인치 관 나사 : 절단 특징

물 공급 또는 가열을 설치할 때 수도관에서 절단되는 나사의 품질과 파이프 축의 관계는 매우 중요합니다.

수동 다이 커팅은 특히 효과적이지 않습니다. 선반을 사용하는 커터로 스레드가 미터법 및 파이프 커팅 할 때 훨씬 편리합니다.

파이프 스레드 란 무엇입니까?

나사는 일정한 피치 및 단면을 갖는 나선형 홈이라고 불리며, 이는 볼트, 나사와 같은 약한 원뿔 또는 원통형의 기계 부품의 표면에 적용되며 또한 너트와 같이 연결된 부품의 표면에도 적용됩니다 (예 : 너트).

가정 생활에서 주로 원통형 파이프 나사를 처리해야합니다. 미터 나사와 함께, 인치 파이프 나사는 우리 나라에서 매우 성공적으로 사용됩니다.

미터법 스레드의 주요 특성은 피치 (자세한 축을 따라 측정 된 나사산의 한면과 다른면 또는 볏의 거리, 밀리미터로 표시)과 지름입니다.

인치 파이프 나사의 주요 매개 변수는 인치 단위 또는 인치 단위로 표시된 직경과 인치 단위로 자른 회전 수입니다. 여기서 1 인치는 25.4 mm임을 상기해야합니다. 고려해야 할 예는 GOST의 원통형 파이프 인치 나사입니다. 가장 자주 사용해야합니다.

다소 특이한 측정 단위를 만나야합니다. 이것은 "튜브 인치"로, 33, 249 mm와 같습니다. 그것은 다음과 같이 밝혀졌습니다 : 파이프의 내부 직경을 특징 짓는 인치 단위의 크기까지 두 벽의 두께를 더했습니다.

결과는 다음과 같은 결과였습니다.

  • 외경 -33,249 mm의 인치 파이프;
  • 1/2 인치 파이프 - 21.25mm.

표 GOST 파이프 스레드

인치 스레드 파이프 GOST는 이미 설명 된 기능 외에도 미터법과 다음 뉘앙스가 다릅니다.

  • 더 날카로운 홈이 있습니다.
  • 스레드의 약간 둥근 꼭대기.

일상 생활에서 쓰이는 실

일상 생활에서 다음 유형의 나사가있는 파이프가 가장 일반적으로 사용됩니다.

  1. 1 인치 당 14 개의 스레드 (파이프 피치 1.814 mm)
    • 1/2 "직경
    • 직경 3/4 "
  1. 1 인치당 11 개의 스레드 (스레드 피치 2,309 mm)
    • 직경 1 "
    • 직경 1 1/4 "
    • 직경 1 1/2 "
    • 지름 2 인치.

팁! 2.309 mm의 피치와 함께 인치당 11 개의 나사를 사용하여 직경이 1 인치에서 6 인치 인 파이프에 스레드를 유지합니다.

파이프 스레딩

파이프 나사 피치 결정

파이프 나사의 피치뿐만 아니라 유형을 결정하려면 나사 게이지라는 도구를 사용하십시오. 눈금자 또는 캘리퍼스를 사용할 수도 있습니다.

메트릭 스레드의 피치를 결정할 때 스레드의 여러 스레드 상위 사이의 거리가 측정 된 후 거리가 스레드 수로 나뉩니다. 인치 스레드가있는 경우 스레드는 1 인치 (25.4mm)에 들어갈 수 있습니다.

물론, 실제적으로 누군가가 직경 정확성을 보장하는 것은 거의 불가능하지만, 쉼표 뒤에 나오는 숫자가 하나 이상인 완전히 만족스러운 실을 얻기를 희망 할 수 있습니다.

Rezbomer - 스레드의 유형과 피치를 결정하기위한 도구

파이프 스레딩

이와 같이 메트릭 및 파이프 스레드를 수행했습니다. 이 작업이 선반이 아닌 수동으로 수행되는 경우, 특히 직경이 1 인치보다 큰 파이프의 나사를 절단 할 때 추가 구현이 어려워집니다.

가장 편리한 방법은 나사 절삭을위한 특수 장치 (KLUP)를 사용하는 것입니다. 이 장치는 두 개의 핸들이있는 몸체로 조정 가능한 이동식 빗을 놓고 파이프 메트릭 나사가 전체 프로파일까지 점차 깊어집니다.

또한 전체 스레드 프로필과 불완전한 프로필로 상호 교환 가능한 빗을 사용할 수 있습니다. 이 도구는 값이 싼 범주에 속하지 않으며 모든 사용자가 사용할 수 없으므로 실제 파이프 스레드가 미터법을 사용하여 일반 측정기 (다이라고도 함) 용 여러 장치를 언급 할 수 있습니다.

링 홀더를 시계 방향으로 돌리면 슬리브의 나사에 나사로 고정되고 나사는 3 개의 볼트로 파이프에 고정됩니다. 이러한 장치는 명확한 장점을 가지고 있습니다. 파이프 및 슬리브가 파이프에 고정 된 슬리브로 쉽게 구현되기 때문에 커팅의 기본 단계에서 파이프에 "정지"가 없습니다.

직경이 다른 나사산 슬리브를 사용하면 절단 된 나사산의 범위가 상당히 넓어집니다.

연장 코드 또는 이와 유사한 장치가없는 링 홀더에 의해 절단되는 메트릭 파이프 나사는 대부분 비판을 견디지 않습니다. 선반이 제공 될 수 있습니다.

파이프 스레딩 방법

라이너의 전체 길이는 100-150 mm입니다. 제품 자체는 스터드가 삽입되는 구멍이있는 라이너입니다. 한쪽에는 외부 스레드가 있고, 다른 한쪽에는 테이퍼 진 섹션이 있습니다. 다른 말로하면, 한편으로 삽입물은 실을 가지며, 원통형 부분은 그 아래에 홈이있다.

원통형 부분의 직경은 파이프 미터 나사가 절단되어야하는 파이프 D의 내부 직경보다 다소 작아야합니다. 이 실린더의 벽에는 3 개의 세로 슬릿이 아래쪽 부분 (콜레트처럼)에 만들어져 있으며, 너트를 삽입물 내부에 조인 경우, 실린더는 핀의 테이퍼 부분의 영향으로 팽창하여 파이프의 삽입물을 끼 웁니다.

작업을 시작하기 전에, 리 홀더가있는 게이지가 라이너의 나사부에 나사로 고정 된 후 라이너가 파이프와 게이지로 끝까지 삽입되고 너트가 스터드에 조여서 라이너 내부의 원뿔을 당겨서 절단 부분을 연장시킵니다. 따라서, 튜브 내에서의 라이너의 고정 (쐐기 고정)이 달성된다.

홀더를 회전하여 미터법 파이프 나사를 시계 방향으로 절단하면 게이지가 라이너의 나사에서 파이프로 전달됩니다.

적절하게 제작 된 파이프 나사는 파이프 연결의 견고성과 관련하여 성공의 열쇠가 될 것이며 작동 기간 전체에 파이프 자체를 직접 제공 할 것입니다.

파이프의 실을 자르는 방법 : 주요 방법의 개요

당신은 다양한 장인을 끌어 들이지 않고 혼자서 수행 한 주택 개량 작업을 좋아합니까? 자가 설치 또는 수리는 전문가의 도움을 받아 비용을 절감 할뿐만 아니라 자부심을 향상시킵니다.

그러나 원하는 파이프가 완전히 부드럽고 스레드가 필요할 때 어떻게해야합니까? 어떻게 파이프의 스레드를 자르고 제품을 망치지 않습니까?

우리는이 문제에 대한 해결책을 제시 할 것입니다.이 기사에서는 자격이없는 수행자가 구현할 수있는 다양한 스레딩 방법에 대해 설명합니다. 다양한 유형의 나사와 장비를 절단하는 기능이 강조되었습니다.

윤곽이 잡힌 재료에는 실을 꿰기위한 도구의 이미지가 담긴 사진 자료가 제공됩니다. 권장 사항이있는 비디오는이 프로세스의 모든 복잡함을 자세히 처리하는 데 도움이됩니다.

파이프 나사 분류

"파이프"라는 용어는 배관 분야에서 특권을 누리고 있습니다. 이 용어는 눈으로 여러 위생 구조 요소의 연결 기준을 정의하는 표준 그룹으로 분류됩니다.

예를 들어, 파이프 나사 크기는 파이프의 표준 보어 직경을 나타내는 숫자 값으로 나타내지 만 실제 절삭 직경은 표시하지 않습니다.

실제로 파이프 나사가 사용됩니다.

  • 원통형 (G / BSPP),
  • 원추형 (R / BSPT),
  • 위생 피팅 (Cr) 밸브
  • 인치 원통형 (미국 표준 NPSM),
  • 인치 콘 (미국 표준 NPT).

주 작업 영역이 세대 인 자물쇠 제조공은 두 가지 주요 유형으로 파이프 나사의 조건부 분할을 기준으로하는 것이 좋습니다.

  • 원통형 (G),
  • 원추형 (R).

가정용 배관 설비 및 배관 시스템을 제공하는 가정용 배관공이 가장 자주 직면해야하는 것은이 두 가지 유형입니다.

절단의 주요 방법

파이프의 절삭 스레드는 자동으로 (기계에서, 전동 공구로) 또는 수동으로 (수공구를 사용하여) 두 가지 방법 중 하나로 수행 할 수 있습니다.

물론 생활 환경의 경우 수동 기술이 더 적합합니다. 배관이나 다른 파이프에서의 쓰레딩은 종종 다이를 사용하여 수행됩니다.

다이는 가정에서 파이프의 나사를 절단하기위한 간단한 장치입니다. 동일한 공구가 산업용 기계에 성공적으로 사용됩니다.

고정 장치는 디스크처럼 보이고 여러 개의 축 방향 구멍이 내경을 따라 뚫려 있습니다. 이 구멍의 가장자리는 여러 절치 (보통 8-10)를 형성합니다. 금형의 재질은 합금강 또는 기타 경질 합금입니다.

이러한 장치에는 몇 가지 유형이 있습니다.

  • 전체;
  • 봄로드 (분할);
  • Kluppovye (슬라이딩).

실행의 형태에 따라, 판은 원형, 정사각형, 육각형, 프리즘 형태로 생산됩니다. 가장 일반적인 디스크 (둥근) 도구. 직경 36mm까지의 수도관 나사산에 사용됩니다.

금형 작업을 쉽게하기 위해 고정 나사 (수공구) 또는 나사 절삭 척 (선반 위)이있는 간단한 크랭크가 사용됩니다.

수동 모드 또는 기계에서 파이프의 최고 품질의 절삭 스레드 (미터, 테이퍼)는 견고한 플레이트를 제공합니다.

그러나 이러한 유형의 공구는 자체 설계의 강성 때문에 부정적 측면을 가지고 있습니다. 절치는 빨리 마모됩니다.

스프링 장착형 (분할 형) 플레이트는 덜 단단한 구조로되어있어 파이프의 나사산을 절단하는 동시에 0.1-0.3 mm 범위의 나사 직경을 변경할 수 있습니다.

이러한 장치는 절치의 증가 된 내마모성을 특징으로하지만 높은 정밀도와 나사 절삭의 순도를 제공하지 못합니다.

슬라이딩 다이는 두 가지 작동 부품으로 구성됩니다. 이들은 장착 모듈 인 스크류 다이에 설치하도록 설계되었습니다.

금형에 고정하는 것은 rusk와 조절 나사로 구성된 메커니즘에 의해 수행됩니다. 나사는 나사산 가공을위한 직경의 크기를 조정합니다. 스크류 다이는 일반적으로 여러 가지 다른 직경의 다이 세트를 갖추고 있습니다.

방법 # 1 - 다이와 파이프 스레드 만들기

다이 또는 스크류 다이를 사용하여 파이프 상에 나사산을 만드는 과정은 기계공이 일부 사전 조치를 취하는 과정을 포함합니다.

  1. 절단 영역의 파이프 표면은 조심스럽게 청소해야합니다.
  2. 파이프의 끝 부분을 입력해야합니다 (입력 모따기를 작성하십시오).
  3. 저항을 줄이기 위해 표면에 윤활제를 바르십시오.

가능하면 파이프를 수직으로 고정하는 것이 좋습니다 (예 : 금속 부스). 상부 부분 (절단 부분)에 자유롭게 접근 할 수 있습니다. 파이프 바디를 변형시키지 않기 위해 패스너의 강도를 올바르게 계산할 필요가 있습니다.

그런 다음 원하는 직경과 적절한 나사 특성의 거친 다이 (No.1)가있는 미리 준비된 손잡이를 가져옵니다.

공구는 수평으로 유지됩니다 (파이프의 끝 부분에 수직). 모따기 가장자리의 내부 구멍에 내부 판을 ​​넣습니다. 가벼운 압력과 연속적인 짧은 선회 (25-30º)로 초기 절개를합니다.

이 작업은 서둘러하지 말고 조심스럽게 진행되어야하며, 수평선과 파이프 수직 사이의 직각을 계속 제어해야합니다.

이 기법은 처음 두 개 또는 세 개의 스레드를 조심스럽게 자릅니다. 일반적으로 처음 두 개 또는 세 개의 나사를 절단 한 후 공구가 단단히 작업 위치를 차지합니다. 또한, 직각을 더 이상 제어 할 수 없습니다.

그러나 짧게 (특히 견인력이없는) 원형 운동은 절삭이 끝날 때까지 유지되어야합니다. 절단 점에 주기적으로 윤활제를 첨가하는 것이 좋습니다.

첫 번째 패스 후 장치를 뒤틀린 다음 마무리 다이 (2 번)로 1 ~ 2 회 더 반복합니다.

방법 # 2 - 스크류 절단 기술

Klupp은 파이프를 포함하여 커팅 쓰레드를위한 동일한 다이 유형입니다. 나사 다이의 특징은 절치를 사용자 정의 (교체) 할 수 있다는 것입니다.

수동으로 사용할 수있는 스크류 플레이트는 물론 동력을 사용하는 유사한기구도 있습니다.

옵션 # 1 - 수동 스크류 다이로 절단. 파이프의 수동 절단은 일반적으로 홀더 래칫에 설치된 스크류 다이 (screw die)에 의해 수행됩니다. 이러한 홀더는 파이프 나사 절단 작업을 편리하고 덜 어렵게 만듭니다.

물론, 배관의 상태에 따라 다른 유형의 수동 홀더를 사용할 수 있습니다. 예를 들어 두 개의 핸들이있는 표준 손잡이 잠금 장치입니다.

나사산을 만드는 원칙은 전통적인 금형을 사용하는 방법과 거의 유사합니다.

  1. 파이프의 작업 표면을 청소하고 결함이 없는지 확인하십시오.
  2. 뚜렷한 금속 광택이있는 유형으로 자르십시오.
  3. 끝 가장자리의 바깥 쪽 작동 부분을 45-60 ° 각도로 처리하십시오 (모따기).
  4. 기술적 인 석유 젤리로 준비된 표면에 기름칠을하십시오.
  5. 파이프를 기계 바이스에 고정 시키거나 가스 렌치로 잡으십시오.

이러한 과정을 거친 후 절삭 공구 (후크)는 내부 구멍이있는 파이프의 모따기에 배치되고 중간 정도의 균일 한 압력으로 짧은 왕복 운동으로 회전하기 시작합니다.

리테이너 - 래칫이 홀더로 사용되는 경우, 직선형 절단 만 수행됩니다. 비좁은 환경에서 작업 할 때 잠금 장치의 사용 용이성에 주목해야합니다.

예를 들어, 벽에 가까이 놓은 파이프를 처리하고자 할 때.

옵션 # 2 - 전기 스크류 다이 절단. 수공구와 함께 전동 장치가 널리 사용됩니다. 자물쇠 제조공을위한 명백한 이점은 노동 강도의 뜻 깊은 감소이다.

그러나 다른 한편으로는 모든 전기 기계가 좁은 조건에서 작업을 제공 할 수있는 것은 아닙니다. 또한 손 도구로 작업 할 때 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.

전기 스크류 플러그와 유사한 결과를 얻으려면이 공구에 대한 광범위한 경험이 필요합니다.

전동 나사 다이로 작업 :

  1. 절단 영역에서의 파이프 표면 준비 (청소, 모따기, 윤활).
  2. 견고한 고정을 제공 할 수있는 파이프 고정구 고정.
  3. 키트에 포함 된 클램프가있는 다이 홀더의 시작점에 고정.
  4. 스크류 다이의 스트로크와 회전 방향을 점검하십시오.
  5. 모드 조그 피드에서 첫 번째 두 번 또는 세 번을 자릅니다.

다음은 자동 모드에서 파이프 나사 절삭입니다. 절단 길이는 다이의 커팅 헤드의 상부 가장자리가 파이프의 선단 가장자리에 도달 할 때 최적 인 것으로 간주됩니다.

이 시점에서 장치의 작동이 중지되고 역 회전 기능이 켜지 며 조깅 상태로 파이프에서 버그가 비틀어집니다. 전체 공정 중에 절삭 부위에 오일을 주기적으로 적시십시오.

방법 # 3 - 선반 사용

대규모 건축 및 수리 작업은 원칙적으로 수공구의 사용을 배제합니다. 여기서 선반은 적절한 파이프 처리에 일반적으로 사용됩니다.

스레딩 기능은 많은 보편적 인 액션 선반에 의해 지원됩니다.

기계의 도움으로 내부 및 외부 파이프 나사가 효과적이고 쉽게 만들어집니다. 선반의 공압 (또는 기계) 모듈을 고정하면 파이프를 고품질로 안정적으로 고정하고 공작물을 커터에 정확하게 공급할 수 있습니다.

스레딩 기능을 수행하기 위해 다양한 종류의 커터가 사용됩니다.

선반 작업은 이러한 경우에 대해 교육을 받고 적절한 자격을 갖춘 전문가가 작성합니다. 경험이나 전문 기술 없이는 기계에서 손으로 스레드를 자르려고하지 않는 것이 좋습니다.

파이프 스레드에서 GOST에 대한 몇 마디

GOST 6111에 따라 기체 및 액체 매체 작업에 관해서는 탈착이 가능한 관절을 파이프 구조에 도입해야하는 경우 관절을 나사 식베이스에서 제작할 수 있습니다.

가능한 파이프는 물론 테이퍼 진 (GOST 3662)의 실행도 가능합니다.

파이프 조인트에 테이퍼 나사를 사용하는 경우는 거의 없지만 나사 조임 / 나사 조임 특성에보다 편리하다고 간주됩니다.

테이퍼 진 실의 테이퍼 각도는 피치 및 직경과 같은 매개 변수와 직접적으로 연관된다는 것을 상기해야합니다. 이 각도의 허용 값은 26º보다 작을 수 없습니다. 테이퍼 나사의 프로파일 상단 각도의 표준 값은 60º입니다.

파이프 스레드는 독특한 특징을 가지고 있습니다 - 프로파일의 둥근 상단이 있습니다. 절단 기준에 따라 반올림 량은 나사 반경 크기의 10 %입니다.

이 절단 기술을 사용하면 나사 프로파일에 의해 점유 된 작은 금속 영역에서 내부 응력을 크게 줄일 수 있습니다.

원통형 및 테이퍼 나사와 함께 GOST 6357의 확정 공차가 미터 파이프에서 실행되도록 제공됩니다.

여기서 경사각의 기준은 55º이며, 다른 유형의 나사가있는 단면과 동일한 길이의 단면에서 회전 수가 증가합니다.

결과적으로 높은 수준의 견고성과 연결되지만 그러한 화합물을 사용하는 복잡성은 증가합니다.

기존 설비 GOST는 또한 파이프에 내 사형 및 사다리꼴 나사산을 설치할 가능성을 제공합니다. 그러나 실제로 이러한 절삭 유형은 작동 강도가 낮기 때문에 사용되지 않습니다.

주제에 대한 유용한 비디오

하나의 비디오에서 파이프 나사 절삭의 모든 뉘앙스 :

파이프의 나사산 연결부의 생성, 작동, 유지 보수에 대한 지식은 항상 가정, 배관 및 기타 엔지니어링 서비스에 관련된 각 사람에게 관련됩니다. 어느 정도까지는 이것이 고품질의 수리를하고, 배관 시스템을 현대화하고, 단순히 가계 경제 시스템의 작업을 지원하는 것이 상상할 수없는 정보입니다.

파이프에 실을 자르는 방법?

자주 사용되는 여러 유형의 시스템에서 부품을 연결하는 방법. 구조물의 신뢰성과 내구성을 제공합니다. 나사가있는 패스너는 보편적인데, 도움을 받으면 다양한 시스템의 파이프를 쉽게 장착하고 분해 할 수 있기 때문입니다.

특수 기능

나사산은 2 세기 전에 발명되었습니다. 스크류 스크류 머신이 영국에서 처음 등장했습니다. Inventor G. Maudsley는 정확한 실을 적용하는 방법을 발견하고 0.0001 인치의 정확도로이를 측정하는 장치 (마이크로 미터)를 발명했습니다.

거의 동시에, 기계 엔지니어 인 D. Whitworth가 첫 번째 나사산 프로파일을 작성하고 표준 시스템을 제안했습니다. 그 후로, 발명품은 Whitworth의 조각 - 그의 이름을 품는다. 그녀는 모든 종류의 국가 표준을위한 기반을 형성했습니다.

아무도 실의 출현 날짜를 기억하지 못하지만, 사용 날짜는 산업 생산의 시작으로 간주 될 수 있습니다.

실을 꿰는 주요한 특징은 실장을위한 공구가 절단 요소보다 더 큰 경도의 재료로 만들어 져야한다는 것이고,이 공구의 제조를 위해서는 더 경질의 요소를 가진 구조물이 사용되어야한다는 것이다.

요즘 파이프 스레딩 옵션은 무수합니다. 필요한 것을 선택하는 것만 중요합니다. 양질의 재료와 공구를 사용하여 작업을 수행하고 지침을 따르고 절단 기술을 사용하면 좋은 결과가 보장됩니다. 실을자를 때, 싼 옵션은 오랫동안 작동하지 않으므로 양질의 공구를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

이제 대부분의 배관 시스템은 플라스틱으로 만들어졌습니다. 플라스틱과 금속으로 만든 연결 요소를 사용하여 구조물을 고정해야하는 경우가 종종 있습니다. 국내 영역에서 이러한 조임쇠는 상당히 빈번한 해결책이며 결합 된 것입니다. 현대의 통신 시스템에서는 전통적으로 플라스틱 또는 금속 파이프 유형 중 하나를 사용합니다. 그러나 어떤 경우에는 결합 된 구조를 정확하게 사용하는 것이 좋습니다.

HDPE와 금속 요소를 결합 할 때 시스템을 설치하기 위해 나사산과 플랜지가있는 나사를 포함하여 몇 가지 연결 방법이 사용됩니다.

최대 직경이 40mm 인 파이프는 나사 식으로 결합됩니다. 플랜지 연결은 커팅을 조일 수없는 더 큰 직경의 파이프에 사용됩니다.

폴리 프로필렌 파이프와 금속 파이프의 연결은이 목적을 위해 특별히 제작 된 피팅을 사용하여 수행됩니다. 그것들은 한쪽이 금속에 끼워진 화합물이고 다른 하나는 플라스틱 슬리브입니다. 특수 복합 피팅으로 여러 조합 조인트가 만들어집니다.

도구들

작업을 수행하려면 절단에 필요한 모든 도구와 장치를 준비해야합니다. 각각의 경우 나사 식 파이프 세트는 구성이 다양하지만 수동으로 사용하기 위해 다이, 나사 다이 및 래칫 홀더로 구성됩니다. 키트에는 파이프 절단기, 가스 렌치, 파일, 쇠톱, 분쇄기, 윤활유 및 기타 도구가 포함되어 있습니다. 구식의 고전적 방법을 사용하고 싶지 않은 사람들을 위해 대안이 있습니다 - 전동 공구.

주요 요구 사항은 사용되는 공구의 품질과 작업 준비에 부과됩니다.

커팅 자체는 다이를 사용하여 수행됩니다. 한 쪽은 잘리고 나머지는 양쪽 모두 잘랐습니다.

키트 내부 스레드의 구현을 위해 슬롯의 깊이에 대한 서로 다른 지표를 가진 여러 개의 탭을 포함 할 수도 있습니다. 일부는 파이프의 내부 표면을 황삭하기 위해 설계된 것도 있고, 마무리 용으로 설계된 것도 있습니다. 이 장비는 칩 그루브가있는 나사 형태로 제공됩니다. 그것은 꼬리 부분의 도움으로 문에 붙어 있습니다.

몇 가지 접근법에서 탭 내부 절삭을 사용합니다. 그들의 숫자는 그들이 일하는 재료에 달려 있습니다. 예를 들어, 티타늄 합금에 나사를 만드는 데 여러 탭의 특수 세트가 사용됩니다.

파이프에 다양한 모양의 나사산을 만들기 위해 다이, 퍼저 또는 게이지가 사용됩니다. 그것은 내부에 커팅베이스가있는 강철 너트로, 특수 구멍 - 쓰레기 용 홈이 있습니다. 다이는 관형, 육각형, 원형 ​​및 사각형입니다. 몸의 수정은 단단하고, 쪼개지고, 미끄러진다.

슬라이딩 (프리즘 형) 모델은 세미 플레이트 (semi-plate)라고도하며 나사와 특수 가스켓 (크래커)으로 나사 다이에 부착됩니다. 이는 스크류의 압력을 고르게 분산 시키는데 필요합니다. 다이를 사용하면 원통형, 원뿔형, 원형 ​​또는 미터 나사를 절단 할 수 있습니다. 다이의 구성 부품은 특수 드라이버 및 프레임 본체에 부착 된 카트리지입니다.

Klupp은 절단 요소 인 금형이 고정 된 프레임으로 구성됩니다. 각 맨드 렐에는 4 개의 스틸 다이가 장착되어 있습니다. 나사 다이에는 특수 래칫 핸들도 장착되어 있습니다. 하나의 다이만 다이 홀더에 삽입 될 수 있고, 몇 개는 스크류 다이에 삽입 될 수 있습니다. 절단 메커니즘은 0.5 - 1, 1½ - 2 인치의 두 가지 유형의 나사를 절단 할 수 있습니다.

수동 스크류 다이는 일반적으로 작은 지름의 파이프 절단을 수행합니다. 그들은 특별한 펜 홀더로 완성됩니다. 또한 적절한 파이프 렌치와 함께 사용할 수 있습니다. 작고 간단하며 사용하기 쉽습니다.

홀더와 래칫을 가진 클램프는 직경이 1 인치를 초과하는 나사를 만들기 위해 설계된 기어 메커니즘으로 설계를 수정 한 것입니다. 래칫 - 꼭 필요한 메커니즘. 왼쪽 및 오른쪽 래칫의 도움으로 벽 근처와 같이 접근하기 어려운 장소에서 작업하는 것이 편리합니다. 래칫 레버를 사용하여 스크류 다이를 반대 방향으로 스크롤하여 나사에서 신속하게 제거하여 왕복 절삭 방법을 제공합니다.

실제로, 평범하고, 비스듬하고 kluppy Mayevsky를 사용하십시오.

오블 리크 스크류 다이는 슬라이딩 다이 사이의 거리를 조절하기 때문에 불려집니다. 그것은 컷의 지름을 알려줍니다. 이 유형의 디자인을 사용하는 것이 가장 쉽습니다.

더 복잡한 구조의 Mayevsky의 열은 파이프 나사의 구현에 사용됩니다. 그들은 3 인치의 상호 교환 가능한 다이 세트를 포함하며 최대 2 인치의 나사 직경을 전문으로합니다. 이 유형의 설계는 직경이 작은 파이프의 나사산 가공에 사용됩니다.

대구경 파이프 절단은 산업 규모에서 수행되었습니다. 예를 들어 직경이 219 mm 인 이음매없는 파이프를 절단하려면 특수 자동 기계가 필요합니다. 케이싱 (기둥)은 특수한 조건의 특수 기계에만 적용되며 모든 안전 조치가 적용됩니다.

어떻게자를까요?

모든 공구가 준비되면 파이프 (예 : 가열 시스템)에 나사산을 만들 수 있습니다. 이러한 유형의 작업을 수행하는 데 특별한 기술이 필요하지 않습니다. 모든 것을 손으로 수행 할 수 있습니다.

우선, 다음 규칙에 따라 프로세스 자체를 연구해야합니다. 파이프의 스레드는 특정 순서로 수행되어야합니다. 그렇지 않으면 소스 코드 및 장비 오류가 발생하지 않아야합니다.

파이프를 절단하기 전에 오래된 페인트, 부식 및 플라크의 존재 여부를 검사 한 다음 그라인더와 같은 특수 공구 및 도구를 사용하여 표면을 철저히 세척하여 처리해야합니다. 파이프 끝에서 더 나은 스레드 입력을 위해 모따기를 제거해야합니다. 절단이 파이프 커터로 끝나면 절단 된 가장자리는 매끄 럽지 않고 매끄 럽습니다. 쇠톱이나 앵글 그라인더를 사용하여 이것을 수행하는 경우 파일로 금속을 청소해야합니다. 이렇게하면 결합이 크게 향상됩니다. 실을 꿰기 전후에 특수 유체로 커터와 파이프 표면을 윤활해야합니다.

필요한 구경의 다이는 클램핑 스크류를 사용하여 스크류 다이의 프레임에 삽입됩니다. 그 다음 스크류 다이를 파이프의 준비된 표면에 놓고 커팅 방향으로 한 쌍의 시작 회전을합니다. 스레드는 이러한 체결 후에 만 ​​만들어집니다.

그런 다음 래칫 스위치가 조정되고 오른쪽 (실 방향)의 시계 방향 회전이 시작됩니다. 특별한 노력이 필요하지 않습니다. 칩을 잘 제거하려면 다음 회전 범위를 사용해야합니다 : 앞쪽으로 2 번, 뒤쪽으로 반 바퀴. 비뚤어 짐을 방지하려면 파이프를 기준으로 다이의 정확한 위치를 엄격하게 관찰해야합니다.

너트를 사용하여 나사의 품질을 점검하고 나사를 파이프에 조이십시오.

작업을 완료 한 후에 실런트, 흄 테이프 또는 린넨 실로 설치하기 전에 실을 준비해야합니다.

방법

나사는 프로파일의 요소와 각도 (코일의 단면)와 외측, 중간 및 내측 가장자리를 따르는 직경을 고려한 연결 유형입니다. 프로파일 조각은 삼각형, 사다리꼴, 직사각형 및 다른 유형으로 구분됩니다.

절단 가스 및 수도관 파이프 원통 스레드를 사용합니다. 마지막 두 턴은 완전히 끝나지 않았습니다. 이것은 파이프의 기밀 봉합에 필요한 휴식입니다. 런은 특별한 종류의 다이에 의해 수행됩니다. 파이프 지름은 밀리미터로, 나사 지름은 인치로 측정됩니다.

절단은 내부와 외부, 왼쪽과 오른쪽으로 구분됩니다. 왼쪽 버전에서는 너트가 왼쪽으로 조여지고 오른쪽의 버전에서는 오른쪽으로 조입니다. 나사산의 종류는 작동 방법에 따라 결정되며 체결, 실행 및 장착 밀봉입니다. 후자의 옵션은 집에서 파이프의 나사를 절단하는 데 사용됩니다.

튜브에서 실을 자르는 방법 : 쉬운 방법

도시 아파트 나 개인 주택 소유자는 자신의 손으로 집을 개선한다고 생각합니다. 이러한 상황에서 건물 주인은 훌륭한 도구와 기술을 갖추고 있어야합니다.

이 기사에서는 파이프의 나사산을 손으로 자르는 방법과 손으로 탭을 사용하여 나사를 자르는 방법에 대해 자세히 설명합니다.

스레드는 무엇입니까?

파이프 나사 - 볼트, 나사 및 너트에 적용되는 일정한 피치 및 단면을 갖는 나사 형태의 홈.

주택 소유자는 인치 나사 튜브를 사용하는 경향이 큽니다.

나사산 연결의 주요 매개 변수는 인치로 간주되는 직경과 인치 길이 (1 인치는 25.4mm와 동일)를 따라 절단 된 선 수로 간주됩니다.

홈을 향상시킬 때 일반적으로 사용되는 원통형 파이프 인치 스레드.

결과적으로 플라스틱으로 금속 튜브를 연결할 때 일상 생활에서 개인 주택 소유주는 나사 연결부를 더 자주 사용합니다. 이러한 상황에서는 스레드를 쉽게자를 수 있습니다.

또한, 물 공급의 수리 및 가열 시스템의 세그먼트의 설치에 사용되는 인치 나사가있는 파이프 제품.

이러한 파이프 제품은 주거의 설계 요소를 주문할 때 사용됩니다. 이 상황에서, 인치 나사는 룸 내부 구성 요소 중 하나에 적용됩니다.

세탁기를 설치할 때 파이프에 나사산이 있습니다.

전기 나사 절단기와 함께 작동합니다.

현대 가전 제품과 함께 주택 소유자는 전기 커터를 사용합니다. 이러한 도구는 스레딩이 작은 파이프 제품에서 수행 될 때 더 자주 사용됩니다.

이러한 장치 세트에는 다양한 직경의 나사 절삭 용 Lerka 및 전기 절삭 기계가 있습니다.

관 모양의 튜브 바이스를 고정시킬 때. 이 상황에서, 기계공이 방아쇠를 당기고 그 후 1 인치의 테이퍼 진 실이 튜브형으로 절단됩니다.

튜브의 나사 연결부를 절단 할 때 전기 커터가 급격 히 가열되거나 과열 될 수 있습니다.

그러나 설치자가 파이프 부품 1 개를 처리하면 이러한 위험이 발생하지 않습니다. 이러한 상황에서, 일반적으로이 값 비싼 전기 도구를 사용하지 않아도됩니다.

외부 나사산이 인치 파이프 제품에서 절단되는 경우 이러한 상황에서는 전기 나사 절단기를 조심스럽게 사용해야합니다. 이 대형 공구를 사용하면 벽에 가까운 파이프 제품의 나사 연결부를 항상 절단 할 수있는 것은 아닙니다.

수동 절단

파이프 제품에 나사 조인트의 수동 나사산을 구현할 때, 이러한 다이는 튜브 및 재료의 나사를 절단하는 데 사용됩니다.

  1. 다이 홀더;
  2. 거친 나사 연결 (통로 통과)을 위해 죽는다.
  3. 미세한 나사산 연결 용 (벌금);
  4. 그리스;
  5. 차의 배럴에서 나온 기름진 조각.
  6. 분쇄기, 파일.

관을 절단 할 때 파이프를 절단하는 것이 더 쉽기 때문에 1 개가 아니라 2 개의 다이가 사용됩니다. 이 상황에서 공구 수명과 공구 자체의 기술적 특성이 증가합니다.

주거지의 소유자가 파이프 나사 식 연결부 절단에 관여 할 수있는 장소는 무엇이든간에 : 수도관이나 난방 시스템의 파이프에서 먼저 파이프의 상태를 확인해야합니다.

작업을 시작하기 전에 이러한 점검이 수행되지 않으면 나사산 연결부를 절단 할 때 튜브가 빠르게 파손될 수 있습니다.

튜브를 수동으로 절단하는 동안 공구는 다음 작업을 수행합니다.

  • 첫 번째 모따기 - 관의 끝 부분에서 관의 나사 부분이됩니다.
  • 더구나 관의이 부분과 판의 치아에 그리스를 바르십시오.
  • 피드 다이가 미리 고정되어있는 다이 홀더가 관형 제품에 강하게 가압되고, 그 결과 후크가 발생한다;
  • 자물쇠 제조공은 도구를 시계 방향으로 회전시킵니다. 나사를 5 번 자릅니다.

이 상황에서 일종의 저항이 나타나면 설치자가 반 바퀴 돌려 줄 것입니다. 결과적으로, 톱밥은 부서지기 쉬우 며 시침을 따라 쉽게 돌아갈 수 있습니다.

이러한 작업을 수행 할 때는 사전 윤활 처리 된 깨끗한 다이를 사용하십시오. 설치자는 거친 작업을 할 때와 동일한 작업을 수행합니다.

빠른 속도로 튜브에 나사 연결부를 만드는 것은 금지되어 있습니다. 파이프 제품의 나사 가공 된 섹션의 외부 나사 가공은 느린 속도로 수행해야하며 공구 이동은 반 바퀴 앞으로 돌리십시오.

이 규칙을 따르지 않으면 나사 파이프 섹션을 절곡 할 때 구부러지며 나사 절삭 공구가 영구적으로 손상 될 수 있습니다.

이 문제의 전문가에 따르면 나사를 튜브로 절단 할 때 값 비싼 나사와 값 비싸고 내구성있는 나사를 사용하는 것이 좋습니다.

그들 사이의 차이는 시각적으로 보입니다. 동시에 값싼 다이를 사용할 때 단시간 동안 강력한 파이프 나사 연결을 만들 수 있습니다. 이러한 공구를 반복적으로 사용한 후에는 적용된 외부 스레드에 필요한 깊이가 없습니다.

또한 손으로 조각 한 나사산 연결부, 자물쇠 제조공 외에 다이 플레이트가 파이프 절단에 사용됩니다.

나사 죽는 무엇입니까?

많은 초보 자물쇠 제조공이 있고 그들은 튜브 절단을위한 다이를 구성하는 것에 대해 전혀 모른다. 많은 사람들이 그런 도구를 사용한 적이 없습니다.

파이프 클램프가 어떻게 생겼는지 상상해 보려면 일반 다이가 어떻게 보이는지 (배관 절단 공구) 알아야합니다. 이 도구에는 다음과 같은 세부 정보가 있습니다.

  1. 도구 강철에 기초를 둔 작은 실린더;
  2. 톱밥 용 노치;
  3. 상기 리 세스는 상기 다이가 상기 다이 홀더에 클램핑되는 둘레 주위에 있으며;
  4. 스레드 연결의 내부 스레드 용 Combs.

후드는 도구의 주요 부분 인 다이 커터입니다. 홀더에 고정 된 이러한 절삭기는 가이드입니다.

다이 앞에있는 다이의 주요 이점

다이가되기 전에 파이프 플러그의 주요 이점은 다음과 같습니다.

  • 실을 실을 꿰기위한 금형은 내구성이 높고 값 비싼 강으로 만들어지며, 이는 다양한 도구의 제조에 사용됩니다. 그러나, 자물쇠 제조공이 있고 관에 나사 연결을 자르는 커터 만이 큰 힘을 가져야합니다.
  • 파이프 플러그는 비싸고 기능이없는 부품이없는 다이입니다. 신뢰할 수있는 커터 및 저렴한 홀더 - 튜브의 나사 식 연결부를 고품질로 절단하는 데 필요한 모든 것.
  • 스크류 다이를 사용할 때 기계 장치가 소모품을 절약합니다.

그러나이 공구에는 한 가지 결점이 있습니다. 나사 가공을위한 나사 가이드는 값 비싼 공구입니다. 현재 그들은 $ 1000에 달하는 파이프 플러그를 판매합니다. 동시에 절치는 이러한 장치의 교체 가능한 부분이라는 점을 기억해야합니다.

파이프 플러그는 값 비싼 도구이지만 자물쇠 제조공의 작업을 용이하게합니다.

도청 장치

나사산 용 탭은 나사입니다.
탭핑은 칩 홈을 절단하여 수행됩니다.
이 공구에는 크랭크 또는 기계에 고정 된 생크가 있습니다.
탭에는 크기, 유형 및 숫자가 다릅니다.
파이프의 나사 식 연결부를 절단 할 때, 자물쇠 제조공은 황삭 및 마감 작업에 각각 다른 절삭 깊이를 갖는 두 개의 탭 세트를 사용합니다.

파이프 스레딩

다른 파이프에 연결해야하는 파이프가 있다고 가정합니다. 물론 용접을 할 수도 있지만 철분 조각이있는 철 조각을 조인해야만 가능합니다.

금속 파이프를 플라스틱으로 연결해야하는 경우 실이 필요합니다. 물론 다른 방법, 예를 들어 hebe가 있지만 더 나은 스레드가 있습니다.

이 포스트에서 금속 파이프에 나사를 자르는 방법에 대해 이야기 할 것입니다.

그래서 우리는 커트 파이프를 가지고 페인트 / 흙으로 청소했습니다. 다음으로 실 자르기가 필요합니다. 수동 및 전기가 가능합니다.

전기에 대해 조금 이야기하십시오 : 그러한 키트가 있습니다. 4 Lerka 다른 직경 및 전기 장치 용. 그의 일의 예가있다 :

작업장에서 가지고있는 파이프의 작은 부분에서 실을자를 필요가 있다면 매우 편리합니다. 이 경우 뇌를 부수 지 마십시오 - 파이프를 보관하는 방법. 물건은 매우 편리하지만 매우 싸지는 않습니다. 한 달에 두 번 실을 자르면 전기 나사 절단기에 돈을 쓰지 마십시오. 이 장치에는 단점이 있습니다. 이러한 단점 중 하나는 급속 가열 및 심지어 과열이다. 물론 하나의 스레드를 자르려면 문제가 없습니다. 그러나 적어도 인치 파이프에 2 개 이상의 sgons (긴 스레드)를 만들어야하는 경우, 그에게 이것은 불가능한 작업입니다. 그는 한 가지 더 중요한 단점이 있습니다, 너무 넓습니다. 그것이 벽에 가까운 경우 파이프 위에 놓지 마십시오. 따라서 그러한 곳에서는 수동 실 자르기 도구 또는 단지 lerku를 사용합니다.

스레딩을위한 수동 장치는 좀 더 소형이지만 일반적으로 수동 장치를 사용하지 않습니다. 그런 일이 있습니다 - 스웨덴! 가자 :

우리는 칠한 파이프를 본다. 파이프는 깨끗해야합니다. 화살표는 거칠기를 보여 주며, 건축 자재의 얼룩이며 맨 위에 도장되어 있습니다. 이 레이어가 제거되지 않으면 파이프에 파이프를 넣을 수 없습니다. 우리는 정리하고 올바른 크기의 lerku했다 : 그림에서, 우리는 좋은 점과 싼 점 두 점을 참조하십시오. 값싼 Lerka는 스레드를 잘 자르고 새 스레드가 될 때까지만 스레드를 자르고 원하는 깊이로 자릅니다. 결과적으로 그런 스레드로 무언가 돌리는 것이 문제가됩니다. 경우에 따라 두 가지 결과를 얻으면 더 쉽게 사용할 수 있습니다. 첫 번째 스레드가 원하는 깊이로 스레드를 자르지 않으면 회전하기가 더 쉽습니다. 그런 다음 동일한 세미 - 스레드에 좋은 세미 - 스레드를 넣고 다시 추월합니다. 큰 직경의 파이프의 경우에만이 작업을 수행하며, 좋은 게이지로 한 번에 작은 파이프를 자릅니다. :-)

그래서 그들은 Lerka를 데리고 파이프를 청소하고 실을 꿰는 과정을 시계 방향으로 시작했습니다. 절단하기 전에 파이프를 조금 윤활하는 것이 좋습니다. 오일 / 그리스 / 토르 모즈 하 또는이 그리스 용으로 특별히 고안된 것. 다음은 사진 예제입니다.

결국 이것은 다음과 같이 나타납니다.

쓰레기를자를 수는 없습니다. 점차적으로 잘라서 절반 앞으로 돌려주세요. 이 경우 서두를 필요가 없습니다. 파이프를 구부릴 수 있고 파이프없이 그대로 유지할 수 있습니다.

실을 꿰고 나서, 당신이 마운트 할 것을 감아보십시오. 스레드가 얼마나 잘 잘리는 지와 스레드가 충분히 긴지 여부를 확인합니다. 모든 것이 잘 감겨지면 밀봉하고 장착 할 수 있습니다.

이제 약간의 뉘앙스가 있습니다. 실을 자르고 나면 조심스럽게 손전등을 가지고 모든면에서 새 실을 검사하십시오. 여기에 요점은 파이프가 오래된 경우 절삭이 스레드의 이음새를 통해 형성 될 수있는 위험이 있다는 것입니다. 또한, 파이프가 단순히 비틀어지고 절단 된 나사의 일부가 게이지에 남아있게됩니다. 이것은 나쁘다. 거기에서 꺼내, oooooooochen 열심히. (이 경우, lerka를 분해하지 마십시오. 그렇지 않으면 절치의 조절이 매우 얇기 때문에 고철로 변합니다.) 파이프가 나쁘고 파이프를 교체 할 가능성이 없다면 나사를 자르지 말고 헤베 (hebe)를 설치하십시오.

Lurka가 너무 길어서 실이 잘리지 않으면 어떻게해야합니까? 그럼 그냥 lerka의 조각을 잘라야하지만, 그것을 놓칠 것입니다 장소를 떠나 :

게다가, 만약 당신이 그녀의 전체 "꼬리"를 자르면, 당신은 스레드를 정확하게자를 수 없을 것입니다. 이 "꼬리"는 나사산 / 측정 장치를 올바르게 안내하고 정렬합니다.

아마도 스레딩에 대한 모든 것을 설명했을 것입니다. 나는이 문제에있어 당신에게 성공을 기원합니다.

우리의 정규 독자 중 한 사람인 Alexey는 스레드를 끊는 다른 장치의 사진을 보냈습니다.

Alexey에게 감사드립니다. 다음은 그의 사진과 논평이다.

안녕하세요. 그것은이 것을 의미합니다 :

Lurka는 별도로 꺼내집니다 (이 경우, 그녀는 0.5 인치입니다). 하지만 반지를 꺼내면 3/4 인치를 넣을 수 있습니다.

가이드에는 이동식 링이있어서 가이드의 내부 직경을 조정할 수 있습니다. 3/4 또는 1/2 인치 미만.

이 래칫은 지름이 3/4 인 파이프와 파이프를 바닥에있는 실을자를 수 있습니다.

메인 훅은 (스레드가 정확하게 자르기 시작하도록) 이동 한 다음, 충분한 공간이 없으면 가이드를 비틀 수 있습니다.

장치 구문 분석 :

장치가 작동하도록 조립되었습니다.

이 래칫은 뒤집어서 실을 매우 가깝게자를 수 있습니다.

이 래칫에는 반전이 있습니다 (링렛으로 처리).

우크라이나 출시가 보인다. 나는 18 달러에 그것을 (잘, 대략) 샀다.

인치 관 나사 : 절단 특징

물 공급 또는 가열을 설치할 때 수도관에서 절단되는 나사의 품질과 파이프 축의 관계는 매우 중요합니다.

수동 다이 커팅은 특히 효과적이지 않습니다. 선반을 사용하는 커터로 스레드가 미터법 및 파이프 커팅 할 때 훨씬 편리합니다.

파이프 스레드 란 무엇입니까?

나사는 일정한 피치 및 단면을 갖는 나선형 홈이라고 불리며, 이는 볼트, 나사와 같은 약한 원뿔 또는 원통형의 기계 부품의 표면에 적용되며 또한 너트와 같이 연결된 부품의 표면에도 적용됩니다 (예 : 너트).

가정 생활에서 주로 원통형 파이프 나사를 처리해야합니다. 미터 나사와 함께, 인치 파이프 나사는 우리 나라에서 매우 성공적으로 사용됩니다.

미터법 스레드의 주요 특성은 피치 (자세한 축을 따라 측정 된 나사산의 한면과 다른면 또는 볏의 거리, 밀리미터로 표시)과 지름입니다.

인치 파이프 나사의 주요 매개 변수는 인치 단위 또는 인치 단위로 표시된 직경과 인치 단위로 자른 회전 수입니다. 여기서 1 인치는 25.4 mm임을 상기해야합니다. 고려해야 할 예는 GOST의 원통형 파이프 인치 나사입니다. 가장 자주 사용해야합니다.

다소 특이한 측정 단위를 만나야합니다. 이것은 "튜브 인치"로, 33, 249 mm와 같습니다. 그것은 다음과 같이 밝혀졌습니다 : 파이프의 내부 직경을 특징 짓는 인치 단위의 크기까지 두 벽의 두께를 더했습니다.

결과는 다음과 같은 결과였습니다.

  • 외경 -33,249 mm의 인치 파이프;
  • 1/2 인치 파이프 - 21.25mm.

표 GOST 파이프 스레드

인치 스레드 파이프 GOST는 이미 설명 된 기능 외에도 미터법과 다음 뉘앙스가 다릅니다.

  • 더 날카로운 홈이 있습니다.
  • 스레드의 약간 둥근 꼭대기.

일상 생활에서 쓰이는 실

일상 생활에서 다음 유형의 나사가있는 파이프가 가장 일반적으로 사용됩니다.

  1. 1 인치 당 14 개의 스레드 (파이프 피치 1.814 mm)
    • 1/2 "직경
    • 직경 3/4 "
  1. 1 인치당 11 개의 스레드 (스레드 피치 2,309 mm)
    • 직경 1 "
    • 직경 1 1/4 "
    • 직경 1 1/2 "
    • 지름 2 인치.

팁! 2.309 mm의 피치와 함께 인치당 11 개의 나사를 사용하여 직경이 1 인치에서 6 인치 인 파이프에 스레드를 유지합니다.

파이프 스레딩

파이프 나사 피치 결정

파이프 나사의 피치뿐만 아니라 유형을 결정하려면 나사 게이지라는 도구를 사용하십시오. 눈금자 또는 캘리퍼스를 사용할 수도 있습니다.

메트릭 스레드의 피치를 결정할 때 스레드의 여러 스레드 상위 사이의 거리가 측정 된 후 거리가 스레드 수로 나뉩니다. 인치 스레드가있는 경우 스레드는 1 인치 (25.4mm)에 들어갈 수 있습니다.

물론, 실제적으로 누군가가 직경 정확성을 보장하는 것은 거의 불가능하지만, 쉼표 뒤에 나오는 숫자가 하나 이상인 완전히 만족스러운 실을 얻기를 희망 할 수 있습니다.

Rezbomer - 스레드의 유형과 피치를 결정하기위한 도구

파이프 스레딩

이와 같이 메트릭 및 파이프 스레드를 수행했습니다. 이 작업이 선반이 아닌 수동으로 수행되는 경우, 특히 직경이 1 인치보다 큰 파이프의 나사를 절단 할 때 추가 구현이 어려워집니다.

가장 편리한 방법은 나사 절삭을위한 특수 장치 (KLUP)를 사용하는 것입니다. 이 장치는 두 개의 핸들이있는 몸체로 조정 가능한 이동식 빗을 놓고 파이프 메트릭 나사가 전체 프로파일까지 점차 깊어집니다.

또한 전체 스레드 프로필과 불완전한 프로필로 상호 교환 가능한 빗을 사용할 수 있습니다. 이 도구는 값이 싼 범주에 속하지 않으며 모든 사용자가 사용할 수 없으므로 실제 파이프 스레드가 미터법을 사용하여 일반 측정기 (다이라고도 함) 용 여러 장치를 언급 할 수 있습니다.

링 홀더를 시계 방향으로 돌리면 슬리브의 나사에 나사로 고정되고 나사는 3 개의 볼트로 파이프에 고정됩니다. 이러한 장치는 명확한 장점을 가지고 있습니다. 파이프 및 슬리브가 파이프에 고정 된 슬리브로 쉽게 구현되기 때문에 커팅의 기본 단계에서 파이프에 "정지"가 없습니다.

직경이 다른 나사산 슬리브를 사용하면 절단 된 나사산의 범위가 상당히 넓어집니다.

연장 코드 또는 이와 유사한 장치가없는 링 홀더에 의해 절단되는 메트릭 파이프 나사는 대부분 비판을 견디지 않습니다. 선반이 제공 될 수 있습니다.

파이프 스레딩 방법

라이너의 전체 길이는 100-150 mm입니다. 제품 자체는 스터드가 삽입되는 구멍이있는 라이너입니다. 한쪽에는 외부 스레드가 있고, 다른 한쪽에는 테이퍼 진 섹션이 있습니다. 다른 말로하면, 한편으로 삽입물은 실을 가지며, 원통형 부분은 그 아래에 홈이있다.

원통형 부분의 직경은 파이프 미터 나사가 절단되어야하는 파이프 D의 내부 직경보다 다소 작아야합니다. 이 실린더의 벽에는 3 개의 세로 슬릿이 아래쪽 부분 (콜레트처럼)에 만들어져 있으며, 너트를 삽입물 내부에 조인 경우, 실린더는 핀의 테이퍼 부분의 영향으로 팽창하여 파이프의 삽입물을 끼 웁니다.

작업을 시작하기 전에, 리 홀더가있는 게이지가 라이너의 나사부에 나사로 고정 된 후 라이너가 파이프와 게이지로 끝까지 삽입되고 너트가 스터드에 조여서 라이너 내부의 원뿔을 당겨서 절단 부분을 연장시킵니다. 따라서, 튜브 내에서의 라이너의 고정 (쐐기 고정)이 달성된다.

홀더를 회전하여 미터법 파이프 나사를 시계 방향으로 절단하면 게이지가 라이너의 나사에서 파이프로 전달됩니다.

적절하게 제작 된 파이프 나사는 파이프 연결의 견고성과 관련하여 성공의 열쇠가 될 것이며 작동 기간 전체에 파이프 자체를 직접 제공 할 것입니다.

다른 도구를 사용하여 파이프의 나사를 자르는 방법

스레딩은 코일, 돌출부 및 나선형 모양의 교번 홈으로 이루어진 외부 또는 내부 나사를 얻기 위해 특수 공구를 사용하여 나사산을 가공하는 데 사용되는 부분에 구멍 또는 막대를 가공하는 과정입니다.

절단은 분리 식 배관 시스템에 사용되는 볼트, 너트 및 파이프 및 기타 시공 상세에 대해 수행됩니다. 스레드가없는 파이프에서 파이프 라인을 수동으로 설치하는 경우 제품에서 스레드를 손으로자를 수있는 방법을 이해하는 것이 중요합니다.
어떤 스레드의 주요 특성은 깊이, 피치, 프로파일 각도, 프로파일, 중간, 외부 및 내부 직경입니다.

필요한 스레드 정보

나사 프로파일은 코일 근처의 단면 형상입니다. 이 표시기에 따라 삼각형 및 직사각형, 사다리꼴 등을 내 보냅니다. 삼각형은 위생 시스템과 그 요소의 설치에만 적용됩니다.

또한, 실은 좌우의 코일의 방향의 유형으로부터 분리된다.

스레드의 목적에 따라 마운트 및 특수를 할당하십시오. 직사각형 및 삼각형 설치라는 특수 삼각형은 패스너 (fastener)라고하며, 너트, 나사, 볼트와 같은 구조의 패스너에서만 절단되기 때문입니다. 스레드 피치는 인접한 회전의 상단과베이스 사이의 거리입니다.

프로파일의 각도는 코일의 교차 된 측면 (모서리)에 의해 형성된 각도입니다.

스레드의 처음부터 끝까지의 거리를 깊이라고합니다.

외경은 나사산의 두 변의 점들 사이의 거리이며 서로 반대 방향입니다. 내경은 반대편의베이스 사이의 거리입니다. 반대편의 상단과 하단 사이의 거리를 평균 직경이라고합니다.

측정 시스템에 따르면 스레드의 삼각형보기는 미터법과 인치입니다. 메트릭 스레드는 정점에서 60도 각도로 정삼각형 모양을 갖습니다. 이 유형은 계기 제작 및 기계 공학에 사용됩니다. 미터법으로 표시된 단면의 내부 지름과 나사의 외경은 밀리미터로 계산되며 피치는 밀리미터와 그 부분으로 계산됩니다.

이 프로파일에서 인치 버전은 미터법과 정확히 같지만 꼭지점의 각도는 55도입니다. 인치 단위로 계산되며 다른 단계에서 미터법과 다릅니다.

Inch 품종은 위생적인 ​​유형의 부품 조립에 사용됩니다. 그것은 파이프와 마운팅으로 구분됩니다. 이 두 유형은 패스너의 피치가 넓어 구조의 신뢰성있는 연결을 보장하며 너트, 볼트,로드 및 구멍을 절단하는 데 사용된다는 점에서 서로 다릅니다. 파이프는 파이프 조인트에서 사용됩니다. 파스너의 깊이는 파이프 벽의 두께에 의해 제한되기 때문에 패스너보다 작습니다. 파이프 나사의 밀도는 제품 길이의 1 인치를 여러 번 돌리므로 패스너보다 현저하게 더 큽니다.

외부 스레딩

로드, 볼트 및 나사의 외부 스레드는 수동으로 다이 싱됩니다.
장치에 따라 원형, 각형, 단색, 슬라이딩으로 구분됩니다.
프리즘 형 조각은 핸들이 달린 프레임의 형태로 나사 블록에 고정 된 동일한 쌍의 한 쌍을 가지고 있습니다. 이들 다이의 한 쌍의 외부 측면 상에, 스크류 다이의 프리즘 형 돌출부를위한 프리즘 형 홈이 배열된다.

슬라이딩 다이는 체인 블록에 위치하여 플롯의 숫자가 프레임의 동일한 번호와 대치됩니다. 그렇지 않으면 제품이 손상됩니다. 그들은 영구적 인 나사가 부착되어 있습니다. 멈춤 나사와 판 사이에 강판 크래커가 설치되어 나사를 조일 때 장치가 터지지 않습니다.

둥근 형태의 금형은 2 개와 4 개의 고정 나사를 사용하여 드라이버 캐리어에 고정됩니다.
슬라이딩 타입의 도움으로, 막대의 지름이 눈에 띄지 않는 편차가있는 경우 나사를 절단 할 수 있습니다. 이는 둥근 모양의 단단한 금형으로 절단 할 때 허용되지 않습니다. 코어 직경이 작 으면 불완전한 실이 절단되고 큰 것은 실이 절단됩니다.

내부에서 스레딩하기

내부 나사는 노브에 삽입 된 탭을 사용하여 절단됩니다.
탭은 절삭에 필요한 입구 부분 (끝단), 절단 및 교정시 구멍을 안내하는 교정 부분 (가운데) 및 절단시 게이트에 탭을 유지하기 위해 단면 사각형 머리를 갖는 꼬리 부분을 가지고 있습니다.

불충분 한 메트릭스 또는 마운팅 인치 버라이어티에서 다양한 깊이의 3 번 탭을 포함하는 탭 세트를 사용하여 전환하는 경우.

주 스레드 위치

가스 또는 액체 공급 용 파이프는 원통형 파이프 나사가 끝단에서 절단 또는 압연되는 방식으로 연결됩니다. 파이프 끝은 연결 요소를 사용하여 서로 연결됩니다.

물 또는 가스 용 파이프를 연결할 때 짧고 긴 원통형 실이 사용됩니다. 마지막 두 턴을 이스케이프라고합니다. 이것은 첫 번째 코일이 다시 브랜드화 된 플레이트의 설계로 인해 형성됩니다. 이 탈출 덕분에, 배관상의 커플 링을 막을 수 있으며, 이는 밀봉 재료와의 연결의 견고성의 신뢰성을 보장합니다.

짧은 유형의 길이는 커플 링 길이의 절반보다 약간 짧아야합니다. 그런 다음 연결 구조의 끝단 사이에 2-3 밀리미터의 간격이 유지되어야하며 주행시 커플 링을 잼 할 수 있습니다. 성형 부품을 사용하는 커넥터의 가능성이없는 연결에 대해서는 짧은 변형이 사용됩니다. 이러한 연결은 배관 제품을 절단하여 설치된 파이프 라인에서만 분리 할 수 ​​있습니다.

수집 된 파이프를 분리하기 위해 절단하지 않고 sgon을 사용합니다. 여기에는 커플 링, 잠금 너트 및 롱 쓰레드가 포함되어 있는데, 이는 sgon, 잠금 너트 및 커플 링을 연결할 때 표면에 쉽게 고정 될 수있는 크기 여야합니다.
짧은 나사와 긴 나사의 치수는 파이프의 크기에 따라 다릅니다.

과도한 금속을 사용하지 않기 위해 가열 시스템과 가스 공급 시스템에서 얇은 벽이있는 파이프가 종종 사용됩니다. 외부 단면 직경이 수도관과 달리 내부 단면과 거의 같기 때문에 파이프가 일반적으로 파이프에 감겨지며 최대 허용 벽 두께 이 파이프는 가스 파이프와 수도 파이프의 파이프 나사를자를 때보 다 작아야합니다.

셀프 태핑 장비

소량의 파이프 작업으로 비 슬라이딩 또는 슬라이딩 다이를 사용하여 파이프 슬리브를 사용하여 외부 나사산을 자체 손으로자를 수 있습니다.

원래 파이프를 클램프에 조이고 파이프의 끝 부분을 파일을 사용하여 스케일에서 제거한 후 절단 된 부분을 설포 프레 솔 또는 건조 오일로 윤활합니다.

특수 공구가 파이프에 설치됩니다. 슬라이딩 다이가있는 스크류 다이와 해머 또는 망치로 페이스 플레이트의 핸들을 살짝 치면 가이드 플레이트를 파이프에 가깝게 가져온 다음 모든 것이 볼트로 고정됩니다. 또한 페이스 플레이트의 위험성에 중점을 두어 커팅 다이를 설정하십시오. 그런 다음 도구가 시계 방향으로 회전하기 시작하면서 동시에 누르십시오.

씬닝 다이를위한 네 개의 홀은 파이프 플러그 하우징의 한 부분에 위치하고, 다른면에는 다이 가이드를위한 세 개의 홀이 있습니다. 커팅 레일이 자르며 페이스 플레이트가 결합되어 클램핑 링으로 본체에 장착됩니다. 몸체에 인접한면에서 페이스 플레이트에는 맞춤 핀이 들어있는 나선형 홈이 있습니다. 면판이 회전하는 경우, 핀은 나선형 그루브를 따라 미끄러지기 시작하고, 판은 가까워 지거나 (왼쪽 면판으로 돌아 가면) 또는 점차 분산됩니다 (오른쪽면 판으로 바뀌면). 금형이 이미 필요한 위치에 장착 된 시점에서 페이스 플레이트는 클램핑 볼트를 사용하여 고정됩니다.

파이프 볼라드는 20 또는 15 밀리미터 크기의 파이프에 스레드를 절단하고 직경이 25, 38, 32 및 50 밀리미터 인 파이프를 절단하기 위해 한 쌍의 절단 다이 세트로 만들어집니다.

파이프 트랩의 경우 방사형 양면 또는 방사형 단면 다이가 사용됩니다. 패키지에 4 개의 사본으로 제작 된 다이. 각각은 1에서 4까지의 크기와 일련 번호로 지정되어 있습니다. 해당 번호는 나사 다이 본체의 각 슬롯에 있습니다. 파이프에는 가이드 플랜지와 고정 나사에있는 다양한 파이프 직경에 맞는 교체 가능한 슬리브가 있습니다. 후자는 해당 플레이트 번호가 설치된 케이스에 나사로 고정되어 있습니다.

파이프 볼라드는 장점을 가지고 있습니다. 제품에서 얻어지는 스레드의 최고 품질과 구조 강도입니다. 이 장비의 단점은 큰 질량과 심각한 치료가 필요하다는 것입니다.

50mm 나사를자를 때 가이드 레일을 180도 회전시킨 다음 나사 구멍 안쪽의 짧은면을 다시 정렬해야합니다.

Mayevsky의 파이프 나사 가공 기술

Mayevsky의 screw die와 같은 장비가 종종 사용됩니다. 이 장치에는 두 부분으로 구성된 분할 다이가 있습니다. 다이의 분리 된 부분은 특정 파이프 크기에 해당합니다. 플레이트는 소켓과 플레이트에 표시된 수에 따라 필요한 크기의 플레이트와 하우징의 위험에 대해 나사로 하우징 슬롯에 장착됩니다. 금형에 스톱 커버를 놓고 나사로 고정합니다.

Klupp Mayevsky - 출연

이 장비는 두 가지 크기로 생산됩니다 : 직경 15와 20 밀리미터의 커팅 쓰레드 용과 너비 25와 32 밀리미터의 쓰레드 용.

이러한 장치는 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다 : 경량, 구조의 경량과 유지 관리, 금형의 신속한 교체 가능성.

스레딩 용 래칫

이 장비는 20, 25 및 15 밀리미터의 절삭 스레드에 사용됩니다. 이 경우 머리는 고정되어 있으며 여러 가지 종류가 있습니다. 머리의 바닥에는 다이 헤드와 다이를 회전시키는 래칫 휠이 있습니다.

뺨을 가진 한 쌍의 래칫이 나사 다이의 몸체에 설치됩니다. 손잡이를 사용하면 머리 머리를 회전시킬 수 있습니다. 커팅은 래칫을 사용하여 핸들을 스윙하여 수행됩니다. 완료 후 래칫을 켜고 손잡이가 흔들리는 동안 래칫 휠의 치형에 걸려 원형 다이가 구동됩니다. 래칫 클램프의 도움으로 기존 툴을 사용할 수없는 구조의 부분에 클램프를 끼울 수 있습니다. 특히 수리를 할 때 이런 일이 자주 발생합니다.

파이프 나사를 자르기 위해 돌출 된 절단 끝이 짧도록 제품이 클램프에 고정됩니다. 이는 절단시 파이프의 긴 끝이 변형 될 수 있기 때문입니다. 절단 끝의 끝은 나사산 파이프의 축과 90 도의 각도를 이루어야합니다. 이 장치는 1-2 번 회전하는 절삭 다이가 파이프로가는 시스템에 따라 가이드 다이 및 가이드 링이있는 파이프에 설치됩니다. 파이프에서 다이는 다이를 세척하고 냉각하기 위해 오일로 윤활 처리됩니다. 스크류 다이로 절단하기 전에 커팅 플레이트의 장착이 정확한지, 즉 본체의 소켓 번호가 플레이트의 번호와 일치해야하는지 확인해야합니다.

스레딩 장비는 회전하여 앞으로 움직입니다. 한 라운드에서는 25mm 이상의 파이프에서 2 라운드로 25mm까지 파이프 절단이 수행됩니다. 체인 플레이트의 다이는 페이스 플레이트 또는 나사로 접근합니다.

작업이 완료되면 버그를 분해하고 청소해야합니다.

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