연기

이 기계에서는 파이프가 측면에있는 롤러에 놓입니다. 상부 이동식 롤러는 위에서 제품으로 내려져 고정됩니다. 그런 다음 핸들을 돌리고 체인을 통해 샤프트의 움직임을 전송합니다. 파이프가 확장되어 지오메트리가 변경됩니다. 클램핑 볼트를 조여서 점차적으로 압력을 강화하고 작업 물을 당기면 필요한 각도로 파이프를 구부릴 수 있습니다.

이 계획에 따라 기계를 작동 시키려면 프레임, 샤프트, 4 개의 견고한 스프링, 체인, 베어링, 패스너 및 기타 부품에 대한 선반 및 프로파일 금속 막대를 준비해야합니다. 베어링을 장착하려면 스프로킷 및 베어링에 해당하는 매개 변수가있는 3 개의 샤프트가 필요합니다.

측면 배치를 위해 설계된 두 개의 축과 스프링에 매달리기위한 세 번째 축 (압력). 이러한 요소들은 워크샵에서 주문해야하며, 나머지는 개인적으로 수행 할 수 있습니다.

클램핑 샤프트의 구조는 베어링, 기어 및 링을 포함합니다. 링 스레드에서 클램핑 볼트와 홈을 만듭니다. 채널의 선반에서 노루 샤프트 아래의 좌석을 수행하십시오. 최종 단계에서 프레임의 설치부터 구조가 조립됩니다.

그 후, 열쇠가 달린 연결로 선반에 스프링이 부착 된 압력 샤프트가 정지됩니다. 지지 샤프트는 측면에 설치되고 자기 모서리를 홀더로 사용하여 체인 사이에 인장력을가합니다. 그 중 하나에서 핸들을 회전 튜브로 고정한 다음 잭 설치 작업을 수행하십시오. 볼트 및 용접으로 플랫폼에 부착하십시오.

바깥 쪽 샤프트를 설치할 때 특정 순서가 관찰됩니다. 먼저 선반 위에 놓고 너트를 스프링 밑으로 용접하고 플랫폼을 뒤집어 스프링에 연결합니다. 롤러 사이의 거리가 증가함에 따라 굽힘에 가해지는 힘이 감소한다는 점에 유의해야합니다.

간단한 방법으로 프로파일 파이프를 구부리는 방법

프로필 파이프의 모양을 변경하는 가장 기본적인 장치는 나무 형 템플릿을 사용하는 것입니다. 강철이나 알루미늄으로 만든 얇은 벽 파이프를 구부릴 때 사용할 수 있습니다. 그런 즉석에서 만들어진 기계의 제조를 위해 널을 가지고 가고, 어떤 식 으로든 그들을 함께 고정하고 템플렛을 그만 두십시오.

파이프와 접촉하는 지점에서 템플리트의 두께는 프로파일 파이프 단면의 높이보다 몇 센티미터 더 커야합니다. 템플리트의 모서리가 기울기로 수행됩니다. 그렇지 않으면 파이프가 미끄러질 수 있습니다.

구조는 강조와 함께 제공되며 안정된 기반에 고정됩니다. 파이프는 템플리트의 평면과 정지 점 사이에 배치되고 튜브의 모서리부터 시작하여 재료를 구부리기 시작합니다. 중앙에서 구부리는 과정을 시작하면 얇은 벽 튜브가 붕괴 될 수 있습니다.

파이프의 흐름 영역과 동일한 직경을 가진 금속 막대를 파이프에 삽입하거나 파이프 섹션을 가져 와서 공작물의 말에 놓을 수 있습니다. 어쨌든 더 편리 할 것입니다.

같은 원리로 더 강력한 기계를 만드십시오. 이 경우, 힘은 윈치의 도움으로 만들어지며 파이프는 붕괴되지 않도록보다 단단히 고정됩니다.

주제에 대한 유용한 비디오

성형 파이프 가공용 수동 구동 장치의 제조를위한 기본 규칙 :

파이프 벤딩 기계, 공장에 가까운 설계 :

프로파일 굽힘 기계의 모든 옵션 중에서 사용 목적에 가장 부합하는 설계를 선택해야합니다. 때때로 가장 간단한 메커니즘은 특별한 재정적 비용없이 필요한 양의 곡선 프로파일을 제공하기에 충분합니다.

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프로필 파이프 벤딩 머신 만드는 법

대부분의 교외 건물 프레임의 재질은 금속 파이프입니다. 둥근 모양입니다. 용접은 연결하는 데 사용되며 훨씬 적은 빈도로 연결됩니다. 시스템을 조립할 때, 원형 단면은 슬리브 조인트 및 프로파일 조인트를 통해 클램프를 통해 서로 연결됩니다.

수동 파이프 벤딩 머신

매우 높은 용접의 경우 조인트가 약한 연결 고리라는 것은 잘 알려져 있습니다.

벤딩 머신의 종류

물론 자신의 손으로 프로필 파이프를 구부릴 수는 없습니다. 이렇게하려면 특수 장치 벤딩 머신을 사용하십시오. 기술적 인 특성에 따라 두께와 지름이 다른 강철, 알루미늄, 구리 제품으로 작업 할 수 있습니다.

교외 지역에서 사용되는 대부분의 모델은 가정 장인이 설계했으며 손으로 제작됩니다. 민간 부문에서 그러한 일의 양은 적으며 값 비싼 장비를 사는 것은 비합리적입니다.

굽힘 기계는 설치 방법으로 나뉩니다.

  • 고정식 - 고정식 설치를 가정 할 때, 치수 및 옵션은 핀이있는 콘크리트 슬래브에서 유압 잭이있는 기계까지 동시에 다를 수 있습니다.
  • 휴대용 - 컴팩트 한 크기와 특정지지 장치가 있어야합니다.
  • 착용 할 수있는 - 작은 모형, 그들은 지원이 없다, 지원 표면은 노력에 따라 선정되어야한다.

드라이브 유형에 따라 구조는 세 가지 유형으로 나뉩니다.

  • 매뉴얼 - 압력이 근육의 노력을 필요로하는 모든 옵션 : 목재 템플리트를 따라 구부리기에서부터 일반 잭이있는 장치까지.
  • 전기 드라이브 - 전기 드라이브;
  • 유압 - 유압은 유압 잭을 사용하여 생성됩니다. 손으로 만든 옵션 중에서 가장 일반적인 옵션입니다. 사진에서 - 수동 장치.

굽힘 방법

장치의 주요 구조적 특징, 성능 및 목적을 정의합니다.

  • 압출에 의한 굽힘은 패턴의 형성과 유사하지만, 펀치의 작용하에 - 변형하는 롤러. 나무 형 템플리트의 경우, 파이프는 상단에 고정되어 있으며, 실제로 샘플에 따라 주름이 잡히고, 여기서 변형은 롤러를 굽힘에 대해 누르는 레벨에 의해 생성됩니다. 이 옵션은 견고한 지지대에 설치해야하며 소규모 작업을 위해 설계되었습니다. 이 방법의 가장 큰 장점은 구부러지지 않은 곡선 튜브를 얻는 것입니다.
  • 파이프 라인의 프레스 섹션에 의한 굽힘은 고정 된 매트릭스와 펀치로 고정되며, 동작은 바이스 작업과 유사하며 장치가 자체 손으로 제작 된 경우 금속 부스러기가 기본으로 사용됩니다.
  • 압연에 의한 굽힘 - 프로파일 튜브가 회전하는 변형 롤러와 두 개의지지하는 롤러 사이에서 당겨집니다. 이 방법은 얇은 튜브와 같이 구부러지기 때문에 가장 보편적입니다.이 경우 두꺼운 벽 제품뿐만 아니라 카프로 락탐 롤러가 사용됩니다. 사진은 샘플을 보여줍니다.

굽힘 기계의 구조 요구 사항

필수 요구 사항을 고려하여 제품 도면을 작성하는 것이 좋습니다.

  • 베드 용 금속의 두께는 구부러진 파이프 라인의 예상 크기를 기준으로 계산됩니다. 직경 또는 너비의 1/6 이상이어야합니다.

예를 들어 단면이 20 * 30mm 인 프로파일 파이프로 작업하려는 경우 침대가 구성되는 모서리의 두께는 최소 5mm 이상이어야합니다. 그렇지 않으면 굽힘 기계가 구부러진 모양이 아니라 구부러 질 것입니다.

  • 지지 받침대의 두께는 모서리의 크기와 매트릭스의 두께의 두 배입니다.
  • 롤러의 직경은 단면의 파라미터의 3 배 이상이어야합니다.

절곡 기 제조

먼저, 받침대가 용접됩니다. 크기가 틀리지 않도록 그림이 필요합니다.

  1. 침대의 요소는 그라인더로 잘리고 용접됩니다.
  2. 장치의 샤프트와 롤러는 원칙적으로 터너에서 주문됩니다. 그러나 선반 및 관련 기술이있는 경우 직접 만드십시오.
  3. 메커니즘의 상단이 조립됩니다. 도면에 따라 금속 플레이트가 절단되고 클램핑 스크류에 구멍이 뚫려 필요한 직경의 너트가 용접됩니다.
  4. 도면에 따라 장착 된 U 자형 디자인, 용접 됨. 샤프트 내부는 두 개의 베어링에 배치되고 롤러를 변형시킵니다. 그런 다음 전체 구조가 프레임에 용접됩니다.
  5. 프레임의 모서리와 동일한 거리에 있고 변형 롤러가 정확히 중앙에 있도록 롤러가 달린 다른 두 개의 샤프트가 설치됩니다. 변속기 스프로킷은 차축에 고정되어 있습니다. 자동차 캠 샤프트의 스프로킷을 사용할 수 있으며, 체인이 장착되어 있습니다.
  6. 수동 드라이브를 사용하려는 경우 핸들이 축에 용접됩니다. 벤딩 머신에는 전기 드라이브가 장착 될 수 있습니다. 벨트 구동 풀리가 축에 고정됩니다.

비디오에서 장치 제조에 대한 모든 세부 정보를 볼 수 있습니다.

프로필 절곡 기

프로파일 파이프 용 절곡 기는 파이프에 절곡 부를 만드는 가장 신뢰할 수있는 방법입니다. 완전히 매끄럽다는 것 외에도, 예를 들어, 용접 중에는 피할 수없는 결함이없이 얻어진다.

기계는 다음 구성 요소로 구성됩니다.

1. 기계의 틀인 주 침대. 다른 모든 것은 그것에 마운트되어 있습니다. 테이블과 바닥의 두 가지 버전으로 만들 수 있습니다.

2. 파이프를 변형시키는 메커니즘의 주요 변형 "유기체"는 롤러입니다.

3. 변형을위한 힘의 적용에 대한 세부 사항 - 클램프.

4. 관리 처리.

기계의 무게와 비용은 유형에 따라 다를 수 있습니다.

가장 간단하고 가장 일반적인 유형부터 시작하겠습니다. 이것은 수동입니다. 주요 특징은 다음과 같습니다.

  • 작업 프로세스는 기계 운영자가 노력을 기울여 수행해야합니다. 따라서 우리는 피로 때문에 단순히 많은 수의 파이프를 처리 할 수 ​​없다고 말할 수 있습니다. 이 유형의 프로파일 파이프 용 벤딩 머신은 시장에서 매우 수요가 많으며 소규모 작업을 수행하는 데 완벽하게 적합합니다.
  • 전자식 또는 전동식 접이식 기계. 주된 차이점과의 주된 차이점은 파이프가 변형되고 구부러지는 과정의 주요 부분을 수행하는 모터의 존재입니다. 많은 일을 할 수 있습니다.
  • 유압 기계. 이전 두 가지와의 주요 차이점은 클램프 (나사 식)를 대체하는 하이드로 프레스의 사용입니다. 이렇게하면 어떤 각도에서든지 구부리는 작업을 수행 할 수 있습니다.

이들은 모든 종류의 파이프 벤딩 머신입니다. 전자 및 유압 장치는 높은 비용을 필요로하기 때문에 종종이 메커니즘을 얼마 동안 임대 할 수 있습니다. 이 서비스는 개인 소유뿐만 아니라 건설 승무원이 사용합니다 (이 경우 직접 수작업 기계를 가지고있는 것이 더 낫습니다). 총 작업 비용에서 수익이 발생한다는 것 외에도 시간이 크게 절약됩니다.

당신은 배울 것입니다 : 당신 자신의 손으로 성형 된 파이프를위한 벤딩 머신 만드는 법

금속 파이프는 현대 세계에서 널리 사용됩니다. 이 내구성있는 소재는 다양한 산업 분야에서 사용되며 강성 및 작동 시간이 높습니다. 또한, 이러한 유형의 재료에는 적용 방법 및 영역이 다른 몇 가지 부류가 있습니다. 이러한 아종 중 하나는 건설 산업 및 설치 환경에서 사용되는 프로파일 파이프입니다.

나만의 전기 굴곡 기계를 만드는 것은 쉽지 않습니다.

프로파일 파이프의 전형적인 부드러운 모양이 설정된 작업과 항상 일치하지는 않습니다. 이러한 경우에는이 재질을 구부릴 필요가 있습니다.이 때문에 특수 굽힘 기계를 사용하는 것이 더 쉽거나이 장치를 파이프 벤더라고도 부릅니다.

코어 충치의 모든 적용 방법과 영역을 살펴 보겠습니다. 우리는이 재료를 구부려 특별한 작업을 수행하고 프로파일 파이프를 굽히기위한 유형과 장치를 이해하는 방법을 배웁니다.

왜 우리는 프로필 파이프가 필요한가요?

이 질문에 답하기 전에, 벤딩 튜브의 구성과 기술적 특성에 대해 이야기하는 것이 논리적 일 것입니다.

중요한 것은 이해해야합니다. 프로파일 소재는 정사각형 또는 직사각형 단면을 갖기 때문에 원형과 매우 다릅니다. 이 특성은 여러 가지 일에 대해 즉시 말하지만, 요점은 다음과 같습니다.

  1. 프로파일 캐비티는 모서리 (모서리)를 가지므로 강도 특성을 증가 시키지만 재료가 내부에 구멍이 있기 때문에 무게는 비교적 작습니다.
  2. 용접의 볼트 또는 피팅을 사용하여 매끄러운 표면 (둥글 지 않고)을 비틀거나 용접하는 것이 훨씬 쉽기 때문에 그러한 파이프를 건설 현장에 설치하는 것이 더 쉽고 간단하다는 점에서 주목할 만합니다.

그러나 성형 파이프의 필요성에 대한 질문에 답하면 모든 유형의 건설, 설치, 산업 및 농업 분야에서 인기가 있다고 말하는 것이 안전합니다.

이 종류의 재료 덕분에 복잡한 금속 구조조차도 빠르고 쉽게 조립할 수 있으며 기초 기둥, 간판 및 기타 물건을 만들 수 있습니다. 다른 산업과 관련하여 크고 작은 건물의 건설, 개인의 사용, 기계 공학에서의 사용 등.

굽힘 장비를 사용하면이 재료의 멀티 태스킹이 크게 증가합니다. 다음과 같은 목적으로 작동 할 수 있습니다.

  • 복잡한 금속 구조 및 대규모 물체 조립 (프로파일 파이프의 온실, 저장 시설, 기초 설치, 건물 건설 등);
  • 지원의 직립;
  • 방위 비행기의 창조;
  • 펜싱을위한 근거.

구부러진 파이프 사용 분야

모양의 파이프 사용에 대한 의문이 이해 될 수있게되었을 때, 구부러진 구부러진 파이프의 필요성 만 고려하여 동일한 재료의 측면에주의를 기울일 필요가 있습니다.

구부러진 파이프의 사용은 위에 기술 된 것과 크게 다르지 않지만이 형태의 재료의 작동 범위와 사용 범위가 넓어집니다. 비표준 솔루션은 다양한 구조의 건설에서 이용 가능하게되고, 새로운 지평이 열리고, 미적 요소가 증가하고 있으며, 물체 설계의 융통성이 나타납니다.

이러한 재료의 사용은 산업 규모 및 건설 프로젝트에만 국한되지 않고 국내 문제에서 널리 사용됩니다. 그들은 당신 자신의 필요에 따라 파이프를 직접 구부릴 수 있기 때문에 집에서 사용됩니다.

철강 구조물을 기반으로 복잡한 구조물의 건설

반원 형태로 만들어진 지붕이있는 무역 전시관을 반복적으로 보았습니다. 동일한 구성의 넓은 지역의 창고 시설은 새로운 것이 아닙니다. 심지어 현대적인 쇼핑 센터조차도 둥근 모양을 얻습니다. 둥근 모양은 유리 구조물 및 기타 유사한 솔루션이 미적으로 소개됩니다.

이러한 건물의 대부분에서 구부러진 파이프가 사용됩니다. 모양이있는 파이프를 구부리기가 훨씬 쉬우 며 동일한 스타일의 복잡한 콘크리트 바닥을 만드는 것보다 원하는 모양과 구조를 제공하기 때문입니다. 또한, 콘크리트는 공간을 절약 할 수 없으며 적어도 부피가 큰 재료이며, 가장 무겁고 조작하기 어렵습니다 (설명 된 조건에서) 고비용입니다.

동시에 중공 직사각형 부품을 번갈아 용접하거나 볼트로 뒤틀기 만하면되므로 토의중인 자재로부터 복잡한 구조의 건물을 신속하게 세울 수 있습니다. 이러한 작동 조건으로 필요한 구성이 우리 눈 앞에 펼쳐집니다. 이 재료는 시멘트, 모래 및 건설용 콘크리트와 동일한 비용에 비해 싸다. 그리고 작업에 필요한 장비는 최소화되어 있으며 프로필 파이프 용 용접기 및 파이프 벤더 만 있으면됩니다.

용접기와 여러 금속 프로파일이 필요합니다.

창고 및 커튼 봉 : 집에서 굽히는 법

현대 처마와 캐노피의 90 %가 구부러진 파이프 만 사용하기 때문에 구부러진 재료의 또 다른 클러스터입니다. 프로파일 파이프와 용접기에 벤딩 머신 만 있으면 허위 구성의 캐노피가 만들어 지므로 편리합니다.

이 디자인은 강도가 높으며 적절한 디자인으로 자체 무게의 2 ~ 3 배를 견딜 수 있습니다. 이로써 가벼운 플라스틱 오버랩부터 무거운 슬레이트 또는 금속 타일까지 다양한 루핑 재료를 사용할 수 있습니다.

이러한 구조에서 벤딩 머신은 빗물의 흐름을 제어하고 눈을 녹이기 위해 기울어 진 캐노피를 만들 때조차 파이프의 표면을 최소한 3-5도 굴곡시켜야하기 때문에 중요합니다. 단면도 관은 또한 그것의 힘 및 내구성을 각각 증가시키는 것을 봉사 할 것이다 처마 장식을위한 지원으로, 작동한다.

온실과 온실 : 크기별 제품

프로필 파이프를 사용하는 또 다른 밝은 예는 집에서하지만 온실을 만드는 것입니다. 사실 나무로 만든 이러한 건축물은 내구성, 강도 및 날씨 조건과 같은 다양한 요소에 더 취약합니다.

이 경우, 금속 프로파일 튜브는 실제 리더를 보여줍니다. 온실은 자체 파이프가 내장되어 있으며, 나무로 된 것처럼 빨리 손을 뻗을 수 있습니다.하지만 동시에 믿을 수 있고 내구성있는 옵션입니다.

둥근 파이프 용 파이프 벤더를 사용하여 둥근 파이프에서 온실을 만들 수도 있지만 프로파일 소재는 유연하며 강하고 신뢰할 수 있습니다. 이 구조를 구축하려면 플랜을 계획하고 프레임의 기초 역할을하는 프로파일 파이프의 아치를 미리 용접하여 부품을 함께 고정시킵니다. 그런 다음 필름이나 다른 보호 물로 디자인을 덮으십시오. 그러한 구조는 기상 조건의 영향을 견디며 12 년 이상 지속될 것이며 내부의 식물은 위험하지 않습니다.

프로필 파이프의 농장 온실은 목재보다 더 비싸지 만 수 년 동안 구조를 조작 한 후에 비용이 깎여 나올 것이며, 건물에서 직접 작업 할 수있는 벤딩 머신을 만들면 비용이 훨씬 절감됩니다. 강우를 방지하기 위해 온실 파이프를 굴곡시켜 지붕이 합리화되도록해야합니다.

프로필 밴딩 머신

이제는 위의 기계가 얼마나 중요한지 깨달았을 때 프로파일 파이프의 벤딩 머신이 무엇인지, 구성을 고려하여 작동 원리를 이해하고 벤딩 머신을 만드는 방법을 파악해 봅시다.

따라서 프로파일 벤딩 머신은 다양한 형상, 두께 및 치수의 프로파일 파이프를 절곡하기위한 특수 장치입니다. 기계 자체의 크기는 구부릴 수있는 파이프의 크기에 따라 다르지만 비교적 단순한 모델이 합리적입니다.

벤딩 머신이 수행하는 주요 기능은 파이프 굽힘, 즉 최소한의 물리적 노력을 가하고 원하는 모양의 완성 된 재료를 오류 및 결함없이 최소 시간 동안 얻을 수있게하는이 공정의 단순화입니다. 프로필 파이프의 파이프 벤더는 다양한 실행이 가능합니다.

굽힘 기계는 작업의 원칙에 따라 두 개의 별개의 그룹으로 나뉩니다.

  • 전기 파이프 벤더;
  • 수동 기계;

전기 장치의 가격은 수동 장치와 다르지만, 편안함과 성능을위한 조건은 장치의 구성에 따라 다릅니다. 따라서 프로파일 파이프에 대한 벤딩 머신의 평균 가격은 다음과 같이 나뉩니다.

  • 전기 장치로 65,000 루블이들 것입니다.
  • 수동 유닛은 15,000 루블이 듭니다.

가전 ​​전기 벤더는 거의 필요하지 않으며,이 장치는 경공업에 더 적합하며 이는 평균 비용으로 설명됩니다. 수동 장치의 경우, 가격이 싸고 업무에 대응하기 때문에 국내 사용을위한 합리적인 선택 사항입니다.

가정용 전기 벤더는 거의 필요하지 않으며 보통 기계적입니다.

수동 파이프 벤더

수동 벤딩 머신은 작동 원리와 장치가 간단합니다. 그것의 주요 요소는 다음과 같습니다.

  • 전체 구조가 달려 있고 가장 큰 노력을 차지하는 단단한 금속 프레임;
  • 세 개의 샤프트 중 두 개는 서로 50-80 센티미터의 거리에있는 수평 위치에 있습니다.
  • 2 개의 수평 한 것 사이에 1 개의 이동할 수있는 갱구. 그것은 벤딩 요소로 작용하여 파이프를 누르는 사람입니다.
  • 움직이는 중간 축을 위아래로 움직이게하는 피스톤과 구부러진 파이프의 압력.
  • 손잡이가 모든 샤프트를 회전시켜 프로파일 튜브를 통과시켜 필요한 모양을 만듭니다.

수동 파이프 벤더에서 구조를 구부리면서 서서히 압력을 높이고 파이프를 여러 번 돌리십시오. 이렇게하면 차이가없는 원하는 절곡 부를 만들 수 있고 장치의 부하를 줄일 수 있습니다.

파이프 벤더를 자신의 손으로 조립하기 : 도면에 따라 기계를 만드는 것은 어렵지 않습니다.

파이프 벤더 구매를위한 자금을 할당 할 능력이 없거나 원하지 않는 경우 수제 벤딩 머신을 만드십시오. 이렇게하면 사용 된 재료를 사용하기가 쉽기 때문에 비용이 절감되고 이러한 장치가 더 안정적이고 여러 번 증가 할 가능성이 줄어 듭니다.

아래 그림과 같이 수제 기기의 가장 단순한 버전 중 하나입니다.

그것을 만들기 위해서는 구조물의 바닥 역할을하는 무거운 금속 조각이 필요하며 레일이나 다른 무거운 요소 일 수 있습니다. 그 후, 두 개의 샤프트가 레일에 용접되며, 레일은 자유롭게 회전해야하며베이스에서 7-9 센티미터 높이로 올라야합니다. 샤프트 사이의 거리는 50-80 센티미터입니다.

이제 아치 모양의 중간 요소를 용접하십시오 (아래 그림 참조). 이 "아치"에는 피스톤의 직경에 상응하는 너트가 용접 된 구멍이 형성됩니다. 피스톤을 조여서 다른 샤프트를 움직여 움직입니다. 프로필 파이프의 기계가 거의 준비 완료되었으므로 마지막 단계가 유지됩니다.

메디안 샤프트는 프레스 역할을하며, 프레스는 튜브를 누르고 기계 장치의 회전 중에 구부러진 모양을 만듭니다. 이 준비가 끝나면 해당 직경의 핀이 2 개의 수평 축에 삽입되고 단단히 고정되며 별표가 용접됩니다. 첫 번째 그림에 표시된 튜브 벤더의 경우, 이들은 자전거 체인이있는 자전거 별입니다. 또한 회전 노브가 핀 중 하나에 부착되어 작업의 끝입니다.

프로파일 파이프 용 홈 메이드 벤딩 머신을 예산하기 전에 최소한의 현금 지출 만 필요하지는 않지만 단순함과 강도가 주요 특징입니다.

명확하게하기 위해 장치의 도면을 읽으므로 직접 만든 굽힘 기계를 쉽게 만들 수 있습니다.

파이프 벤더에 대해 좋아하거나 사용 가능한 예비 부품을 선택하십시오. 이들은 오래된 분해 기계 등의 부품 일 수 있습니다. 또한, 당신은 항상 장치를 향상시킬 수있는 전기 벤더, 모터로 장비를 만들 수 있습니다. 프로필 파이프 용 파이프 벤더는 수작업으로 제작할 수 있지만, 중요한 것은 재료 및 공구를 준비하는 것입니다.

성형 파이프 용 최고의 파이프 벤더

많은 구조체의 구조에는 프로파일 단면이있는 파이프가 포함되며 항상 직선 형상이있는 것은 아닙니다. 비틀림, 비스듬한 굽힘, 나선형 비틀림과 같은 파이프 구성은 산업 시설과 가정에서 모두 발견 할 수 있습니다. 원하는 모양을 얻기 위해 파이프는 강제 굴곡 과정을 거칩니다. 이 작업의 마스터를 용이하게하기 위해 프로파일 파이프 용 파이프 벤더 인 특수 메커니즘을 사용하십시오.

단면 파이프를 굽히는 것은 조각을 단일 구조로 연속해서 용접하여 절단하는 것의 다른 방법입니다. 프로파일 굽힘의 도움으로 단단한 곡선의 튜브 블랭크를 즉시 얻을 수 있습니다 (최소 관절 수). 금속 가공 장비 시장에서 파이프의 재료, 단면, 직경 및 벽 두께에 적합한 롤 성형 장비를 선택할 수 있습니다.

프로필 튜브 벤딩 머신의 종류

제어 원리에 따라 프로파일 파이프의 모든 파이프 벤더는 3 가지 유형으로 나뉩니다.

그들 각자의 능력을 좀 더 고려해보십시오.

수동 파이프 벤더

프로필 파이프 용 수동 파이프 벤더는 인간의 근력만을 사용하여 작동합니다. 이동성, 컴팩트 한 치수 및 낮은 무게로 인해,이 롤 포밍 머신은 추가 사용 장소에서 직접 필요한 제품을 생산하는 데 편리합니다. 가장 일반적인 변형은 세 개의 롤러로 이루어지며, 그 주위에서 금속 가공이 곡률을 따라 움직입니다.

직선 단면 파이프가 삽입 된 프로파일 용 수동 파이프 벤더를 사용하면 어떤 각도로든 구부릴 수 있습니다. 파이프 (직사각형, 정사각형 또는 원형 단면) 외에도 수동 롤 벤드는 강재 스트립, 막대, 각, 정사각형 등을 쉽게 구부려 아크에 넣을 수 있습니다.이 장치의 장점은 전자 장치를 사용하지 않고 간단한 작업 메커니즘에도 불구하고 설정에서 제품의 굽힘은 주어진 반지름에 따라 정확하게 발생합니다.

수동 롤 포밍 머신은 다른 장점이 있습니다.

  • 안전;
  • 용이 한 운송;
  • 알맞은 가격;
  • 전기의 원천으로부터의 독립;
  • 다양한 응용 분야.

일부 사용자는 수동 굽힘 도구를 구입할 것을 두려워 신뢰할 수 없다고 생각합니다. 사실, 이러한 우려는 근거가 없습니다. 기계식 프로파일 깁은 합금강을 포함한 고강도 강으로 만들어졌습니다.

수동 프로필 게이지의 롤러 샤프트는 강철, 구리, 알루미늄 및 금속 플라스틱과 같은 다양한 재질의 파이프를 쉽고 정확하게 구부릴 수 있습니다. 용도에 따라 전문 파이프 용 기계식 파이프 벤더에는 15x15 mm, 25x25 mm, 40x40 mm 등과 같이 다양한 섹션의 파이프 모양을 구부리기위한 몇 가지 홈이 있습니다.

각 모델에는 공작물의 최대 굽힘 각도와 제품의 최대 벽 두께를 수행 할 수있는 고유 한 기능이 있습니다. 수동 메커니즘의 프레임에서 사용하기 쉽도록 데스크탑에 고정 된 구멍이 있습니다.

이 카테고리의 장비에 대한 합리적인 가격으로 많은 국내 공예가가 가정용으로 사용할 수 있습니다. 일부 개인 기업가, 틴 스미스, 단조 및 수리점에서도 사용합니다. 그들을 관리하기 위해 특별한 지식과 훌륭한 육체적 노력이 필요하지 않습니다.

물론 모든 제품 그룹과 마찬가지로 프리미엄 클래스의 대표가 있습니다. 예를 들어, 대형 성형 제품을 구부리는데 사용할 수있는 범용 롤 성형기. 롤은 경화 된 강으로 만들어졌으며 사전 설정된 구조로되어있어 주어진 패턴을 감아 사각형 파이프를 구부릴 수 있습니다.

흔히 이러한 장비는 주택 및 유틸리티 분야에서 사용되며 물과 가스 파이프를 작동시키기 위해 사용됩니다. 이러한 유닛의 비용은 기존의 손보다 훨씬 높지만 범위가 훨씬 넓습니다.

유압식 롤 포밍 기

파이프 벤더의 두 번째 그룹 - 유압 메커니즘. 그들은 더 넓은 기능을 가지고 있으며 파이프뿐만 아니라 실린더, 사각형 및 기타 복잡한 프로파일에도 적용됩니다. 작동 중에 기계 작동자는 유압을 수행하는 것처럼 물리적 인 노력을 덜합니다.

유압식 롤 포밍 머신은 수동식보다 기술적으로 더 진보 된 메커니즘입니다. 롤은 파이프를 수평 및 수직으로 굴릴 수 있습니다. 단지 하나의 롤링 작업 과정에서, 제품은 다른 각도에서 원하는 반경의 여러 회전 곡선을 부여받을 수 있습니다.

표준 버전에서는 프로파일 파이프를 구부리기위한 유압 기계에 3 개의 롤러 (롤러)가 장착되어 있습니다 : 하나의 드라이브와 두 개의 클램핑. 롤러는 고강도 합금강으로 만들어 졌으므로 빈번하게 교체 할 필요가 없습니다. 그러나 필요한 경우 쉽게 해체되고 백업으로 변경됩니다.

수동 프로파일 굴곡과 마찬가지로 유압 기계에는 세 개의 홈이 있지만 파이프 단면의 치수는 최대 60x30mm에 달합니다. 사각형 파이프의 단면은 일반적으로 40x40 mm의 치수를 초과하지 않습니다. 원형 단면의 스트립,로드 및 튜브를 구부릴 수도 있습니다.

작업의 편의성은 엔진 브레이크 장치에 의해 생성됩니다. 언제든지 작업을 일시 중지하고 필요한 조정을 한 다음 다시 작업을 계속할 수 있습니다. 이러한 장치의 작동 모드는 다양하며 수동, 반자동 및 자동이 될 수 있습니다.

프로파일 파이프 용 유압 굴곡 기계의 성능은 일회성 작업을 수행 할뿐만 아니라 고급 대량 생산에도 사용할 수 있습니다. 이 유형의 벤딩 머신의 선택은 계획된 작업 범위를 기반으로합니다 : 정기적 인 사용을 위해 작은 수동 기계로 충분합니다. 생산 조건에서 작동하는 경우 반자동 또는 자동 기계를 선택하는 것이 더 효율적입니다.

전기 파이프 굽힘 기

프로파일 파이프에 곡선 형상을 부여하는 프로파일 벤딩 머신은 또한 전기 모터에 의해 작동 될 수있다. 프로파일 비브의 모든 유형 중에서 전기가 가장 큰 잠재력을 가지고 있습니다. 사실, 이것은 구부러진 제품의 대량 생산을 위해 설계된 진정한 전문 기계입니다.

롤이 쉽게 조정할 수있는 금속 제품은 다양한 종류의 압연 제품으로 만들 수 있습니다 : 다양한 등급의 강철, 알루미늄, 구리 및 기타. 기계의 롤링 롤러는 고강도 스틸로 만들어졌으며 수명이 길기 때문에 부품을 자주 교체하지 않습니다.

기계는 모바일에 기인 할 수 없습니다. 주전원에 지속적으로 연결되어 영구적으로 설치됩니다. 이러한 굽힘 기계는 기계 제작 작업장, 단조 및 작업장에 설치됩니다. 전기 프로파일 빗의 장점은 작업자 측의 작업 과정에서 물리적 인 노력이 적용되지 않는다는 것입니다.

전기 프로 파일 밴드의 절곡 정확도를 통해 최고 수준의 성능을 가진 제품을 만들 수 있습니다. 각도 설정은 수동으로 또는 디지털 프로그램을 사용하여 작업자가 설정할 수 있습니다. 두 번째 경우 - 기계 작동 제어는 내장 또는 원격 디스플레이를 사용하여 수행됩니다.

전기 파이프 벤더의 성능은 전기 모터의 성능에 달려 있습니다. 다른 모델에서는 0.7kW에서 2.2kW에 도달 할 수 있습니다. 언제나처럼, 선택은 생산 작업에 의해 조건 지어진다. 노즐의 빠른 변경으로 복잡한 프로파일을 가진 금속 제품의 처리 속도를 높일 수 있습니다. 각 프로파일에는 자체 세트가 있습니다.

전기 구동 장치가 장착 된 프로파일 바이브가 가장 생산적으로 자리 매김 했음에도 불구하고 그 인기는 여전히 수동 및 유압 장비의 인기만큼 높지 않습니다. 주된 이유는 높은 가격과 특정 장소에 대한 부착입니다. electroprofilebebe의 획득은 크고 안정적인 생산의 경우에만 경제적으로 유익합니다.

다양한 금속 프로파일로 작업하기위한 모든 산업용 파이프 벤딩 머신 중에서 CNC 머신이 별도의 장소에 있습니다. 이것은 대량 생산에 사용되는 모든 제품 중 가장 강력하고 생산적인 단위입니다. 스테인레스 스틸, 구리, 알루미늄, 청동 및 기타 금속 및 합금으로 만들어진 파이프 및 프로파일의 3 차원 굽힘을 위해 설계되었습니다.

CNC 기계를 제어하는 ​​가장 효과적인 방법은 서보로 간주됩니다. 고가로 인해 그러한 장비를 사용하는 것은 자동차 공장이나 대형 가구 회사와 같은 본격적인 생산 조건에서만 정당화된다.

아마도 가정이나 직장에서 파이프 모양의 파이프 벤더를 실제로 사용할 수있는 경험이있을 것입니다. 우리는 귀하가 사용하고있는 모델, 그 장단점에 대한 귀하의 의견을 알고 싶습니다. 이러한 견해 교환은 다른 사용자들에게는 매우 중요하며 파이프 벤딩 장비를 선택하는 데 실질적인 도움을 줄 수 있습니다.

프로파일 파이프 용 벤딩 머신을 사용하는 것이 더 좋습니다 - 장비의 옵션과 특징

정사각형 및 직사각형 모양의 파이프는 횡 방향 하중에 더 강하고 설치가 훨씬 쉽기 때문에 라운드 형 파이프와 비교할 때 여러 가지 장점이 있습니다. 그리고 그 또는 다른면에 떨어지는 하중을보다 명확하게 계산할 수 있습니다. 이것은 관련성을 설명하지만 때로는 직선형 튜브로는 충분하지 않은 상황이 있으며 아치형 굽힘, 반올림, 비틀기 또는 기타 유사한 조작을 할 필요가 있습니다.

아크 형, 원형 ​​및 아치형 프로파일 파이프의 범위

프로필 파이프의 주요 적용 분야는 다양한지지 구조와 프레임의 배열로, 사용시 강도와 밝기의 최적 조합을 얻을 수 있기 때문입니다.

이러한 파이프를 구부릴 필요성에 관해서는 다음과 같은 이유로 유용 할 수 있습니다.

  • 유선형 디자인은 강한 바람 돌풍의 파괴적인 영향을 중화시킬 수 있습니다. 바람이 빈번한 지역에서는이 요소가 매우 중요합니다.
  • 직사각형 루핑은 많은 양의 강수 축적에 기여합니다. 이것은 눈이 특히 그러한데, 그 지붕에 축적되어 때로는 붕괴와 파괴로 이어질 수 있습니다. 돔 모양의 지붕은 이러한 불쾌한 결과를 막아 주며, 눈 덩어리가 쉽게 땅으로 굴러 갈 수있게 해줍니다.
  • 미적 측면에서 아치형 및 아치형 구조는 직사각형 또는 정사각형보다 훨씬 매력적입니다.

이러한 이유는 슈퍼마켓, 시장, 온실, 스포츠 단지, 전시장 등의 지붕, 선반 및 창고를 포함하여 상업, 산업, 가정, 가구 및 기타 시설을 건설 할 때 구부러진 모양의 파이프가 널리 사용되기위한 전제 조건을 만듭니다. 간단히 말해 복잡한 형상의 건물이나 복잡한 구조물이 필요한 거의 모든 곳에서 성형 튜브를 구부리는 것이 필요합니다. 그들은 손으로 구부리지 않을 것이라는 것은 말할 것도 없으므로 파이프 굽힘 기계가 그러한 조작을 허용 할 필요가 있습니다.

프로파일 파이프 용 파이프 벤더의 종류

프로파일 파이프 용 굽힘 기계는 설계의 복잡성의 정도에 따라 다양한 메커니즘과 장비를 가질 수 있습니다. 선택할 수있는 옵션은 특정 상황에서 필요, 예산 및 기타 뉘앙스에 따라 다릅니다.

예를 들어 프로파일 링 된 파이프를 벤딩하기위한 가장 간단한 기계 중 하나는 고강도 베어링의 롤러 세 개 (적어도 강한 프레임과 핸들 두 개)를 장치에 가지고 있습니다. 첫 번째 핸들은 파이프를 움직이게하고, 그 결과 파이프가 장치의 두 롤러를 따라 당겨집니다. 두 번째 손잡이를 통해 튜브가 나머지 롤러에 노출되어 변형되고 구부러져서 깔끔한 아치형 모양을 얻습니다.

물론 가장 간단한 수동 튜브 벤딩 공작 기계는 수행되는 작업 수준도 그리 복잡하지 않은 경우에만 적합합니다. 보다 진지한 작업을 위해서는 전동 장치가있는 기계를 적절하게 사용하십시오. 프로파일 파이프를 굽히기위한 이러한 기계는 높은 전달 계수를 갖는 기어 박스와 함께 공급된다. 이것은 전기 모터의 너무 많은 전력에 대한 필요성을 피하는데, 그러한 장치에서 보통 0.5-1.5kW의 범위에서 변합니다.

프로필 파이프의 굴곡을위한 가장 진보 된 기계는 표면에 흔적이없는 가장 강한 프로파일 파이프조차도 가능하게하는 여러 세트의 롤러뿐만 아니라 파이프의 당기고 구부리는 작업을 수행하는 독립적으로 작동하는 2 개의 전기 모터를 구성에 포함합니다. 예를 들어, 실내 경기장, 대형 건축 콤플렉스 등의 금속 구조물 제작과 같이 가장 복잡한 작업에 사용되는 것은 이러한 기계입니다.

성형 파이프 용 벤딩 머신 만들기

물론 복잡한 구조의 하이테크 장치 생산은 공장에서만 가능합니다. 특정 기술, 약간의 기민성, 필요한 도구 및 재료가 포함 된보다 단순한 메커니즘의 경우, 손으로 성형 파이프를위한 단순한 벤딩 머신을 만들 수 있습니다.

공장 파이프 벤딩 장치와 마찬가지로, 성형 파이프 용 홈 벤딩 기계에는 전기 모터 및 전기 드라이브가 장착되거나 수동 작동 메커니즘이 있습니다. 예를 들어, 수동 파이프 벤딩 장치의 자체 제작 된 변형 중 하나는 다음과 같습니다. 기본은 I 빔 두꺼운 강철 빔입니다. 파이프를 당기는 메커니즘은 손잡이가있는 간단한 체인 유형 디자인으로 표현됩니다. 파이프 변형 및 직접 굽힘을위한 장치는 완성 된 형태로 구입하거나 자체 제작하거나 다른 장치에서 제거 할 수있는 가장 간단한 클램프입니다. 외관상으로는 비슷하지만 디자인은 매력적이지 않고 원시적 인 것처럼 보입니다. 그러나 작업에서는 좋은면에서 나타 났으므로 어떤 어려움이나 문제도 발생하지 않습니다.

대체 옵션

때로는 전동 모터가 장착 된 설계로 프로파일 파이프 용 절곡 기의 또 다른 버전이 있습니다. 이러한 자체 제작 된 장치에는 일반 자동차 잭과 같은 간단한 장치에 대한 흥미로운 응용 프로그램이있을 수 있습니다. 또한 스틸 롤러와 다이아몬드 모양의 용접 프레임이 포함되어 있습니다. 잭이 윗부분에 닿아 핸들이 회전하면 롤러가 튜브 안으로 밀어 넣어집니다.

결과적으로, 튜브는 변형 및 굽힘을 받게됩니다. 파이프를 당기는 과정은 위에서 언급 한 웜 유형의 전기 모터에 할당됩니다. 물론, 우리가 그러한 수제 기계의 외관에 대해 말하면, 그들은 예술적으로 기쁘지 않으며, 장인 정신이 분명 할 수 있습니다. 동시에 그들은 일을 잘 수행하여 온실, 온실, 작은 천개, 캐노피 등을 건축 할 때와 같이 가정이나 가정에서 파이프를 구부리기 위해 사용할 수 있습니다.

파이프 벤딩 머신을 구입하거나 자신의 손으로 구성 할 수있는 가능성에 대해 질문하는 경우 구체적인 상황, 삶의 조건, 비즈니스 등에 따라 달라집니다. 일반적으로 이러한 장치는 시골 지역에서 매우 인기가 있습니다. 자체 큰 경제의 존재. 동시에, 도시 환경에서 독립적 인 파이프 벤딩의 필요성은 매우 드뭅니다. 예외적으로, 이는 예를 들어 건설 사업과 관련된 전문적인 활동에 의해 요구되는 상황입니다. 이 경우 벤딩 파이프 용 특수 장치를 확보하는 것이 불필요하지 않으며 특정 장치를 선택할 때 자신의 취향과 필요에 따라 선택할 수 있습니다.

프로파일 벤딩 머신 : 직선이 충분하지 않은 경우

이 기사에서 우리는 왜 모양의 튜브가 필요한지 알아 내려고 노력할 것입니다. 왜 구부려? 이를 위해 어떤 장비가 필요하며 자신의 손으로 프로파일 파이프 용 벤딩 머신을 만들 수 있는지 여부.

왜 우리는 프로필 파이프가 필요한가요?

지지 구조의 요소 인 사각 및 직사각형 파이프의 큰 장점은 기사에서 반복적으로 다루어 졌으므로 주요 요점에만 초점을 맞출 것입니다.

  • 가로 하중의 경우 프로파일 파이프는 둥근 파이프보다 훨씬 강합니다.
  • 사각 프로파일 튜브는 파이프면에 수직으로 가해지는 하중에 대해 동일하게 강합니다.
  • 직사각형 모양의 튜브는 가장 큰 힘의 적용 벡터가 정확하게 알려진 곳에 사용됩니다. 파이프는 하중이 넓은면과 평행하게 놓 이도록 장착됩니다.

벤딩 머신의 많은 디자인 중 하나

프로필 파이프는 액체 및 가스 운송에 실질적으로 사용되지 않으며, 상속은 가능할 때마다 가벼움과 내구성을 결합해야하는 가구, 온실 및 기타 구조물의 모든지지 구조 및 프레임 워크입니다.

팁 : 온실의 경우 솔직히 프로필 파이프가 약간 더 간단하게 설치할 때 더 좋습니다.

사각 파이프의 평평한 표면은 쉽게 동일한 평면에 나사 결합됩니다. 강도면에서 일반적인 3/4 인치 급수관으로 충분합니다.

둥근 튜브도 유용 할 수 있습니다.

아크, 아치 및 원

어떤 경우에는, 모양의 파이프로 만든 단순한 직사각형 구조가 아니라 다양한 라운드와 아치가 바람직합니다. 이들의 사용은 다음과 같은 영역에서 실행됩니다.

철강 구조물을 기반으로 복잡한 구조물의 건설

이것은 주로 다양한 전시장, 스포츠 시설 및 대형 마트입니다.

풍부한 필렛을 가진 복잡한 형태의 구조물은 두 가지 기능을 추구합니다.

  • 미학. 간단한 사각형 상자는 조립하기 쉽지만주의를 끌지 않으며 눈을 즐겁게하지 않습니다.
  • 강수량과 바람에 대한 건물 옥상의 최대 합리화. 큰 지붕 면적이란 무엇보다도 수십 톤의 눈이 쌓일 수 있다는 것을 의미합니다.
    이것의 결과는 일반적으로 가장 불쾌합니다. 눈이 지붕에서 안전하게 굴러 떨어지게하기 만하면 돔을 만들 수 있습니다.

아치형 지붕은 아름답지만 눈이 쌓이지 않습니다.

캐노피와 처마

그것들을 반올림하는 이유는 똑같습니다 : 당신은 소비자에게 깊은 인상을주고 구조가 바람에 날려 버리거나 축적 된 눈으로 찢어 질 때 어떤 불만도 느끼지 않아야합니다.

온실 및 온실

미학적 구성 요소가 완전히 배경으로가는 것을 이해합니다. 그러나 여기에있는 주요 지붕재는 얇고 깨지기 쉬운 필름이기 때문에 실제적인 동기는 더욱 중요합니다.

온실이 간소화되지 않으면 바람의 첫 번째 강한 돌풍이 아프리카로의 계절 이동으로 보내질 것입니다. 눈과 비에 대해서, 나는 설명 할 필요가 없다고 생각한다.

이 형태의 온실은 오랫동안 희소성을 잃었습니다.

오후에 우리는 맞을 것이고, 저녁에 우리는 헤어질 것입니다.

프로필 파이프는 내구성이 뛰어납니다. 그렇다면 - 무릎을 꿇고 무릎을 꿇고 구부리지 마십시오.

첨단 솔루션이 필요합니다.

  1. 최고의 국가 전통에서 최초의 하이테크 솔루션은 고온 화염의 모든 원천이 될 수 있습니다 : 프로판 토치, 아세틸렌 토치 또는 단지 블로어. 한 섹션을 따뜻하게하고 레버를 사용하여 약간의 각도로 구부립니다. 그럼 우리는 계속 나아 간다. 그것은 어렵고, 많은 노력과 지저분함이 필요합니다. 그러나 그것은 효과적이다.
  2. 두 번째 하이테크 솔루션은 갑자기 프로파일 파이프를 구부리기위한 특수 기계가 될 수 있습니다.
    본질적으로, 그것은 복잡하지 않은 구조이며, 우리는 톱니를 따라 더 자세히 분석 할 것입니다.

단순하고 복잡한 기계

프로필 파이프 용으로 가장 간단한 파이프 벤더는 강력한 베어링의 세 개의 롤러, 견고한 프레임 및 두 개의 핸들로 구성됩니다. 하나는 튜브 벤더의 두 개의 롤러를 따라 파이프를 당기고 파이프는 두 번째 핸들이 단순한 클램핑 메커니즘을 사용하여 나머지 롤러와 함께 파이프를 아래로 밀면서 변형시킵니다. 파이프가 파이프 벤더를 통해 당겨져 원하는 반경을 가진 청초한 아치로 변합니다.

프로파일 링 된 파이프 용으로 가장 간단한 상용 파이프 벤더

더 많은 양의 제품을 사용하는 경우 전기 밴더가 더 의미가 있습니다. 높은 전달 계수를 가진 기어 박스 덕분에, 너무 강력한 전동기는 필요하지 않습니다 : 그러한 장치의 전형적인 동력은 반 킬로와트에서 1.5 배입니다.

가장 진보 된 장치에는 파이프를 잡아 당기거나 변형시키는 두 개의 독립적 인 전기 모터와 다양한 프로파일의 파이프가 표면에 흔적을 남기지 않고 구부러 질 수 있도록하는 여러 세트의 롤러가 있습니다.

여기서 드라이브는 파이프를 당길 때만 사용됩니다.

물론 수동으로 작동되는 기계를 너무 많이 사용해서는 안됩니다. 금속 용 프로필 파이프는 실내 경기장의 기초로 적합하며 구부러지지 않습니다. 그러나 예를 들어 강풍과 폭우를 견딜 수있는 접을 수있는 온실을 확보 할 수 있습니다. 가장 간단한 기계는 다양한 아치형 캐노피 및 캐노피를 주문 제작하는 인라인 제조에도 적합합니다.

미친 손잡이

자재, 도구, 여가 시간 및 적절하게 예리한 상지의 한 쌍으로 프로파일 파이프 용 벤딩 머신을 매장에서 찾을 수는 없지만 독립적으로 만들 수 있습니다.

많은 노력을 할 수있는 간단한 수제 제품 중 하나.

예를 들어,이 일에, 수공예 작품의 걸작 인 아이러니가 없으면, 우리는 기존의 자동차 잭을 아주 독창적으로 사용합니다. 그것은 용접 된 프레임의 상부에 놓이고 핸들의 회전 중에 공구강의 롤러를 파이프 안으로 밀어 변형시킵니다. 파이프를 잡아 당기는 기능은 웜 기어가있는 매우 강력한 전기 모터에 할당됩니다.

이 온실은 프레임에 조립되며 그 구성 요소는 상단 사진에서 지옥 차에 만들어집니다.

손에 전동기가 없거나 전동 드라이브와 통신하고 싶지 않으면 무릎을 꿇고 더 무서운 구조를 만들 수 있습니다.

얼마나 단순한 매력!

여기서 전체 구조는 두꺼운 I 형 조각에 용접됩니다 (오래 전에 용접 된 상태로 판단). 브로치 (Broach) - 가장 단순한 체인 메카니즘을 가진 핸들, 변형 - 집에서 만든 가장 원시적 인 클램프. 모든 것이 훌륭하게 작동합니다.

팁 : 헛간이나 차고에 여러 대의 기계가 남아 있지 않은 경우, 기성품 파이프 벤더를 사는 것이 더 빠르지 만 수익성이 좋은 경우가 많습니다.

가장 간단한 메커니즘에 대한 가격은 수천 루블로 시작됩니다.

솔직히 말해서, 프로파일 파이프를 구부리는 일이 실제로 필요한 경우가 있습니다. 도시 거주자는 예외 일 수 있습니다. 시골에 대규모 농장이 있거나 건설 현장에서 사업을 시작할 계획이라면 도구를 선택하는 것이 좋습니다.

파이프에 대해 자세히 알아보기