어떤 접착제가 폴리에틸렌에 이상적인가요?

폴리에틸렌은 일상 생활에서 활발하게 사용되기 때문에 소박하고 값싼 재료이며 일부 경우에는 필수적입니다. 때로는 예를 들어 온실을 건설하는 동안 재료를 접착제로 붙일 필요가있는 상황이 있습니다. 이 경우 모든 제형이 효과적이지는 않지만 접착력이 우수한 폴리에틸렌 용 특수 접착제를 사용해야합니다.

폴리에틸렌의 기술적 특성

폴리에틸렌 필름은 절연 제, 포장재, 전기 절연체로 사용됩니다. 그것은 수분으로부터 확실하게 보호 할 수 있으며 일종의 방사성 방사선 인 중성자를 흡수합니다. 그렇지 않으면 Isolon 또는 polyfol라고 불리는 폴리에틸렌 폼이 집을 따뜻하게하는데 사용됩니다. 벽에 붙여 넣습니다.

폴리에틸렌을 접착제로 붙이는 방법에 대한 질문은 꽤 자주 발생합니다. 이러한 목적을위한 통상적 인 조성은 물질이 화학적으로 불활성이기 때문에 적합하지 않습니다. 폴리에틸렌 용 특수 접착제가 필요합니다.

폴리에틸렌 본딩은 전기 및 화학적 기초의 과정입니다. 접착제는 필름의 표면에 잘 접착되어야하며 경화 후 표면을 서로 잘 붙입니다.

폴리에틸렌을 단단히 붙이려면 두 가지 방법이 있습니다.

  1. 고온 용접 (철).
  2. 접착제 사용.

접착제의 종류와 제조업체

대부분의 접착제 조성물은 실제로 폴리에틸렌에 달라 붙지 않고 단지 표면 사이의 접촉 영역으로부터 압착됩니다. 그러나 여전히 어려운 작업에 대처할 수있는 자료가 있습니다.

폴리에틸렌에 사용할 수있는 접착제의 가장 보편적 인 유형은 다음과 같습니다.

  • BF-2, BF-4;
  • 2- 성분 아크릴 레이트;
  • 에폭시.

부티 랄 페놀 아교 (약칭 BF)는 러시아에서 생산되며 제조사는 상트 페테르부르크의 CJSC Petrokhim입니다. 접착제는 갈색 또는 적갈색의 점성이있는 두꺼운 액체이며 썩지 않고 부식되지 않습니다.

BF-2는 복원 작업에 사용되는 금속, 플라스틱, 세라믹 및 목재를 접착하는 데 적합합니다. 독성 알데히드와 페놀이 포함되어 있기 때문에 접착제는 요리에 사용할 수 없습니다. BF-2 - 보편적이고, 화학적으로 비활성이며 내 습성이 있습니다.

BF-4는 BF-2와 화학적 저항성이 거의 다르지 않지만 적용 범위가 약간 다릅니다. BF-4는 일반적으로 진동 및 굴곡이있는 탄성 재료를 접착하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 가죽, 목재, 플렉시 유리, 텍스 트 라이트, 금속 및 합금.

V-Strong 2 액형 아크릴 레이트 접착제 GELIAHAO 302는 증가 된 강도로 인해 주목할 만하 며 투명하며 4 분 안에 매우 빨리 경화되지 않으므로 작업시 너무 많이 돌진 할 수 없습니다. 금속 및 플렉시 유리를 완벽하게 접착합니다.

에폭시 접착제 "Contact"투명성은 폴리 에폭시 수 지 및 경화제를 기준으로 LLC "ROSEL", St. Petersburg에서 생산합니다. 그것은 유리 섬유, 도자기, 목재, 토기, 유리, 금속 및 다양한 합금으로 제품을 수리하는 데 사용됩니다. 조성은 균열, 보이드 및 갭을 완벽하게 채우고 물체의 모양과 부피를 복원합니다. 솔기는 가솔린, 오일, 물에 대한 내성을 특징으로합니다.

어느 것이 더 낫다.

Weicon Easy-Mix PE-PP 접착제는 접착 성이 좋지 않은 재료를 위해 특별히 고안되었으며 폴리에틸렌 필름을 함께 붙일 수있는 주요 화합물 중 하나입니다. 이것은 필러가있는 아크릴 접착제입니다. 그것의 구성에는 접착 점에서 조성물이 빠져 나가는 것을 허용하지 않는 매우 작은 유리 구가 있으며, 최적의 두께의 틈새를 형성합니다.

폴리에틸렌 폼의 경우, KLEYBERG 152-1의 접착제는 독특한 구성과 다양한 용도로 인해 완벽합니다.

신청서

Weicon Easy-Mix PE-PP를 사용하기 전에 철저히 탈지하고 건조하십시오. 적용 접착제는 패키지에 부착 된 믹서에서만 독점적으로 사용할 수 있습니다. 폴리에틸렌을위한 솔기의 최대 기계적 강도는 4 또는 5 시간이됩니다. 작업을위한 최적의 온도는 +21에서 + 23 ℃입니다.

이사회
액체 상태에서 접착제의 보관 수명은 3 분을 넘지 않으므로 화합물을 도포 한 직후 표면을 도킹하십시오.

에폭시 접착제는 폴리에틸렌 표면을 접착하기위한 것이 아니지만 페놀 - 포름 알데히드 수지는 폴리에틸렌 표면에 접착력이 우수합니다.

에폭시 접착제의 적용 :

  1. 사포로 붙일 부위를 문질러서 탈지하고 말립니다.
  2. 크롬산 무수물 (15-20 % 용액) 또는 중크롬산 칼륨 (20-30 %)으로 표면을 처리하십시오. 이 물질들은 매우 가성이고 위험한 발암 물질이기 때문에 극도의주의를 기울여 작업해야합니다.
  3. 가공 후, 표면을 건조시킵니다.
  4. 패키지의 지침에 따라 에폭시 접착제를 준비하십시오.
  5. 얇은 층으로 양면에 접착제를 도포하고 즉시 도킹하십시오.
  6. 몇 시간 동안, 바람직하게는 하루 종일 +30에서 + 45˚C의 온도에서 방치 해 솔기가 마침내 얼 수있게하십시오.

이사회
무수 크롬산과 중크롬산 칼륨은 강한 산화제 인 칼륨 과망간산 염의 강력한 용액으로 대체 될 수 있습니다. 그다지 효과적이지는 않지만 화학적 화상을 남길 수는 있지만 더 안전합니다.

유용한 팁

전문가의 권고 사항은 제품이 오랜 기간 동안 제공 될 수 있도록 고 품질의 폴리에틸렌을 단단하고 신뢰할 수있게 접착하는 데 도움이 될 것입니다.

  1. 성형 된 용접의 강도에 대해 매우 높은 요구가있는 경우 폴리에틸렌을 접착하는 가장 좋은 방법은 용접입니다. 급격하게 냉각되지 않으면 솔기가 강해집니다.
  2. 필러가있는 아크릴 접착제를 사용하기 전에 기계적 표면 처리가 필요하지 않습니다. 표면을 붙이기 전에 수행되는 탈지 및 청소를 제외하고.
  3. 필름을 아크릴 레이트 접착제로 접착 한 후에 형성된 이음선의 노출은 +15에서 + 70 ° C의 온도에서 4-5 시간 동안 수행해야합니다.
  4. 에폭시 접착제로 작업하기가 어렵고, 관절의 강도가 좋지 않습니다.

이사회
아크릴 접착제에 약간의 분필 또는 시멘트를 추가하여 폴리에틸렌 접착제 용 레시피를 철회 할 수 있습니다. 상기 조성물은 고품질 일 수 있고 동시에 저렴 할 수있다.

결과적으로 내구성이 높고 믿을 수있는 이음새이기 때문에 폴리에틸렌을 접착하는 최선의 방법은 용접입니다. 폴리에틸렌은 화학적으로 불활성 물질로서 접착력이 약하기 때문에 접착제 제형을 사용하는 것이 항상 권장되는 것은 아닙니다.

무엇이 폴리에틸렌을 접착제로 붙일 것인가?

그래서, 어떤 종류의 접착제가 폴리에틸렌을 단단히 붙입니다, 전문가들은 대답합니다 - 접착제 BF-2와 BF-4뿐 아니라 빙초산, 자일 렌 및 트리클로로 에틸렌도 있습니다. 이러한 공식은 전문 매장에서 구입할 수 있습니다.

폴리에틸렌 결합 용 접착제

가게에서 가장 쉬운 구매 방법은 메틸 아크릴 레이트가 함유 된 건축 접착제입니다. 그 특성은 폴리에틸렌의 빠른 연화 및 그 이상의 결합을 제공합니다. 접착제는 또한 무기 및 유기산과 크실렌, 크롬과과 및 다양한 첨가제를 포함합니다.

혼합물을 사용하는 이점은 재료의 추가적인 가공이 필요 없다는 것이다. 그러나 폴리에틸렌 용 접착제는 매우 독성이 있으므로 야외에서 작업하는 것이 좋습니다. 접착제는 + 35 ° C의 온도에서 최상의 성질을 나타내며 습기를 두려워하지 않지만 쉽게 인화성이 있습니다. 가짜가되지 않도록 전문점에서 구입하는 것이 좋습니다.

폴리에틸렌과 폴리에틸렌을 혼합해야하는 경우 열처리를 사용하는 것이 더 쉽고 편리합니다.

이 기법을 사용하면 강력한 분리 할 수없는 솔기를 얻을 수 있습니다. 이 방법의 단점 중에서도 제품 가장자리의 변형은 주목할 가치가 있습니다.

판매시 두꺼운 페이스트와 비슷한 질감의 고분자 연결 용 혼합물입니다. 첨부 액티베이터가 포함되어 있습니다. 그것은 폴리에틸렌을위한 접착제에 첨가 된 후에, 그것은 필요한 일관성을 획득하고, 가까운 장래에 사용될 수 있습니다.

우리는 함께 폴리에틸렌을 붙입니다 - 단계별 지시

폴리에틸렌을 붙이려면 특별한 지식과 기술이 필요하지 않습니다. 집에서 초보자조차도 그 일에 대처할 것입니다.

절차는 다음과 같습니다.

  1. 표면을 닦고 탈지하십시오. 일부 제조업체는이 단계가 필수는 아니지만 전문가는 몇 분 정도 소비하는 것을 권장하며 어떤 경우에도이 단계를 건너 뛰지 말라고 권장합니다.
  2. 처리 된 재료에 접착제를 바릅니다. 고정하려면 몇 분이 걸리므로 지체없이 세부 사항을 서로 연결할 필요가 있습니다.
  3. 접착제가 완전히 세트 될 때까지 몇 시간 동안 접착 된 폴리에틸렌 요소를 남겨 둡니다.

일반적으로이 알고리즘은 접착제로 작업하는 것과 유사합니다. 사실, 접착제로 알레르기 반응을 일으킬 수 있고 매우 유독하기 때문에 보호 장갑을 사용해야합니다.

준비된 카트리지로 충전 할 수있는 접착제 총을 사용하여 접착제를 적용하는 것이 더 편리합니다. 이들의 혼합물은 고르게 분포되어 있으므로 원하는 복용량을 얻기가 쉽습니다. 많은 양의 일을 계획하고 있다면이 단위는 지출 할만한 가치가 있습니다.

발포 폴리에틸렌을 붙이는 방법

폴리에틸렌 폼은 다공성 구조를 가지므로 고품질의 열, 증기 및 방수 기능을 제공합니다.

높은 가격, 용이 한 작동 및 설치로 인해, 건설에 적극적으로 사용됩니다. 가장 인기있는 브랜드는 Izolon, Vilaterm, Energoflex, Polifom, Temaflex입니다.

폼 단열재를 접착 할 필요가 있다면 전문가는 메틸 아크릴 레이트를 기본으로하는 2 액형 접착제를 권장합니다. 이러한 조성물은 높은 접착력으로 구별되며 폴리 염화 비닐, 폴리에틸렌, 폴리 프로필렌으로 작업하기에 적합하다. 예를 들어, 우리는 WEICON의 유명한 "Easy-Mix PE-PP"접착제 조성물을 인용 할 수 있습니다.

일반적으로 발포 폴리에틸렌의 결합에서 높은 결과를 얻기 위해서는 다음과 같은 절차가 추가로 필요합니다.

  • 샌드 블라스팅 또는 그라인딩,
  • 열처리와 같은 물리적 처리,
  • 화학 처리 (일반적으로 사용되는 불소화 방법).

그러나 "Easy-Mix PE-PP"를 사용하면 조성물에 포함 된 "프라이머"로 인해 추가로 준비 및 표면 처리를하지 않아도 가능합니다. 접착제로 붙인 재료의 구조가 바뀌고 쉽게 결합됩니다.

생산 규모와 가정 모두에서 폴리에틸렌 폼을 사용하기 위해 Easy-Mix PE-PP 접착제를 사용하면 재료를 안전하고 신속하게 접착 할 수 있으며 패키지 포장을 풀 자마자 바로 사용할 수 있으며 복용량과 혼합이 쉽고 적용한다.

접착제는 부드러운 페이스트 일관성을 가지며 조건부 "에이징"을 두려워하지 않으며 오랜 기간 동안 열린 영역에서도 속성을 유지합니다.

용접 HDPE, 용접 모드, 기술

열처리 중 폴리에틸렌이 부드러워지고 플라스틱이되기 때문에 용접 HDPE가 가능합니다. 리벳, 나사 등을 사용하여 다른 재료를 접합하는 다른 방법과 달리 폴리머 용접을 사용하면 균일 한 응력 분포로 절단 및 세 리프가없는 평평하고 손상되지 않은 표면이있는 접착 이음새를 만들 수 있습니다. 이 용접 기술은 매우 유명합니다. 예를 들어, 빗물 용 저수지를 만들 때 유사한 용접이 수행됩니다.

PND 열풍 (고온 가스)을 용접하는 기술을 고려하십시오.

"고온 가스 용접"이라는 용어는 역사적인 기원입니다. 고분자 용접 기술의 출현 초기에는 폴리에틸렌 용 용접기의 공기가 실제로 가스 토치를 사용하여 가열되었습니다. 그러나,이 폴리머 용접 방법은 실용적 또는 안전하다고 할 수 없습니다.

폴리 프로필렌 용접 용 장치

기술의 발달로 전기 가열로 폴리 프로필렌을 용접하기위한 기계가 등장했습니다. 폴리 프로필렌 용접 용 장비는 공기 온도를 조절합니다. 그러나 그럼에도 불구하고 "고온 가스 용접"이라는 용어는 그대로 남았습니다.

HDPE 용접 기술

열가소성 재료를 용접하는 공정은 여러 단계로 구성됩니다. 먼저, 용접 할 부품의 표면을 준비한 다음 용접 영역을 가열하십시오. 다음으로, 용접기로 폴리 프로필렌 부품을 용접하고이어서 용접 이음매 (용접 된 구조물은 압력을 받고있다)를 용접한다. 그런 다음 용접 된 부품이 압력에서 해제되고 솔기가 처리됩니다 - 용접 결과.

용접 품질은 원자가 비율로 표시됩니다. 원자가 비율은 솔기의 강도와 용접되는 재료의 강도의 비율을 나타냅니다. 종종 만족스러운 원자가 비율은 0.6-0.8입니다. 이로부터, 고분자 용접 후의 이음 부의 강도는 기재의 강도의 60-80 %가된다. 그러나 좋은 용접공은 물질에 따라 100 %까지 높은 원자가 비율의 솔기를 만들 수 있다는 것을 기억해야합니다.

어떻게 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE)을 붙일 수 있습니까?

많은 궁금증 - HDPE (저압 폴리에틸렌)을 붙이는 방법. 이러한 옵션이 가능하면 연결 품질이 크게 떨어집니다. HDPE를 접합하는 대신 특수 장치로 용접하는 것이 좋습니다. 이 경우에만 고품질의 내구성이 보장됩니다.

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플라스틱 필름을 접착하는 간단한 방법

국가 소유자, 온실, 가정 장인, 자동차 소유자조차도이 문제에 직면합니다. 실패 후에 사람들은 주제에 대한 정보를 찾기 시작합니다. 폴리에틸렌을 붙일 수 있습니까? 이 기사에서이 질문에 대한 답을 찾을 수 있습니다.

폴리에틸렌 및 그 특성

폴리에틸렌은 많은 우수한 특성을 가진 매우 보편적 인 재료입니다. 그것은 단열재, 포장재, 습기로부터 보호하기 위해 사용되며 우수한 전기 절연체이며 가장 위험한 유형의 방사선 (중성자)을 흡수하므로 완전히 화학적으로 저항력이있는 이들에 대한 보호에 사용됩니다. 이 마지막 하나는 때로 존엄성에서 벗어나 불이익을 얻습니다. 폴리에틸렌을 붙이는 방법? 접착제는 화학 물질과 약간의 전기적 과정으로, 이상하게도 충분합니다. 접착 될 물질의 분자는 전하의 비평 차에 의해 서로 끌어 당깁니다.

손에 폴리에틸렌

즉, 폴리에틸렌에 잘 부착되는 본질적으로 (그리고 시장에서) 접착제가 있어야하며 경화 될 때 접착 된 부분을 단단히 고정시킵니다. 그래서 문제는 폴리에틸렌을 아교로 붙이기가 매우 어렵다는 것입니다. 그것의 분자는 전기적으로 매우 "균형 잡"되어있어 재료의 내약 품성이 뛰어납니다. 그리고 어떤 것도 고집하지 않으려 고합니다. 그럼에도 불구하고, 업계는 폴리에틸렌을 붙이는 것보다 발견했습니다. 사실,이 모든 것이 가정용으로 적합하지는 않지만, 뭔가 도움이 될 수 있습니다. 결과 강도에 대한 등급에 따라 선택되는 적합한 방법은 다음과 같습니다.

  • 폴리에틸렌 용접
  • 접착 성 Weicon Easy-Mix PE-PP
  • 에폭시 접착제 플러스 산화제

우리가 더 고려하는 세 가지 방법.

폴리에틸렌 용접

가장 높은 솔기는 폴리에틸렌을 용접 할 때 얻어진다. 제대로하면. 사실은 폴리에틸렌이 보통 고압 상태에서 고온으로 성형되어 1 제곱 센티미터 당 100kg에 달하는 것입니다. 용융 전에 대기압으로 재가열하면 약간 줄어들지 만, 용접이 어려워지기에 충분합니다. 용접의 두 가지 유형을 구분할 수 있습니다 : 두꺼운 폴리에틸렌 (캐니스터, 파이프 등)의 필름 용접 및 용접

가열 된 물체를 사용하는 필름의 용접 또는 폴리에틸렌을 접착하기위한 특수 장치,보다 정확하게는 용접. 그것은 다음과 같이 작동합니다 : 필름의 두 레이어가 가열 된 쐐기를 통해 당긴 다음 압축 된 롤러 쌍으로 즉시 용접됩니다. 롤러의 온도와 압력을 적절하게 선택하면 이음새를 완전히 밀봉함으로써 우수한 결과를 얻을 수 있습니다.

여기에 폴리에틸렌을 붙이기위한 장치가있다.

그러나 약간의 연습을 통해, 전기 솔더링 다리미 또는 철제 종이를 사용하여 폴리에틸렌을 접착하는 방법을 배울 수 있으므로 솔을 해치지 않아야합니다. 필름의 깨끗한 가장자리는 서로 겹쳐지고 가열 된 철의 가장자리로 용지를 통과합니다.

깨끗한 스팅이있는 납땜 인두를 사용하면 전압 레귤레이터를 통해 켜기 만하면 종이를 사용하지 않고 솔기가 더 잘 벗겨집니다. 편리한 형태의 작은 노즐로 스트랩 클램프를 만들 수도 있습니다. 그러면 그 침은 그 의도 된 목적으로 사용될 수 있고, 폴리에틸렌은 플럭스로부터 땜납이나 탄소로 더러워지지 않을 것입니다.

두꺼운 폴리에틸렌을 붙이기가 더 어렵고 좋은 기술이 필요합니다. 가장 좋은 가열 방법 : 가스 휴대용 버너 (작업하기 편리함) 또는 좁은 제트를위한 노즐이있는 헤어 드라이어 + 250 ° C

노즐이있는 건물 헤어 드라이어를 사용하여 두꺼운 폴리에틸렌을 붙이는 공정

절차는 다음과 같습니다.

  1. 용접하기 전에 표면을 철저히 청소하고 말립니다.
  2. 솔기에 폴리에틸렌 필러를 준비하십시오. 같은 재질의 좁은 조각을 가져가는 것이 가장 좋습니다.
  3. 용융 전에 솔기의 가장자리를 미리 예열하고 조금 "정착"하십시오. 그러나이 과정에 관여하지 마십시오.
  4. 첨가제를 도입하기 시작하고 (2 페이지 참조) 재료와 동일한 두께로 이음새의 양쪽에서 균등하게 용해시킵니다.
  5. 솔기가 완전히 식도록하십시오.

동일한 방법은 발포 폴리에틸렌을 접착제로 붙이는 방법을 결정할 때 적용 할 수 있습니다. 발포 폴리에틸렌의 표면은 접착에 매우 도움이되지 않으며 신중히 조심스럽게 요리하는 것이 좋습니다.

두꺼운 폴리에틸렌을 용접하는 또 다른 방법은 비디오를 참조하십시오.

필러로 접착제로 붙여 넣기

가장 좋은 접착제는 Weicon Easy-Mix PE-PP입니다. 접착력이 약한 재료 용으로 특수 설계되었습니다. 대부분의 액체는 폴리에틸렌에 매우 잘 부착되지 않고 단순히 표면 사이의 접촉점에서 삐져 나옵니다.

접착제의 외관 Weicon Easy-Mix PE-PP

그러나이 접착제에는 작은 유리 비즈가 추가되어 접착제가 접착제 지점을 벗어나지 않아 필요한 두께의 틈이 생깁니다. 따라서 접착 표면이 충분하고 경화되었을 때 접착제로 표면을 단단히 밀봉합니다. 찾기 어려울 정도로 폴리에틸렌을 붙이는 것보다 낫습니다.

접착 전에 표면을 완전히 탈지하고 건조시켜야합니다. 원래 포장재의 믹서에서만 접착제를 공급할 수 있습니다. 일하는 데 가장 좋은 온도는 +21입니다. +23 ° С. 액체 상태의 접착제는 2 ~ 3 분이 적당합니다. 레이어를 적용하면 즉시 서피스를 도킹해야합니다. 폴리에틸렌의 이음새 (최고 강도)는 몇 시간 안에 얻을 수 있습니다 (접착제로 작업 한 경험에 따르면 4-5). 노출 접착제 솔기는 +15에서 +70 도의 온도에서 수행됩니다.

에폭시 접착제로 접착

우리가 접착이 아니라 용접이 아니라면 가장 저렴한 방법입니다. 폴리에틸렌을 붙이기 전에 표면을 준비해야합니다.

에폭시 접착제 포장

에폭시 접착제는 폴리에틸렌 결합 용 접착제가 아니지만 페놀 - 포름 알데히드 수지는 폴리에틸렌 표면에 매우 잘 부착됩니다. 이 경우 다음과 같이 행동해야합니다.

  1. 에머리 천으로 표면을 거칠게 한 다음 탈지하고 말립니다.
  2. 양면을 무수 크롬산 또는 20-30 % 중크롬산 칼륨의 15-25 % 용액으로 처리하십시오. (주의, 가성 물질 및 위험한 발암 물질!) 다른 강력한 산화제를 사용할 수 있습니다 : 과망간산 칼륨의 강력한 용액. 그것은 약간의 열등하지만 효율성은 훨씬 더 안전합니다. 가공 후 표면을 다시 건조시킵니다.
  3. 지침에 따라 에폭시 접착제를 준비하십시오.
  4. 얇은 레이어와 도크로 양면에 접착제를 바릅니다.
  5. +30의 온도에서 지속됩니다. + 45 ° C에서 몇 시간 동안이지만 준비가 될 때까지 하루 동안 기다리는 것이 좋습니다.

결론

강도가 큰 경우에는 물론 용접을 선호해야합니다. 용접이 느린 냉각과 함께 약 70 도의 열의 시임 보류 (seam hold)를 수 시간 동안 동반한다면 시임은 약간의 취성을 가질 것이다. 이음새가 갑자기 냉각되면 특히 추운 곳에서 부서지기 쉽습니다.

필러가있는 아크릴 접착제는 기계적 표면 처리가 필요하지 않습니다. 무조건 세척 및 탈지는 접착제를 사용하기 전에 항상 수행해야합니다. 다른 아크릴 레이트 접착제로 실험 해 보아 분쇄 된 분필이나 시멘트 형태로 도입 할 수도 있습니다. 품질과 매우 저렴한 레시피를 얻는 것이 가능할 수 있습니다.

에폭시 접착제는 사용하기가 가장 어렵고 강도가 가장 높지 않습니다. 그러나 꼬집음으로, 그리고 이것은 탈출구일지도 모른다.

폴리에틸렌을 붙이는 방법?

바닥에 구부러진 부분에 금이 가면 플라스틱 물을 수 있습니다 10l.
어떻게 풀칠하나요? 나는 접착제를 만들려고 노력했다. 한 시즌 동안 충분했다.

2Tokarj는 열 총이나 납땜 인두로 균열을 빚었다.

핫멜트가있는 폴리에틸렌 버킷의 균열을 봉인하는 것이 가능했습니다.

iale는 다음과 같이 썼다.
열 총으로 균열을 일으키다.

건물 헤어 드라이기로 균열을 일으켰습니까?
숙달의 비밀을 공유하십시오.
내 쓰레기가 나왔다. 뜨거운 공기의 영향으로 생긴 균열이 흩어졌다.

서둘러 쓴 :
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초등, 왓슨. 폴리에틸렌 조각 (테이프)을 캐니스터, 세면기 등에서 꺼내고 헤어 드라이어를 사용하여 패치를 만듭니다. 추악하고 신뢰할 만하다.

헤어 드라이어가 없어지면 폴리에틸렌 조각에 불이 붙었고 균열이 타는듯한 물방울로 녹았다.

Tokarj는 다음과 같이 썼습니다.
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그들은 무엇부터 갈라 지나요? 가게는 만지면 부드럽고 사용하기 힘든 사람들은 하나님이 금물을 금하고 금방 금합니다. 태양이 이런 식으로 행동합니까? 아니면 공기가 딱딱한 상태입니까?

zvolki 해중합 - 저온, 가벼운 영향을 받아 분자 결합이 끊어지고 결과적으로 탄력이 감소합니다.

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나는 이것이 어떻게 이루어 졌는지 상상조차 할 수 없다.
폴리에틸렌으로 만들어진 뜨거운 공기 테이프가 흐르는 상태로 가열되고 용융 액체 폴리에틸렌으로 균열을 "붓는"것을 좋아합니까? 그래서?
용접 균열의 신뢰성을 보장하는 것은 무엇입니까?

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최소 압력 (조절 가능한 온도로 더 좋음)의 헤어 드라이어, 고온의 압력 헤드를 만들기위한 노즐. 열 흐름, 산의 침투를 위해 기계적으로 약간 균열. in-ha 및 용접 재료 (PE 필름, 폴리에틸렌 조각. 이상적으로는 수리 된 제품의 필요하지 않은 조각을 자르십시오).
우리는 자수 된 균열을 가열하여 재료가 가열되어 "녹는"영역으로 부드럽게되고, 우리는 PE 조각을 형성하여 이음새를 채우고, 다음 절차를 균일하게 부드럽게 반복하고 과정이 완료 될 때까지 절차를 반복합니다. 면도날 / 칼 및 / 또는 온도계 (예 : 불소 수지) 필름을 통해 납땜 인두 또는 철분으로 녹아서 결함을 차단할 수 있습니다.
적절한 기술을 사용하면 수리 현장은 거의 복원 된 원래의 강도로 거의 눈에 보이지 않게 만들 수 있습니다.

Victorych는 다음과 같이 썼습니다.
헤어 드라이어가 없어지면 폴리에틸렌 조각에 불이 붙었고 균열이 타는듯한 물방울로 녹았다.

가스가 뜨거워지고 뜨거울 때 뜨거워지면서 균열이 녹았다.

폴리에틸렌 파이프 연결 기술

전통적인 금속 파이프는 점차 여러 종류의 플라스틱 제품으로 대체되고 있습니다. 플라스틱 파이프 라인의 장점은 다음과 같습니다.

  • 비 부식성;
  • 긴 수명;
  • 상대적으로 간단한 설치.

폴리에틸렌 파이프는 수명이 길고 내식성이 뛰어납니다.

HDPE 파이프 연결 기술

많은 것은 연결의 품질에 의해 결정되며, 여기서 우리는 다른 유형의 플라스틱으로부터의 제품 설치가 다른 방법과 다른 기술로 수행된다는 것을 고려해야합니다. 연결의 높은 품질과 신뢰성을 달성하려면 물론 이러한 유형의 제품에 적합한 방법을 적용해야합니다. PND라고도하는 저밀도 폴리에틸렌으로 만들어진 파이프에 사용되는 기술을 고려합니다.

다른 유형의 플라스틱 파이프를 연결하는 데 사용되는 접착제는 폴리에틸렌에 사용되지 않는다고 즉시 말할 것입니다. 그리고 폴리에틸렌 파이프를 연결하는 주요 방법은 다음과 같이 구분됩니다.

  • 일체형 (전기 융합 용접 및 맞대기);
  • 분리 가능 (솔레노이드 및 압축 커플 링 사용).

엉덩이 용접 기술

장치는 저압 폴리에틸렌 파이프입니다.

용접시 고온의 영향으로 고밀도 폴리에틸렌 파이프의 끝이 고정됩니다. 맞대기 용접 방식에 의한 조인트의 강도는이 기술의 모든 요구 사항이 얼마나 엄격하게 충족되었는지에 따라 결정됩니다. 맞대기 용접 방식으로 잘 만들어진 조인트는 제품 자체보다 몇 배 더 강하고 전기 융합을 사용하여 수행되는 용접과 강도가 비슷합니다.

HDPE 파이프의 맞대기 용접 공정은 여러 단계로 나눌 수 있습니다.

  1. 파이프 클램프의 설치 및 고정;
  2. 접착제 입자, 먼지, 흙의 제거;
  3. 먼저 가압 상태에서 끝나는 부분을 가열 한 다음 그 부분이없는 부분을 가열합니다.
  4. 축을 따라 압축하고 접합부를 냉각하여 압력 하에서 진행한다.

맞대기 용접은 매우 빠르고 비용이 적게 드는 방법이지만 다음과 같습니다.

  • d = 1200 mm 인 파이프에만 적용 가능;
  • 결합 할 제품의 브랜드 및 벽 두께가 일치해야합니다.
  • 접착 부위 주위에 여유 공간이 있으며 파이프 중 하나는 큰 제한없이 움직일 수 있습니다.

electrofusion 용접을 사용하여 요리하는 방법

맞대기 용접을 사용할 수없는 상황에서는 전기 융합에 의지하십시오. 커플 링을 사용하면 다른 재질의 파이프 (화학적 조성이 유사 함)와 다른 벽 두께로 파이프를 만들 수 있습니다. 이 방법은 얇은 벽 파이프에도 효과적입니다.

Electrofusion welding은 다음과 같은 실질적인 이점을 제공합니다.

폴리에틸렌 파이프의 연결은 특수 용접기를 사용하여 수행됩니다.

  • 그것의 사용은 내부 빚의 형성을 가져 오지 않는다. 이는 침투성이 악화되지 않는다는 것을 의미한다. 예를 들어 하수관과 같이 중요하다.
  • 이 방법과의 연결 강도는 맞대기 용접을 사용하는 경우보다 용접기의 기술에 덜 의존합니다.
  • electrofusion 용접은 lavsan 또는 다른 섬유의 보강을 가진 폴리에틸렌 관을위한 고강도 연결을 제공합니다. 이 경우 맞대기 용접의 강도는 파이프의 강도보다 현저히 떨어진다.

전기 융합 용접에서 지적 할 수있는 단점은 품질이 아니지만, 비용 : 전기 용접 피팅은 다소 비싼 제품입니다.

아마도 접착제, 그리스의 흔적 및 기타 먼지 입자가 용접되는 표면에서 사전 청소되어야한다고 말하는 것이 좋습니다. 용접 될 재료의 표면은 가열로 인한 제품의 팽창으로 인해 발생하는 압력을받습니다. 그러나이 압력은 맞대기 용접 중에 발생하는 압력보다 떨어지며 전단 하중이없고 재료가 서로 섞이지 않습니다 (소켓 용접에서와 같이). 이러한 이유 때문에 전기 융합 용접에 대한 최고 순도 요구 사항이 부과됩니다.

관절의 냉각은 자연스러운 방식으로 이루어져야하며, 물을 뿌리거나 에어 제트가있는 스파이크 부분을 불어 넣는 것은 용납 할 수 없습니다. 이러한 조치는 용접이 적용된 장소에서 내부 응력을 유발할 수 있습니다. 파이프가 완전히 냉각 될 때까지 그리고 파이프가 기계적인 영향으로부터 보호 될 때까지 파이프를 고정하는 것이 좋습니다.

플러그인 기술

영구 연결 방법, 즉 폴리에틸렌 파이프의 용접이 가능하지만 대부분의 경우 탈착식 연결 방법이 효과적입니다. 주요 용도는 소켓 연결 및 플랜지 및 부속 장치와의 연결입니다. 첫 번째 경우에는 주된 역할이 탄성 물개로 수행되고, 두 번째 경우에는 특수 잠금 장치가 사용됩니다.

벨 피팅

플레어 된 연결은 내면에 환형 홈이있는 플레어 (커플 링)가 고무 링이있는 외부 홈이있는 다른 파이프 또는 오히려 그 끝에 붙어 있다는 것을 의미합니다. 이 링은 다른 파이프의 내부 홈으로 들어가 연결을 제공합니다. 이 방법으로 파이프를 수집 할 때 좁은 끝이 작업 질량이 움직이는 방향을 유지하는지 확인하십시오.

조립하기 전에 폴리에틸렌 파이프를 청소하고 무결성을 위반하는 결함이 없는지 확인해야합니다. 다른 파이프와 접촉하는 영역에는 윤활유가 공급됩니다. 큰 직경과 길이의 제품은 리프팅 장비를 사용하여 설치합니다. 비교적 작은 파이프를 설치하는 경우 슬레치 해머와 바를 사용하여 얻을 수 있습니다. 고무 링이 장착 된 제품의 끝 부분이 소켓에 삽입되고, 다른 끝에 우리는 바를 적용한 다음 파이프를 잘 계산 된 썰매 망치로 연결합니다.

커플 링

폴리에틸렌 커플 링을 사용하면 파이프를 용접 할 필요가 없으므로 확실한 체결을 제공합니다. 다른 이점들 중에서도 우리는 다음과 같이 지적합니다.

  • 고온 및 저온의 양호한 내성;
  • 공격적인 환경에 대한 실질적인 반응 부족;
  • 긴 수명;
  • 다양한 목적으로 배관 연결에 사용 가능.

실제로 여러 주요 유형의 클러치를 사용했습니다. 압축 커플 링은 종종 가열 및 천연 가스 공급을위한 파이프 라인을 연결합니다. 동일한 커플 링으로 금속 및 폴리에틸렌 제품을 연결할 수 있습니다. 연결되는 파이프의 지름이 다른 경우 감소 커플 링을 사용하십시오.

압축 피팅 (커플 링)을 사용하여 연결의 위상을 조정 해보자.

  1. 우리는 유니온 너트를 풀기 위해 피팅을 분해합니다.
  2. 먼지 입자를 제거하고 끝 부분을 모따기합니다.
  3. 우리는 피팅에 잠김 깊이를 제한하는 마커 표시를합니다.
  4. 우리는 액체 비누 용액에 파이프 PND를 적신 다.
  5. 고무 씰의 저항을 극복하기 위해 특정 노력을 기울여서 파이프를 피팅에 소개합니다.
  6. 피팅의 너트를 조입니다.

위의 내용을 요약하십시오. 첫째, 우리는 폴리에틸렌 파이프 라인 설치용 접착제가 유용하지 않다는 것을 알게되었습니다. 두 번째로, 검토는 폴리에틸렌 파이프를 연결하는 기술적으로 고려 된 방법은 큰 차이가 있고 다른 수준의 기술이 필요하다는 것을 분명히 보여주었습니다. 따라서 화합물의 선택은 각 방법의 장점과 단점에 대한 지식뿐 아니라 이러한 조건에서의 사용 가능성을 기반으로해야합니다. 위의 모든 내용을 읽은 후에이 선택을하는 것이 훨씬 쉬울 수 있기를 바랍니다.

폴리에틸렌을 붙이는 5 가지 효과적인 방법

폴리에틸렌 필름은 일반적으로 가정에서 사용됩니다. 때로는 필름 접합부를 접착하거나 폴리에틸렌으로 만든 제품을 수리해야 할 때도 있습니다. 이 작업을 정확하고 안정적으로 수행하려면 다음 방법 중 하나를 사용하십시오.

방법 1

가장 빠르고 쉬운 방법은 양면 테이프로 폴리에틸렌 시트를 붙이는 것입니다. 와이드 강화 된 접착 테이프를 사용할 수도 있습니다. 이렇게하려면 필름 가장자리를 겹쳐서 테이프를 맨 위에 붙입니다. 이것은 상당히 신뢰할 수있는 방법이지만 접착 된 재료가 큰 하중을 견뎌 낼 것으로 기대하지는 않습니다.

방법 2

폴리에틸렌 스트립을보다 확실하게 연결하려면 납땜해야합니다. 이렇게하려면 두 개의 금속판이 필요합니다. 그 사이에 두 개의 필름 스트립을 놓고 맨 위에 납땜 인두를 놓습니다. 금속은 폴리에틸렌을 폴딩으로부터 보호합니다. 이 방법은 방수 필름을 접착하는 데 널리 사용됩니다.

방법 3

폴리에틸렌에는 기존의 철을 붙일 수 있습니다. 부품 겹침 부분을 접으십시오. 필름의 양면에 계획된 솔기 대신에 종이 또는 면직물을 감 쌉니다. 최소한의 온도에서 다리미 표면을 부드럽게 문지릅니다. 재료는 단단히 단단히 붙어 있습니다. 이 작업을하려면 필름을 망치지 않도록 조심해야합니다.

방법 4

용융 된 플라스틱을 사용하여 폴리에틸렌 조각을 연결할 수 있습니다. 이렇게하려면 플라스틱을 녹여 제품의 교차점에 떨어 뜨려야합니다. 이 방법은 구멍을 채우고 작은 부품을 붙이는 데 가장 적합합니다. 이 경우 화상을 입지 않도록 마스크와 장갑을 착용하십시오.

방법 5

당신은 메틸 아크릴 레이트에 기초한 폴리에틸렌을위한 특별한 구조 접착제를 가게에서 구입할 수 있습니다. 화학적 조성으로 인해 폴리에틸렌이 부드러워지며, 그 후에 재료는 쉽게 접착됩니다. 이 경우 전처리에는 아무 것도 필요하지 않습니다. 이 접착제의 화학적 조성은 매우 독성이 있으므로 실외에서 작업해야합니다.

아무 래도 플라스틱 랩을 붙일지라도 최대한 조심스럽게 그렇게하고 안전주의 사항을 따르십시오.

폴리 프로필렌 및 ​​폴리에틸렌 접착제 선택의 특징

가정에서는 기존의 발포 폴리 프로필렌 (폴리에틸렌)을 스팀 및 방수 처리 할 수 ​​있습니다. 폴리 프로필렌으로 만들어진 절연체는 원시적이지만 매우 효율적이어서 더 비싼 제품을 구입하는 것을 줄일 수 있습니다.

폴리에틸렌 용 접착제 혼합물

그러나 폴리에틸렌은 접착제가 필요하기 때문에 혼자서는 작동하지 않습니다. 희소 한 경우에, 다른 접착제 근거한 혼합은 적당합니다. 그들은 단열재 또는 다른 건축 구조물의 표면에 폴리에틸렌 (이른바 점착 폴리에틸렌)을 고정시키는 데 필요합니다.

그리고 접착제를 기반으로 여러 다른 혼합물 중에서 가장 최적의 효과적인 선택을해야합니다.

전문가들은 단열재에 폴리에틸렌을 붙이기 위해 "Easy-Mix PE-PP"를 바탕으로 특수 접착제 혼합물을 사용할 것을 권장합니다.

1 제품 정보

"WEICON"이라는 회사의 "Easy-Mix PE-PP"라는 이름의 접착제를 바탕으로 한 혼합물은 메틸 아크릴 레이트와 접착제 기반의 폴리에틸렌을 필요로하지 않는 폴리에틸렌 고정 용 2 액형 재료입니다.

접착제를 기본으로 한이 혼합물의 화학 구조는 소위 "저에너지 플라스틱 및 플라스틱"의 부착률이 매우 높습니다.

이 발포 접착제는 폴리에틸렌뿐만 아니라 다음과 같은 재료에도 사용할 수 있습니다.

현대 사회에서 폴리에틸렌 폼은 소성, 탄성, 극한 강도 및 내 화학성과 같은 기술적 인 특성으로 인해 산업 현장 및 일상 생활 전반에 걸쳐 사용됩니다.

폴리 프로필렌 및 ​​폴리에틸렌 용 접착제

그러나 폴리에틸렌과의 상호 작용은 전통적으로 표면의 예비 처리를 수행했다. 예를 들면 다음과 같습니다.

  • 연마 또는 샌드 블라스팅에 의한 기계 가공;
  • 화학 요법 (대부분 불소화);
  • 물리 치료 (불에 의한 열처리).

그러나 Easy-Mix PE-PP 폼은 이러한 작업의 필요성을 완전히 없애줍니다. 그와 함께, 사전 준비없이 폴리에틸렌의 결합이 가능합니다.

이 접착제에있는 장치 "프라이머"는 표면을 활성화시켜 매우 완벽하게 구조를 변화시키고 그 후에 폴리에틸렌의 접착이 매우 효과적이며 연결 강도는 놀랍습니다.

장치 "Easy-Mix PE-PP"는 가정용 건축 작업 (일반적으로 단열재)과 컨베이어 및 다양한 조립 공장에서 사용할 수 있습니다.

2 속성 및 이점

"Easy-Mix PE-PP"를 붙이기위한 장치는 그 효과에 긍정적 인 영향을주는 매우 중요한 여러 가지 특성을 가지고 있습니다 :

  • 조인 할 표면을 사전 처리 할 필요가 없습니다.
  • 이 점착 기는 증발이나 물성의 손실없이 오랜 시간 동안 열린 공간에있을 수 있습니다.
  • Isover Optimal이 사용되는 경우에도 "Easy-Mix PE-PP"의 혼합물로 폴리에틸렌을 신속하게 "붙잡습니다".
  • 엄청난 최종 힘;
  • 소위 "잔류 탄성"을 지닌 폴리에틸렌 붙여 넣기;
  • 조건부 "노화"에 대한 내성;
  • 이 접착제로 폴리에틸렌을 접착하는 것은 고정 된 시간을 갖습니다.
  • 맛좋은 부드러운 일관성.

폴리에틸렌에 접착제를 도포하는 과정

"Easy-Mix PE-PP"접착제 혼합물의 장점 중 주목할만한 점은 다음과 같습니다.

  • 개봉 즉시 포장재는 Baswool 단열재로 사용할 수 있습니다.
  • 도징, 혼합 및 심지어 적용 과정은 한 번의 작업으로 수행 될 수 있습니다.
  • 투약 및 혼합 과정에서 발생할 수있는 오류는 완전히 배제됩니다.
  • 빠르고 쉬운 응용 - 생산에 적용 할 수있는 능력;
  • 비용 효율적인 접착제 - 접착제 혼합물의 소비를 최소화하는 특수 디스펜스 장치.

가정에서 플라스틱을 단단히 붙이는 법

종종 우리는 깨지거나 부서진 플라스틱 제품을 안경에서 자동차 범퍼에 붙일 필요가 있습니다. 욕실이나 정원 스프레이를위한 홀더에 고리를 붙일 필요가있을 수도 있습니다. 본딩 프로세스의 본질은 두 개의 블랭크로 된 표면층을 용해시키고 두 부분에 공통적 인이 용액으로 플라스틱 층을 형성하는 것입니다. 응고 후에, 부품들은 하나의 전체를 형성하거나, 말하면 "단단히 붙어 라".

가정에서 플라스틱을 단단히 붙이는 법

플라스틱의 종류를 결정하십시오.

플라스틱을 단단히 붙이기 위해서는 먼저 무엇이 플라스틱으로되어 있는지 알아야합니다. 플라스틱을 알면 가장 적합한 접착제를 선택할 수 있습니다.

모든 제조업체는 플라스틱 제품에 재활용 기호를 부착합니다.이 제품은 잘 알려진 재활용 삼각형으로, 측면에 화살표가있는 삼각형으로 재료 재사용을 상징합니다.

삼각형에 - 1부터 7까지의 숫자. 종종 숫자는 약어로 보완됩니다. 이러한 지정에 따라 플라스틱의 유형을 결정하십시오.

플라스틱 표시는 무엇을 의미합니까?

  • PET 저압 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 테레 프탈레이트. 그것은 주로 식품의 포장 또는 포장에 사용됩니다. 액체, 벌크 제품 및 음료 용 필름, 가방 또는 투명 용기의 형태로 제공됩니다.
  • HDPE 압축 저압 폴리에틸렌. 수축 필름 및 포장 백의 배출에 사용됩니다.
  • 비 식품 플라스틱 인 V (PVC) 폴리 비닐 클로라이드는 가정용 버킷, 금속 플라스틱 창틀, 리놀륨과 같이 내구성이 강한 품목을 만드는 데 사용됩니다.
  • LDPE 고밀도 저밀도 폴리에틸렌. 음료 및 유제품 용 병 제조, 포장용 봉지, 장난감, 냉수 관 제조에 사용됩니다.
  • PP 폴리 프로필렌. 플라스틱은 내 화학성, 내열성 (최대 150 ° C)이 뛰어나 의료 용품, 내열 도구 및 가정 용품, 장난감, 파이프 및 온수 용 피팅 등의 제조에 가장 널리 사용됩니다.
  • PS 폴리스티렌. 또한 식품 등급의 플라스틱, 일회용 접시, 가정용 도구 및 주방 용품이 사용됩니다. 거품이 발생하면 일상 생활과 건설 작업에 사용되는 거품 플라스틱으로 멋진 다공성 단열재를 형성합니다.
  • O 기타 (기타) - 금속, 종이 또는 기타 물질이 포함 된 재활용과 같은 재활용을 목적으로하지 않는 재료). 여기에는 6 개 그룹 중 하나와 관련이없는 플라스틱도 포함됩니다.

플라스틱을 단단하게 접착하려면 제품의 라벨을주의 깊게 검토하고이 그룹의 폴리머 용 접착제를 꺼내야합니다. 플라스틱의 종류를 결정하는 또 다른 방법이 있습니다. 플라스틱의 작은 부분은 반드시 발화해야합니다. 각 유형은 고유 한 냄새 및 종류의 불꽃으로 연소합니다. 집에서이 방법을 안정적으로 사용하려면 상당한 경험이 있어야합니다.

접착 라벨링

접착제의 튜브에도 표시가되어 있습니다. 기호 시스템이 플라스틱 제품의 삼각형 기호와 항상 일치하지 않는 것은 유감입니다. 가장 자주 튜브에 다음과 같은 기호를 볼 수 있습니다 :

  • PC- 폴리 카보네이트 (온실과 창고를 겹치기 위해 사용).
  • ABS - 아크릴로 니트릴 공중 합체.
  • PP 폴리 프로필렌.
  • 일반용 PPMA 유기 유리.
  • PE는 잘 알려진 폴리에틸렌입니다.
  • PVC는 친숙한 비닐 또는 폴리 비닐 클로라이드입니다.
  • PS - 폴리스티렌.
  • PA 66은 폴리 아미드입니다.
  • PUR 폴리 우레탄.

아크릴 접착제 (플렉시 유리)

유기 화학 전문가가 아닌 경우 집에서 라벨링에 대한 추가 연구가 성공하지 못할 가능성이 큽니다. 사용자 매뉴얼을 읽는 것이 더 낫습니다. 튜브는 반드시 플라스틱에 붙일 수 있어야합니다.

접착제의 종류

일상 생활에서 적용 가능한 다양한 플라스틱은 제조 된 화합물 및 그 사용 방법의 다양성에 적어도 상응합니다.

플라스틱을 붙이는 방법

물질의 표면층을 용해시키기 위해서는 분자 사이의 화학 결합을 파괴 할 필요가있다. 이렇게하려면 특수 물질 인 강한 용매를 사용하십시오. 각 솔벤트는 자체 플라스틱 그룹에 접근하며 다른 그룹의 재료에 흔적을 남기지 않습니다. 각 접착제 조성물의 기저부에는 이러한 용매가있다. 또한, 상기 조성물은 다음을 포함 할 수있다 :

  • 건조를 돕는 경화제;
  • 필러 (filler) - 접착제가 의도 된 물질의 용해 된 분자.

가장 강력한 용매 중 하나는 dichloroethane입니다. 그것은 폴리스티렌과 플렉시 유리를 접착하는데 사용됩니다.

사용 방법에 따라 도구는 여러 그룹으로 나뉩니다.

액체

액체는 일상 생활에서 널리 분포되어 있으며, 다공성 구조의 플라스틱을 집에서 쉽고 간단하게 사용할 수 있습니다. 이들은 유기 용제 및 수성을 기본으로 생산됩니다. 이들은 기판을 증발시키기에 충분한 시간 동안 서로 눌러지는 표면에 적용됩니다. 그 후, 접착층이 경화되어 연결 솔기가 형성된다. 전형적인 예로는 PVA 접착제가 있으며 집에서 리놀륨뿐만 아니라 목재도 같이 붙일 수 있습니다.

연락처

본딩은 두 단계로 진행됩니다.

  • 접착 될 표면은 플라스틱의 표면층을 용해시키는 얇은 층으로 도포되어 연화되고 또 다른 표면과의 접촉을 용이하게한다;
  • 몇 분 후, 부품을 서로 가깝게 가압하고, 연화 된 층을 혼합하고, 용매를 증발시키고 솔기가 형성된다.

플라스틱 용 모멘트

이것은 순간, BF-2 및 다른 사람들이 일하는 방식입니다. 그들은 집에서 폴리스티렌과 다른 플라스틱을 붙일 수 있습니다. 그들은 독성 물질로 구성되어 있기 때문에 환기가 잘되는 곳에서 작업하고 피부 나 점막에 물방울이 묻지 않도록해야합니다.

반작용

단일 성분 반응 제는 매우 빠르게 접착되는 재료를 분해하여 빠르게 경화시킵니다. 이들은 Secunda, Superglue 및 그 유사품과 같은 잘 알려진 브랜드입니다. 솔기가 강하고 단단합니다.

두 가지 구성 요소는 서로 분리되어 저장되는 두 개의 구성 요소로 구성됩니다.

성분은 사용 직전에 혼합되어 혼합물이 경화되어 화합물을 형성하는 표면에 적용됩니다. 그들은 에폭시 또는 폴리 에스테르 수지를 기본으로합니다. 집에서 솔기가 매우 내구성이 있습니다. 특징적인 특징은 완전한 경화가 오랜 시간이 걸리고 이음새가 점차적으로 강도와 취성을 증가 시킨다는 것입니다.

핫멜트 접착제

이 그룹에는 110-120 ℃로 가열했을 때 그 성질을 나타내는 물질이 포함되어있다. 사용하려면 발열체가있는 특수 아교 건이 필요합니다. 그림의 정확도가 다릅니다. 플라스틱 외에도 목재, 천, 종이를 가정에서 붙일 수 있습니다.

가정에서 플라스틱을 단단히 붙이는 법

플라스틱의 유형이 결정되고 적절한 물질이 선택되면 다음과 같이됩니다 :

  • 접합 된 ​​표면을 완전히 탈지하십시오. 이렇게하려면 알코올, 탈지제 또는 비누 용액 (비누 만 사용)을 사용하십시오.
  • 더 확실하게 물체를 붙이기 위해서는 습윤성을 높이는 것이 필요합니다. 이렇게하려면 벨벳 바늘 파일이나 얇은 사포로 표면을 가공하십시오.
  • 부품 준비 완료시에만 2 성분 반응성 물질을 혼합하는 것.
  • 자연스러운 털을 가진 브러시를 사용하지 마십시오.
  • 작업 물을 가압 할 때 초과분이 접착 영역 밖으로 삐져 나올 수 없도록 접착제를 도포해야합니다.

서로 붙어있는 접착면에서의 변위를 배제하기 위해 부품을 눌러야합니다.

플라스틱 부품을 접착 할 때 최대의 효과를 얻는 방법

집에서 최대의 효과를 내기 위해 플라스틱을 붙이려면 다음을 수행해야합니다.

  • 재료를 정확하게 결정하고 그것에 적합한 접착제를 선택하십시오.
  • 사용법을주의 깊게 따라주십시오.
  • 스티치 강도의 설정 시간을 기다리고 제품을 미리 사용하지 마십시오.
  • 실외 작업이나 높은 습도 조건에서 사용되는 품목의 경우 방수 등급을 선택해야합니다.
  • 접착제의 내열성이 명시되어 있음에도 불구하고 부품 자체가이 온도에서 견뎌 내지 못할 수도 있습니다.
  • 제품에 라벨이 붙지 않았다면 눈에 잘 띄지 않는 곳에 접착제 한 방울을 떨어 뜨려 재료가 용해되는지 확인할 수 있습니다.

에폭시 접착제는 가장 내구성이 강한 화합물 중 하나이며 많은 종류의 플라스틱과 호환됩니다.

결합의 신뢰성에 영향을주는 요인

솔기의 신뢰성은 많은 조건에 영향을 미칩니다. 그들 모두는 중요하며 어느 누구도 따르지 않으면 모든 다른 사람들을 준수 함에도 불구하고 집에 달라 붙을 수밖에 없다는 사실로 이어질 수 있습니다. 그래서 :

  1. 제품의 재질 및 접착제 조성물을 준수합니다.
  2. 접착제 조성물의 유형에 따라 접합부가 경험할 수있는 노력의 양을 준수합니다. 이와 같은 노력의 방향도 마찬가지로 중요합니다. 따라서 견고한 이음매를주는 화합물은 수리에 적합하지 않습니다. 예를 들어 신발은 장력이 작을지라도 작동 중에 구부러지고 비틀어집니다. 동시에이 조성물은 유리에 후크를 성공적으로 붙일 수 있으며 그 위에 수십 킬로그램을 걸 수 있습니다.
  3. 컴플라이언스 기술 응용 프로그램. 여기서 모든 것이 중요합니다 - 표면을 압축하는 데 몇 초 또는 몇 분이 걸리고 표면을 탈지하는 방법과 부품을 함께 누를 유지의 정도. 그것은 모두 "플라스틱 접착제"의 특정 쌍의 속성에 따라 다르며 지침에 자세히 설명되어 있으며 문자 그대로 수행되어야합니다. 노출 시간 또는 제품의 조기 사용에서 1 초간의 편차가 있으면 2 차 고장이 발생할 수 있습니다.
  4. 프로세스의 기계적인 부분. 먼지의 표면을 철저히 청소하고 거칠게 만드는 것이 중요합니다. 또한 서로 누르는 부분의 방향은 접착 할 표면에 수직이어야합니다. 프레스 후 부품의 상호 변위는 허용되어서는 안됩니다. 이는 또한 고장으로 이어질 것입니다.

플라스틱을 단단히 붙이려면 - 그리 쉽지는 않습니다. 조심스럽게 가정 전문가의 간단한 규칙을 따르면 강하고 내구성있는 연결을 얻을 수 있습니다. 중요한 것은 - 안전성을 잊지 말아야합니다 : 접착제 조성물의 증기를 흡입하지 말고 음식, 피부 또는 점막에 들어 가지 않도록하십시오. 우발적 인 섭취의 경우에는 즉시 의사와 상담해야하며, 반드시 튜브를 가져 가야합니다.

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집에서 플라스틱 필름을 붙이는 법

폴리에틸렌 필름의 제작은 필름 온실에 관해서는 방수 또는 단열재로 주로 사용됩니다. 그것은 폴리에틸렌 및 특정 방음 특성을 가지고 있지만, 독립적 인 방음 장치로 사용하기에는 불충분합니다.

폴리에틸렌의 접착을 위해, 플라스틱을 접착하기 위해 미리 접착제를 구입할 필요가있다.

폴리에틸렌을 붙일 수 있습니까?

방수 또는 온실의 경우 원하는 크기의 필름을 얻기 위해 여러 개의 폴리에틸렌을 붙일 필요가 있습니다. 하지만 플라스틱 필름을 붙이는 방법은 무엇입니까? 집에서 할 수 있습니까?

그 질문은 처음에는 그렇게 단순하지 않습니다. 학교 화학 과정에서도 알 수 있습니다 : 고분자 재료의 극성이 높을수록 접착이 잘됩니다. 화학 기호로 쓰인 폴리에틸렌 분자는 동일한 단위 (CH2-)로 구성된 긴 사슬과 매우 유사합니다. 이 단조 로움은 폴리에틸렌 분자 내부의 전하가 고르게 분포되어 있음을 시사한다. 그것은 비극성이다. 따라서 폴리에틸렌은 매우 심하게 붙어 있습니다.

용접 고분자 필름 : a - 전기 납땜 인두 사용; b - 전기 다리미에 대한 요금을 부과합니다. - 열린 불꽃.

매우 자주, 접착 성 중합체 물질은 적합한 용매에 용해 된 동일한 물질 (또는 유사 물)로부터 제조 된 접착제 혼합물을 사용 하였다. 그러나 그것은 폴리에틸렌과 함께 작동하지 않을 것입니다 - 그것은 실질적으로 유기 용제에 용해되지 않습니다.

일부 고분자는 표면이 거칠기 때문에 이미 접착 될 수 있습니다. 이 경우 접착제 용액이 요철을 채우고 얼어 붙어 접착제 조각을 단단히 붙입니다. 그러나 폴리에틸렌은 완벽하게 매끄러운 표면을 가지고 있기 때문에 이렇게 할 수 없습니다.

따라서 접착 과정에 대해 구체적으로 말하면 집에서 플라스틱 필름을 접착하는 것은 거의 불가능합니다. 그렇습니다. 그리고 산업 분야에서는 아직도 접착되지 않았습니다.

그러나 폴리에틸렌 조각을 함께 붙일 수는 없지만 여러 해 동안 업계에서 성공적으로 수행되어 여러 용접 방법을 개발 한 용접 또는 더 정확하게 납땜 할 수 있습니다. 그러나 이러한 일련의 방법들로 가정에서 적용 할 수있는 것은 오직 두 가지뿐입니다.

뜨거운 물체 용 용접 폴리에틸렌

전기 납땜 인두를 사용한 필름 용접 : a 유형의 이음매; b - 필름 용접을위한 전기 납땜 장치.

내부 히터가 달린 금속 롤러로이 작업을 수행하는 것이 가장 편리합니다. 그러나 가정에서 그러한 장치를 만들기 위해서는 전기 기술자의 자격 요건이 충분히 높아야합니다.

따라서 사람들의 독창성은 그러한 도구 인 철분을 상당히 만족스럽게 대체하는 것으로 나타났습니다. 다른 등급의 폴리에틸렌 필름은 서로 다른 온도에서 녹기 때문에 용접 온도 체제에 대한 구체적인 권장 사항은 제시 할 수 없습니다.

용접을 위해 다리미를 가열하는 온도는 시행 착오에 의해 결정되어야합니다. 철분의 온도가 충분하지 않으면 필름이 끓지 않으며 철분이 너무 많이 가열되면 솔기가 "익히지 않고"약해져 솔기 양쪽에있는 필름이 쉽게 끊어집니다. 처음에 조언 할 수있는 유일한 것은 철분이 너무 뜨겁지 않아야합니다.

스파이크 기술 자체는 매우 간단합니다. 솔기를 깔끔하고 매끄럽게하려면 평평한 나무 표면에 조인트를 만드는 것이 좋습니다. 필름의 가장자리는이 표면에 약간 겹쳐서 놓아야합니다 (0.5-1 cm). 이 중첩에서, 당신은 가열 된 철분의 코나 가장자리를 사용해야합니다. 통과는 한 곳에서 2 분의 1 이상이어야하며, 그렇지 않으면 영화를 건너 뜁니다.

PVC 필름은 롤 가장자리의 황색 띠로 인식 할 수 있습니다.

그러나 이러한 점착 방법을 사용하면 가열 된 플라스틱 필름이 종종 철에 달라 붙는 단점이 있습니다. 이러한 일이 발생하지 않도록하려면 납땜 전에 셀 씰의 얇은 시트로 플라스틱 솔기를 덮은 다음 철판으로 닦으십시오.

스파이크의 강도는 용접 된 조각을 다른 방향으로 잡아 당김으로써 간단히 검사 할 수 있습니다. 심이 갈라지면 솔더링의 품질이 만족스럽지 않으며 처음부터 모든 것을 반복해야합니다. 일부 장인은 다리미로는 아니지만 핫 나이프 블레이드로이 납땜을하며 더 편안하다고 주장합니다. 그러나 이것은 맛의 문제입니다.

화염 용 용접 폴리에틸렌

이 방법으로 폴리에틸렌을 조정하려면 다음이 필요합니다.

  • 금속 또는 세라믹 바;
  • 용접 도구 (가스 토치, 취사 도구, 정신 램프 일 수 있으며, 부재시에는 성화 또는 일반 성냥을 사용할 수 있음).

연결에 대한 전기 배선도 "네트워크"에 대한 다림질 : 1 - 일정 와이어 저항; 2 - 금속 케이스; 3 - 스팅 - 말; 4 - textolite 펜; 5 - 스탠드.

용접 할 필름의 모서리는 금속 또는 세라믹 막대로 고정해야합니다 (이 목적의 목재는 작동하지 않습니다). 용접 장소에서 필름 아래쪽에서 좁은 필름 스트립을 볼 수있는 방법으로 고정해야합니다 (3 ~ 5 mm, 그 이상). 바는 필름 고정 용뿐만 아니라 주로 용접되는 필름의 열을 신속하게 제거하기 위해 필요합니다. 그렇지 않으면 융합되는 대신 열이 완전히 연소됩니다.

다음으로 화염의 남은 열린 가장자리를 잡고 있어야합니다. 화염의 속도는 또한 경험적으로 선택되어야하며, 특히 폴리에틸렌의 각 등급뿐만 아니라 각 공구마다 다를 것입니다. 작업이 올바르게 수행되면 폴리에틸렌 필름의 두 가장자리를 단단히 연결하여 밀도가 높은 롤러가 완성됩니다.

용접의 대안으로, 온실과 온실을 건축 할 때, 두 장의 플라스틱 필름을 수 놓을 수 있습니다. 이렇게하려면 두 장의 필름이 서로 겹칩니다. 겹치는 부위는 2-2.5cm가되어야합니다. 그런 다음 일반 의료용 석고가 양쪽면의 겹침 부분에 붙습니다. 계속 지키면 좋지 않을 지 모르지만, 끔찍한 것은 아니지만 주된 점은 깁스 석고가 서로 겹치는 부분에 정확히 놓여 있다는 것입니다.

그런 다음 두 개의 솔기를 큰 바늘로 겹치십시오. 이 경우, 필름 조각은 스티치 스레드의 도움으로 고정되고, 석고는보다 내구성있는 구조를 가지므로 나사산이 폴리에틸렌을 찢어지지 않게됩니다. 그러나이 방법은 관절이 수분을 통과시키기 때문에 방수에 적합하지 않습니다.

두 가지 용접 방법은 폴리에틸렌을 폴리에틸렌과 결합해야하는 경우에만 적합합니다.

다른 소재에 필름을 붙일 필요가있는 경우, 접착 성이 좋은 다른 재질의 투명한 필름을 찾고 특수 접착제를 판매하는 작업을해야합니다. 또는 PVC 필름 일 수 있습니다.

기술 된 방법을 사용하여 폴리에틸렌 필름을 결합하거나 새로운 것을 찾고 새로운 것을 찾는 것은 당신에게 달려 있습니다. 가장 중요한 것은 실험을 두려워하지 않는 것입니다. 왜냐하면 오늘 할 수없는 일이 있다면 내일이나 그 다음 날에 할 수 없다는 것을 의미하지는 않기 때문입니다.

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