자신의 손으로 프로파일 파이프를 구부리는 방법 : 벤딩을위한 기술 및 장치

프로파일 파이프는 구조물을 건축하기위한 프레임 워크를 조립하는 과정에서 없어서는 안될 필수 요소입니다. 온실, 다양한 온실, gazebos 및 기타 객체는 그들의 도움으로 오히려 신속하고 효율적으로 구축됩니다. 그러나 모든 것이 그렇게 간단하지 않습니다.

이러한 파이프를 구부리려면 값 비싼 특수 장비를 사용해야하며 이는 장인이 항상 수용할만한 것은 아닙니다. 가정에서 프로파일 파이프를 굽히는 방법에 대해 이야기 해 봅시다.

파이프 프로필 : 무엇입니까?

프로필 파이프는 라운드와 다른 단면을 가진 것으로 간주됩니다. 사각형, 타원형, 육각형 또는 사각형 일 수 있습니다. 파이프의 강도가 높습니다. 파이프의 측면은 보강재 역할을하기 때문입니다. 프로파일 제품은 상당한 굽힘 하중에 대처하기 때문에 다양한 목적으로 금속 프레임 건물을 건설하는 데 적합합니다.

고급 또는 저 합금강은 성형 파이프 생산의 원료가됩니다. 제조 방법에 따라 전기, 냉간 및 열간 압연 이음매없는 파이프가 구분됩니다.

제품은 벽 두께와 프로파일 높이가 다릅니다. 이러한 파이프는 프레임, 사다리 및 난간 형태의 다양한 부품의 제조에 사용될 수 있습니다. 대부분 파이프 프로파일은 아치형 구조물의 건설 및 프레임 제작시 철근 대신 사용됩니다.

프로파일 벤딩 : 어떤 합병증이 발생할 수 있습니다

이러한 파이프의 실제 벤딩은 요소에 곡선이 매끄러운 구성을 부여하는 프로세스입니다. 부품의 강도가 높기 때문에 압력 하에서 만 수행 할 수 있습니다. 굽힘에 필요한 힘을 줄이려면 구부릴 수있는 단편의 열을 사용할 수 있습니다.

결과적으로 작동의 간소 함에도 불구하고 굽힘이 항상 원하는 구성 요소를 생성하지는 않습니다. 종종 문제가 있습니다. 세 가지가 가장 흔한 합병증 중 하나입니다. 첫 번째는 프로파일의 내부가 주름과 비슷한 종류의 주름과 함께 접혀 있다는 것입니다. 올바른 버전에서는 균등하게 축소됩니다.

두 번째 어려움은 프로파일 파이프의 외벽이 파열되는 것입니다. 구부리는 과정에서 늘어납니다. 때때로 금속은 충격과 파열의 힘을 견디지 못합니다. 세 번째 문제는 튜브의 모양이 바뀌면 튜브의 동축 성을 잃을 수 있다는 것입니다. 이것은 구부러진 상태의 파편이 다른 평면에 놓여 있음을 의미합니다. 그리고 이것은 받아 들일 수없는 것입니다. 연습은 굽힘 방법의 잘못된 선택 때문에 모든 어려움이 발생 함을 보여줍니다.

올바르게 선택하려면 프로필 파이프의 플라스틱 가능성을 고려해야합니다. 그것들은 제품의 벽의 두께뿐만 아니라 섹션의 크기와 모양에 의해 결정됩니다. 이러한 값을 기반으로 가능한 반올림 반경을 계산할 수 있습니다. 작은 반경을 돌리려고 시도하는 것은 권장하지 않습니다.

최소 반지름을 결정하려면 단면 높이가 필요합니다. 그것은 다음과 같이 계산됩니다. 프로파일 높이가 측정되고 제품의 두 배 벽 두께가 감산됩니다. 결과 숫자는 원하는 높이가 될 것이고 h로 표시합니다. 직사각형과 사각형의 단면을 가진 파이프의 경우 다음 규칙이 적용된다. 프로파일 높이가 20mm보다 크면 부품은 최소 길이가 h.3.5 인 절곡 부를 계속 유지합니다.

20mm 미만의 프로파일을 가진 제품은 hx2.5 이상의 길이로 구부릴 수 있습니다. 이 규칙은 모든 파이프에 적용됩니다. 그러나 부품의 벽 두께도 굽힘에 대한 제한에 영향을줍니다. 두께가 얇을수록 파손이나 파열의 가능성이 높아집니다. 전문가들은 벽 두께가 2mm 미만인 넓은 제품을 구부리지 않는 것이 좋습니다. 이 경우에는 용접기를 최대한 활용하십시오.

당신이 알아야 할 한가지 더. 저 합금 및 탄소 합금의 파이프는 매우 탄력적이어서 구부린 후에 여하튼 "튀어 오름"할 수있어 이전 형태를 취하려고합니다.

이는 사전 제작 된 템플릿에 따라 다시 사용자 정의해야하기 때문에 제품에 대한 추가 작업을 의미합니다. 따라서이 프로파일 파이프의 소성 변형 저항 값을 알아 내고이 표시기를 염두에두고 굽힘을 수행하는 것이 좋습니다. 크기가 작을수록 세부 사항이 적어집니다.

프로파일 굽힘의 다른 방법의 특징

프로파일 파이프를 구부리기위한 두 가지 주요 방법이 있습니다 : 춥고 뜨겁습니다. 첫 번째는 절곡 공정이 부품의 사전 온도 노출없이 수행된다고 가정합니다. 두 번째는 예열 된 파이프에서만 수행됩니다. 부품을 가열하면 가소성이 크게 증가하고 굽힘 과정이 촉진된다는 사실을 인정해야합니다.

특화된 제품에 대한 굴곡에 대한 냉기 및 고온 방법의 사용을 엄격히 규제하는 기준은 없습니다. 그들은 둥근 단면이있는 파이프에만 사용됩니다. 이 표준에 따르면 직경이 100mm 이상인 부품에는 고온 굽힘이 사용됩니다. 사각형 파이프와 사각 파이프의 경우 약간 다른 규칙이 적용됩니다.

전문가는 프로파일 높이가 10mm 미만인 모든 파이프를 차가운 방향으로 구부릴 것을 권장합니다. 프로파일 높이가 40mm 이상인 제품은 뜨거운 방법으로 구부립니다. 세부 사항을 구부리는 방법은 프로파일의 높이를 10 ~ 40mm로하고 출연자가 결정합니다. 오해하지 말고, 시험을 구부릴 수 있습니다. 일반적으로 파이프 벤더가 있으면 가열없이 파이프를 구부릴 수 있습니다.

특별한 공구가 없다면, 프로파일 파이프의 시험 굽힘을 수행하는 것이 좋습니다. 이를 위해 부품의 한 쪽 모서리 부분이 단단히 죄 어져 있습니다. 굴곡 가능한 부분의 직경보다 큰 파이프는 다른 쪽 끝에 놓입니다. 그 결과 "어깨"를 강하게 당기고 제품을 구부려 야합니다. 부품이 구부러지면 냉간 굽힘 방법을 사용할 수 있습니다. 그렇지 않은 경우 예열로 굽힘이 적용됩니다.

뜨거운 벤딩 미묘함

프로파일 파이프의 단편이 가열 된 후에 구부러집니다. 금속의 반복적 인 가열은 바람직하지 않기 때문에, 단일 접근법으로 작업을 수행하는 것이 바람직하다. 밝은 체리 색으로 식힌 제품은 파열 될 수 있습니다. 따라서이 방법은 각진 단위 굽힘을 수행하는 데 이상적입니다. 원형 아치 아래에서 프로파일을 구부리기 위해서는 반복적 인 가열이 불가피하므로주의해서 사용해야합니다.

적절한 방식으로 프로파일 파이프를 손으로 제대로 구부리기 위해서는 필러를 사용해야합니다. 이렇게하면 부품이 파손될 수 있습니다. 모래는 일반적으로 필러로 사용됩니다. 가장 좋은 방법은 중형 모래입니다. 그렇지 않은 경우 아이들의 샌드 박스에있는 적절한 재료. 먼저 불필요한 불순물을 제거해야합니다.

이를 위해 모래는 2-2.5 mm 크기의 세포가있는 체를 통해 체로 쳐집니다. 그래서 큰 자갈과 잔해를 제거 할 수 있습니다. 이러한 포위 절곡 과정에서 파이프 벽에 직접 부착되면 릴리프가 형성되어 완전히 불필요합니다. 너무 작은 곡물도 필요하지 않습니다. 가열 과정에서, 이들은 바람직하지 않은 소결이 가능하다. 그러므로 모래는 이제는 훌륭한 체를 통해 다시 훑어보아야합니다. 세포의 크기는 약 0.7 mm 여야합니다. 우리는 체질 된 모래를 하소했다.

필러가 준비되었습니다. 이제 세부 사항을 수행 할 수 있습니다. 먼저 굽힘이 수행되는 영역에서 파이프를 어닐링해야합니다. 그런 다음 플러그를 만들기 시작할 수 있습니다. 프로필 파이프의 양쪽 끝을 덮을 동일한 크기의 두 부분을 차지하므로 모래가 쏟아져 나오지 않습니다. 플러그는 나무로만 만들어지며 다른 재료는 사용할 수 없습니다.

우리는 부품의 크기와 모양을 결정할 것입니다. 그것은 피라미드 여야하며, 각각의 길이는 밑둥의 너비보다 10 배 더 큽니다. 받침대 자체의 치수는이 플러그로 막히는 구멍 크기의 거의 두 배가되어야합니다. 준비된 제품은 파이프를 사용해야합니다.

모든 것이 정상이라면, 플러그 중 하나의 각 측면에 세로 홈을 수행하십시오. 이러한 홈을 통해 가열 가스 중에 축적 된 작업 물로부터 누적됩니다. 파이프를 채우기 시작할 수 있습니다. 이렇게하려면 홈이없는 플러그를 잡고 제자리에 고정하십시오. 부품의 반대편 끝에 일반 깔때기가 삽입됩니다. 파이프가 길면 짧은 직각이면 바닥에 비스듬히 위치합니다.

모래를 깔때기를 통해 조금씩 부어 넣는다. 각 부분이 끝나면 고무 또는 나무 망치를 가져 와서 밑 부분을 철저하게 노크하여 가능한 한 골고루 분포되게합니다. 파이프의 전체 길이를 두드리는 소리가 들리면 작업을 중단해야합니다. 이것은 부품이 모래로 완전히 채워져 있음을 의미합니다.

모래로 채워진 공작물은 두 번째 스터브로 닫힙니다. 이제 열을 받아야하는 사이트의 경계를 요약하여 요약 할 필요가 있습니다. 길이는 공작물의 최소 직경과 같아야합니다. 부품이 클램프 또는 바이스에 단단히 고정되어 있습니다. 파이프가 용접되는 경우 솔기가 구부러지지 않도록 조여야합니다. 내부에 있으면 부품이 터질 수 있습니다.

이제는 파이프 조각을 붉은 체리 색으로 데우는 것이 필요합니다. 이것은 블로 트로 또는 가스 토치로 할 수 있습니다. 중요한 포인트. 전체 지역은 고르게 워밍업해야합니다. 개별 조각의 과열을 방지하는 것은 불가능합니다. 이러한 일이 발생하면 그러한 부분은 냉각되어야합니다. 충분히 가열 된 파이프의 지표는 그로부터 리바운드되는 스케일 일 것입니다.

빌릿이 가열 된 후 파이프의 더 큰 부분의 단편이 끝 부분에 놓입니다. 그래서 세부 사항의 가장자리는 미래의 구부러짐에 도달하지 못했습니다. 그런 다음 파이프를 부드럽게 원하는 모양으로 구부립니다. 이것은 수직 또는 수평 평면에서 부드러운 병진 운동을 한 단계에서 수행해야합니다. 결과 굽힘이 패턴과 비교하여 검사됩니다.

구부러진 파이프가 식도록 한 다음 템플릿과 다시 비교하고 주어진 모양이 올바른지 확인해야합니다. 그렇다면 플러그가 빠져 나옵니다. 종종하기가 어렵습니다. 그러면 나무 코르크를 태우고 모래를 부을 수 있습니다. 주름이나 찢김이없이 굽힘을 명확하게하려면 파이프를 가능한 한 모래에 가깝게 채우고 고르게 가열해야합니다.

저온 절곡 기능

가열하지 않고 프로파일을 굽히는 것은 다른 방법이 될 수 있습니다. 이를 수행하는 가장 쉬운 방법은 프로파일 굽힘 기계라는 특수 공구를 사용하는 것입니다. 당신은 그것을 구입하거나 스스로 만들 수 있습니다. 이것은 매우 어렵습니다. 그러나 몇 가지 세부 사항 만 구부리면 도구를 구입하는 것이 그 자체를 정당화하지 않습니다. 따라서 많은 사람들이 프로필 파이프가 자체 손으로 구부러져 서 어떻게 가능합니까?

이러한 작업이 가능합니다. 구현을 위해서는 맨드 렐 또는 벤딩 플레이트 형태의 간단한 고정 장치가 필요합니다. 스크랩 재질로 쉽게 조립할 수 있습니다. 벤딩하기 전에 파이프의 필러를 결정해야합니다. 프로파일 높이가 10mm보다 작 으면 부품을 채울 필요가 없으며 높이가 더 높은 제품에는 필러가 필요합니다. 이것은 모래 일 수도 있고 위에서 설명한대로 준비된 것일 수도 있고 봄 일 수도 있습니다.

후자의 경우, 단단한 감기와 함께 강철로 만들어진 선택된 부품. 그 직경은 프로파일 파이프의 공동 안으로 단단히 고정되어야합니다. 이 방법으로 만 구부 단면의 파이프 단면에서 너무 급한 변경을 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 작업이 끝나면 스프링을 쉽게 제거 할 수 있으므로 설치 전에 와이어 조각을 가장자리에 단단히 고정하십시오.

이제 벤딩을위한 장치 유형을 결정해야합니다. 이것은 제품 프로파일의 높이를 알면서 수행 할 수 있습니다. 프로파일 높이가 10mm 미만인가는 파이프의 경우 정지 부 역할을하는 핀이있는 굽힘 판이 사용됩니다. 부품의 절곡 반경에 따라 정렬됩니다. 파이프는 정지 점 사이에 놓여 원하는 모양을 갖습니다.

중간에서 파트를 배치하기 시작하여 작업을 수행하는 것이 더 쉽습니다. 그런 다음 점차적으로 제품 가장자리로 이동하십시오. 이 굽힘 방법의 중요한 단점은 상당한 노력이 필요하다는 것입니다. 또한 패턴에 따라 정확히 구부리기가 어렵 기 때문에 주어진 모양과 약간의 편차가있을 가능성이 큽니다.

프로파일 높이가 10 mm 이상 25 mm 미만인 파이프는 롤러가 장착 된 특수 장비를 사용하여 구부러집니다. 그것은 소위 Volnov 기계의 원리에 따라 작동합니다. 그것은 다음과 같이 일어납니다. 디테일은 바이스에 단단히 고정되어 있습니다. 롤러를 통해 상당한 힘이 가해져 요소가 구부러집니다. 이 방법은 굽힘을보다 정확하고 효율적으로 허용합니다.

그러나이 경우에는 원하는 결과를 얻으려면 매우 중요한 물리적 노력을해야합니다. 큰 굴곡 반경을 가진 파트, 예를 들어 프레임 구성의 아치를 얻으려는 경우 평행 평판 또는 맨드 렐이 사용됩니다. 이 장치는 둥근 모양의 고정 된 템플리트로, 클램프가 부품을 고정하도록 설계되었습니다.

노력이있는 프로파일 파이프는 제품 프로파일과 정확하게 일치하는 그루브에 놓입니다. 잠금 클램프는 전체 요소가 고정 장치에 위치 할 때까지 파트를 제자리에 고정시킵니다. 따라서 파이프에 원하는 모양이 지정됩니다.

찬 굴곡을위한 가장 간단한 장치

프로필 파이프를 구부리는 데 도움이되는 두 가지 간단한 도구를 만드는 방법을 고려하십시오.

프로필 맨드릴

장치의 기초는 작업대가 될 것입니다. 작업 영역뿐만 아니라 그 주변 공간도 자유로 워야한다는 것이 중요합니다. 맨드 렐을 고정하려면 작업대의 한쪽 모서리에 몇 개의 밀착 된 구멍을 만들어야합니다. 실제 맨드 렐 또는 패턴은 합판으로 만들어집니다. 그러나이 옵션은 여러 부분을 수행하려는 경우에만 사용할 수 있습니다.

이 패턴에서 많은 수의 파이프를 구부릴 필요가 있다면 맨드 렐은 스틸 각으로 만들어지는 것이 가장 좋습니다. 경우에 따라 프로파일 제품을 다른 각도로 구부려 야합니다. 이 작업을 위해서는 미리 준비해야하는 여러 가지 템플릿이 한 번에 필요합니다. 시작하기 전에 맨드 렐은 클램프로베이스에 단단히 부착됩니다.

구부릴 파이프가 그 모서리에 단단히 고정됩니다. 그런 다음 유연하게 만듭니다. 갑작스러운 갑작스런 움직임이없이 원활하게 작동됩니다. 파이프에 적용되는 힘이 점차 증가해야합니다. 구부리는 과정에서 맨드 렐의 형태를 취합니다. 이를 위해서는 많은 노력이 필요합니다.

고급 벤딩 플레이트

이 제품은 고품질의 프로파일 벤딩을 자신의 손으로 보낼 수있는 편리한 다기능 장치입니다. 이 장치는 받침대에 장착 된 견고한 금속베이스 플레이트입니다. 후자는 고정 볼트의 도움으로 작업장 바닥에 고정됩니다.

또는 워크 벤치에 마운트 된 유사한 장치를 고려할 수 있습니다. 작업 후 벤딩 플레이트는 쉽게 분해하고 제거 할 수 있으며 다른 배관 작업을위한 스탠드로 사용할 수도 있습니다.

이러한 장치의 제조를 위해서는 두꺼운 금속판이 필요합니다. 텔레스코픽 스탠드에 용접됩니다. 베이스 플레이트에서 구부러진 상태에서 멈춤을 위해 두 개의 구멍이 만들어집니다. 그들은 볼트 멈춤 장치를 놓습니다. 노즐은 서로 다른 반경의 고정 노즐에 부착되어 필요에 따라 파이프를 구부릴 수 있습니다. 압력판은 두꺼운 강판으로 절단됩니다.

파이프 벤더없이 프로파일 파이프를 구부림으로써 우연히 두 가지 방향으로 변형 될 수 있기 때문에 굴곡부의 동축 성이 방해받지 않도록 사용해야합니다. 플레이트는 볼트 멈춤 부의 노즐 위에 고정됩니다.

사실 굽힘 과정은 다음과 같습니다. 파이프 조각이 정착물에 고정되고, 그 후 반대편 가장자리로 힘으로 당겨집니다. 부품이 구부러지기 시작해야합니다. 불충분 한 힘으로 인해 이런 일이 발생하지 않으면 큰 직경의 파이프로 부품을 올려 어깨를 들어 올리려고 할 수 있습니다.

주제에 대한 유용한 비디오

강철 모서리에서 굴대로 파이프를 구부립니다.

수제 파이프 벤더를 쉽고 빠르게 만드는 방법 :

프로파일 파이프를 구부릴 수있는 가장 쉬운 방법은 다음과 같습니다.

프로파일 링 된 파이프를 수동으로 굽히는 데는 여러 가지 방법이 있습니다. 그리고 그들 모두에는 공통적 인 단점이 있습니다 : 그것들을 구부리는데 많은 노력이 필요합니다. 신체적으로 준비가되지 않은 주인은 그러한 일에 대처할 수 없습니다. 특수 장치를 사용하여 부품을 구부리는 것이 훨씬 쉽고 정확하며 많은 물리적 노력이 필요하지 않습니다.

문제는 그러한 장비의 비용이 상당히 높다는 것입니다. 따라서 일회성 일을 수행하기 위해 장치를 구입하는 것은 확실히 이익이 없습니다. 가장 좋은 방법은 특화된 장비를 렌트하는 것인데, 패턴에 따라 프로파일 제품이 구부러지는 것을 약간의 비용으로 허용합니다.

파이프 벤더없이 집에서 프로파일 파이프를 구부리는 방법

시공 작업을 수행 할 때 굽은 프로파일 파이프가 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 이러한 재료를 설계하는 설계 및 방법은 우수한 특성을 제공합니다.

따라서 많은 사람들이 집에서 프로파일 파이프를 구부릴 수있는 방법에 관심이 있습니다. 결국, 그러한 필요성은 종종 나타납니다.

즉시 프로파일 튜브 제품은 원형 "형제"보다 미학적 인 외관을 가지고 있음을 알아야합니다. 구부릴 수 있습니다 :

  1. 전문 워크샵에서.
  2. 독립적으로, 집에서.

두 번째 옵션에 우선 순위가 주어지면 이러한 작업을 위해 특정 지식을 가져야 함을 알아야합니다. 우리 웹 사이트에서 비디오를보고 성공하면 성공할 것입니다.

기사 요약

프로파일 믹스가 유연한 특징

파이프 벤더없이 반경을 따라 프로파일 파이프를 구부리는 것은 어려운 작업이 아닙니다. 원하는대로 망치로 구부릴 수 있습니다. 그러나 연습은이 금속을 구부리는 것이 그렇게 쉽지는 않다는 것을 보여줍니다. 모든 특성을 유지하면서 매끄러운 곡선 모양을 만드는 것은 어렵습니다. 이 제품을 구부릴 때 가장 쉬운 방법은 특수 가정용 파이프 벤더를 사용하는 것입니다.

사실 구성이 변경되면 프로파일은 다음 두 가지 영향을받습니다.

  • 내부에서 충격을받는 압축;
  • 스트레칭은 외부에서 작용합니다.

굽힘이 잘못 구부러지면 모양이 바뀌고 일부 단면의 동축 배열이 손실됩니다. 또한, 확장 벽은 단순히 기계적 충격을 견디지 못하고 사용할 수 없게 될 수 있습니다. 이러한 문제 외에도, 굽은 작업 물의 내벽에서 비정상적인 수축 및 주름이 발생할 수 있습니다.

이러한 요인들의 결합은 심각한 소유자가 결코 허용하지 않는 부당한 비용 증가에 영향을 미칩니다. 따라서이 파이프 믹스가 매우 유연하다는 사실에도 불구하고 처리하기 위해 서두르지 말고 집에서 반경 주위로 파이프를 구부리기 전에 기술을 자세히 연구하는 것이 중요합니다. 이에 대해서는 더 자세히 논의 할 것입니다.

방치 기술은 가치가 없습니다. 집에서 프로파일을 구부릴 수있는 방법을 알고있는 무장 한 마스터에게만 큰 문제가 발생하지 않습니다. 프로필 금속을 올바르게 구부릴 수있는 방법에 대한 모든 권장 사항은 실제로이 문제를 장기간에 걸쳐 연구 한 전문 기술자가 제공합니다.

굽힘 방법의 선택에 대한 재료의 기술적 특성의 영향

전에는 "proftrub"의 개념이 어떤 기하학적 구성의 범위를 포함한다는 것을 알아야합니다. 그러나 이해하기 쉽게하기 위해 다음 형식의 프로파일 어소트먼트를 호출하는 것이 일반적입니다.

이것은 중요한 압력이 제공되는 액체 또는 가스 공급 파이프 라인의 설계에 라운드 뷰가 놓여 있다는 사실에 기인합니다. 다른 형태의 프로파일은 다양한 가정 구조 및 구조에서 발견됩니다.

각형 금속 제품은 횡단면 지시계와 벽 치수로 구별됩니다. 이 두 가지 요소는 금속을 구부릴 수있는 최소 각도를 나타내며, 사용할 수 없게됩니다.

배관 벤더없이 제품을 구부리는 방법에 대한 많은 기술적 인 뉘앙스가 있습니다. 그러나 집에서 일하기 위해서 그들은 모두 알 필요가 없습니다. 그러나 다음을 아는 것이 중요합니다.

  1. 파이프 벤더가없는 20mm 이하의 횡단면이있는 얇은 제품은 파이프 자체의 높이보다 2.5 배 이상 구부러져 야합니다.
  2. 두꺼운 금속은 단면보다 3 배 더 긴 영역에서 파이프 벤더없이 구부릴 수 있습니다. 이 순간을 무시하면 금속이 외부로 균열되거나 내부에서 변형됩니다.
  3. 프로파일 파이프의 굽힘은 한 가지 측면에서 위험합니다 : 작업 장소에서 파손이 발생하여 부품이 최종 결함으로 보내지거나 작은 크기의 제품에 대해 재 작업됩니다.
  4. 제한 조건은 다음과 같은 관계입니다 - 최소 반경은 접이식 부분에서 2.5와 2.5보다 작아서는 안됩니다. 예를 들어 두께가 40 mm 인 프로파일의 경우 최소 내부 반경은 40 x 2.5 = 100 mm가됩니다.

집에서 철재 튜브를 굽히기 전에 하나 더 규칙을 기억해야합니다.

노출 후 파이프를 원래 모양으로 되돌리려 고합니다. 이런 이유로, 프로필 깁을하지 않고 자신을 반대한다면, 계획에 따라 필요한 것보다 조금 더 굽히는 것이 낫습니다. 작업 물을 좀 더 구부리면 결국 반올림이 계획에 필요한 방식으로 바뀝니다.

이러한 모든 관례는 하나 또는 다른 금속을 구부리기 전에 고려되어야하며, 그렇지 않은 경우 고품질의 결과를 얻지 못할 것입니다.

굽힘에 사용되는 방법

집에서 자신의 손으로 프로필 파이프를 구부리기는 다음과 같은 방법으로 수행됩니다.

  • 특별한 기술 장치를 통해 유연합니다. 사람들은 파이프 벤더라고 부릅니다.
  • 사용 가능한 다양한 도구 적용.
  • 체력을 적용. 그러나 이것은 작은 직경에만 관련이 있습니다.
  • 굴곡 정도.
  • 제조 재료.
  • 벽의 두께.
  • 섹션.

중요! 프로파일 튜브 제품의 변형에 대한 측정은 단면 및 벽 두께에 대해 설정된 허용 기준으로 수행됩니다. 수술 중 횡단면이 평평하지 않고 내부 골절이 발생하지 않도록 조절할 필요가 있습니다.

파이프 라인 및 일반적인 실수를 구부리는 방법을 참조하십시오. 아래에는이 프로세스의 비디오가 나와 있습니다.

맨드릴 굽힘 방법

가정 작업장에서는 벽 두께가 3mm 이하인 금속을 굴대로 구부릴 수 있습니다. 이 문제를 해결하는 가장 좋은 방법은, 전문가 용 파이프를 손으로 구부릴 필요가있는 경우, 프로파일 굽힘 기계이며, 상부에는 장비를 마무리하기에 충분한 공간이 있습니다. 이러한 장치는 직경 40mm의 제품에 완벽하게 대처합니다.

게이지의 모양을 20 및 40 mm 변경하면 작업대에서 고정을 위해 요소를 설치할 최적의 공간을 선택합니다. 기계의 한면에서 작업을 쉽게 수행 할 수 있도록 서로 가까이있는 구멍이 있습니다.

맨드릴에 파이프 벤더없이 가정에서 프로파일 파이프를 구부리는 방법의 문제는 해결하기가 어렵지 않습니다. 변형 중에 필요한 반경은 특수 템플릿의 설치로 인해 얻어집니다. 그것의 제조를 위해 두꺼운 합판을 적용하십시오. 그러나 프로파일 파이프의 굽힘 작업을 자주 수행해야하는 경우 템플릿을 금속 코너로 만들 수 있습니다.

내부 대책의 사용으로 인한 굴곡

집에서 반경을 따라 파이프 벤더없이 파이프를 구부리기위한 다양한 방법이 있습니다. 여기에 그들 중 일부가 있습니다.

이 방법은 사용 가능한 도구를 사용하여 작업하는 것과 관련이 있습니다.

온실, 전망대 및 기타 주택 확장은 구부러진 파이프를 사용하지 않고는 할 수 없습니다. 그리고 연습은 핵심 파이프를 구부리지 않는 방법의 문제가 어떤 어려움도 낳지 않는다는 것을 보여줍니다.

집에서 특별하게 수동 조정하지 않고 전문 파이프를 변형하는 동안 가장 중요한 것은 관 자체의 안전성입니다. 그리고 수공업 장인은 다음과 같은 방법으로 프로파일을 굽히는 방법의 문제점을 해결합니다.

  • 분쇄기 또는 용접;
  • 용수철의 사용;
  • 모래로 채우는 금속;
  • 물로 구부리지 마십시오.

각면에서, 가정 장인이 사용할 수있는 파이프 벤더없이 파이프 자체를 굽히는 방법은 장점과 단점이 있습니다. 그들은 자신의 조건에 가장 적합한 변종에 머물기 위해 익숙해야합니다.
비디오보기

파이프 벤더 절단기없이 절곡 및 용접

자신의 손으로 파이프 벤더없이 제품을 구부리려면 예상 된 굴곡부에서 교차 절단이 수행됩니다. 파이프의 세 면만 자르고 네 번째면은 그대로 둡니다.

절단 수와 크기를 결정하려면 간단한 계산을해야합니다. 어떻게하는지, 예제를 고려하십시오. 따라서 30mm 벽에 100mm 반경으로 180도 각도로 30x50mm 파이프를 구부려 야합니다.

  1. 반원형 외부 반경의 길이는 다음 관계로부터 결정됩니다.
    L = 2 : 2, 여기서 -pi 수 = 3.14; r은 반올림의 바깥 쪽 반지름으로 150 mm와 같습니다. L은 반원의 길이입니다.
  1. 동일한 방식으로, 내측 굽힘 반경 (Lmin)의 반원의 길이가 결정된다.
  2. 외측 및 내측 반지름 값의 차이는 내측 반지름에있는 슬롯의 총 길이의 원하는 값이됩니다.
  1. 필요한 계산을 수행 한 후에 우리는 157 mm의 결과를 얻습니다.
  2. 그라인더에 의한 절단 폭을 기준으로하여, 우리는 굽힘면을 따라 315 밀리미터에서 157 : 5 = 31 개의 슬롯을 만들어야한다는 것을 알게되었습니다.

그 후, 수신 된 부분은 절단부의 단부가 접촉 할 때까지 손으로 간단히 구부린다. 슬롯은 용접 분쇄기를 추출하고 세척해야합니다. 이러한 조작 후에 남아있는 틈이 양조되고 용접 점이 청소됩니다.

중요! 작업이 올바르게 수행되지 않거나 굽힘 반경이 관찰되지 않으면 구부러진 파이프가 손상 될 수 있습니다. 그리고 모든 것을 고치는 것은 불가능합니다. 우리는 천천히 행동해야합니다. 이것은 훼손되어서는 안되는 주요 규칙입니다.

연삭 및 용접은 튜브 스톡의 한면이 손상되지 않은 절삭에 의해 각을 형성하는 것입니다.

따라서이 경우 금속은 열 효과이므로 내식성 보호를 처리하려면 곡면 프로파일의 끝에 있어야합니다.

봄과 blowtorch의 사용

두 번째 방법 - 굽은 금속을 얻을 수있는 샘은 내부 대책을 사용하는 방법의 일종입니다.

이것은 파이프 벤더없이 구부리기위한 일반적인 방법이기도합니다. 작동을 위해 직경 2mm의 강철 와이어는 사각형 스프링을 만듭니다.

그들은 파이프에 꼭 맞도록합니다. 자유롭게 통과해야하며, 동시에 적어도 1 밀리미터의 간격이 있어야합니다. 다음으로, 블로우 토치로 가열 한 벤드를 놓습니다. 그런 다음 준비된 소재를 사용하여 제품을 원하는 매개 변수로 구부립니다.

작동하지 않으면 결과를 수정할 수 있습니다. 그러나 모든 것을 한 번에하는 것이 좋습니다. 반복적 인 처리를하면 금속이 부서지기 쉽습니다.

모래를 사용하여 파이프를 구부리기

파이프 벤더없이 집에서 통신의 변형을 수행하려면 공작물에 부어 넣은 일반 모래를 사용할 수 있습니다.


파이프의 한쪽면은 스토퍼 또는 다른 물체로 막혀 있습니다. 이 닫힌 끝은 부통령으로 고정됩니다.

빌릿은 모래로 채워지고 굴곡이 계획되는 곳에서 블로 트로 가열됩니다. 그런 다음 제품을 원하는 크기로 구부립니다.

절차가 완료되면 냉각됩니다. 따라서 소재는 획득 한 치수를 수정합니다.

전문 기술자는 하나의 중요한 뉘앙스가 있다고 경고합니다. 자신의 손으로 제품을 구부리려면 모래를 깨끗하고 이전에 하소시켜야합니다.

모래로 채워진 파이프를 코르크로 감싼 나무 코르크는 셀프 태핑 나사로 쉽게 제거 할 수 있습니다. 따라서 굽힘 작업은 매우 신속하게 이루어집니다.

물에 노출

겨울에는 다음과 같은 원래 방법으로 프로파일 파이프를 직접 구부릴 수 있습니다.

비디오보기

지위는 물로 채워지고 극한 부분은 나무 마개로 막혀 있습니다. 그런 다음 채워진 액체가 얼 수 있도록 거리로 운반됩니다.

템플레이트에 따라이 파이프를 구부리면 큰 힘이 들지 않습니다. 그러한 과정에서 단면이 보존됩니다. 원하는 결과를 얻은 후, 플러그를 제거하고 액체를 쏟아 붓습니다.

또 다른 간단한 옵션이 있지만 두랄루민과 황동 게이지를 구부리기 위해서만 사용할 수 있습니다. 작업을 시작하기 전에 템플릿을 준비해야합니다. 앞의 경우처럼 튜브에 물이 채워져 있습니다.

그러나 온도가 낮은 곳으로 이동합니다. 물이 얼어 붙으면 반올림은 블록을 사용하여 수행됩니다. 이 방법을 사용하면 이상적인 둥근 모양을 얻을 수 있으며이 경우 마스터의 손에서 큰 힘을 구부릴 필요가 없습니다.

위의 재료를 통해 프로파일 파이프를 손으로 구부리는 것은 매우 복잡하지 않습니다. 프로세스가 유능하고 세부적으로 자료를 연구하기 위해 접근한다면 많은 돈, 시간 및 노력을 절약 할 수 있습니다. 안전 규칙을 잊지 마세요.

설명 된 모든 방법은 매우 효과적이지만 특정 규칙에 따라 조치가 취해지는 경우에만 가능합니다.

비디오보기

웹 사이트에서 제공되는 비디오 자습서, 그림 및 사진을 보면서 모든 것을 올바르게 할 수 있습니다.

절곡 장치

눈에 거슬리지 않는 서비스로 삶을 망칠 수없는 숙달 된 사람들은 프로파일의 굽힘을 포함하여 다소 복잡한 작업의 성능을 단순화하는 방법을 생각합니다.

이러한 장치 중 하나는 패턴이있는 가장 단순한 레버입니다

이러한 간단한 장치로 작동함으로써 온실이나 온실, 아버 지원 다리 및 기타 국가 세부 정보에 대한 아치형 요소를 충분히 정확하게 만들 수 있습니다.

독창성과 풍부한 기능을 보여주는 현장의 진보 된 마스터 (master)는 더 높은 정확도로 작업을 수행 할 수있는 자료에서보다 복잡한 장치를 만들고 있습니다. 이들은 대개 3 롤 벤더의 운동 학적 사본입니다.

이러한 장치에서 핸드 드라이브가 사용되지만 디자인이 추가로 개발되면 자체 개발 비즈니스의 출발점이 될 수 있습니다.

팁과 트릭

가정에서 융통성있는 프로파일에 종사하면서 다음과 같은 여러 가지 상황을 고려해야합니다.

  • 프로파일을 구매할 때, 모두 동일한 크기와 강철 등급이고 동일한 납품 롯트에 속하는지 확인하십시오.
  • 용접 프로파일을 사용할 때 이음매가있는면을 안쪽 반경 방향으로 배향하십시오. 그렇지 않으면 파단이 가능합니다.
  • 분쇄기로 작업 할 때는 안경이나 가면 형태로 보호 장비를 사용하는 것을 잊지 마십시오.
  • 끝 단면이 항상 필요한 크기로 구부러지지 않는 것을 고려해야하므로, 공작물의 길이를 계산할 때 길이를 고려하여 부품이 형성된 후 이러한 조각을 절단해야합니다.
  • 제품을 설치 한 후에는 금속의 부식 방지 처리를 수행 한 다음 정기적으로 제품을 생산해야합니다.

굽힘 서비스

그러한 서비스는 산업 버전에서 다소 복잡한 기술 장비의 사용을 전제로하기 때문에 비즈니스 개발의 별도 방향으로는 실패 할 수 없습니다.

비디오 - 프로파일 파이프를 굽히는 방법

프로파일 파이프의 굽힘 가공 서비스는 시장에 나와 있으며 방사형 굽힘 및 아치형 가공의 성능을 의미합니다. 이러한 작업은 특정 장비가 사용되기 때문에 분리가 이러한 방식으로 발생합니다. 첫 번째 경우에는 파이프 벤더이고, 두 번째 경우에는 세 롤 롤링이 있습니다.

이러한 작업을 수행하기위한 가격 표시기가 다음과 같이 상당히 수용 가능하다는 것을 인정해야합니다.

  • 한 모서리 접이의 비용은 30 루블입니다;
  • 아치 길이의 선형 측정기 하나당 30 루블이 든다.

모스크바 지역의 금속 비용 및 자재 인도 비용과 비교하면 거의 아무 것도 없습니다.

특수 굽힘 기계

파이프 벤더를 사용하여 집에서 프로파일 파이프를 구부리는 방법에 대해 말하면, 아래 비디오를주의 깊게 봐야합니다.

비디오 클립을보고 나면 원형 단면이있는 튜브 롤링 제품을 구부린 장치가이 상황에서 작동하지 않는다는 것이 즉시 명확 해집니다.

롤러와 둥근 구두를 사용하여 파이프를 구부리면 균열이 그 위에 나타나거나 단순히 변형됩니다.

이 공정을위한 벤딩 머신은 특정 유형의 제품을 위해 특별히 설계되었습니다. 벤딩 머신을 구입하거나 집에서 직접 할 수 있습니다.

자신의 손으로 벤딩 머신 만들기

벤딩 머신을 만들려면 장치의 수동보기가 가장 좋습니다. 구조물의 구조는 상호 작용하는 지름에 달려 있습니다.

직경 20 mm 이하의 파이프 롤링 재료의 경우 콘크리트 슬래브에 배치 된 스틸 핀으로 구성된 간단한 고정구를 만들 수 있습니다. 핀 사이에 삽입 된 파이프는 원하는 치수로 구부러져 있습니다.

그러나 직경이 20 mm를 초과 할 경우, 구조 파이프 용 절곡 기의보다 복잡한 도면을 개발해야합니다.

모서리에 둥근 측면 섹션이있는 한 쌍의 롤러가 안정된 견고한 바닥에 고정되어 있습니다. 롤러의이 모서리 반경은 구부려 야하는 파이프 제품의 직경과 일치해야합니다.

공작물이 롤러 사이에 삽입되고 끝이 고정됩니다. 다른 쪽 끝이 윈치에 부착되어 활성화됩니다. 파이프의 각도가 원하는 매개 변수에 도달하면 윈치가 정지합니다.

팁. 네트워크는 마스터에 의해 준비된 많은 드로잉 벤더를 제공했습니다. 주의를 기울이는 주요 사항은 모든 정확한 치수가 구성표에 있는지 여부입니다. 그렇지 않으면 굽힘 기계의 작업 품질이 좋지 않을 수 있습니다.

손으로 파이프 벤더를 만드는 전 과정은 다음 단계로 구분해야합니다.

  1. 샤프트를 제조하고 기어와 베어링을 고정시킵니다. 기어는 키를 통해 고정됩니다. 베어링은 서포트와 함께 구매할 것을 권장합니다.
  2. 기어와 체인은 모든 기계에서 적합합니다. 외국 자동차의 세부 사항은 고품질입니다.
  3. 용접기를 사용하여베이스가 끓고 클램핑 샤프트가 나사로 고정됩니다.
  4. 다음으로 스프링 너트와 패드를 용접하십시오.
  5. 지지 축을 아래로 조입니다.
  6. 텐션 체인이 만들어지고 있습니다.
  7. 마지막 단계에서 핸들이 샤프트에 부착됩니다. 그에게 (구부리기가 더 쉽도록) 회전하는 핸들을 사용하는 것이 좋습니다.

이러한 장치는 튜브형 제품을 통과시켜 변형을 신속하게 수행합니다.

이러한 벤딩 머신을 만드는 것은 매우 저렴합니다. 그리고 그러한 장치는 개인 주택에서 매우 유용하며 어떤 경우에는 대체 할 수없는 것으로 판명되었습니다.

가장 단순한 벤더입니다. 비디오 자료를보고 도면을 검토 한 후에 올바르게 구부린 방법을 배우고 최상의 설계 옵션을 선택할 수 있습니다.

그러한 노예가 굴곡 기계를 만드는 방법은 대처하기가 어렵지 않지만 구원을 얻습니다. 이 저축은 약 20-30,000 루블 일 수 있습니다.

파이프 벤더를 사용하지 않고 집에서 프로파일 파이프를 구부리는 방법

일상 생활에서 프로파일 파이프를 구부릴 필요가 종종 없습니다. 이러한 임무는 종종 여름 별장이나 개인 주택 소유주가 직면합니다. 사람들은 모두 자신의 손으로 모든 것을하는 데 익숙합니다.

프로파일 파이프를 구부리는데 어려움은 무엇입니까?

파이프 프로파일의 모양에 관계없이 절곡 공정의 핵심은 제품에 부분 또는 전체 굽힘을 부여하는 것입니다. 이는 특정 외부 영향 (압력 만 또는 열과 압력의 조합)을 적용해야만 달성 할 수 있습니다.

물리학의 관점에서 볼 때, 굽힘 과정에서 2 개의 다 방향 힘이 동시에 프로파일 파이프에 작용합니다.

  • 스트레칭 힘. 굴곡의 바깥 쪽에서 나타납니다.
  • 압축력 굴곡부의 안쪽으로 향하게됩니다.

이러한 힘의 반대 방향은 파이프 굽힘 과정에서 종종 발생하는 몇 가지 어려움을 초래합니다.

  • 굽힘 영역에서 파이프의 다른 부분은 형태가 다를 수 있으며 필연적으로 정렬을 위반하게됩니다.
  • 강한 장력으로 구부러진 부분의 파이프 벽이 힘을 잃거나 파열 될 수 있습니다.
  • 반면에 굴곡부 안쪽에는 주름이 종종 압축 과정 중에 형성됩니다.

이러한 문제를 피하고 균등하게 구부러진 파이프 대신 구겨진 금속 표면을 얻지 않으려면 재료의 유형과 제품의 다양한 기하학적 파라미터 (벽 두께, 단면 직경, 굽힘 반경)를 고려해야합니다. 이러한 특성을 알고 있으면 굴곡을위한 최선의 방법을 선택할 수 있습니다.

주의! 전문가들은 벽 두께가 2mm 미만인 프로파일 파이프가 구부러지지 않는 것이 좋다고 말합니다. 접힌 부분의 강도는 기술을 완벽하게 준수하더라도 매우 낮습니다. 이러한 파이프의 경우 용접 조인트를 선호하는 것이 좋습니다.

파이프 벤더의 사용 원리

프로필 파이프 (특히 직경이 큰 제품의 경우)를 손으로 구부릴 수있는 것은 아닙니다. 이러한 목적을 위해 파이프 벤더와 같은 특별한 장치가 있습니다. 표준 파이프 벤더에는 구동 휠이 장착되어 있으며,이 드라이브 휠은면 중 하나를 따라 움직여 원하는 길이로 파이프의 길이를 부드럽게 구부립니다.

파이프 벤더에는 두 가지 유형이 있습니다.

  • 손. 장치 휠은 특수 손잡이를 사용하여 수동으로 작동합니다. 횡단 면적이 작은 파이프에 적합합니다.
  • 전기. 그러한 장치의 사용은 작업 범위가 충분히 크고 파이프 자체가 상당한 치수를 갖는 경우에 정당화된다. 이 장치는 표준 전원 공급 장치 네트워크에 포함되어 있으며 휠의 움직임은 전기 드라이브를 통해 수행됩니다. 눈에 띄는 시간을 절약하면서 매끄러운 제품을 얻을 수 있습니다.

작품이 일회성 인 경우, 파이프 벤더를 구입하면 이익이 없을 수 있습니다. 이 경우 장치 대여를 고려하거나 다른 굽힘 방법 중 하나를 고려해야합니다.

집에서 파이프를 구부릴 수 있습니까?

파이프의 치수가 가장 크지 않고 굽힘의 정확도가 중요한 매개 변수가 아닌 경우 가정에서 필요한 작업주기를 수행 할 수 있습니다.

물론, 작업장, 부통령 및 기타 필요한 도구가 장착 된 이러한 작업을위한 별도의 공간이 있다면 더 좋을 것입니다. 또한 작업 과정에서 분쇄기, 용접기 또는 화염 원을 사용해야 할 가능성이 큽니다. 동의하십시오, 개인 주택이나 아파트로는 충분하지 않습니다.

또 다른 중요한 팁. 금속은 변형 후에는 이전 모양을 되 찾는 경향이있는 충분히 신축성있는 재질입니다. 이러한 이유로 파이프는 프로젝트 예상보다 약간 큰 각도로 구부려 야합니다. 금속은 몇도 뒤로 되돌아 올 것이고 우리는 원래 예상했던 것과 동일한 굴곡 반경을 얻을 것입니다.

벤딩 절차를 용이하게하기 위해 해당 파이프 섹션을 예열 할 수 있습니다. 고온 금속은 더 많은 플라스틱과 유연 해져 공정을 크게 단순화합니다. 워밍업을 위해 가장 자주 사용하십시오.

파이프는 미래 폴드 장소에서 완전히 가열됩니다 (가열 포인트의 길이는 파이프 직경 6 개로 가정 됨).

강한 가열과 냉각을 반복하면 필연적으로 금속이 깨지기 쉽다는 것을 기억해야합니다.

다른 굽힘 방법

다행히 파이프를 구부리려면 특수 장비를 준비 할 필요가 없습니다. 사람들의 창의력은 파이프 벤더 (pipe bender)를 사용하지 않고 원하는 결과를 얻기 위해 오랫동안 하나 이상의 방법을 발명 해 왔습니다.

분쇄기 사용

분쇄기의 도움으로 파이프를 구부리도록 요구되는 영역에서 몇 개의 횡 절단이 이루어집니다. 굽힘 반경이 작을수록 필요한 절삭 횟수가 많습니다. 대부분의 경우 3 가지로 충분합니다. 또한, 프로파일 파이프는 용이하게 구부러지고, 컷은 용접에 의해 용접된다.

용접 부위를 신중하게 샌딩하면 결과 제품이 매우 적합 해 보일 것입니다. 구부리는 곳에서 주름이나 힘의 손실이 발생하지 않습니다. 그러나 이러한 방법은 완벽한 둥글기를 제공하지 못합니다. 왜냐하면 굴곡이 서로 직각으로 몇 개의 직선 부분으로 구성되기 때문입니다.

스프링 사용 방법

용수철 제조에는 2 mm의 강선 단면이 필요합니다. 와이어는 각 세그먼트의 측면이 파이프 프로파일의 해당면보다 수 밀리미터 작고 내부 길이를 따라 자유롭게 움직일 수 있도록 프로파일의 모양에 따라 구부러져 있습니다.

또한, 스프링은 단순히 파이프에 삽입되고 원하는 반경으로 구부러진 다. 폴딩 절차를 용이하게하기 위해 파이프 섹션을 가열 할 수 있습니다.

주의! 굽힘 과정 후에 프로파일 파이프의 공동에서 스프링을 제거 할 때 문제가 발생하지 않도록하려면 가장 가까운 끝 부분에 단단한 와이어를 연결해야합니다.

모래에 파이프 채우기

필요한 모든 자료가 말 그대로 당신의 발 아래에 있기 때문에이 방법은 간단하고 효율적입니다.

  • 파이프의 공동을 단단히 닫을 수있는 두 개의 나무 쐐기를 미리 준비하십시오.
  • 나무 쐐기는 파이프 끝 부분을 단단히 망치로 감싼다.
  • 파이프를 모래로 채우고, 미리 체질하고 건조시킨다.
  • 우리는 두 번째 쐐기를 몰아 낸다.

또한, 파이프의 단부 중 하나가 고정되고 굴곡이 수행된다. 절차를 용이하게하기 위해 파이프 섹션을 가열 할 수도 있습니다. 작업이 끝나면 쐐기가 제거되고 모래가 쏟아집니다.

조밀 한 모래 쿠션을 사용하면 변형을 방지하여 부드럽고 내구성있는 굽힘을 확보 할 수 있습니다.

보통 물이 도움이 될 것입니다.

프로파일 파이프의 한쪽 끝을 플러그로 막은 후, 물을 캐비티에 붓습니다. 필수 조건은 액체를 동결시키기에 충분한 음의 온도의 존재입니다. 물을 얼리면 파이프가 아무런 문제없이 구부러 질 것이며 구부러진 부분은 아름답고 오래갑니다.

이것은 중요합니다! 이 방법은 부식되지 않는 비철금속 재질의 파이프에 적합합니다.

필수 설비

특수 파이프 벤더를 사용하지 않고 프로파일 파이프를 구부리는 작업을 수행하려면 가장 간단한 장치 중 하나가 필요합니다.

  • 기본 레버 템플릿.
  • 적절한 직경의 금속 러그가 배열 된 여러 개의 구멍이있는 수평 판. 이 장치는 부드러운 금속으로 제조 된 파이프 또는 낮은 높이 (10mm 이하)의 제품에 적합합니다. 선조의 정확성은 작동하지 않습니다. 또한 상당한 육체적 노력이 필요할 수 있습니다.
  • 롤러 비품. 한쪽 끝이 바이스에 단단히 고정되어 있고 롤러가 굴곡에 가해지며, 적절한 물리적 충격을 가하여 필요한 반경의 구부러진 곳을 보장합니다.
  • 특수 굴대. 이 장치는 두꺼운 합판 또는 목재 패턴의 일종입니다. 힘을가함으로써 파이프는 굴곡 반경을 알려서 맨드릴에 적용 할 수 있습니다. 이 장치는 필요할 경우 성형 파이프의 굽힘 작업을 자주 수행하는 데 유용합니다.

온실을위한 프로파일 파이프를 굽히는 방법 : 블랭크 제조를위한 가장 간단한 방법과 규칙

정사각형 또는 직사각형 단면의 온실 프레임은 신뢰성과 서비스 수명을 끌어들입니다. 매우 내구성이 강한 금속 구조는 기둥, 지지대 및 스크 리드가 목재 라이벌보다 훨씬 얇기 때문에 최대한의 빛을 통과시킵니다. 열악한 금속 기술. 뉘앙스에 대한 지식이 없으면 직접 비어있는 문에서 아치형 아크 나 프레임을 만드는 것이 어렵습니다. 이러한 합병증으로 인해 금속 기반이 완전히 훼손된 "그린 하우스"가 구매하는 것을 선호합니다. 그러나 온실에 대한 프로파일 파이프를 굽히는 방법을 철저히 파악한 경우 저렴한 비용으로 값싼 아치형 구조를 만드는 것이 가능합니다.

굽힘 프로파일 파이프 압연의 본질과 문제점

섹션의 모양과 관계없이 금속 제품의 굽힘은 부분적으로 또는 전체적으로 부드럽게 구부러진 구성을 제공합니다. 일반적인 배관 절차 중 하나는 압력 하에서 또는 굽힘 부의 가열과 함께 압력 하에서 수행됩니다. 이 때, 중공 금속 빌릿의 일부는 작업 물의 내부로부터의 압축력 및 외벽을 따르는 인장력의 영향을 동시에 받는다. 합병증은 다음과 같습니다.

  • 형상을 변경하는 과정에서 재료는 세그먼트의 동축 성을 잃을 수있다. 구부러진 공작물의 일부는 단일 평면에 위치하지 않습니다.
  • 구부릴 수있는 부위의 신축성있는 외벽은 충격과 파열을 견딜 수 없다.
  • 균일 한 수축 대신에, 압축성 내부 벽은 주름과 유사한 주름으로 접힐 수있다.

프로파일 굽힘의 미묘함에 대해 알지 못하면 단순히 제품을 파쇄하여 가공물을 손상시킬 위험이 있습니다. 그러나 무모함은 우리의 방식이 아닙니다! 특히, 물질적 손실이 동반되는 경우. 이성적인 경제의 영광을 위하여, 우리는 그 프로파일의 모든 변덕과 "철"물질의 특성을 고려할 것입니다. 단면의 치수, 프로파일 파이프의 벽 두께, 필요한 굽힘 반경 및 강 합금의 탄성을 잊지 마십시오. 지정된 매개 변수에 중점을 두어 올바른 기술 경로를 선택합니다. 이는 유연한 방법이기도합니다.

프로파일의 특성을 알아야하는 이유는 무엇입니까?

프로파일 파이프 롤링은 섹션의 모양에 따라 표준 원형 버전과 다르며 사각형, 타원형, 직사각형 또는 타원형이 될 수 있습니다. GOST R No. 54157-2010의 규정에 따라 라운드 제품도 프로필 제품 목록에 포함됩니다. 그러나, 온실 건축에서는 평평한 벽에 코팅을 붙이는 것이 더 쉽기 때문에 정사각형과 직사각형 단면을 가진 제품이 가장 자주 사용됩니다.

다양한 국가 경제 필요에 따라 제품은 다양한 크기로 제조됩니다. 구성 및 단면적과 벽 두께가 다릅니다. 크기의 조합은 플라스틱 가능성을 결정합니다. 전문 언어에서는 최소 곡률 반경이라고합니다. 따라서 프레임을 위해 공작물을 만드는 방법을 배우기 전에 평면 원형 변형의 가장 작은 반경이 손상없이 공작물에 "생존"할 수 있는지 파악해야합니다.

정사각형 또는 직사각형 프로파일의 최소 굽힘 반경을 결정하려면 높이 h가 필요합니다. 그 이유는 다음과 같습니다.

  • 프로파일 높이가 20 mm 이하인 제품은 길이가 2.5 x h 이상인 부분에서 굽힘이 수행되면 거절에 부적합하지 않고 굽혀 야합니다.
  • 손실없이 프로파일 높이가 20 mm를 초과하는 파이프 압연은 3.5 x h 이상의 단면 변형을 견딜 수 있습니다.

표시된 제한은 선반, 선반 및 창틀 또는 문을 만들려는 사람들에게 필요합니다. 벽의 두께는 또한 제한 구역을 조정합니다. 두께가 2mm 인 얇은 벽이있는 넓은 파이프는 절곡을하지 않는 것이 좋습니다. 용접을 사용하는 것이 좋습니다.

아치형 온실에 아크를 만들기로 결정한 가정 장인은 일반 탄소 또는 저 합금강 합금으로 만든 가정용 제품이 힘을 가한 후 약간 "튀어 오르는"경향이 있다는 점을 고려해야합니다. 그들은 이전의 상태로 돌아 가려는 것 같습니다. 따라서 초심자가 손으로 모든 아크를 구부린 후에 그는 처리를 반복하고 아치를 패턴에 맞게 다시 조정해야합니다. 초기에는 저항의 소성 모멘트 Wp의 값을 고려하는 것이 바람직합니다. 일반적으로 판매 된 건축 자재의 문서에 표시되어 있습니다. 이 순간보다 짧을수록 착용감은 줄어 듭니다.

굽힘 방법 및 특징

찬 파이프와 뜨거운 파이프를 모두 구부리십시오. 가스 버너로 가열하면 연성이 현저하게 증가합니다. 그러나 얇은 파이프는 플라스틱이기 때문에 적용되는 힘에 쉽게 적용 할 수 있기 때문에 작은 섹션의 재질이 완벽하게 구부러져 과도한 온도에 노출되지 않습니다.

굽힘을위한 열 사용에 대한 정확한 지침은 없습니다. 표준은 둥근 막대의 치수만을 나타냅니다.이 치수에 따라 Ø 100mm 이상의 화염으로 처리 된 부위에 영향을 줄 필요가 있습니다. 정사각형과 직사각형으로 모든 것이 조금씩 다릅니다. 장인의 경험을 바탕으로 :

  • 프로파일 높이가 최대 10 mm 인 경우 블랭크는 차가운 방식으로 고유하게 구부러져 있습니다.
  • 프로파일 높이가 40 mm 이상인 경우, 파이프를 가열하면서 구부린다.

집에서 10에서 40mm 범위의 높이로 프로파일을 구부리기가 더 쉽고 쉽기 때문에 출연자는 스스로 결정해야합니다. 마법사가 무기고에 프로파일 b를 가지고 있다면 가열없이 아치형 반올림을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 장비가 없기 때문에 미리 강도를 테스트하는 것이 좋습니다. 이렇게하려면 재료의 한쪽 끝을 부통령으로 잡으십시오. 다른 쪽 끝에서, 프로파일의 높이보다 큰 크기의 파이프를 끼워 넣고 "어깨"를 이렇게 당겨 올리십시오. 작동하면 금속 제품을 가열하는 데 아무런 의미가 없습니다.

옵션 # 1 - 가열 굽힘

부적합한 재료는 뜨거운 방법으로 변형되어 모래로 미리 채워집니다. 가공의 질이 향상되고 굽힘의 균일 성이 보장됩니다. 캔버스 벙어리 장갑으로 "열정적"인 작품을 준비하고 진행하십시오.

  • 우리는 목재 또는 통나무의 스크랩에서 두 개의 피라미드 플러그를 만들 것입니다. 길이는 바닥 너비의 10 배가되어야합니다. 각 홈 메이드 코르크의 기본 영역은 사각형 또는 사각형 구멍의 거의 2 배가되어야합니다.
  • "플러그"가 "앉을"방법을 시도해보고, 그 중 하나에서 4면에서 세로 홈을 선택합니다. 그들은 필러가 가열 될 때 축적되는 가스를 방출하는데 필요합니다;
  • 미래 폴드 장소에서 빌릿을 예비 어닐링하는 단계;
  • 필러를 준비하십시오. 우리는 중간 곡물의 청결한 건설 모래를 가져 간다. 대량 건축 자재가없는 경우 어린이 샌드 박스의 모래를 사용합니다. 포장에서 자갈과 양피 컵을 제거하기 위해 먼저 2 또는 2.5 mm 세포로 체를 훑습니다. 파이프 표면의 큰 개재물은 불필요한 구제를 형성 할 수 있습니다. 그런 다음, 체로 쳐진 덩어리는 다시 "통과"하지만 0.7 mm 세포가있는 미세한 체를 통해 이미 가열되어있을 때 먼지 입자가 굳지 않게됩니다. 작업의 끝에 필러와 같은 모든 스크리닝이 샌드 박스에 반환됩니다.
  • 150ºC의 온도에서 필러를 점화하십시오;
  • 우리는 가스를 제거 할 수있는 통로가없는 나무 마개를 사용하여 한쪽 끝을 망치질합니다. 두 번째 끝에서 깔때기를 설치합니다. 지면과 직각 또는 수직으로 공작물 세트의 크기에 따라 달라집니다. 퍼널을 통해 필러를 부분적으로 채 웁니다. 때로는 나무 바닥이나 고무 망치로 제품 벽을 두드려서 모래를 압축합니다. 충분한 압축 신호는 둔한 소리입니다.
  • 상기 제 2 스톱퍼로 완성 된 공작물을 폐쇄하는 단계;
  • 우리는 비어있는 난방 섹션에 분필로 기록한다;
  • 템플릿을 사용하여 바이스 또는 클립에서 공작물을 고정합니다. 용접 이음매가있는 재료는 용접 조인트의 위치가 측면에 오도록 설정됩니다. 이음새를 따라 늘리거나 압축하는 것은 바람직하지 않습니다.
  • 우리는 표시 영역을 붉게 뜨겁게 가열하고 빈 칸에 필요한 모양을 부드럽게줍니다. 우리는 엄격하게 수평 또는 수직 평면에서 점진적인 언샵 (unsharp) 운동과 함께 한 단계로 굽습니다.
  • 냉각 후 결과를 템플릿과 비교하십시오. 모든 것이 정돈되면, 우리는 플러그를 녹아웃하거나 태우고 모래를 부어 넣습니다.

설명 된 방법은 단일 코너 굽힘을 형성하는 데 적합합니다. 파이프를 여러 번 가열하는 것은 강력하지 않습니다. 반복되는 온도 충격으로 인한 금속의 강도가 떨어집니다. 그러나 둥근 아치를 만들 때 반복적 인 가열은 불가피합니다. 결국, 한 단계로 작업을 수행하는 것은 비현실적이지만 밝은 체리 색으로 냉각됩니다. 최대 800ºC까지, 공작물은 간단히 폭발 할 수 있습니다.

옵션 # 2 - 저온 방법

압연 된 강철의 소성 변형은 "차가운"것으로 필러와 함께 사용하지 않고 생산됩니다. 프로파일 높이가 최대 10 mm 인 재료는 채울 필요가 없습니다. 두꺼운 파이프는 모래 나 로진으로 채우는 것이 좋습니다. 샌드 필러의 대체물은 고밀도 권선의 스프링이며,이 스프링의 치수는 가공 현장의 공동에 단단히 끼울 수 있습니다. 탄 성적 가스켓은 굽힘 지점에서 프로파일 단면의 급격한 변화를 방지합니다.

추위 속에서 집에서 굽혀지면 다음과 같이 할 수 있습니다.

  • 벤딩 플레이트, 부 (副) 및 맨드 렐 (mandrel)과 같은 가장 간단한 장치를 수동으로 사용합니다.
  • 수동 프로파일 벤더의 개선 된 아날로그 인 모바일 프로파일 깁을 사용합니다. Profilebib은 작업 롤러의 노치 모양으로 만 둥근 파이프를 구부리는 장치와 다릅니다.
  • 손으로 만들거나 완성 된 형태로 구입할 수있는 가정용 또는 공장 프로파일 굽힘 기계를 사용하여 롤링합니다.

온실의 일회성 건설에 필요한 경우 기계화의 기술적 수단이 더 합리적이고 임대료를 빌려 수익성이 높습니다. 예를 들어 친척이나 이웃 사람들을위한 친환경 주택 건설이나 아름다운 금속 울타리 건설을 위해 미래에 굴곡 설치를해야 할 이유가 있습니다.

굽힘 도구 및 기계

벤딩 장치 및 장치 제품군에는 기술적 복잡성의 정도가 다른 대표가 있습니다. 시작하려면 특수 장비를 사용하지 않고 프로필 파이프를 구부릴 수있는 방법과 도움의 문제로 의아해하는 사람들을위한 수단을 고려하십시오. 그런 다음 수제 롤링 플랜트로 이동하십시오.

가장 단순한 장치의 변형

차가운 변형을위한 기본 "도우미"의 사용은 재료의 크기를 조절합니다.

  • 프로파일 높이가 10mm 이하인가는 파이프 롤링은 구멍이있는 수평 플레이트를 사용하여 구부러집니다. 금속 핀은 구멍에 고정되어 정지의 역할을합니다. 제품을 구부린 후 굴곡 반경에 따라 구멍에 설치된 스톱 사이에 놓습니다. 공작물의 중간에서 시작하여 서서히 가장자리로 이동하십시오. 상당한 근육의 힘을 적용하고 변형의 정확도가 낮은 경우의 방법의 단점;
  • Volnov 기계의 원리에 따라 작동하는 롤러 장치를 사용하여 프로파일 높이가 최대 25 mm 인 파이프를 구부립니다. 금속 블랭크는 바이스에 단단히 고정되고, 물리적 인 힘이 롤러를 통해 가공 될 부분에 가해집니다. 이전의 경우보다 굴곡이 더 정 성적으로 그리고 균일하게 이루어진다. 그러나 비유로 작가로부터 주목할만한 노력이 요구됩니다.

아치형 프레임의 호와 같은 큰 곡률 반경을 가진 절곡 부를 형성하기 위해 타이 막대가있는 고정 원형 템플리트가 공작물을 고정하는 데 사용됩니다. 이러한 장치는 평행 평판의 배출과 관련됩니다. 그루브에 "놓인"공작물로 치수는 파이프의 크기와 같습니다. 맨드 렐 튜브를 사용한 수동 굽힘은 주어진 윤곽의 형태를 취합니다.

현대화 된 벤딩 플레이트

자물쇠 제조공이 체력을 빼앗기지 않으면 자신의 필요에 따라 프로파일 파이프의 다소 노동 집약적 인 변형을위한 가장 간단한 도구가 필요합니다. 클램프에 의해 데스크탑이나 작업대에 부착 된 패널 형태로 만들 수 있습니다. 사진에 표시된 경우, 굽힘 판은 금속 받침대에 용접되지만 여기서는 작업장 콘크리트 바닥에 4 개의 볼트로 볼트로 고정됩니다. 작업 완료시 조명기를 제거하려면 볼트를 제거하기 만하면됩니다. 해체 후, 고정 핀이 남아 있지 않고 바닥 표면 위로 올라가지 않습니다. 이는 움직임을 방해하고 외상성 위협을 유발하지 않음을 의미합니다.

작업 평면의 생산 원리는 매우 간단합니다.

  • 벤딩 플레이트는 두꺼운 시트 아이언으로 절단 한 패널입니다.
  • 패널은 받침대 랙의 텔레스코픽 규칙에 따라 설치된 프로파일 튜브에 용접됩니다.
  • 두 개의 볼트 구멍이 작업 평면에 드릴로 가공되어 있습니다.
  • 굽힘 반경은 적절한 크기의 볼트 중 하나를 볼트 중 하나에 맞추어 조정합니다.
  • 굽힘 부에 인접한 세그먼트의 동축 성을 유지하기 위해 금속판이 작업 물 위에 고정되고 볼트로 고정됩니다.

받침대는 다기능입니다. 소유자는 인상적인 수의 배관 작업을 수행하기 위해 소형 작업대로 사용할 수 있습니다.

프로파일 파이프 벤딩 용 맨드 렐

이 방법은 벽 높이가 최대 25mm 인 제품에 적합합니다. 마스터는 작업 영역 주변에 대형 작업대와 많은 양의 여유 공간이 필요합니다. 작업대의 한 쪽 모서리는 맨드릴을 고정하고 파이프를 고정하는 부품의 최적 위치를 선택하기 위해 자주 간격을 둔 구멍에 의해 천공됩니다. 다가올 소성 변형을위한 템플릿은 두꺼운 합판에서 잘라냅니다. 사실, 합판 맨드 럴은 일회성 굽힘 ​​절차에만 적합합니다. 굽힘 작업이 많이 필요하다면 철 코너에서 맨드 렐을 용접하는 것이 좋습니다.

Manual ProfileBib 사용

변형에 대한 많은 양의 작업이 기계화를 필요로합니다. 굴곡 부분의 대량 생산은 수행자로부터 너무 많은 건강을 앗아 갈 것입니다. 굽힘을 용이하게하기 위해 도면에 따라 기계를 제작하는 것이 바람직합니다. 주로 큰 크기의 공란에 사용됩니다. 수동 장치의 주요 작업 본체는 3 개의 롤로 구성되며 그 중 2 개는 고정되어 있습니다. 세 번째 이동식 롤러의 위치를 ​​변경하면 굴곡 각도가 결정됩니다.

위의 방법들이 용납 될 수 없다면 온실의 미래 소유자는 두 가지 선택을 할 수 있습니다 - 수동 설치를 빌리거나 둥근 부품의 제조를 주문하십시오. 공작물의 변형 과정은 비디오를 통해 입증되었습니다. 반복되는 롤링 또는 물리적 충격으로 프로파일 파이프를 쉽게 구부릴 수있는 방법은 수행자가 결정할 수 있도록하는 것입니다.

수동으로 작업 할 때는 프로파일 파이프의 굽힘 규칙을 준수하고 갑작스런 움직임을 피하는 것이 중요합니다. 자동차의 외측과 내측에서 변형의 균일 성을 모니터링 할 필요가 있습니다. 그러나 굴곡의 내면에있는 작은 주름 때문에 너무 화가 나서는 안됩니다. 망치로 불 수 있습니다. 작업을 시작하기 전에 프로젝트에 해당하는 결과를 확인하고 얻기 위해 와이어, 마분지 또는 하이포 보드 (hyposboard)로 템플릿을 작성해야합니다.

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