수동 파이프 스레딩

스레딩은 코일, 돌출부 및 나선형 모양의 교번 홈으로 이루어진 외부 또는 내부 나사를 얻기 위해 특수 공구를 사용하여 나사산을 가공하는 데 사용되는 부분에 구멍 또는 막대를 가공하는 과정입니다.

절단은 분리 식 배관 시스템에 사용되는 볼트, 너트 및 파이프 및 기타 시공 상세에 대해 수행됩니다. 스레드가없는 파이프에서 파이프 라인을 수동으로 설치하는 경우 제품에서 스레드를 손으로자를 수있는 방법을 이해하는 것이 중요합니다.
어떤 스레드의 주요 특성은 깊이, 피치, 프로파일 각도, 프로파일, 중간, 외부 및 내부 직경입니다.

필요한 스레드 정보

나사 프로파일은 코일 근처의 단면 형상입니다. 이 표시기에 따라 삼각형 및 직사각형, 사다리꼴 등을 내 보냅니다. 삼각형은 위생 시스템과 그 요소의 설치에만 적용됩니다.

또한, 실은 좌우의 코일의 방향의 유형으로부터 분리된다.

스레드의 목적에 따라 마운트 및 특수를 할당하십시오. 직사각형 및 삼각형 설치라는 특수 삼각형은 패스너 (fastener)라고하며, 너트, 나사, 볼트와 같은 구조의 패스너에서만 절단되기 때문입니다. 스레드 피치는 인접한 회전의 상단과베이스 사이의 거리입니다.

프로파일의 각도는 코일의 교차 된 측면 (모서리)에 의해 형성된 각도입니다.

스레드의 처음부터 끝까지의 거리를 깊이라고합니다.

외경은 나사산의 두 변의 점들 사이의 거리이며 서로 반대 방향입니다. 내경은 반대편의베이스 사이의 거리입니다. 반대편의 상단과 하단 사이의 거리를 평균 직경이라고합니다.

측정 시스템에 따르면 스레드의 삼각형보기는 미터법과 인치입니다. 메트릭 스레드는 정점에서 60도 각도로 정삼각형 모양을 갖습니다. 이 유형은 계기 제작 및 기계 공학에 사용됩니다. 미터법으로 표시된 단면의 내부 지름과 나사의 외경은 밀리미터로 계산되며 피치는 밀리미터와 그 부분으로 계산됩니다.

이 프로파일에서 인치 버전은 미터법과 정확히 같지만 꼭지점의 각도는 55도입니다. 인치 단위로 계산되며 다른 단계에서 미터법과 다릅니다.

Inch 품종은 위생적인 ​​유형의 부품 조립에 사용됩니다. 그것은 파이프와 마운팅으로 구분됩니다. 이 두 유형은 패스너의 피치가 넓어 구조의 신뢰성있는 연결을 보장하며 너트, 볼트,로드 및 구멍을 절단하는 데 사용된다는 점에서 서로 다릅니다. 파이프는 파이프 조인트에서 사용됩니다. 파스너의 깊이는 파이프 벽의 두께에 의해 제한되기 때문에 패스너보다 작습니다. 파이프 나사의 밀도는 제품 길이의 1 인치를 여러 번 돌리므로 패스너보다 현저하게 더 큽니다.

외부 스레딩

로드, 볼트 및 나사의 외부 스레드는 수동으로 다이 싱됩니다.
장치에 따라 원형, 각형, 단색, 슬라이딩으로 구분됩니다.
프리즘 형 조각은 핸들이 달린 프레임의 형태로 나사 블록에 고정 된 동일한 쌍의 한 쌍을 가지고 있습니다. 이들 다이의 한 쌍의 외부 측면 상에, 스크류 다이의 프리즘 형 돌출부를위한 프리즘 형 홈이 배열된다.

슬라이딩 다이는 체인 블록에 위치하여 플롯의 숫자가 프레임의 동일한 번호와 대치됩니다. 그렇지 않으면 제품이 손상됩니다. 그들은 영구적 인 나사가 부착되어 있습니다. 멈춤 나사와 판 사이에 강판 크래커가 설치되어 나사를 조일 때 장치가 터지지 않습니다.

둥근 형태의 금형은 2 개와 4 개의 고정 나사를 사용하여 드라이버 캐리어에 고정됩니다.
슬라이딩 타입의 도움으로, 막대의 지름이 눈에 띄지 않는 편차가있는 경우 나사를 절단 할 수 있습니다. 이는 둥근 모양의 단단한 금형으로 절단 할 때 허용되지 않습니다. 코어 직경이 작 으면 불완전한 실이 절단되고 큰 것은 실이 절단됩니다.

내부에서 스레딩하기

내부 나사는 노브에 삽입 된 탭을 사용하여 절단됩니다.
탭은 절삭에 필요한 입구 부분 (끝단), 절단 및 교정시 구멍을 안내하는 교정 부분 (가운데) 및 절단시 게이트에 탭을 유지하기 위해 단면 사각형 머리를 갖는 꼬리 부분을 가지고 있습니다.

불충분 한 메트릭스 또는 마운팅 인치 버라이어티에서 다양한 깊이의 3 번 탭을 포함하는 탭 세트를 사용하여 전환하는 경우.

주 스레드 위치

가스 또는 액체 공급 용 파이프는 원통형 파이프 나사가 끝단에서 절단 또는 압연되는 방식으로 연결됩니다. 파이프 끝은 연결 요소를 사용하여 서로 연결됩니다.

물 또는 가스 용 파이프를 연결할 때 짧고 긴 원통형 실이 사용됩니다. 마지막 두 턴을 이스케이프라고합니다. 이것은 첫 번째 코일이 다시 브랜드화 된 플레이트의 설계로 인해 형성됩니다. 이 탈출 덕분에, 배관상의 커플 링을 막을 수 있으며, 이는 밀봉 재료와의 연결의 견고성의 신뢰성을 보장합니다.

짧은 유형의 길이는 커플 링 길이의 절반보다 약간 짧아야합니다. 그런 다음 연결 구조의 끝단 사이에 2-3 밀리미터의 간격이 유지되어야하며 주행시 커플 링을 잼 할 수 있습니다. 성형 부품을 사용하는 커넥터의 가능성이없는 연결에 대해서는 짧은 변형이 사용됩니다. 이러한 연결은 배관 제품을 절단하여 설치된 파이프 라인에서만 분리 할 수 ​​있습니다.

수집 된 파이프를 분리하기 위해 절단하지 않고 sgon을 사용합니다. 여기에는 커플 링, 잠금 너트 및 롱 쓰레드가 포함되어 있는데, 이는 sgon, 잠금 너트 및 커플 링을 연결할 때 표면에 쉽게 고정 될 수있는 크기 여야합니다.
짧은 나사와 긴 나사의 치수는 파이프의 크기에 따라 다릅니다.

과도한 금속을 사용하지 않기 위해 가열 시스템과 가스 공급 시스템에서 얇은 벽이있는 파이프가 종종 사용됩니다. 외부 단면 직경이 수도관과 달리 내부 단면과 거의 같기 때문에 파이프가 일반적으로 파이프에 감겨지며 최대 허용 벽 두께 이 파이프는 가스 파이프와 수도 파이프의 파이프 나사를자를 때보 다 작아야합니다.

셀프 태핑 장비

소량의 파이프 작업으로 비 슬라이딩 또는 슬라이딩 다이를 사용하여 파이프 슬리브를 사용하여 외부 나사산을 자체 손으로자를 수 있습니다.

원래 파이프를 클램프에 조이고 파이프의 끝 부분을 파일을 사용하여 스케일에서 제거한 후 절단 된 부분을 설포 프레 솔 또는 건조 오일로 윤활합니다.

특수 공구가 파이프에 설치됩니다. 슬라이딩 다이가있는 스크류 다이와 해머 또는 망치로 페이스 플레이트의 핸들을 살짝 치면 가이드 플레이트를 파이프에 가깝게 가져온 다음 모든 것이 볼트로 고정됩니다. 또한 페이스 플레이트의 위험성에 중점을 두어 커팅 다이를 설정하십시오. 그런 다음 도구가 시계 방향으로 회전하기 시작하면서 동시에 누르십시오.

씬닝 다이를위한 네 개의 홀은 파이프 플러그 하우징의 한 부분에 위치하고, 다른면에는 다이 가이드를위한 세 개의 홀이 있습니다. 커팅 레일이 자르며 페이스 플레이트가 결합되어 클램핑 링으로 본체에 장착됩니다. 몸체에 인접한면에서 페이스 플레이트에는 맞춤 핀이 들어있는 나선형 홈이 있습니다. 면판이 회전하는 경우, 핀은 나선형 그루브를 따라 미끄러지기 시작하고, 판은 가까워 지거나 (왼쪽 면판으로 돌아 가면) 또는 점차 분산됩니다 (오른쪽면 판으로 바뀌면). 금형이 이미 필요한 위치에 장착 된 시점에서 페이스 플레이트는 클램핑 볼트를 사용하여 고정됩니다.

파이프 볼라드는 20 또는 15 밀리미터 크기의 파이프에 스레드를 절단하고 직경이 25, 38, 32 및 50 밀리미터 인 파이프를 절단하기 위해 한 쌍의 절단 다이 세트로 만들어집니다.

파이프 트랩의 경우 방사형 양면 또는 방사형 단면 다이가 사용됩니다. 패키지에 4 개의 사본으로 제작 된 다이. 각각은 1에서 4까지의 크기와 일련 번호로 지정되어 있습니다. 해당 번호는 나사 다이 본체의 각 슬롯에 있습니다. 파이프에는 가이드 플랜지와 고정 나사에있는 다양한 파이프 직경에 맞는 교체 가능한 슬리브가 있습니다. 후자는 해당 플레이트 번호가 설치된 케이스에 나사로 고정되어 있습니다.

파이프 볼라드는 장점을 가지고 있습니다. 제품에서 얻어지는 스레드의 최고 품질과 구조 강도입니다. 이 장비의 단점은 큰 질량과 심각한 치료가 필요하다는 것입니다.

50mm 나사를자를 때 가이드 레일을 180도 회전시킨 다음 나사 구멍 안쪽의 짧은면을 다시 정렬해야합니다.

Mayevsky의 파이프 나사 가공 기술

Mayevsky의 screw die와 같은 장비가 종종 사용됩니다. 이 장치에는 두 부분으로 구성된 분할 다이가 있습니다. 다이의 분리 된 부분은 특정 파이프 크기에 해당합니다. 플레이트는 소켓과 플레이트에 표시된 수에 따라 필요한 크기의 플레이트와 하우징의 위험에 대해 나사로 하우징 슬롯에 장착됩니다. 금형에 스톱 커버를 놓고 나사로 고정합니다.

Klupp Mayevsky - 출연

이 장비는 두 가지 크기로 생산됩니다 : 직경 15와 20 밀리미터의 커팅 쓰레드 용과 너비 25와 32 밀리미터의 쓰레드 용.

이러한 장치는 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다 : 경량, 구조의 경량과 유지 관리, 금형의 신속한 교체 가능성.

스레딩 용 래칫

이 장비는 20, 25 및 15 밀리미터의 절삭 스레드에 사용됩니다. 이 경우 머리는 고정되어 있으며 여러 가지 종류가 있습니다. 머리의 바닥에는 다이 헤드와 다이를 회전시키는 래칫 휠이 있습니다.

뺨을 가진 한 쌍의 래칫이 나사 다이의 몸체에 설치됩니다. 손잡이를 사용하면 머리 머리를 회전시킬 수 있습니다. 커팅은 래칫을 사용하여 핸들을 스윙하여 수행됩니다. 완료 후 래칫을 켜고 손잡이가 흔들리는 동안 래칫 휠의 치형에 걸려 원형 다이가 구동됩니다. 래칫 클램프의 도움으로 기존 툴을 사용할 수없는 구조의 부분에 클램프를 끼울 수 있습니다. 특히 수리를 할 때 이런 일이 자주 발생합니다.

파이프 나사를 자르기 위해 돌출 된 절단 끝이 짧도록 제품이 클램프에 고정됩니다. 이는 절단시 파이프의 긴 끝이 변형 될 수 있기 때문입니다. 절단 끝의 끝은 나사산 파이프의 축과 90 도의 각도를 이루어야합니다. 이 장치는 1-2 번 회전하는 절삭 다이가 파이프로가는 시스템에 따라 가이드 다이 및 가이드 링이있는 파이프에 설치됩니다. 파이프에서 다이는 다이를 세척하고 냉각하기 위해 오일로 윤활 처리됩니다. 스크류 다이로 절단하기 전에 커팅 플레이트의 장착이 정확한지, 즉 본체의 소켓 번호가 플레이트의 번호와 일치해야하는지 확인해야합니다.

스레딩 장비는 회전하여 앞으로 움직입니다. 한 라운드에서는 25mm 이상의 파이프에서 2 라운드로 25mm까지 파이프 절단이 수행됩니다. 체인 플레이트의 다이는 페이스 플레이트 또는 나사로 접근합니다.

작업이 완료되면 버그를 분해하고 청소해야합니다.

파이프의 실을 자르는 방법 : 주요 방법의 개요

당신은 다양한 장인을 끌어 들이지 않고 혼자서 수행 한 주택 개량 작업을 좋아합니까? 자가 설치 또는 수리는 전문가의 도움을 받아 비용을 절감 할뿐만 아니라 자부심을 향상시킵니다.

그러나 원하는 파이프가 완전히 부드럽고 스레드가 필요할 때 어떻게해야합니까? 어떻게 파이프의 스레드를 자르고 제품을 망치지 않습니까?

우리는이 문제에 대한 해결책을 제시 할 것입니다.이 기사에서는 자격이없는 수행자가 구현할 수있는 다양한 스레딩 방법에 대해 설명합니다. 다양한 유형의 나사와 장비를 절단하는 기능이 강조되었습니다.

윤곽이 잡힌 재료에는 실을 꿰기위한 도구의 이미지가 담긴 사진 자료가 제공됩니다. 권장 사항이있는 비디오는이 프로세스의 모든 복잡함을 자세히 처리하는 데 도움이됩니다.

파이프 나사 분류

"파이프"라는 용어는 배관 분야에서 특권을 누리고 있습니다. 이 용어는 눈으로 여러 위생 구조 요소의 연결 기준을 정의하는 표준 그룹으로 분류됩니다.

예를 들어, 파이프 나사 크기는 파이프의 표준 보어 직경을 나타내는 숫자 값으로 나타내지 만 실제 절삭 직경은 표시하지 않습니다.

실제로 파이프 나사가 사용됩니다.

  • 원통형 (G / BSPP),
  • 원추형 (R / BSPT),
  • 위생 피팅 (Cr) 밸브
  • 인치 원통형 (미국 표준 NPSM),
  • 인치 콘 (미국 표준 NPT).

주 작업 영역이 세대 인 자물쇠 제조공은 두 가지 주요 유형으로 파이프 나사의 조건부 분할을 기준으로하는 것이 좋습니다.

  • 원통형 (G),
  • 원추형 (R).

가정용 배관 설비 및 배관 시스템을 제공하는 가정용 배관공이 가장 자주 직면해야하는 것은이 두 가지 유형입니다.

절단의 주요 방법

파이프의 절삭 스레드는 자동으로 (기계에서, 전동 공구로) 또는 수동으로 (수공구를 사용하여) 두 가지 방법 중 하나로 수행 할 수 있습니다.

물론 생활 환경의 경우 수동 기술이 더 적합합니다. 배관이나 다른 파이프에서의 쓰레딩은 종종 다이를 사용하여 수행됩니다.

다이는 가정에서 파이프의 나사를 절단하기위한 간단한 장치입니다. 동일한 공구가 산업용 기계에 성공적으로 사용됩니다.

고정 장치는 디스크처럼 보이고 여러 개의 축 방향 구멍이 내경을 따라 뚫려 있습니다. 이 구멍의 가장자리는 여러 절치 (보통 8-10)를 형성합니다. 금형의 재질은 합금강 또는 기타 경질 합금입니다.

이러한 장치에는 몇 가지 유형이 있습니다.

  • 전체;
  • 봄로드 (분할);
  • Kluppovye (슬라이딩).

실행의 형태에 따라, 판은 원형, 정사각형, 육각형, 프리즘 형태로 생산됩니다. 가장 일반적인 디스크 (둥근) 도구. 직경 36mm까지의 수도관 나사산에 사용됩니다.

금형 작업을 쉽게하기 위해 고정 나사 (수공구) 또는 나사 절삭 척 (선반 위)이있는 간단한 크랭크가 사용됩니다.

수동 모드 또는 기계에서 파이프의 최고 품질의 절삭 스레드 (미터, 테이퍼)는 견고한 플레이트를 제공합니다.

그러나 이러한 유형의 공구는 자체 설계의 강성 때문에 부정적 측면을 가지고 있습니다. 절치는 빨리 마모됩니다.

스프링 장착형 (분할 형) 플레이트는 덜 단단한 구조로되어있어 파이프의 나사산을 절단하는 동시에 0.1-0.3 mm 범위의 나사 직경을 변경할 수 있습니다.

이러한 장치는 절치의 증가 된 내마모성을 특징으로하지만 높은 정밀도와 나사 절삭의 순도를 제공하지 못합니다.

슬라이딩 다이는 두 가지 작동 부품으로 구성됩니다. 이들은 장착 모듈 인 스크류 다이에 설치하도록 설계되었습니다.

금형에 고정하는 것은 rusk와 조절 나사로 구성된 메커니즘에 의해 수행됩니다. 나사는 나사산 가공을위한 직경의 크기를 조정합니다. 스크류 다이는 일반적으로 여러 가지 다른 직경의 다이 세트를 갖추고 있습니다.

방법 # 1 - 다이와 파이프 스레드 만들기

다이 또는 스크류 다이를 사용하여 파이프 상에 나사산을 만드는 과정은 기계공이 일부 사전 조치를 취하는 과정을 포함합니다.

  1. 절단 영역의 파이프 표면은 조심스럽게 청소해야합니다.
  2. 파이프의 끝 부분을 입력해야합니다 (입력 모따기를 작성하십시오).
  3. 저항을 줄이기 위해 표면에 윤활제를 바르십시오.

가능하면 파이프를 수직으로 고정하는 것이 좋습니다 (예 : 금속 부스). 상부 부분 (절단 부분)에 자유롭게 접근 할 수 있습니다. 파이프 바디를 변형시키지 않기 위해 패스너의 강도를 올바르게 계산할 필요가 있습니다.

그런 다음 원하는 직경과 적절한 나사 특성의 거친 다이 (No.1)가있는 미리 준비된 손잡이를 가져옵니다.

공구는 수평으로 유지됩니다 (파이프의 끝 부분에 수직). 모따기 가장자리의 내부 구멍에 내부 판을 ​​넣습니다. 가벼운 압력과 연속적인 짧은 선회 (25-30º)로 초기 절개를합니다.

이 작업은 서둘러하지 말고 조심스럽게 진행되어야하며, 수평선과 파이프 수직 사이의 직각을 계속 제어해야합니다.

이 기법은 처음 두 개 또는 세 개의 스레드를 조심스럽게 자릅니다. 일반적으로 처음 두 개 또는 세 개의 나사를 절단 한 후 공구가 단단히 작업 위치를 차지합니다. 또한, 직각을 더 이상 제어 할 수 없습니다.

그러나 짧게 (특히 견인력이없는) 원형 운동은 절삭이 끝날 때까지 유지되어야합니다. 절단 점에 주기적으로 윤활제를 첨가하는 것이 좋습니다.

첫 번째 패스 후 장치를 뒤틀린 다음 마무리 다이 (2 번)로 1 ~ 2 회 더 반복합니다.

방법 # 2 - 스크류 절단 기술

Klupp은 파이프를 포함하여 커팅 쓰레드를위한 동일한 다이 유형입니다. 나사 다이의 특징은 절치를 사용자 정의 (교체) 할 수 있다는 것입니다.

수동으로 사용할 수있는 스크류 플레이트는 물론 동력을 사용하는 유사한기구도 있습니다.

옵션 # 1 - 수동 스크류 다이로 절단. 파이프의 수동 절단은 일반적으로 홀더 래칫에 설치된 스크류 다이 (screw die)에 의해 수행됩니다. 이러한 홀더는 파이프 나사 절단 작업을 편리하고 덜 어렵게 만듭니다.

물론, 배관의 상태에 따라 다른 유형의 수동 홀더를 사용할 수 있습니다. 예를 들어 두 개의 핸들이있는 표준 손잡이 잠금 장치입니다.

나사산을 만드는 원칙은 전통적인 금형을 사용하는 방법과 거의 유사합니다.

  1. 파이프의 작업 표면을 청소하고 결함이 없는지 확인하십시오.
  2. 뚜렷한 금속 광택이있는 유형으로 자르십시오.
  3. 끝 가장자리의 바깥 쪽 작동 부분을 45-60 ° 각도로 처리하십시오 (모따기).
  4. 기술적 인 석유 젤리로 준비된 표면에 기름칠을하십시오.
  5. 파이프를 기계 바이스에 고정 시키거나 가스 렌치로 잡으십시오.

이러한 과정을 거친 후 절삭 공구 (후크)는 내부 구멍이있는 파이프의 모따기에 배치되고 중간 정도의 균일 한 압력으로 짧은 왕복 운동으로 회전하기 시작합니다.

리테이너 - 래칫이 홀더로 사용되는 경우, 직선형 절단 만 수행됩니다. 비좁은 환경에서 작업 할 때 잠금 장치의 사용 용이성에 주목해야합니다.

예를 들어, 벽에 가까이 놓은 파이프를 처리하고자 할 때.

옵션 # 2 - 전기 스크류 다이 절단. 수공구와 함께 전동 장치가 널리 사용됩니다. 자물쇠 제조공을위한 명백한 이점은 노동 강도의 뜻 깊은 감소이다.

그러나 다른 한편으로는 모든 전기 기계가 좁은 조건에서 작업을 제공 할 수있는 것은 아닙니다. 또한 손 도구로 작업 할 때 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.

전기 스크류 플러그와 유사한 결과를 얻으려면이 공구에 대한 광범위한 경험이 필요합니다.

전동 나사 다이로 작업 :

  1. 절단 영역에서의 파이프 표면 준비 (청소, 모따기, 윤활).
  2. 견고한 고정을 제공 할 수있는 파이프 고정구 고정.
  3. 키트에 포함 된 클램프가있는 다이 홀더의 시작점에 고정.
  4. 스크류 다이의 스트로크와 회전 방향을 점검하십시오.
  5. 모드 조그 피드에서 첫 번째 두 번 또는 세 번을 자릅니다.

다음은 자동 모드에서 파이프 나사 절삭입니다. 절단 길이는 다이의 커팅 헤드의 상부 가장자리가 파이프의 선단 가장자리에 도달 할 때 최적 인 것으로 간주됩니다.

이 시점에서 장치의 작동이 중지되고 역 회전 기능이 켜지 며 조깅 상태로 파이프에서 버그가 비틀어집니다. 전체 공정 중에 절삭 부위에 오일을 주기적으로 적시십시오.

방법 # 3 - 선반 사용

대규모 건축 및 수리 작업은 원칙적으로 수공구의 사용을 배제합니다. 여기서 선반은 적절한 파이프 처리에 일반적으로 사용됩니다.

스레딩 기능은 많은 보편적 인 액션 선반에 의해 지원됩니다.

기계의 도움으로 내부 및 외부 파이프 나사가 효과적이고 쉽게 만들어집니다. 선반의 공압 (또는 기계) 모듈을 고정하면 파이프를 고품질로 안정적으로 고정하고 공작물을 커터에 정확하게 공급할 수 있습니다.

스레딩 기능을 수행하기 위해 다양한 종류의 커터가 사용됩니다.

선반 작업은 이러한 경우에 대해 교육을 받고 적절한 자격을 갖춘 전문가가 작성합니다. 경험이나 전문 기술 없이는 기계에서 손으로 스레드를 자르려고하지 않는 것이 좋습니다.

파이프 스레드에서 GOST에 대한 몇 마디

GOST 6111에 따라 기체 및 액체 매체 작업에 관해서는 탈착이 가능한 관절을 파이프 구조에 도입해야하는 경우 관절을 나사 식베이스에서 제작할 수 있습니다.

가능한 파이프는 물론 테이퍼 진 (GOST 3662)의 실행도 가능합니다.

파이프 조인트에 테이퍼 나사를 사용하는 경우는 거의 없지만 나사 조임 / 나사 조임 특성에보다 편리하다고 간주됩니다.

테이퍼 진 실의 테이퍼 각도는 피치 및 직경과 같은 매개 변수와 직접적으로 연관된다는 것을 상기해야합니다. 이 각도의 허용 값은 26º보다 작을 수 없습니다. 테이퍼 나사의 프로파일 상단 각도의 표준 값은 60º입니다.

파이프 스레드는 독특한 특징을 가지고 있습니다 - 프로파일의 둥근 상단이 있습니다. 절단 기준에 따라 반올림 량은 나사 반경 크기의 10 %입니다.

이 절단 기술을 사용하면 나사 프로파일에 의해 점유 된 작은 금속 영역에서 내부 응력을 크게 줄일 수 있습니다.

원통형 및 테이퍼 나사와 함께 GOST 6357의 확정 공차가 미터 파이프에서 실행되도록 제공됩니다.

여기서 경사각의 기준은 55º이며, 다른 유형의 나사가있는 단면과 동일한 길이의 단면에서 회전 수가 증가합니다.

결과적으로 높은 수준의 견고성과 연결되지만 그러한 화합물을 사용하는 복잡성은 증가합니다.

기존 설비 GOST는 또한 파이프에 내 사형 및 사다리꼴 나사산을 설치할 가능성을 제공합니다. 그러나 실제로 이러한 절삭 유형은 작동 강도가 낮기 때문에 사용되지 않습니다.

주제에 대한 유용한 비디오

하나의 비디오에서 파이프 나사 절삭의 모든 뉘앙스 :

파이프의 나사산 연결부의 생성, 작동, 유지 보수에 대한 지식은 항상 가정, 배관 및 기타 엔지니어링 서비스에 관련된 각 사람에게 관련됩니다. 어느 정도까지는 이것이 고품질의 수리를하고, 배관 시스템을 현대화하고, 단순히 가계 경제 시스템의 작업을 지원하는 것이 상상할 수없는 정보입니다.

물 파이프 용 나사 절삭 용 도구

기존 파이프 라인을 수리하거나 교체하는 경우 트렁크에 묶어야합니다. 용접은 금속 파이프에만 적합하지만이 방법을 사용하여 플라스틱 제품과 연결하는 것은 불가능합니다. 또한 설치 중에 밸브가 사용되며 나사 조인트로 고정됩니다. 이를 만들려면 파이프의 나사를 자르는 방법과 일부 장치를 사용하는 방법을 알아야합니다.

스레딩을위한 여러 유형의 도구가 있습니다.

스레드 절단. 필요한 개념들

이 프로세스는 외부 또는 내부 대체 러그 및 나선형 홈을 얻기 위해 파이프의 나사 절삭을위한 특수 도구를 사용하여 막대 또는 구멍을 가공하는 것입니다.

스레드의 주요 특징은 다음과 같습니다.

  • 단계. 인접한 턴의 피크 또는베이스 사이의 거리입니다.
  • 프로필. 코일의 단면은 사다리꼴, 삼각형, 직사각형 등이 될 수 있습니다. 위생 시스템의 세부 사항에서는 삼각형 프로파일 만 사용됩니다.
  • 프로파일 각도. 이것은 회전의 교차 측 (측면)에 의해 형성된다;
  • 깊이 이것은 스레드의 맨 위에서 맨 아래까지의 거리입니다.
  • 외부, 중간 및 내부 직경.

바깥 쪽은 스레드의 반대쪽 두면 사이의 거리와 같습니다. 평균 직경은 부품의 반대쪽에있는 프로파일의 상단과 하단 사이의 거리입니다. 안쪽은 반대쪽의 오목한 부분 사이의 거리입니다.

모든 스레드는 자체 스펙을가집니다.

파이프 스레드 유형

물 파이프에서 나사를 자르는 절차는 복잡하다고 할 수 없지만 일부 팁을 듣는 것은 불필요합니다. 왼쪽 실을 오른쪽에서 구별 할 수있는 능력과 미터로부터 인치를 구별하는 능력도 해롭지 않습니다.

왼쪽 나사산을 사용하면 너트가 볼트에 시계 반대 방향으로 고정됩니다. 나사산이 맞으면 너트가 시계 방향으로 볼트를 감 쌉니다.

메트릭 스레드는 다음과 같은 사실을 특징으로합니다.

  • 부품의 기하학적 치수는 밀리미터 단위로 측정됩니다.
  • 프로파일 유형 - 정삼각형;
  • 피치가 더 작습니다.

기능 인치 스레드입니다 :

  • 부품의 기하학적 치수 측정 단위 - 인치;
  • 꼭지각이 55 도인 이등변 삼각형의 프로파일을 가짐.
  • 더 큰 걸음을 내디뎠다. 이 기능은 인치 나사의 프로파일이 더 크고 연결 강도가 높음을 의미합니다.

어떤 경우에는 모든 유형의 스레드가 사용됩니다. 그러나 문자 그대로 모든 단계에서 옳은 것을 발견 할 수는 있지만 왼쪽은 훨씬 적습니다.

제대로 스레드를 자르려면 서로 어떻게 다른지 알 필요가 있습니다.

파이프 스레딩 용 도구 및 규칙

물론이 절차를 수행하려면 파이프에 스레드를 절단하는 도구가 있어야합니다. 무역 분야에서는 일반적으로 파이프 나사 절삭 세트라고합니다.

유용한 정보! 키트에는 스크류 다이의 비정상적인 이름이있는 공구가 포함되어있을 수 있습니다. 파이프 스레딩을위한 금형과 유사 하나 주요 기능 부품 인 공구강으로 만들어지고 내구성있는 커터가 장착 된 짧은 원통형의 둥근 프레임 만 포함합니다.

다이 또는 다이 외에도 키트에는 플라이어, 클램프 등과 같은 여러 가지 추가 도구뿐만 아니라 홀더 (래칫가 있거나 없음)가 포함됩니다.

다음과 같이 수동으로 파이프에 나사 절삭 가공을위한 요구 사항 :

  • 필수 파이프 준비. 미래 스레드의 위치에서 먼지, 녹 및 페인트를 제거해야합니다. 금속 표면을 청소하십시오.
  • 파이프에 나사 가공을하는 과정에는 사용되는 공구의 절삭 부분 인 다이나 다이를 사용하는 작업 표면의 윤활이 수반되어야합니다. 이렇게하려면 특수 액체 인 윤활유를 사용하십시오. 그것은 파이프의 나사산 가공 시작과 나사 가공 과정에 적용됩니다.
  • 제품 끝에서 먼저 모따기를 제거해야합니다.
  • 수도관의 나사산을자를 때 날카 롭고 견고한 공구로 작업해야합니다.

기술 외에도 도구 선택의 미묘함을 파악하는 것이 중요합니다.

스레딩은 기술을 철저히 준수해야합니다.

나사 절삭 공구는 위에서 언급 한 다이 및 다이뿐만 아니라 탭도 포함합니다. 후자의 도움으로 칩 그루브를 절단하여 내부 스레드가 생성됩니다. 그러나 하나의 뉘앙스가 있습니다. 파이프의 나사산 가공을 위해서는 분출 깊이가 다른 두 개의 탭을 사용해야합니다.

  • 초안 작업을 위해 - №1;
  • 마무리 작업 - №2.

파이프의 나사 절삭 다이는 다음과 같습니다.

스크류 다이 (screw die)라는 또 하나의 공구는 시공에 지침이 있습니다. 파이프에 커터가있는 실린더를 센터링하는 역할을합니다.

동시에 스레드가 수도관에서 절단되는 지식만으로는 충분하지 않습니다. 파이프 나사의 크기에 대한 GOST의 요구 사항을 명확히하고, 이미 피치와 직경에 따라 나사 절삭 공구 세트를 선택해야합니다. 이 데이터는 아래 표에 나와 있습니다.

표 1

수동 파이프 스레딩 단계

전술 한 바와 같이,이 조작은 다이, 나사 다이 또는 탭을 사용하여 수행된다. 파이프 용 스레딩 키트는 다양한 요소에 따라 선택됩니다. 그러나 무엇보다도, 생성해야 할 스레드의 종류 (외부 또는 내부). 더 구체적으로, 다이를 사용하여 나사를 손으로 스테인레스 파이프로 절단하는 방법을 고려하십시오.

오래된 실이있는 스테인리스 파이프의 부분을 잘라내십시오. 연결의 완벽한 견고성을 달성하는 것이 불가능하므로 누출이이 장소에서 발생하기 때문에 복원에 참여하는 것이 바람직하지 않습니다. 이러한 작업을 수동으로 수행 할 때는 슬라이스에 특히주의하십시오. 파이프의 길이 방향 축과 수직이어야합니다.

그것은 중요합니다! 부식의 징후가있는 파이프 라인 세그먼트도 제거 될 수 있습니다.

플레이트의 감기를 용이하게하려면 파이프 끝에서 모따기를 제거하십시오. 더 나은 활주를 보장하려면 미래 스레드의 위치를 ​​윤활하십시오. 다음으로, 실제 절단 파이프 나사를 시작하십시오. 일정 횟수 회전 한 후에는 플레이트를 반대 방향으로 스크롤해야합니다.

다이를 사용하면 외부 스레드를 쉽게자를 수 있습니다.

파이프 나사 가공이 완료되면 새로 만든 조인트에서 금속 파일을 제거하십시오. 작업의 정확성을 확인하려면 배관에 설치할 물체를 감아 야합니다. 따라서 파이프의 나사 절삭을 위해 선택한 금형을 사용하는 정확성과 회전 횟수가 충분한 지 여부를 확인할 수 있습니다. 테스트가 성공적이면 연결을 봉인하고 배관 시스템 설치를 진행합니다.

다이의 장점

나사산 파이프에 사용되는이 공구의 일부 기능은 위에 언급되었습니다. 그러나 사용 편의성 만이 그러한 키트의 유일한 장점은 아닙니다. 예를 들어, 실제로 다이를 사용하여 파이프의 나사를 자르는 방법을 알고 있다면 스크류 다이를 사용하여이 작업에 쉽게 대처할 수 있습니다. 다른 이점들 중에서도 얻은 실의 순도, 스크류 다이의 설계의 단순성, 절치의 신속한 교체 가능성 및 낮은 중량을 단일화하는 것은 가치가 있습니다.

뒤에 오는 요인은 특별한주의를 가치가있다. 싼 공구강을 사용하지 않는 금형 제작. 그러나 모든 증가 된 내구성이 절삭해야만 실제로 실제로 기본 작업을 수행해야합니다! 고가의 비 기능성 부품이 없기 때문에 일련의 스크류 드롭의 가격이 낮아지고 따라서 스테인레스 파이프의 나사 가공 공정 비용이 절감됩니다. 그러므로 돈을 세울 수있는 가재 도구는 그러한 도구를 선호합니다.

스크류 다이를 사용하면 스레딩 작업이 크게 쉬워집니다.

이 제품들은 직경 50, 38, 32, 25, 20 및 15 mm의 파이프에 나사를 절단하기위한 다이 세트와 함께 판매됩니다. 각각의 나사는 1, 2, 3 또는 4로 표시됩니다. 나사 다이의 선체에있는 모든 슬롯에도 커터 - 다이에 해당하는 번호가 있으며 나사를 사용하여 파이프에서 절단됩니다. 스크류 다이와 함께 도달하기 어려운 장소에서 작업 효율을 높이려면 특수 장비를 구입하는 것이 좋습니다.

현재 시장에서 전기 및 수동 변속기를 갖춘 공구를 찾을 수 있습니다. 따라서 파이프의 나사산이 더 효과적으로 절단되는 문제가 발생할 수 있습니다.

유용한 정보! Klupps는 전문 상점 및 온라인 상점에서 판매됩니다. 후자는 매우 편리합니다. 집을 떠나지 않고도 파이프의 나사를자를 수있는 적절한 세트의 소유자가 될 수 있기 때문입니다.

파이프의 나사를 자르는 방법을 확실히 알고있는 전문 자물쇠가 전기 스크류 컨넥터를 선호합니다. 그러나 이러한 장치는 더 많은 비용이 듭니다. 따라서 파이프에 단일 스레딩을 수행하려는 경우 수동 변속기가있는 일련의 공구를 구입하는 것이 더 유리합니다.

파이프에 실을 자르는 방법?

이미 설치된 가열 파이프 (50mm)에 나사를 제거하지 않고 실을 자르는 방법이나 도구가 있습니까?

금속 강판 20mm와 50mm 철판을 결합하고 싶습니다.
어댑터가 있습니다. 그는 양방향 스레드를 가지고있다. 직경.
플러스 파이프 50K 나사산 - 용접해야합니다. 그리고 그러고 싶지 않아.

파이프 절단면에 맞을거야.

당신은 20 킬로의 수용력이 충분하고 그러한 전환이 난방 시스템에 영향을 미치지 않을 것이라고 확신합니까?

원칙적으로 스레드를 줄이는 기능이 있는지 여부를 대답하는 것이 중요합니다. 특정 사례를보다 잘 표현하기 위해 사진을 게시하는 것이 좋습니다. 일반적으로 홀더로 플레이트를 스크롤 할 수 있다면이를자를 수 있습니다. 홀더 만 나사를 풀 때 더 좋습니다.

2dummer
1 1/2 "이상에서는 래칫을 비틀기가 매우 어렵습니다. 벽으로부터 충분한 공간을 확보하고, 매달리지 않도록 파이프의 끝 부분을 고정하고, 부드러운 실이 돌아가도록하고, 윤활하고 래칫에 핸들 연장을하십시오. 그렇지 않으면 회전 할 힘이 없습니다. 모든 조건이 충족되면 시도 할 수있는 몇 가지 기술을 갖추게됩니다.
하지만 차라리 어댑터를 용접시켜야 겠어.

Bhead는 다음과 같이 썼습니다.
2dummer
1 1/2 "이상에서는 래칫을 비틀기가 매우 어렵습니다. 벽으로부터 충분한 공간을 확보하고, 매달리지 않도록 파이프의 끝 부분을 고정하고, 부드러운 실이 돌아가도록하고, 윤활하고 래칫에 핸들 연장을하십시오. 그렇지 않으면 회전 할 힘이 없습니다. 모든 조건이 충족되면 시도 할 수있는 몇 가지 기술을 갖추게됩니다.
하지만 차라리 어댑터를 용접시켜야 겠어.

어댑터 아마 조각 할 것입니다. 두 개의 관절로 인해 용접과 이혼하는 것을 꺼려합니다.
나는 사람들에게서 찾아 내기로 결정했습니다. 갑자기 이미 효과적인 해결책이 있습니다.
나는 그 스레드를 절대로 절대로, 이론적으로 만 프로세스를 이해합니다.

Tot는 다음과 같이 썼다 :
당신은 20 킬로의 수용력이 충분하고 그러한 전환이 난방 시스템에 영향을 미치지 않을 것이라고 확신합니까?

확실하지, 솔직히.
이 문제에 대한 당신의 의견을 듣게되어 기쁘게 생각합니다.

나는이 상황에 처해있다.

  • 이미 7-10 년 전에 소련 철 건설의 별개의 집에 난방 시스템이 설치되어있다.
  • 고체 연료 보일러가 지금까지 사용되어 왔고, 50-ka 파이프가 들어갔다가 떠났다.
  • 현재 가스 보일러에는 통합 펌프 (Zhytomar-3, 16kW)가 설치됩니다.
  • 보일러의 입구 및 출구 파이프 = 철제 20-ka 나사산;
  • (?) 알았던 용접공은 그 보일러에 금속 플라스틱 파이프를 연결하고 그 안에 철 파이프를 용접하지 말아야한다고 말했다.

보일러를 교체하기 만하면됩니다.

나는 펌프가 2 개의 금속 - 플라스틱 관을 펌핑해야한다고 결정했다 :

  • 반환 선에 1 개, 길이 1-1.5 미터,
  • 또 다른 뜨거운 2-3 미터 길이.

얇은 파이프의 전체 길이가 작기 때문에, 아마 20이면 충분할까요?

당신은 단순히 나사 식 다이 Tr1 1/2 "
절단 된 표면에 오일을 윤활 한 후 일반 가스 키로 회전시킵니다.
홀더 아래의 공간이 충분하지 않은 경우입니다.
그런데 다른 사람에게 그렇게하도록 요청하는 것이 좋습니다. 예를 들어 열쇠 자물쇠.
나는 모든 종류의 용접 쓰레드를 승인하지 않습니다 - 파이프 라인이 대개 파괴되는 것은이 용접 이음새에 대한 것입니다. 예, 파울 기계 용접이 적절합니다.

EgorP는 다음과 같이 썼습니다.
당신은 단순히 나사 식 다이 Tr1 1/2 "
절단 된 표면에 오일을 윤활 한 후 일반 가스 키로 회전시킵니다.
홀더 아래의 공간이 충분하지 않은 경우입니다.
그런데 다른 사람에게 그렇게하도록 요청하는 것이 좋습니다. 예를 들어 열쇠 자물쇠.
나는 모든 종류의 용접 쓰레드를 승인하지 않습니다 - 파이프 라인이 대개 파괴되는 것은이 용접 이음새에 대한 것입니다. 예, 파울 기계 용접이 적절합니다.

나는 또한 행복하지 않다.
또한 난방을 다시하기 위해 앞으로도 조금씩 계획을 세웁니다.
그런 실을 자르는 것이 합리적입니다.

그런 종류의 다이 (Tr1 / 2 ")가 얼마이고 얼마나 걸리나요?
나는 사고 싶은데, 연습해라.
하고!

그리고 Tr1 1/2 "은 파이프의 직경입니까?

"mm /"측정 값의 비율이 50mm 파이프에 다이 2가 필요하면?

2dummer, 내부, 또는 다소 조건부 (하지만 여전히 내부)
사람들, 당신은 나를 놀라게하고 사고 싶은 곳을 물어 보지만 얼마나 많은 돈을 벌고 있는가?

나는 한 번 같은 상황에서 실을 자른다.
가스 열쇠로 주사위를 자르십시오.
끝내야 할 유일한 일은 벽에있는 구멍을 조금 긁어 모으는 것이 었습니다. 나는 벽으로부터 약 10cm 돌출 된 파이프 조각을 가지고있다.

Victorych는 다음과 같이 썼습니다.
2dummer, 내부, 또는 다소 조건부 (하지만 여전히 내부)
사람들, 당신은 나를 놀라게하고 사고 싶은 곳을 물어 보지만 얼마나 많은 돈을 벌고 있는가?

나는 지금 사지 않을 것이다.
그러나 위험의 비용을 예측할 수 있습니다.

  • 이 공구가 5 cu 인 경우 그리고 그들은 스레드의 반 미터를자를 수 있습니다 - 왜 시도하지 않겠습니까?
  • 그리고 만약 10 센티미터의 나사가 50 달러라면 - 이미 비싼가요? 제 생각에는 그렇습니다.

2dummer, 접시가 더 가능성이 10 탱크, 정상적인 하나는 십여 미터 이상 잘라 수 있습니다, 50 당신은 이미 나사 죽을 살 수 있습니다.

2Viktorich : 대시, 12 미터가 아닌가요? 흥분 했어.
2dummer : 주사위를 치는 기술이 없다면 시도하지 않는 것이 좋습니다. 가능한 경우 나사 다이를 사용하고 짧은 스레드를 잘 용접하십시오. 용접기가 양호하면 아무 것도 흐르지 않습니다.

물 파이프에서 다이를 사용하여 나사를 자르는 것은 무거운 끌기입니다. 죽는 것은 이것을위한 것이 아닙니다.
귀하의 경우에는 특별한 도구가 있습니다 - Klupp, 800-1000rub의 영역에 래치 핸들이 있지만 "2"의 스크류 다이는 드물다. 비용이 많이 드는 "다이 후크"가있는 스크류 후크 세트가 있습니다.
변속기와 같이 보통이 아닌 고밀도의 오일로 도장하는 것이 낫습니다. 스레드의 실이 덜 늘어납니다.
행운을 빈다.

2turner, 그리고 나는 무엇에 대해 흥분 했습니까? 글쎄, 나는 정상적인 죽음이라고 말했다.
2kkie, 그리고 파이프 다이는 무엇을 의도합니까? 원칙적으로 다이 나사 다이와 다이에 의한 나사 절삭은 무엇입니까?

2Viktorich 그리고 튜브가 의도 한 것은 무엇입니까? 원칙적으로 다이 나사 다이와 다이에 의한 나사 절삭은 무엇입니까? [/ 견적]

나는 두 가지 주제를 모두 시도했다. 원칙적으로 그것들은 다르지 않습니다. 둘 다 스레딩하고 있지만 유용성에는 차이가 있습니다.
die - IMHO는 기계의 나사 절삭에 더 적합하며, 피드가 균일 할 때 이전에 커터를 전진시킨 상태에서 파이프가 적절하게 미끼가 될 때 다이를 잘 잡을 수 있습니다.
톱으로 절단 된 파이프에 다이를 만드는 것은 어렵습니다. 파일을 뒤집어 쓰는 데 오랜 시간이 걸립니다. 스크류 다이는 커트 파이프 자체에 들어가므로 원뿔형 실이 있습니다.
두 번째 문제는 플레이트 아래에 래칫이 없다는 것입니다. (나는 본 적이 없습니다.) 따라서 벽의 실을 커팅하여 매 턴마다 플러시 홀더를 움직이면 작동하지 않습니다. 이 방법으로 하나 또는 두 개의 실을자를 수 있지만 많은 경우 생산성이 아무 것도 없습니다. 또한, 피드가 고르지 않은 다이가 실을 더 해칠 수 있습니다 - 코일을 잡아 당기면 실이 물결 모양으로되거나 부서져 나옵니다. 나사 다이를 사용하여 나사를 조이는 것도 가능하지만 테이퍼 때문에 여전히 가능합니다. 그럼에도 불구하고 집에서 스크류 다이를 자르는 것이 더 편리합니다.
일반적으로 이것이 제 의견입니다.

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