구리 관과 이음쇠 - 연결 요소의 유형

구리 파이프와 피팅은 내구성과 강도가 뛰어나 다양한 통신 네트워크의 원활한 작동을 보장하는 수많은 기술적 특성으로 인해 수요가 있습니다.

1 구리의 엔지니어링 네트워크의 주요 특징

러시아 및 외국 회사는 현재 고품질 구리 피팅 및 파이프를 생산하고 있습니다. 이러한 제품은 유럽 표준 (ISO 9002, BS2, DIN)의 요구 사항을 충족하며, 파이프 라인, 고온 및 저온, 운송 및 보관 중 외부 영향에 대한 작업 매체 압력의 증가에 대한 저항성이 특징입니다.

구리의 엔지니어링 네트워크는 햇빛을 두려워하지 않으며 (이는 보편적 인 고분자 구조와 잘 어울립니다), 금속 및 강철 파이프 라인에서 항상 형성되는 녹, 시간이 지남에 따라 나타나지 않습니다. 그들의 수명은 적어도 백 년입니다. 가정과 산업 통신을 준비하는 데 더 나은 실질적으로 "영원한"자료를 찾는 것은 매우 어렵습니다.

구리 파이프는 다음 시스템의 구성에 사용됩니다.

  • 에어컨;
  • 가열;
  • 급수 (냉기 및 고온);
  • 가스 분배.

일반적으로 개인은 가정에서 신뢰할 수 있고 내구성있는 급수 네트워크를 설치할 때 구리 파이프를 사용합니다. 이러한 파이프 제품의 연결 요소는 구리로 만들어지는 것이 가장 일반적입니다. 구리 피팅은 금속 피팅보다 훨씬 경제적 인 것으로 간주됩니다. 왜냐하면 제조 공정에 필요한 재료가 적기 때문입니다.

결론적으로, 예를 들어 주철 부품을 생산할 때 벽의 두께는 처음에는 두껍게 설계되었습니다. 엔지니어는 부식으로 인한 금속 손실에 "여유"를 남깁니다. 그러나 구리로 만들어진 연결 요소는 훨씬 더 얇게 만들 수 있는데, 그 이유는 수십 년 동안의 작동 후에도 녹이 닿지 않기 때문입니다.

동 파이프 라인에 대한 수요는 다른 이유로 인해 발생합니다.

  • 구리의 방부성 (병원균 및 유기체는 자연적으로 음용수의 품질을 향상시키는 공급 시스템의 물에는 영향을 미치지 않음);
  • 파이프 설치의 간소 함과 그들 사이의 연결.

또한, 파이프 내의 물이 얼어 붙는 경우, 파이프 라인은 강철 및 기타 제품이 얼어 붙는 경우에만 알려 지듯이 변형되지 않고 부서지기 쉽습니다. 구리로 만들어진 구조물의 파괴는 그들이 200 기압 이상의 부하를받는 경우에만 고정된다. (가계의 압력은 그렇게 할 수 없다.)

2 동관 연결 요소의 종류

구리 네트워크 용 최신 피팅은 다음 유형 중 하나입니다.

  • 스레드;
  • 자동 잠금;
  • 압축 (크림프);
  • 프레스 피팅;
  • 모세 혈관.

구리 파이프의 프레스 피팅은 이제 구리 파이프 라인의 요소를 연결하는 데 거의 사용되지 않습니다. 첫째, 설치 비용이 많이 드는 특수 프레스를 사용하여 설치합니다. 두 번째로 이러한 피팅은 원래 플라스틱 및 금속 플라스틱 구조를 연결하도록 설계되었습니다. 파이프의 고품질 솔더링을 수행하거나 다른 유형의 연결 요소로 마운팅 할 수없는 경우에만 구리 파이프 용 프레스 부품을 사용하는 것이 좋습니다.

이 기사에서는 다른 피팅 (압축, 나사산 등)에 대해 자세히 살펴볼 것입니다. 그러나 먼저 구리 제품을 설치할 때 항상 균일 한 구조의 재료를 사용해야합니다. 이 경우 엔지니어링 네트워크는 가능한 한 오랜 기간 동안 고장없이 작동 할 것입니다. 즉, 구리 파이프의 연결은 구리 피팅을 사용하여 수행해야하며 다른 재료는 필요한 경우에만 사용해야합니다.

다른 재료를 사용하는 경우 파이프 라인 설치에 대한 다음 규칙을 준수해야합니다.

  • 결합 시스템의 구리 파이프는 강철 또는 금속 제품 후 물의 흐름 과정에 항상 설치됩니다.
  • 구리와 아연 도금 강판을 혼합하는 것은 물론 합금되지 않은 합금으로 만든 파이프도 사용하지 않습니다. 이는이 경우에 전기 화학적 성질의 그러한 공정이 시스템에 형성되어 철강 요소의 녹슬을 상당히 가속화하기 때문입니다.
  • 구리와 그 합금의 제품을 내산 강철과 연결할 수 있습니다. 그러나 금속 파이프를 PVC로 대체하는 것이 좋습니다 (물론 그러한 기회가있는 경우).

3 동 파이프 라인 용 나사 피팅

엔지니어링 시스템의 구성이주기적인 해체, 수리 (고장난 부품의 교체) 및 조립을 의미 할 때 이러한 연결 요소를 조립하는 것이 좋습니다. 나사 조인트는 단일 트렁크를 작성하기위한 내부 또는 외부 스레드가 있음을 특징으로합니다.

신뢰성 및 장기간 성능 측면에서 나사산 피팅은 압축 또는 모세관보다 실용적이지 않습니다. 그들은 정기적으로 점검하고 구식으로 해체하고 새 물품을 설치해야합니다. 이러한 이유 때문에 이러한 피팅은 쉽게 도달 할 수있는 시스템의 부분에 장착 할 수 있습니다.

동 파이프 라인을 배치하기위한 나사산 요소의 변형 :

  • 커플 링 : 서로 다른 재질의 파이프는 물론 관 제품의 섹션이 동일하거나 동일한 파이프 라인의 직선 섹션을 연결하는 데 사용할 수 있습니다.
  • 45도 및 90도 각도 : 파이프를 주어진 각도로 회전시키는 데 필요합니다.
  • 출구 피팅;
  • 십자형, 티셔츠 (그렇지 않으면 콜렉터라고 함) : 네트워크의 주요 방향을 저장하고 동시에 여러 가지 독립적 인 지점을 수행 할 수 있습니다.
  • 캡 및 특수 플러그 : 구리 통신 시스템의 끝을 정 성적으로 차단할 수 있습니다.

새로운 네트워크를 설치할 때 압착 피팅을 사용하는 것이 바람직하지만 파이프 라인의 현대화 및 분해 검사는 나사산 요소를 수행하는 것이 좋습니다.

4 자동 체결 및 압축 피팅

크림프 (crimp) 또는 콜레 (collet)라고 불리는 이러한 피팅은 화염을 사용하여 장착 된 피팅을 대체 할 수있는 좋은 대안입니다. 콜레트 피팅은 가스킷과 링 세트와 파이프 크림 핑을위한 특수 링으로 구성됩니다. 렌치로 렌치 링을 단단히 조여 다른 재질의 파이프 제품을 완전히 단단히 연결합니다. 압축 피팅은 강철, 금속, 황동 또는 구리로 만들 수 있습니다.

크림프 (콜레트) 부품은 단면이 다른 파이프로 구성된 급수 시스템에 없어서는 안될 요소입니다. 그들은 또한 다른 재료의 네트워크 구축을 요구하고 있습니다. 최근의 고전압 피팅은 작동 기능면에서 더 바람직하기 때문에 자체 잠금 부품으로 대체되었지만,

셀프 록킹 (self-locking) 콜레트 피팅은 전체 링 시스템이 설치된 구조입니다. 또한, 하나의 링에는 치아가 장착되어야합니다. 이 기어 요소의 특수 장착 키를 누를 때 인접한 링에 고정되어 진정한 강한 연결이 이루어집니다.

유사한 압착 피팅은 동일한 키를 사용하여 설치 한 것처럼 쉽게 제거됩니다. 구리 파이프 용 압축 제품은 항상 구리로 만들어져 있습니다. 동시에 다른 금속 및 플라스틱 파이프 라인을 배치하는 데 적합합니다.

5 모세관 기술에 의한 동관 연결

구리 파이프 구조의 신뢰성 있고 내구성있는 연결에 가장 보편적 인 방법은 납땜입니다. 이 작업은 모세관 효과를 기반으로합니다. 그는 액체가 두 표면 사이에 일정한 거리가있는 경우 중력의 결과적인 힘을 극복하고 모세관을 상승시킬 수 있다고 말한다.

실제적으로,이 현상은 사용 된 솔더가 결합 될 표면의 전체 영역에 고르게 분포되도록한다. 파이프 라인의 요소가 어떤 공간적 위치에 있는지는 중요하지 않습니다. 위에서 땜납을주는 것이 아니라 아래에서 땜납을주는 것이 어렵지 않습니다.

모세관 기술의 기술은 다음과 같습니다.

  • 파이프 연결부를 가열합니다 (버너 사용).
  • 용융 된 땜납이 연결 요소와 파이프 사이의 간극으로 들어가 완전히 채워진다.
  • 파이프 라인은 식도록 허용된다;
  • 세정 조성물을 사용하여, 시스템의 외부 부분의 세정을 수행한다.

구리 파이프의 납땜을 완료 한 것으로 간주 될 수 있습니다 - 시스템은 작업을 수행 할 준비가되었습니다! 구리 및 금속 파이프는 모세관 기술을 사용하여 장착됩니다. 스틸 피팅을 사용하는 경우 납땜 장소에 미리 특수 플럭스를 도포해야합니다. 땜납을위한 재료의 역할은 스레드 피팅 아래에 배치되는 주석 또는 구리 매우 얇은 와이어를 수행합니다. 어떤 경우에는은으로 만든 철사를 사용합니다.

또 다른 중요한 포인트. 콜레트 연결은 연결된 제품을 사전 준비하지 않고 장착됩니다. 그러나 표면을 탈지 한 후 파이프의 가장자리에서 먼지와 먼지를 철저하게 제거한 후에 납땜 작업을 수행 할 수 있습니다.

6 구리 파이프의 특징

분리 가능한 조인트를 사용하여 구리 제품의 파이프 라인을 배치 할 때 압연이라고하는 특별한 장치가 종종 사용됩니다. 또한 공통점은 두 번째 이름 인 플랜지 (flanging)입니다. 이 도구를 사용하면 성능 특성을 잃지 않고 구리 및 기타 플라스틱 재료의 모양 및 기하학적 매개 변수를 수정할 수있는 작업 인 롤링 작업을 수행 할 수 있습니다.

엘레멘트 롤링 (Elemental Rolling)은 일반적인 원뿔형 디스크로, 파이프에 넣은 다음 원하는 모양으로 구부릴 때까지 돌립니다. 그러한 장치는 벽에 균일 한 압력을 제공하지 않고 압연을위한 특정 노력을 선택할 수 없기 때문에 최신 파이프 라인의 배치에 사용하는 것이 비현실적임이 분명합니다.

클램프와 원뿔을 사용하여 롤링하는 것이 더 효율적입니다. 이러한 도구는 집에서 의사 소통을 위해 취득하는 것이 좋습니다. 그것은 저렴하지만, 작업의 품질이 충분히 높은 보장합니다. 이러한 플랜지의 클램프에는 특정 파이프 지름에 적합한 여러 개의 구멍 또는 다양한 섹션의 파이프 제품을 삽입 할 수있는 하나의 보편적 인 구멍이 있습니다.

파이프 라인 건설에 종사하는 전문가로서 일반적으로 안전 래칫 및 편심과 함께 사용됩니다. 작업을 시작하기 전에 결합중인 파이프에 너트를 놓아야합니다 (원하는 연결을 만들 수 있습니다). 전문 롤링은 편심 (오프셋 중심이있는 장치)으로 파이프 (내부 표면)를 가동하여 금속을 변형시킵니다.

래칫 (ratchet)은 파이프 벽을 얇게 만들고 밀어내는 현상없이 구조에 적용 할 수있는 가장 큰 힘을 결정합니다. 편심을 굴림으로써 구리 변형에 대한 정확한 준수가 보장됩니다. 이 장치는 파이프의 내부 표면에 작은 홈과 움푹 들어간 곳을 남기지 않습니다. 즉, 통신의 유효 수명을 현저하게 단축시키는 이러한 결함이 있기 때문에 시스템이 매우 오랫동안 서비스를 제공합니다 (그루브와 함몰은 높은 누출 가능성이있는 영역 임).

따라서 편심 및 래칫 퓨즈로 롤링하는 것은 구리 파이프 라인을 완벽한 품질 수준으로 설치하기위한 이상적인 도구로 간주됩니다. 그리고 가장 중요한 것은 - 전체 과정이 빠르게 진행되고 과도한 신체적 인 힘을 소비하지 않는다는 것입니다.

구리 배관 연결 : 다양한 장착 기술의 지침 및 비교

구리 파이프는 온수 공급 시스템, 냉수 공급 시스템, 냉난방, 난방 및 가스 공급 장치 설치에 사용됩니다. 그들은 비싸지 만 내구성이 뛰어나고 플라스틱이며 내식성이 우수합니다.

그러나 엔지니어링 통신이 수십 년 동안 제공되기 위해서는 구리 파이프 연결이 올바르게 이루어져야합니다. 설치에는 몇 가지 기술이 있으며 각 기술에는 자체 실행 특성이 있습니다.

구리 파이프 작업의 뉘앙스

집 내부 배관 설치를 수행하려면 플라스틱, 금속 - 플라스틱 또는 스테인레스 강으로 파이프를 선택할 수 있습니다. 그러나 구리의 아날로그 만이 반세기 이상 문제와 개혁없이 사용할 수 있습니다.

적절한 설치가 된 구리 배관 시스템은 실제로 전체 수명주기 동안 제대로 작동하며, 별장이나 아파트 건물을 위해 예약되어 있습니다.

구리 파이프는 장기간의 열 부하, 염소 및 자외선을 두려워하지 않습니다. 냉동시 균열이 발생하지 않으며 내부 환경 (물, 폐수, 가스)의 온도가 변하면 형상이 바뀌지 않습니다. 플라스틱 아날로그와 달리 구리 파이프 라인은 처지가 없습니다. 이 플라스틱은 고온에서 팽창 될 수 있으며, 구리는 정의상 발생하지 않습니다.

구리 파이프 제품에는 금속의 높은 가격과 부드러움이라는 두 가지 단점이 있습니다. 그러나 재료의 높은 비용으로 인해 서비스 수명이 길어집니다. 그리고 침식으로 파이프의 벽이 내부에서 손상되는 것을 방지하기 위해 필터가 시스템에 설치되어야합니다. 물 속에 고체 입자의 형태로 오염이 없다면, 파이프 라인의 파괴에 아무런 문제가 없을 것입니다.

파이프 가공 및 용접 요건

구리 파이프 작업시 다음 규칙을 준수해야합니다.

  1. 납땜으로 냉수 공급 시스템이나 온수 공급 장치를 납땜 할 때 납 솔더 사용을 배제해야합니다. 납은 너무 독성이 있습니다.
  2. 물 유속은 2 m / s보다 높아야하며, 그렇지 않으면 모래 또는 기타 고형 물질의 가장 작은 입자가 서서히 파이프 벽을 파괴하기 시작합니다.
  3. 설치가 완료된 후 플럭스를 사용할 때 파이프 라인 시스템은 반드시 헹궈 야합니다. 플럭스는 공격적인 물질이며 구리 파이프 벽의 부식에 기여합니다.
  4. 솔더링 할 때 조인트의 과열을 방지하는 것은 불가능합니다. 이것은 누설 조인트의 형성뿐만 아니라 구리 제품의 강도 손실을 초래할 수 있습니다.
  5. 구리에서 다른 금속 (강철 및 알루미늄)으로의 파이프 전환은 황동 또는 청동 피팅 어댑터를 사용하여 수행하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 강철 및 알루미늄 파이프가 빠르게 부식되기 시작합니다.
  6. 절단 부위의 Burrs (금속 처짐) 및 burr은 강제 제거의 대상이됩니다. 그 존재는 물의 흐름에 난류 난류를 형성하여 침식에 기여하고 구리 파이프 라인의 작동 수명을 단축시킵니다.
  7. 결합 용 구리 파이프를 준비 할 때 연마제를 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 내부에 장착 한 후에 남아있는 입자는 금속 손상 및 누공 형성을 유발합니다.

배관이나 난방 시스템에 구리 이외의 다른 금속으로 된 파이프 나 요소가있는 경우에는 물의 흐름이 구리에서 구리로 이동해야하며 그 반대도 마찬가지입니다. 구리, 강철, 아연 또는 알루미늄으로 흐르는 물은 파이프 라인 섹션의 전기 화학적 부식을 급속하게 초래합니다.

금속의 연성과 강도로 인해 구리 파이프가 쉽게 절단되고 구부러집니다. 파이프 벤더를 사용하거나 피팅을 사용하여 파이프 라인의 회전을 수행 할 수 있습니다. 또한 장치 분기 및 다양한 장치와의 연결에는 내열성 플라스틱, 황동, 스테인레스 스틸 및 청동 부품이 많이 있습니다.

구리와 다른 금속의 상호 작용

대부분의 개인 주택에서 가정용 수도관은 강철 및 알루미늄 파이프로 조립됩니다. 난방 시스템에는 강철 또는 알루미늄으로 만들어진 라디에이터도 있습니다. 이러한 배선에 구리 파이프를 잘못 삽입하면 상당한 문제가 발생합니다.

최상의 설치 옵션은 구리와 그 합금으로 만 만들어진 파이프와 장치를 사용하는 것입니다. 이제 바이메탈 알루미늄 - 구리 라디에이터뿐만 아니라 해당 피팅 및 밸브도 쉽게 찾을 수 있습니다. 극한의 경우에만 서로 다른 금속을 혼합 할 수 있습니다.

조합이 불가피한 경우 구리가 파이프 라인 요소 체인에서 닫혀 야합니다. 전류를 통하는 그녀의 능력을 제거하는 것은 불가능합니다. 그리고 약한 전류가 존재하더라도이 금속은 강철, 알루미늄 및 아연과 함께 갈바니 퓸을 생성하여 필연적으로 조기 부식을 초래합니다. 파이프 라인을 설치할 때 브론즈로 만든 어댑터를 삽입해야합니다.

그녀는 잠재적 인 문제 - 물 속에있는 산소. 콘텐츠가 많을수록 파이프가 빨리 부식됩니다. 이것은 동일한 금속과 다른 금속으로 만들어진 파이프 라인에 적용됩니다.

종종 오두막의 소유자는 난방 시스템에서 냉각제를 자주 변경하면서 심각한 실수를 범합니다. 이것은 단지 산소의 완전히 불필요한 부분의 추가로 이어집니다. 물을 완전히 바꿀 필요가 없으면 물을 추가하는 것이 가장 좋습니다.

장착 선택 : 분리 가능 대 일체형

구리 파이프를 단일 파이프 라인 시스템에 연결하려면 몇 가지 방법으로 연결하십시오. 다른 배관공은 크림프 및 프레스 피팅, 용접 또는 납땜을 사용합니다. 그러나 작업을 직접 시작하기 전에 파이프 라인에 영구적으로 연결할지 또는 분리 할 수 ​​있는지 결정해야합니다.

구리 파이프 연결을위한 3 가지 장착 기술이 있습니다.

  • 전기 용접;
  • 토치 또는 전기 납땜과 납땜;
  • 누르는

이러한 모든 기술은 분할 및 올인원 시스템의 형성에 적용될 수 있습니다. 여기에 다양한 부속품 및 어댑터를 사용하거나 거부하는 것이 더 중요합니다.

파이프 라인 시스템이 분리가 가능해야하고 복구 및 새로운 요소 추가 측면에서보다 단순해야하는 경우 연결을 분리 가능하게 만들어야합니다. 이 사용 부속품 :

  • 압축;
  • 스레드;
  • 자동 잠금.

분할 연결은 자체적으로 수행하기가 더 쉽고 납땜없이 할 수 있습니다. 그들은 주 (主)로부터 지나치게 높은 자격을 요구하지 않는다. 그러나 그러한 장치는 누출을 제거하기 위해 견본을 지속적으로 검사하고 조여야합니다. 시스템의 차압과 온도는 패스너의 약화를 초래합니다. 그리고 수시로 그것을 강화하는 것이 좋습니다.

구리 파이프에 대한 접근이 마감재 또는 콘크리트 스크 리드로 단단히 닫히도록 계획된 경우 솔더링 또는 용접을 통해 일체형 구조로 연결하는 것이 가장 좋습니다. 이러한 시스템은보다 신뢰성 있고 내구성이 뛰어나며 돌풍에 강합니다.

구리 제품에 스레드를 적용하는 것은 금지되어 있습니다. 이 금속은 구조가 너무 부드럽습니다. 착탈식 파이프 라인을 만들 때는 모든 나사 연결부를 피팅을 통해 만들어야합니다. 후자는 가압 또는 납땜으로 구리 파이프와 연결될 수 있습니다.

연결하는 세 가지 기본 방법

동관 섹션을 연결하기 전에 레이아웃에 따라 절단하고 준비해야합니다. 파이프 절단기 또는 금속 용 쇠톱, 파이프 벤더 및 파일이 필요합니다. 끝 부분을 제거하기 위해 세밀한 사포가 손상되지 않습니다.

향후 파이프 라인 시스템의 계획만으로 필요한 소모품 양을 계산할 수 있습니다. 어떤 파이프를 설치할지를 미리 결정할 필요가 있습니다. 또한 얼마나 많은 연결 요소가 필요한지 명확히 이해할 필요가 있습니다.

옵션 # 1 : 용접

구리 파이프의 자동 또는 수동 용접을 수행하려면 보호 환경 (질소, 아르곤 또는 헬륨)을 생성하기 위해 전극과 가스가 필요합니다. 또한 DC 용접기가 필요하며 어떤 경우에는 토치가 필요합니다. 전극은 흑연, 텅스텐, 구리 또는 석탄 일 수있다.

이 장착 기술의 가장 큰 단점은 결과 용접 및 파이프 금속의 특성에 큰 차이가 있다는 것입니다. 그들은 화학 조성, 내부 구조, 전기적 및 열 전도성이 다릅니다. 용접이 잘못 수행되면 조인트가 나중에 분기 될 수도 있습니다.

구리 파이프의 용접은 자격을 갖춘 마스터 만이 적절하게 연결할 수 있습니다. 그것은 특정 지식과 기술이 필요합니다. 이 설치 옵션에는 많은 기술적 뉘앙스가 있습니다. 모든 것을 직접 할 계획이지만 용접기에 대한 경험이 없다면 다른 연결 방법을 사용하는 것이 좋습니다.

옵션 # 2 : 모세관 솔더링

국내 조건에서 구리 파이프는 용접으로 거의 용접되지 않습니다. 너무 복잡해서 전문 기술과 시간이 많이 소요됩니다. 가스 토치 또는 블로 토치를 사용하는 모세관 납땜 방법을 사용하는 것이 더 쉽습니다.

구리 파이프 납땜은 다음과 같습니다.

  • 저온의 연질 솔더와 블로어를 사용합니다.
  • 고온 내화 합금 및 프로판 또는 아세틸렌 토치가 사용됩니다.

이러한 납땜 방법의 최종 결과에는 특별한 차이가 없습니다. 두 경우의 연결은 갭에서 신뢰성 있고 강하게 나타납니다. 고온 방법의 솔기는 다소 강합니다. 그러나, 버너로부터의 가스 분사의 고온으로 인해 금속 파이프 벽을 태우는 위험이 증가합니다.

땜납은 비스무스, 셀레늄, 구리 및은을 첨가하여 주석 또는 납을 기준으로 사용됩니다. 그러나 파이프가 음용수 공급 시스템에 납땜 된 경우 독성 때문에 납 옵션을 거부하는 것이 좋습니다.

구리 파이프 라인을 납땜하는 데는 두 가지 방법이 있습니다.

첫 번째 옵션은 연결된 파이프 중 하나의 끝을 특수 확장기로 확장하는 것입니다. 그런 다음이 소켓을 두 번째 파이프에 끼 우고 조인트를 납땜으로 납땜합니다. 단부의 팽창은 접합 된 제품의 외벽과 내벽 사이에 0.1-0.2 mm의 갭이 남아 있도록한다. 더 이상은 필요하지 않습니다. 모세관 효과를 통해 솔더 전체 간격을 채울 것입니다.

이 기술에서 팽창하는 동안 파이프를 손상시키지 않는 것이 중요합니다. 그것이 단단한 구리 (R 290)로 만들어진다면, 미리 예열되어야합니다. 동시에, 관절 위치의 금속은 부드러운 아날로그의 특성을 얻습니다. 파이프 라인의 작동 압력 파라미터를 계산할 때 이러한 변화를 잊지 않는 것이 중요합니다.

동 파이프 라인 요소를 손으로 납땜하기 쉽도록 미리 준비된 커플 링, 턴, 티 및 플러그를 구입하면 충분합니다. 그들은 이미 필요한 소켓을 가지고 있습니다. 이러한 부품을 사용하면 설치 비용은 증가하지만 크게 단순화됩니다.

땜납의 위치에서 금속을 세정하고 땜납을 윤활하기 위해, 결합 될 파이프의 단부는 플럭스로 코팅된다. 그것은 외부의 파이프 벽에만 적용되어야합니다. 안의 종과 피팅은 가공되지 않습니다. 이것은 단순히 필요하지 않습니다.

납땜 작업을 수행하기 위해 파이프가 소켓에 삽입되고 토치로 가열됩니다. 원하는 온도에 도달하면 땜납이 틈으로 가져옵니다. 그것은 녹아 내리고 내부로 흐르기 시작합니다. 조인트에 너무 많이 들어가면 파이프 내부에서 누설되어 파이프의 내부 직경이 좁아집니다. 낮은 유속에서는 연결이 충분히 납땜되지 않습니다.

솔더 사용과 관련하여 문제가 발생하면 이미 적절한 양의 피팅을 사용할 수 있습니다. 작업을 단순화하기 위해, 현재 공장에서 해당 합금의 모세관 벨트가 이러한 연결 요소에 도입됩니다. 이 부분은 파이프 위에 놓고 버너를 가열해야합니다.

옵션 # 3 : 콜릿 피팅 및 프레스 커플 링

동 파이프의 영구 연결은 프레스 커플 링 또는 크림프 (콜레트) 피팅을 사용하여 수행 할 수도 있습니다. 솔더 대신 씰링 링을 사용합니다. 첫 번째 옵션은 특수 집게가있는 파이프에 고정되고 두 번째 옵션은 캡 너트와 키가있는 채로 고정됩니다.

너트를 조일 때 한쪽 구리 파이프의 끝이 다른 쪽 파이프에 밀착됩니다. 구리는 그라인딩의 결과로 틈새없이 강한 것을 만듭니다. 그러한 커플 링을 사용할 때 누출이 실질적으로 배제됩니다.

주제에 대한 유용한 비디오

실제로 파이프와 관련된 작업은 다음 비디오에서 볼 수 있습니다.

가스 토치로 구리 파이프 납땜에 관한 모든 것 :

구리 솔더와 구리 파이프 연결의 일반적인 오류 분석 :

프레스 피팅 설치의 특징 :

구리 파이프를 피팅과 연결하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 그들 중 일부는 독립적으로 수행하기 쉽지만 다른 것들은 비용이 적게 들지만 특별한 도구가 필요합니다. 이 설치에는 특별히 어려운 것은 없습니다. 그러나 파이프 라인의 납땜을 직접 진행하기 전에 버너를 사용하여 연습 할 필요가 있습니다. 작업 도중에 구리를 태우지 않아야합니다.

구리 및 플라스틱 파이프 설치용 콜릿 피팅 사용의 특징

오늘날 금속 및 플라스틱 파이프는 주택 및 아파트의 수도 공급 분야에서 널리 보급되고 있습니다. 이것은 강도, 내구성 및 설치의 용이성 때문이며, 이는 대형 모델 범위의 연결 요소의 존재에 의해 제공됩니다.

푸시 인 (Push-in) 콜렛 피팅

그것은 연결 요소의 선택에 대한 질문이며 소비자를 대면합니다. 가장 단순하고 가장 수익성있는 솔루션입니다. 특히 플라스틱, 금속 플라스틱 또는 구리 파이프를 파이프로 설치하는 경우에는 콜레트 피팅을 사용하십시오.

콜레트 피팅이란 무엇입니까?

이 질문을 이해하려면 콜레와 피팅이라는 두 가지 용어의 정의를 이해해야합니다.

피팅은 다양한 직경, 목적 및 재료의 파이프 라인에서 전환 또는 연결 요소입니다.

시장은 플라스틱, 구리, 강철 등 다양한 재질의 피팅으로 구성됩니다.

플라스틱 파이프에 콜릿 피팅 부착 (단면도)

그들은 동일한 지름의 2 개의 튜브를 간단하게 연결하고 직경이 다른 파이프 사이의 어댑터, 다른 재료 (예 : 구리 파이프에서 금속 플라스틱으로 전환), 티, 십자형, 모서리, 캡 등의 기능을 수행하는 데 사용할 수 있습니다.

그립 - 탄력있는 클램핑 링을 자르십시오. 튜브에 올려 놓고 내부 슬리브로 밀어 넣습니다. 고정 너트가있는 고정 콜레트.

피팅의 콜레트 고정으로 이러한 연결에는 특별한 지식, 도구 또는 많은 물리적 비용이 필요하지 않습니다. 그러나 동시에이 방법으로 생성 된 화합물은 밀봉되고 내구성이 있습니다.

  • 콜레트 피팅은 온수 및 냉수, 가스, 오일, 화학 매체를 운반하는 파이프 라인의 설치에 사용할 수 있습니다.
  • 운반되는 매체의 온도는 175 ℃를 초과해서는 안됩니다.
  • 허용 압력은 1.6 MPa를 초과하지 않아야합니다.
  • 건설 시장의 플라스틱, 금속 - 플라스틱 또는 구리 파이프 용 클램핑 커넥터의 내경은 8 ~ 100mm입니다.
  • 콜레트 피팅은 직선, 각진, 삼중, 십자가 등일 수 있습니다.

콜릿 피팅의 종류

  • 직선 콜레트 피팅 또는 커플 링. 이 유형은 동일한 재료의 같은 직경의 파이프 조각을 연결하는 데 사용됩니다.
  • 서로 다른 직경의 파이프를 연결하거나 다른 재질의 파이프 (예 : 금속 - 플라스틱 및 금속 파이프의 연결) 사이의 전이를 필요로하는 경우에 과도한 맞춤이 필요합니다.
  • 앵글 또는 사이드 커넥터는 코너를 45도에서 120도까지 배열하는 데 사용됩니다.
  • 십자가는 두 방향으로 배선의 흐름을 허용하는 요소입니다.
  • 필요한 경우, 티는 스트림으로부터의 일 측성 분지 화로 사용된다;
  • 피팅은 파이프에서 호스로의 어댑터 역할을합니다.
  • 캡은 파이프 라인의 끝에서 흐름을 차단하는 데 필요합니다.

장점과 단점

콜레트 피팅 - 가장 많이 사용되는 연결 요소. 이것은 그 부인할 수없는 여러 가지 이점 때문입니다.

  • 저렴한 비용;
  • 넓은 모델 범위;
  • 전문화 된 점포의 구색에 대한 가용성;
  • 모든 소비자가 처리 할 수있는 설치 작업 용이성;
  • 특별한 장비를 구입하지 않고 즉석에서 설치하는 것의 가능성;
  • 금속 플라스틱, 플라스틱 또는 구리 파이프 조인트의 견고성 및 높은 신뢰성;
  • 내구성;
  • 연결 요소의 재사용 가능성. 이 덕분에 콜레트 피팅은 임시 구조물에서도 편리하게 사용할 수 있습니다.

콜레트 피팅 장착에는 특별한 도구가 필요하지 않습니다.

그러나 몇 가지 단점이 있습니다.

  • 콜레트의 클램핑이 때때로 약해 지므로 클램핑 너트를 주기적으로 조일 필요가 있습니다.
  • 첫 번째 단점은 콜레트 커넥터를 벽에 벽으로 벽으로 둘러싸는 것에 대한 명백한 금지입니다. 그들은 항상 예방 유지 보수 및 수리가 가능해야합니다.
  • 콜레트 피팅 설치에는 특별한 지식과 기술이 필요하지 않지만 마음과주의가 필요합니다. 콜레트 나 너트를 깨지 않도록 조심해야합니다 (플라스틱 커넥터의 경우 특히 그렇습니다).

설치 규칙

직선 및 코너 조인트를 콜릿 부속품에 연결하는 것은 매우 쉽지만 몇 가지 규칙을 알아 두는 것이 좋습니다.

그들은 당신이 여분의 노력과 시간을 들이지 않고 설치 작업을 할 수있게합니다.

주름지게 한 콜릿 피팅 조립 및 분해 단계

클램핑 피팅을 사용하여 플라스틱 또는 금속 플라스틱 파이프로 파이프 라인을 마운트하려면 다음이 필요합니다.

  1. 금속 플라스틱 절단 용 가위. 가위가없고 작업량이 적 으면 구입할 필요가 없습니다. 일반적인 금속 톱을 사용할 수 있습니다. 그러나 이런 방식으로 만들어진 커팅은 펼쳐지거나 커다란 사포로 조심스럽게 가공되어야합니다.
  2. 캘리브레이터 이 장비는 절삭 과정에서 파이프가 약간 평평 해지기 때문에 전단에 둥근 모양을주기 위해 필요합니다. 캘리브레이터의 역할은 원형 단면의 금속 막대를 잘 수행 할 수 있습니다.
  3. 해당 지름의 렌치. 조절 식 또는 팝업 키를 사용할 수도 있습니다.

구리 튜브에 피팅 설치

모든 도구, 파이프 및 필요한 부속품을 준비한 후 설치 작업을 진행할 수 있습니다.

  1. 특수 가위 또는 금속을위한 못 파일을 사용하여 파이프에서 절단하십시오. 우리는 가능한 한 직선 - 통과하는 흐름에 수직 인 절단을주의 깊게 모니터링합니다.
  2. 우리는 컷을 깨끗이하여 놈이 없다.
  3. 모양을 둥글게하기 위해 캘리브레이터를 사용하여 플레어를 만듭니다.
  4. 우리는 컷된 너트의 위치에 놓은 다음 클램핑 링 인 콜레트를 놓습니다.
  5. 밀봉 고무 밴드가있는 안쪽 끝을 파이프에 삽입하십시오. 연결을 쉽게하고 물개의 무결성을 보장하려면 절단 점을 물로 적시는 것이 좋습니다.
  6. 손으로 실에 나사 조임 너트를 부드럽게 감싸서 콜렛을 당겨서 조이십시오. 왜곡이 없도록주의 깊게 살펴보십시오.
  7. 다음으로, 매우 민감하게 열쇠로 너트를 조입니다.
  8. 열악한 품질의 커넥터가 있고 너트 나 다른 부분에 균열이 나타나는 경우 눈을 감 으려하지 마십시오. 피팅을 즉시 교체하는 것이 좋습니다.

구리 관 연결의 유형 : 이것을위한 분리 가능한 그리고 단일 방법 그리고 공구

파이프 라인의 내구성과 신뢰성, 많은 주민들은 가정용 통신에서 구리 파이프 사용과 관련이 있습니다. 오랫동안이 금속은 물 공급, 하수 및 난방 회로에 사용되어 최상의면에서 입증되었습니다.

특수 커플 링 및 피팅의 존재는 구리 파이프의 연결을 용이하게하여 사용자가 직접 수행하거나 변경할 수있게합니다. 외부 마운팅 또는 내부 부착 여부에 따라 분리형 또는 일체형 등고선 장착 방법으로 사용됩니다.

콜레트 피팅, 그 종류 및 용도

현대 시장에서는 납땜없이 구리 파이프를 연결하거나 (예 : 스레드 방식) 고온 또는 저온 용접으로 광범위한 보조 부품을 제공합니다. 구리는 가공이 쉽고 가단성이있어 초보자라도 도구로 처리 할 수 ​​있습니다.

구리 파이프 용 콜릿 피팅은 트렁크 구성 요소를 설치하는 가장 쉬운 방법입니다. 트렁크 구성 요소는 튜브에 고정 된 클램핑 링과 클램핑 위치를 고정하는 너트를 기반으로하기 때문입니다. 이 연결 방법은 매우 간단하며 특별한 도구가 필요하지 않습니다.

대부분 구리 파이프 용 피팅이 사용됩니다.

  • 온수 또는 냉수, 가스 또는 오일을 순환시키는 라인을 가동 할 때.
  • 화학 매체가 가열 175 ℃를 초과하지 않는 파이프 라인
  • 그러한 시스템의 압력은 16 기압을 초과해서는 안됩니다.

다음 유형의 콜레트 피팅이 있습니다.

  • 구리 파이프 용 커플 링 커플 링은 일반적으로 구리 또는 합금으로 만들어집니다. 그 기능은 동일한 금속과 하나의 직경의 윤곽 요소를 일치시키는 것입니다.
  • 구리 파이프 용 구리 어댑터는 서로 다른 직경의 파이프를 연결하는 데 사용됩니다. 그들은 다른 재료의 제품을 결합 할 수도 있지만, 금관 악기를 선택하는 것이 좋습니다.
  • 동 파이프 용 바이 패스 커넥터는 45 °에서 120 ° 사이의 각도로 네트워크 요소를 연결할 수있는 모서리입니다.
  • 유량 분리가 필요한 경우 콜레트 또는 티가 사용됩니다.
  • 플렉시블 호스를 파이프 라인의 요소에 연결할 때는 피팅으로 사용됩니다.

콜레트 피팅은 국내 및 산업 파이프 라인에서 가장 일반적으로 사용되는 부품입니다. 이는 다음과 같은 이점이 있기 때문입니다.

  • 그들은 저렴합니다.
  • 사용하기 쉽습니다.
  • 꽤 넓은 범위는 길이와 복잡성이있는 고속도로 모델을 제공합니다.
  • 그들과 함께 일하기 위해서는 특별한 장비가 필요 없으며 초보자가 설치에 대처해야합니다.
  • 콜레트 피팅은 안정적인 밀착 연결을 제공합니다.
  • 그들은 구리로 만든 파이프처럼 내구성이 있지만, 필요하다면 재사용하거나 임시 조인트로 사용할 수 있습니다.
  • 파이프는 계획에 따라 세그먼트로 절단되고 청소됩니다.
  • 필요한 경우, 균일 한 구멍을 얻기 위해 교정이 수행됩니다.
  • 너트가 튜브의 끝 부분에 놓인 다음 콜레트에 놓습니다.
  • 밀봉 고무 밴드가있는 피팅의 끝이 튜브에 삽입됩니다.
  • 클램핑 너트가 피팅의 나사에 수동으로 나사로 고정되고 콜렛이 부드럽게 조입니다.
  • 너트는 키로 조이고 클램핑을 허용해야합니다.

압축 피팅 연결

이것은 파이프 라인의 개별 요소 결합의 신뢰성을 보장하는 구리 파이프 용 페룰입니다. 위에서, 일반적인 파이프 끝단에서 이러한 링을 사용하여 콜릿 피팅을 사용하는 방법이 설명되었습니다. 압연 용 구리 파이프에 커넥터가 필요한 경우 크림프 피팅도 사용됩니다.

배관의 발화는 특수 장비로 독립적으로 수행 할 수 있습니다. 원하는 크기로 끝을 넓히려면 플레어를 사용하는 것이 좋습니다. 그러면 플레어를 사용하여 필요한 계산을 수행하고 보정을 수행 할 수 있습니다.

롤링 구리 파이프 용 크림프 피팅은 커플 링과 클램핑 너트로 구성됩니다. 그들은 또한 사용하기 쉽습니다 :

  • 슬리브는 준비되고 제거 된 튜브 끝 부분에 놓입니다.
  • 다른 파이프 끝은 스프레더 또는 확장기에 삽입되고 45 ° 각도로 가장자리를 만들 때까지 스크롤됩니다.
  • 커플 링의 두 번째 끝이 마무리 롤에 삽입되고 너트로 조입니다.

동 파이프 용 압축 피팅은 외부 파이프 라인에서만 독점적으로 사용되며 정비중인 시스템의 일부입니다. 어닐링 된 (연질) 제품에 사용 된 경우, 예방 점검 중에 육안 검사만으로 충분할 수 있습니다. 반면, 마모가없는 제품에서는 클램핑 너트를 조여야합니다.

구리 파이프와 크림프 피팅의 연결은 회로 수리를 할 때 또는 새 라인을 게시 할 때 임시 부품으로 사용할 때 가장 자주 사용됩니다. 신뢰성, 내구성이 뛰어나지 만 씰링 품질을 주기적으로 확인해야합니다.

스레드 피팅

동 파이프의 나사 연결은 가장 자주 사용되며 필요에 따라 쉽게 교체하거나 재사용 할 수 있습니다. 이 유형의 피팅은 외부 및 내부 원통형 나사산을 가질 수 있습니다.

파이프 라인은 유사한 부품이 사용되는 유일한 장소에서 멀리 떨어져 있으며, 종종 배관 부품의 접합부의 일부입니다. 구성에 따라 구리 파이프 용 나사 식 부속품은 다음과 같이 나뉩니다.

  • 사각형;
  • 젖꼭지;
  • 커플 링;
  • 대문자;
  • 팔꿈치.

구리 요소를 연결하려면 황동, 구리 또는 합금으로 된 부속품을 선택해야합니다.

프레스 피팅

영구 연결은 가장 신뢰할만한 것으로 간주되며 파이프가 바닥이나 벽에 "숨겨져 있어야"할 때 사용됩니다. 이러한 시스템의 요소 중 하나는 구리 파이프 용 프레스 피팅입니다.

이 부분의 중심에는 특수 폴리머 씰이 있으며, 파이프 라인 조립시에는 다음이 필요합니다.

  • 원하는 길이로 파이프를 자르고 청소하십시오.
  • 구멍을 보정하십시오.
  • 파이프 끝을 프레스 피팅에 삽입하십시오.
  • 구리 파이프 용 핀치 집게를 결합하는 장소를 꽉 쥐십시오.

이 연결 방법은 부품의 가열을 필요로하지 않으며 가장 빠른 것으로 간주됩니다. 작업 범위가 작 으면 동 파이프에 대한 수동 프레스를 구입할 수 있습니다. 수동 프레스는 작은 물리적 노력 이외에는 아무 것도 필요하지 않습니다. 필요한 밀폐성을 제공하여 연결 쇠장식을 씰 링으로 압축합니다.

구리 파이프 용 전기 유압 프레스는 수많은 연결 노드가있는 긴 선의 게시에 전문가가 사용합니다. 보다 값 비싼 장비는 교체 가능한 커플 링을 가지고있어 어떤 제조업체의 다른 직경의 파이프도 연결할 수 있습니다.

직접 수리 또는 설치 작업을 수행하려면 다음에 필요하지 않을 수도있는 도구에 돈을 지출하는 것보다 수익성이 높은 구리 파이프 용 프레스를 임대 할 수 있습니다.

납땜

스파이크는 모든 파이프를 연결하는 가장 신뢰할 수있는 방법이며, 구리도 예외는 아닙니다. 그것은 고온 또는 저온 화합물에 의해 생산 될 수 있습니다. 후자는 브레이징 용 구리 파이프 용 피팅을 포함 할 수 있습니다.

많은 소비자들은 제조업체가 제조 단계에서 땜납을 삽입 한 세부 사항을 다루는 것을 선호합니다. 일반적으로 소켓에 특수 제작 된 캐비티에 배치되며, 대부분 블로어 또는 건물 헤어 드라이어의 온도가 충분하기 때문에 저 융점 솔더가 달린 피팅이 있습니다.

연결 기술은 매우 간단합니다.

  • 구리 파이프 섹션의 끝이 잘립니다.
  • 피팅에 삽입됩니다 (구리 파이프 브레이징에 미국인을 사용할 수 있음).
  • 블로어 또는 헤어 드라이어로 부품을 가열하여 솔더가 녹아서 흘러 나와 파이프를 납땜합니다.
  • 조인트가 완전히 냉각 될 때까지 조인트를 움직이거나 움직이지 마십시오.

이것은 구리 파이프 납땜의 가장 간단한 방법으로 국내 소비자에게 알려져 있지만 서서히 동정을 얻고 있으며 여전히 유럽과 아시아에서 가장 인기가 있습니다. 장인 중 일부는 하드 그레이드를 사용하고 고온 장비를 사용하여 얼마나 많은 솔더를 소모하는지보기를 선호합니다.

구리 파이프 및 공구 연결의 주요 유형은 아래 표에 나와 있습니다.

구리 파이프 콜릿 피팅

콜레트 및 프레스 피팅과 구리 파이프 연결

도 7 41. 압입에 의한 구리 관의 연결

동 파이프의 영구 연결의 또 다른 유형은 압착 프레스 커플 링 (그림 41)에 플라스틱 파이프 프레스 피팅 및 솔더가 내장 된 구리 파이프 납땜을위한 피팅과 유사하게 만들어집니다. 이것은 두 가지 디자인의 하이브리드와 같습니다 : 프레스 피팅 및 모세관 솔더링 용 피팅. 외부에서 구리 파이프의 압입은 모세관 납땜의 피팅과 매우 흡사하며 (그림 39) 기술적 인 차이는 피팅의 내부 내용에 있습니다. 피팅의 모세관 밴드에 매설 된 땜납은 고무와 유사한 탄성 중합체로 만들어진 밀봉 링으로 대체되었습니다. 프레스 피팅에서 구리 파이프를 연결하는 기술은 간단한 작업으로 감소됩니다. 디버링에서 파이프를 잘라내어 청소하고, 교정하고, 프레스 피팅에 삽입하고 프레스 - 온 집게로 연결을 압착합니다 (그림 42).

도 7 42. 프레스 죠로 피팅 고정.

원피스 외에도 크림프 (콜레트) 피팅에 구리 파이프를 분리 할 수있는 연결부가 있습니다. 콜레트 연결에는 두 가지 주요 유형이 있습니다. 첫째는 솔리드 및 세미 솔리드 연결 용이고 두 번째는 연질 및 반고체 파이프 용입니다.

첫 번째 유형의 피팅을 자세히 살펴보면 금속 플라스틱 파이프가 장착 된 구리 피팅에 재고가 없다는 점만 제외하면 금속 플라스틱 파이프의 압축 피팅을 거의 완전히 반복한다는 것을 알 수 있습니다. 그렇지 않은 경우 구리 파이프 용 피팅의 첫 번째 유형은 금속 - 플라스틱 용 피팅 설계를 거의 완전히 반복합니다. 동일한 캡 너트, 동일한 O- 링, 동일한 조임 방법 (그림 43).

도 7 43. 첫 번째 유형의 압축 피팅과 구리 파이프 연결.

준비 작업은 적합한 치수의 부속을 선택하는 것입니다. 그런 다음 평상시와 같이 조심스럽게 파이프를 자르고 버를 제거하고 굴곡이없는 것을 확인하고 필요한 경우 파이프의 원래 형상을 복원해야합니다. 그런 다음 파이프가 피팅에 끝까지 삽입됩니다. 원칙적으로 클램핑 너트는 손으로 먼저 감 깁니다. 파이프를 손으로 피팅에 대해 돌릴 수 없을 정도로 압축 링으로 고정한 후에 너트를 렌치 1/3 또는 2/3 바퀴로 돌리면 파이프가 약간 변형되고 필요한 클램핑 력이 제공됩니다. 이론적으로, 파이프의 이러한 연결은 실제적으로 분해되고 재 조립 될 수 있습니다. 만지지 않는 것이 좋습니다. 연결이 흐르지 않으면 그대로 두십시오. 누설되면 너트를 약간 조여야합니다.

첫 번째 유형의 크림프 피팅은 단단한 구리 파이프 용으로 고안되었지만 (그림 43) 연성 파이프와 단단한 파이프를 단련 된 끝으로 연결하는 데 사용할 수 있습니다. 파이프의 너트를 조일 때 변형되지 않도록 파이프지지 슬리브 안에 넣습니다. 이 요소를 추가 한 후 피팅은 금속 플라스틱 파이프의 크림 핑 피팅 디자인을 거의 완전히 반복합니다.

두 번째 유형의 압축 조인트는 실링 콘을 통과하는 파이프의 연소 된 유착을 기반으로합니다. 이 피팅에서 콘은 너트를 조여 파이프의 플레어 드 에지의 내부 표면에 가압되고 파이프의 상단은 실링 링으로 고정됩니다. 이 사이트의 디자인은 연성 구리의 특성을 사용합니다. 압력을 가하면 가압 된 표면을 문지르십시오. 연결은 새로운 것이 아니며, 자동차의 제동 시스템이나 디젤 엔진의 전원 공급 시스템에 익숙한 남성이 충분히 있습니다. 배관 시스템의 배관 분배에서는 연결이 약간 수정되지만 조인의 원칙은 동일하게 유지되며 그 기준에 따라 다른 유형의 피팅이 발생할 수 있습니다.

도 7 44. 두 번째 유형의 압축 피팅과 부드러운 구리 파이프 연결.

어셈블리 어셈블리 기술 (그림 44)은 위에서 설명한 모든 어셈블리만큼 간단합니다. 파이프를 절단하고, 버 (burrs) 및 불규칙성을 제거한 후, 클램핑 너트가 파이프에 놓이고 파이프의 끝은 맨드 렐로 펼쳐집니다. 다음으로, 압력 콘을 개방 부에 삽입 한 후, 조립체를 조립한다. 모든 압축 피팅의 경우와 같이 사전 조임은 손으로 수행 한 다음 대개 한 번 돌리면됩니다.

대구경 구리 파이프의 경우 플랜지 연결이 사용됩니다. 기본 디자인에서는 벨 소켓 또는 고온 납땜, 훨씬 덜 빈번한 압축 연결이있는 용접 플랜지가 놓여 있습니다.

구리 파이프 용 크림프 피팅

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구리 파이프를 손으로 설치하거나 구리 파이프에서 물을 만드는 법?

이제 자신의 손으로 구리 파이프를 설치하는 것을 고려해보십시오. 물론 설치가 아니라 구리 파이프로 배관을 만드는 예를 고려하십시오.

구리 파이프 설치 도구

우선 자신이 손으로 구리 파이프를 설치하려고 할 때 결정해야 할 것은 납땜 또는 나사산 연결을 사용하여 급수 시스템을 설치하는 것입니다. 납땜은 더 경제적이지만 나사를 조이기는 쉽습니다.

따라서 다른 도구가 필요합니다.

나사 식 연결의 경우 펜치와 렌치 만 필요합니다.

납땜으로 구리 파이프를 설치하려면 가스 버너 또는 전기 펜치 또는 건조기, 조인트 청소용 사포지, 납땜 용 플럭스가 필요합니다.

수동 파이프 커터를 사용하여 구리 파이프를 절단하십시오.

- 또는 금속을위한 쇠톱.

절단 후, 파이프 상에 버가 형성되며, 이는 제거하기위한 파일이 있어야 함을 의미합니다. 파일은 또한 결합 된 끝에서 모따기됩니다.

구리 파이프의 굽힘은 파이프 벤더에 의해 수행됩니다.

구리 파이프 용 사진 수동 파이프 벤더; 아직도 유압이있다.

구리 파이프 피팅

피팅 구리 파이프의 경우, 다양한 피팅이 사용되며 직선형뿐 아니라 모양이 다릅니다 : 팔꿈치, 45도, 90도 회전하는 엘보우, 동일 지름 또는 다른 지름의 파이프 연결 용 티스 및 과도 커플 링 등 사진은 납땜으로 구리 파이프를 장착하기위한 부속품을 보여줍니다.

그리고이 구리 파이프 용 사진 부속품 :

나사 식 연결 용 피팅은 황동으로 만들어지며 납땜 용으로 구리 색으로 표시되며 부품의 색상 (구리 - 빨간색)에서도 볼 수 있습니다.

연결 부품은 내부 스레드와 외부 스레드를 모두 가질 수 있습니다. 물론 프로젝트 및 매장에서 사용할 수있는 범위를 기준으로 선택해야합니다.

온수 공급과 냉수 공급을위한 구리 파이프 설치의 차이점은 무엇입니까?

온수 및 냉수 배관 용 배관은 한 가지 방법으로 수행됩니다. 그러나 특정 온도에 대한 세부 사항은 모양이 다릅니다. 뜨거운 물의 경우 PVC 필름이있는 구리 파이프가 사용됩니다.

온수 구리 파이프를 설치할 때, 미래 연결 부위의 절연 층은 물론 사전에 제거됩니다.

구리 튜브 콜레트 연결

구리 파이프의 콜렛 연결은 나사 식 부속품을 사용하여 이루어지며, 이는 가장 손쉬운 구리 파이프 설치 방법입니다.

구리 파이프와 피팅의 콜렛 연결은 금속 - 플라스틱 파이프의 동일한 연결과 매우 유사합니다. 먼저 파이프에 캡 너트를 끼 우고 압축 링을 연결 한 다음 해당 피팅과 결합하고 너트를 조입니다.

캡 너트를 조이는 과정에서 연질 금속으로 만든 크림프 링이 파이프 주변을 크림 핑하여 조인트를 밀봉합니다. 압착 링으로 연결을 분해해야하는 경우 링을 교체해야하며 재사용하지 않아야합니다.

구리 파이프를 납땜하는 방법?

납땜으로 손으로 동관을 설치하는 경우, 버너의 화염이 있고 안전 온도가 250도 이상인 납땜 영역에서 안전 조치를 기억해야합니다.

구리 파이프 납땜은 어렵지 않습니다. 먼저 파이프의 연결 끝을 청소하고 에머리 종이로 고정해야합니다.

그 후 구리 파이프 납땜 용 플럭스가 적용됩니다.

그런 다음 준비된 파이프 끝을 피팅의 구멍에 삽입하고 가스 토치로 접합부를 가열합니다.

또는 건물 건조기 :

부품이 충분히 가열되면 접촉 부위에 와이어 솔더를 가져와 솔더로 조인트를 채 웁니다 (위 사진 참조).

아래 사진은 구리 파이프 (왼쪽)와 솔더 납땜 플럭스를 보여줍니다.

플럭스는 탈지 (degreases)하고 표면을 깨끗하게 해주 며 납땜 중에 산화되지 않도록하는 특수 페이스트입니다.

완성 된 구리 파이프의 예

다음 사진은 구리 파이프가 이미 준비된 몇 가지 예입니다.

그리고 여기에서는 바닥 난방 시스템의 구리 파이프 (비록 섹션의 주제에 대해서는별로 알려지지 않았지만) :

자신의 손으로 구리 파이프를 설치하는 것은 비교적 간단하지만 모든 사람이 구리 파이프에서 물 공급을 할 수있는 것은 아닙니다. 구리 파이프의 가격은 매우 높습니다. 또한 수질이 나빠지면 파이프가 산화되고 녹색이되며 산화 구리가 물에 빠져 (술), 가볍게두면 건강에 도움이되지 않습니다. 따라서 집안의 수도 시스템에서 구리 파이프를 사용할 것인지 결정하십시오.

구리 파이프, 구리 파이프 물 공급의 DIY 설치

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