구리 및 플라스틱 파이프 설치용 콜릿 피팅 사용의 특징

오늘날 금속 및 플라스틱 파이프는 주택 및 아파트의 수도 공급 분야에서 널리 보급되고 있습니다. 이것은 강도, 내구성 및 설치의 용이성 때문이며, 이는 대형 모델 범위의 연결 요소의 존재에 의해 제공됩니다.

푸시 인 (Push-in) 콜렛 피팅

그것은 연결 요소의 선택에 대한 질문이며 소비자를 대면합니다. 가장 단순하고 가장 수익성있는 솔루션입니다. 특히 플라스틱, 금속 플라스틱 또는 구리 파이프를 파이프로 설치하는 경우에는 콜레트 피팅을 사용하십시오.

콜레트 피팅이란 무엇입니까?

이 질문을 이해하려면 콜레와 피팅이라는 두 가지 용어의 정의를 이해해야합니다.

피팅은 다양한 직경, 목적 및 재료의 파이프 라인에서 전환 또는 연결 요소입니다.

시장은 플라스틱, 구리, 강철 등 다양한 재질의 피팅으로 구성됩니다.

플라스틱 파이프에 콜릿 피팅 부착 (단면도)

그들은 동일한 지름의 2 개의 튜브를 간단하게 연결하고 직경이 다른 파이프 사이의 어댑터, 다른 재료 (예 : 구리 파이프에서 금속 플라스틱으로 전환), 티, 십자형, 모서리, 캡 등의 기능을 수행하는 데 사용할 수 있습니다.

그립 - 탄력있는 클램핑 링을 자르십시오. 튜브에 올려 놓고 내부 슬리브로 밀어 넣습니다. 고정 너트가있는 고정 콜레트.

피팅의 콜레트 고정으로 이러한 연결에는 특별한 지식, 도구 또는 많은 물리적 비용이 필요하지 않습니다. 그러나 동시에이 방법으로 생성 된 화합물은 밀봉되고 내구성이 있습니다.

  • 콜레트 피팅은 온수 및 냉수, 가스, 오일, 화학 매체를 운반하는 파이프 라인의 설치에 사용할 수 있습니다.
  • 운반되는 매체의 온도는 175 ℃를 초과해서는 안됩니다.
  • 허용 압력은 1.6 MPa를 초과하지 않아야합니다.
  • 건설 시장의 플라스틱, 금속 - 플라스틱 또는 구리 파이프 용 클램핑 커넥터의 내경은 8 ~ 100mm입니다.
  • 콜레트 피팅은 직선, 각진, 삼중, 십자가 등일 수 있습니다.

콜릿 피팅의 종류

  • 직선 콜레트 피팅 또는 커플 링. 이 유형은 동일한 재료의 같은 직경의 파이프 조각을 연결하는 데 사용됩니다.
  • 서로 다른 직경의 파이프를 연결하거나 다른 재질의 파이프 (예 : 금속 - 플라스틱 및 금속 파이프의 연결) 사이의 전이를 필요로하는 경우에 과도한 맞춤이 필요합니다.
  • 앵글 또는 사이드 커넥터는 코너를 45도에서 120도까지 배열하는 데 사용됩니다.
  • 십자가는 두 방향으로 배선의 흐름을 허용하는 요소입니다.
  • 필요한 경우, 티는 스트림으로부터의 일 측성 분지 화로 사용된다;
  • 피팅은 파이프에서 호스로의 어댑터 역할을합니다.
  • 캡은 파이프 라인의 끝에서 흐름을 차단하는 데 필요합니다.

장점과 단점

콜레트 피팅 - 가장 많이 사용되는 연결 요소. 이것은 그 부인할 수없는 여러 가지 이점 때문입니다.

  • 저렴한 비용;
  • 넓은 모델 범위;
  • 전문화 된 점포의 구색에 대한 가용성;
  • 모든 소비자가 처리 할 수있는 설치 작업 용이성;
  • 특별한 장비를 구입하지 않고 즉석에서 설치하는 것의 가능성;
  • 금속 플라스틱, 플라스틱 또는 구리 파이프 조인트의 견고성 및 높은 신뢰성;
  • 내구성;
  • 연결 요소의 재사용 가능성. 이 덕분에 콜레트 피팅은 임시 구조물에서도 편리하게 사용할 수 있습니다.

콜레트 피팅 장착에는 특별한 도구가 필요하지 않습니다.

그러나 몇 가지 단점이 있습니다.

  • 콜레트의 클램핑이 때때로 약해 지므로 클램핑 너트를 주기적으로 조일 필요가 있습니다.
  • 첫 번째 단점은 콜레트 커넥터를 벽에 벽으로 벽으로 둘러싸는 것에 대한 명백한 금지입니다. 그들은 항상 예방 유지 보수 및 수리가 가능해야합니다.
  • 콜레트 피팅 설치에는 특별한 지식과 기술이 필요하지 않지만 마음과주의가 필요합니다. 콜레트 나 너트를 깨지 않도록 조심해야합니다 (플라스틱 커넥터의 경우 특히 그렇습니다).

설치 규칙

직선 및 코너 조인트를 콜릿 부속품에 연결하는 것은 매우 쉽지만 몇 가지 규칙을 알아 두는 것이 좋습니다.

그들은 당신이 여분의 노력과 시간을 들이지 않고 설치 작업을 할 수있게합니다.

주름지게 한 콜릿 피팅 조립 및 분해 단계

클램핑 피팅을 사용하여 플라스틱 또는 금속 플라스틱 파이프로 파이프 라인을 마운트하려면 다음이 필요합니다.

  1. 금속 플라스틱 절단 용 가위. 가위가없고 작업량이 적 으면 구입할 필요가 없습니다. 일반적인 금속 톱을 사용할 수 있습니다. 그러나 이런 방식으로 만들어진 커팅은 펼쳐지거나 커다란 사포로 조심스럽게 가공되어야합니다.
  2. 캘리브레이터 이 장비는 절삭 과정에서 파이프가 약간 평평 해지기 때문에 전단에 둥근 모양을주기 위해 필요합니다. 캘리브레이터의 역할은 원형 단면의 금속 막대를 잘 수행 할 수 있습니다.
  3. 해당 지름의 렌치. 조절 식 또는 팝업 키를 사용할 수도 있습니다.

구리 튜브에 피팅 설치

모든 도구, 파이프 및 필요한 부속품을 준비한 후 설치 작업을 진행할 수 있습니다.

  1. 특수 가위 또는 금속을위한 못 파일을 사용하여 파이프에서 절단하십시오. 우리는 가능한 한 직선 - 통과하는 흐름에 수직 인 절단을주의 깊게 모니터링합니다.
  2. 우리는 컷을 깨끗이하여 놈이 없다.
  3. 모양을 둥글게하기 위해 캘리브레이터를 사용하여 플레어를 만듭니다.
  4. 우리는 컷된 너트의 위치에 놓은 다음 클램핑 링 인 콜레트를 놓습니다.
  5. 밀봉 고무 밴드가있는 안쪽 끝을 파이프에 삽입하십시오. 연결을 쉽게하고 물개의 무결성을 보장하려면 절단 점을 물로 적시는 것이 좋습니다.
  6. 손으로 실에 나사 조임 너트를 부드럽게 감싸서 콜렛을 당겨서 조이십시오. 왜곡이 없도록주의 깊게 살펴보십시오.
  7. 다음으로, 매우 민감하게 열쇠로 너트를 조입니다.
  8. 열악한 품질의 커넥터가 있고 너트 나 다른 부분에 균열이 나타나는 경우 눈을 감 으려하지 마십시오. 피팅을 즉시 교체하는 것이 좋습니다.

폴리에틸렌 파이프 및 연결 피팅의 피팅 유형

폴리에틸렌 파이프 라인은 현대적인 수리 작업에 널리 사용됩니다. 새 건물과 오버홀에서 용접 된 강관을 찾는 것은 거의 불가능합니다. 난방 장치의 설치도 점점 금속 플라스틱으로 사용됩니다. 이러한 파이프 라인은 작동하기에 훨씬 저렴하고, 내구성이 뛰어나며, 기초가 강수함의 영향을받지 않기 때문에, 오래된 주택에서는 종종 약한 장소에서 파이프 라인이 감압되는 경우가 있습니다.

신세대 파이프 라인의 설치에는 폴리에틸렌 파이프 용 피팅이 사용됩니다. 피팅을 사용하면 파이프의 네트워크 구성이 실현되고 필요한 굴곡 또는 포크가 제공됩니다.

동일한 직경의 파이프를 연결하는 피팅을 직선이라고하며, 서로 다른 직경의 통신을 연결하도록 설계된 제품을 트랜지션이라고합니다.

폴리에틸렌 파이프 피팅의 연결은 시중에서 판매되는 다양한 샘플로 가능합니다.

  • 두 방향으로 연결을 제공하고,
  • 다른 각도에서 파이프 라인의 굴곡을 보장하기 위해,
  • 필요한 장소에서 배관의 직경을 줄이거 나 늘리십시오.

이 제품의 모든 유형 외에도 용접 용 폴리에틸렌 파이프 용 피팅이 있습니다. 이러한 보조 소자가 파이프에 장착 된 후 조인트는 특수 납땜 인두로 가열됩니다. 이러한 화합물은 고체 주조에 비해 강도가 떨어진다. 단점은 해체 또는 구조 조정 후에 파이프 라인 요소를 재사용 할 수 없다는 점입니다.

압축 피팅

폴리에틸렌 파이프의 압축 피팅은 설치를위한 특별한 도구가 필요 없기 때문에 좋습니다. 이를 설치하기 위해 근력 강화가 사용됩니다.

이 피팅은 두 개의 압력 너트와 고무 가스켓이있는 몸체입니다. 너트는 나사산이있는 파이프 끝 부분에 나사로 조이고 조일 경우 고무 가스켓으로 조인트에서 누출이 발생하지 않습니다.

너트는 보통 홈이 파여 있거나 젖은 손으로 조일 때 미끄러지지 않도록 후크가 달려 있습니다.

이러한 파이프 라인은 쉽게 분해 할 수 있으므로 예를 들어 표면에 누워있는 국가에서 사용하는 것이 매우 유리합니다. 겨울에는 단순히 분해하여 유틸리티 룸으로 접을 수 있습니다.

전기 퓨즈 피팅

이것은 가장 신뢰할 수있는 연결 중 하나를 제공하는 가장 이국적인 유형의 피팅입니다. 폴리에틸렌 파이프 용 전기 용접 피팅은 구리 히터가 장착 된 플라스틱 케이스로 특수 전기 히터 아래에 출구가 있습니다. 출력에 공급 된 전류는 피팅의 균일 한 가열을 보장하여 연속적인 이음새를 만듭니다.

이것은 매우 강력한 연결이며 다음과 같은 몇 가지 장점이 있습니다.

  • 그러한 부속품으로 연결된 파이프 라인을 분해하고 재사용 할 수 있습니다. 파이프를 재가열하고 분리하는 것으로 충분합니다.
  • 강도가 열악하지 않은 연결부의 견고한 주조 구조에 대한 신뢰성.
  • 고속 설치. 많은 굴곡과 포크가있는 복잡한 파이프 라인에 이상적입니다.
  • 손이나 납땜으로 연결할 수없는 곳에 파이프 라인을 설치할 수 있습니다.
  • 전반적인 구성표를 변경하지 않고 손상된 파이프 라인을 신속하게 복구 할 수있는 기능.
  • 자동 모드에서 용접 프로세스를 수행하는 기능과 피팅 인식은 본체에 붙여진 바코드로 수행 할 수 있습니다.

프레스 피팅

폴리에틸렌 파이프 용 프레스 피팅은 설치에 최소한의 장비가 사용되므로 매우 편리합니다. 피팅 자체는 두 개의 슬리브뿐 아니라 가스켓 세트가있는 몸체이며, 실제로는 연결될 파이프의 끝으로 밀려납니다.

일반적으로 직접 버전 만 프레스 피팅으로 사용됩니다.

압착은 압착 틱 (press-tick)의 도움으로 이루어지며 누설을 제외하고 슬리브를 밀기 위해 노력합니다. 이 제품에는 정전기 방지 링이 장착되어있어 두 물질의 잠재적 인 차이로 인해 충전이 축적되지 않습니다.

피팅을 누르는 데는 여러 가지 장점이 있습니다.

  • 그들을 설치하려면 전기가 필요하지 않습니다.
  • 설치를 위해 프레스 집게의 큰 레버로 인해 큰 힘을 가할 필요가 없습니다.
  • 높은 접합 강도. 관절은 약점이지만,이 경우 금속성이됩니다.

프레스 턱의 도움으로 파이프 라인을 매우 쉽게 분해 할 수 있지만 재설치시 각 피팅이 엄격하게 다시 자리를 잡을 수 있도록 마커로 피팅을 번호 지정해야합니다.

황동 제품

황동은 강철에 비해 몇 가지 장점이있는 가장 유연한 구리 합금 중 하나입니다. 일반적으로 폴리에틸렌 파이프 용 황동 피팅은 나사 연결부에 설치됩니다. 또한 황동은 프레스 피팅에 사용할 수 있습니다.

이 피팅은 일정한 마진을 가지며 플라스틱 샘플보다 더 신뢰할 수 있습니다. 이 경우 황동 피팅에는 일반적으로 비표준 솔루션을 설치할 수있는 많은 옵션이 있습니다.

황동 피팅에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 황동 피팅을 사용하여 파이프를 연장 할 수 있습니다. 퓸 테이프를 사용하면 연결 부위가 완전히 밀폐됩니다.
  • 황동은 유연하고 유연성이있어 폴리에틸렌 파이프를 신축성있게 설치할 수 있습니다. 어떤 상황에서는 이것이 유일한 탈출구입니다.
  • 황동은 뜨거운 물과 차가운 물에 불활성 인 고밀도 녹청으로 빠르게 덮여 있기 때문에 무해합니다. 또한 파이프 라인을 산으로 청소할 수 있습니다 - 강철과 달리 황동은 영향을받지 않습니다.
  • 파이프 라인에서 진동이 발생할 때 황동 연결의 유연성으로 인해 연결이 파괴되지 않습니다.

크림프 피팅이란 무엇입니까?

폴리에틸렌 파이프 용 크림프 피팅은 크림프 너트를 조일 때 부드러운 재료 링을 슬롯으로 조이는 원리로 작동합니다. 종종 크림프 피팅은 플라스틱 또는 황동으로 만들어집니다. 그들은 파이프 라인 설치를 위해 부피가 큰 장비를 필요로하지 않으며, 모든 것은 손과 두 개의 렌치의 근력을 통해 이루어집니다.

크림프 피팅의 또 다른 구조가 있습니다.이 콜렛 디자인입니다. 압착의 원리는 슬레이트 형 연필을 콜렛 연필로 죄는 것과 비슷합니다.

압착 피팅은 파이프 직경의 오류를 숨길 수있어 교정 필요성을 없애줍니다. 파이프가 만들어진 재질에 상관없이 파이프 라인 파과를 제거하기에 적합합니다. 가장 중요한 것은 가장자리에서 적어도 약간의 모따기를 제거하는 것입니다.

비용 및 연결 유형 폴리에틸렌 파이프 피팅

폴리에틸렌 파이프로 만든 수도 본관을 조립하거나 수리 할 때, 기계적 및 용접 된 피팅은 다른 지름의 파이프의 가지, 접힘 및 연결에 사용됩니다. 이들은 GOST 27077-86의 요구 사항에 중점을두고 있으며 다음 유형의 제품을 포함합니다.

  • 가스 파이프의 설치 : 피팅, 템퍼리스 토이 및 캐스트 타입.
  • 급수 : 압축 (콜레트, 클램핑), 세그먼트 용접 및 플랜지 타입.
  • 배수 시스템 : 골판지 타입.

디자인 기능

피팅은 기능적 기능으로 다음과 같은 유형으로 구분됩니다.

  • Tees (파이프 라인의 세 요소 결합) : 동일한 단면의 파이프 연결 및 직경이 다른 제품의 환원 (전환).
  • 사각형 (주어진 각도에서 선의 방향을 변경).
  • 커플 링 (정지 상태의 도킹 파이프 용).
  • 교차 (4 개의 제품으로 구성된 단일 시스템을 형성하거나 채널을 4 개의 분기로 나누기).

압축 피팅

직경 110mm의 실외 급수 (음용 및 관개 용)를 설치할 때 사용합니다. 피팅 카탈로그는 내부 또는 외부 나사, 엘보, 어댑터 및 플러그가있는 커플 링 (등변 및 과도기)으로 표현됩니다.

주요 구조 요소는 다음과 같습니다.

  • 캐비닛 부분.
  • 너트로 덮으십시오.
  • 압축기.
  • 라운드 클램프.
  • Opressovyvaya 슬리브.

압축 피팅은 압축 링과 부싱으로 크림 핑을 제공합니다. 링은 유압 충격 및 진동 중에 풀림을 방지합니다.

  • 특수 공구가 필요하지 않습니다.
  • 유연하고 단단한 장착 특성을 부착하십시오.
  • 빠르고 쉽게 설치할 수 있습니다.
  • 사용되는 매개 변수 및 원료의 넓은 범위에서 사용할 수 있습니다.

화합물 주조

주조 피팅은 추가 가공을 통해 압력 하에서 얻은 전체 론적 구조입니다. 물을 뿌릴 때 적용됩니다 - 그리고 가스 파이프 라인. 그들은 터닝과 브랜칭을 허용하며, 다른 매개 변수로 파이프를 도킹합니다. 용접 된 주조 클립의 연결은 허용됩니다.

맞대기 용접 기술은 파이프에 연결하는 데 사용됩니다. PE 파이프와 유사하게 끝이 정렬되고 녹으며 성형 된 조인트는 압력을 견뎌냅니다.

추가로 결합하는 방법은 용접 된 커플 링을 사용하는 것입니다. 주조 된 요소에는 서미스터 커플 링을 장착하기위한 긴 섕크가 있습니다.

관류 조인트

일련의 연결 요소에 의해 제공되며 연결 요소 안쪽의 가열 나선형을 사용하여 윤곽선과 연결 벽의 상단 부분을 녹이는 기술을 사용합니다. 그들은 낮은 가격 범주에 속하며 제한된 공간에 적용됩니다. 제한 압력 범위는 25 기압에 달합니다. 최대 40 gr의 온도 범위. 파이프 라인과의 연결은 맞대기 용접으로 수행됩니다.

세그먼트 피팅

용접 고밀도 폴리에틸렌 80의 영향으로 성형됩니다. 이들은 분기 된 수도관에 사용됩니다.

서미스터 연결

작동 원리 : 용접 장비는 구조물 내부에 위치한 구리 권선의 출력에 연결됩니다. 통과 된 전류는 와인딩을 가열하고 피팅은 녹아 파이프 라인에 연결됩니다. 단점은 높은 비용과 특별한 용접 기계를 사용해야한다는 것입니다.

플랜지 클램프

플랜지를 사용하여 피팅과 윤곽을 연결하면 파이프 라인의 조임과 시스템의 신속한 조립 / 분해에 기여합니다. 그것은 다른 컨테이너, 장비 및 모바일 기계 요소를 연결하는 기술을 용이하게합니다. Paronit 가스켓은 씰로 사용됩니다.

골판지 파이프 피팅

수도 본관 및 자유 흐름 하수 시스템의 요소를 연결할 때 용접 된 주름관 이음쇠가 성공적으로 사용됩니다. 설치 중에 파이프가 어긋나지 않도록 특수 고무 씰이 소켓의 안쪽 부분에 사용됩니다.

피팅 직경

연결 요소의 치수는 파이프의 매개 변수, 처리량 및 벽 두께에 따라 달라 지지만 다음 사항에 유의해야합니다.

두꺼운 벽으로 둘러싼 제품. 마킹을 사용하면 내부 매개 변수를 고려하지 않고 구조의 외부 지름을 확인할 수 있습니다. 두꺼운 벽은 내부 개존의 매개 변수 감소에 영향을줍니다.

표면 조도. PE 파이프의 내부 코팅은 높은 매끄러움을 특징으로합니다. 이것은 유체의 이송 속도를 높이고 형성된 플라크의 레벨을 감소시키는 데 도움이됩니다.

지름 지침

증가 된 벽 두께로 인해 가장 인기있는 옵션은 직경 20mm입니다. 금속 플라스틱 파이프와 비교할 때 가장 많이 사용되는 매개 변수는 숫자 16에 해당합니다.

PP로 만든 일반적인 피팅 및 파이프 중에는 매개 변수가 20, 25, 32 및 40 mm 인 제품이 있습니다. 최대 크기 임계 값에는 110mm가 포함되지만 거의 요구되지 않습니다.

팁 : 물 공급의 최적 포인트를 가진 사설 구조의 급수 시스템의 경우, 실제 솔루션은 20 mm 단면의 파이프입니다.

파이프 도킹 기술

PE 파이프의 연결은 용접 및 분리가 가능한 두 가지 방법으로 수행됩니다. 용접 기술은 윤곽선의 끝이 점도로 예열되어 서로 접합되어 완전히 합쳐질 때까지 결합되어 압력을받습니다. 온도 및 요구 사항에 따라 용접 작업을 수행 한 후, 견고한 모 놀리 식 솔기가 얻어진다. 이 기술은 단면적이 50 mm 인 구조물에 사용됩니다.

탈착식 기술은 황동 또는 플라스틱으로 만들어진 압축 유형 클립을 사용하여 수행됩니다. 연결을 끊임없이 모니터링 할 필요가 있기 때문에 도달하기 어려운 지역에서 사용할 가능성이 없어지기 때문에 많은 수의 선회와 레이아웃이 필요한 주거용 건물에서 더 자주 사용됩니다. 필요하다면 비압 배관이나 가스 라인을 설치하는 것이 가장 간단하고 경제적입니다. 예외적 인 이점은 용접기, 특별한 경험 및 지식을 사용할 필요가 없다는 것입니다. 설치는 손으로 할 수 있습니다.

기계식 (착탈식) 피팅

클램핑 피팅은 기술적으로 간단하고 비용 효율적인 특정 복잡성의 트렁크 구성을 작성하는 데 사용됩니다. 수도관의 수리 및 설치를 위해 직경 20-110 mm의 디자인이 사용됩니다.

이는 얇은 두께의 맞대기 접합 구조의 연결성 부족과 소켓 형 및 서미스터 용접 방식의 높은 비용 때문입니다.

구조적으로, 연결부는 장착 된 클램핑 부품과 상호 교환 가능한 신체 부위 (무릎, 삼중 부류 등)로 표현됩니다.

  • 플레어 너트가 몸체에 연결되어 콜레트를 압착합니다.
  • 기어 콜레트는 PE 윤곽을 덮고 선체에 조입니다.
  • 스톱 링의 도움으로 너트를 조이는 힘이 O 링에 전달됩니다.

여러 제조업체의 제품은 콜레트와 스톱 링의 단일 디자인으로 표현됩니다. 링 모양의 씰은 파이프의 외부 횡단면을 확실하게 밀봉합니다. 하우징에는 조인트에서 파이프가 움직이지 않도록 내부 스톱이 장착되어 있습니다. 신체 부위에는 제품의 매개 변수가 있습니다.

자료 선택

몸체 부분과 너트가 PP로 만들어지면, 기어 콜렛은 POM (폴리 - 메티 메틸렌) 또는 PPO (폴리 페닐 렌 옥사이드)와 같은 고체 폴리머로 만들어집니다. 실란트 - 믿을 수있는 플라스틱 NBR 부타디엔 니트릴 고무입니다.

제품의 작동 중에는 온도가 상승함에 따라 더 낮은 압력이 제공되는데 이는 조인트의 강도 특성 때문이 아니라 PE 파이프 때문입니다. 난방 수준이 증가하면 PE가 부드러워지고 파이프가 티 또는 무릎에서 축 방향의 힘이 불충분해질 수 있습니다.

표는 작동 압력을 나타내지 만 실제로는 단기적으로 증가 할 수 있습니다.

피팅의 표준 세트에는 다음이 포함됩니다.

견고한 시스템은 탱크 조인트, 금속 파이프, 어댑터 및 티에 대한 어댑터로 보완됩니다. 탱크 연결은 PE 회로를 액체 매체 용 탱크 (플라스틱 또는 금속)에 빠르고 안정적으로 연결하는 데 사용됩니다.

그들은 긴 스레드, 플라스틱 너트 및 인감과 슬리브의 형태로 제공됩니다. 씰링은 실이 아니라 탱크 표면에서 제공됩니다.

금속 파이프 용 어댑터는 폴리머 스레드 또는 PE 윤곽의 간단한 연결을 제공합니다. 어댑터는 단면적이 15-28 mm 인 파이프에 대해서만 발행됩니다.

황동 연결부

품질면에서 PP 피팅과 유사하며 유사한 장치를 가지고 있습니다. 주요 이점은 "불량"금속 쓰레드와 연결하여 재사용 할 수있는 능력입니다.

기어 콜레트는 금속 또는 플라스틱으로 만들어져 있습니다. 첫 번째 옵션은 PE 및 PP 구조를 클램핑하는 데 사용됩니다. 일반 렌치를 사용하여 설치하십시오. 폴리머 피팅 가격은 1.5-2 p.

안장 굴곡

그들은 필요하다면 티 라인을 수시로 교체하여 수로를 분기합니다. 그래서 더 빠르고 경제적으로 밝혀졌습니다. 그러나 새들 다음의 윤곽에는 더 적은 매개 변수가 있습니다. 흐름을 균등하게 분할하려면 티가 필요합니다.

새들 벤드는 측면 배출구가있는 폴리머 클램프 형태로 제공됩니다 (파이프 내부의 나사 연결). 콘센트에서 외부 스레드 또는 슬램 셧 밸브로 커플 링을 비틀십시오. 탭은 표준 파이프 라인의 매개 변수에 해당합니다 : 25 - 315 mm. 스레드 콘센트에 부적절한 설치로 인한 찢어짐을 방지하는 강철 링이 장착 된 경우 일련의 강화 된 부속 장치에 속합니다.

어댑터 스레드 연결

제품 범위는 다음과 같습니다.

여기에는 외부 스레드에서 내부 스레드로의 변환과 그 반대로의 변환이 포함됩니다. "부시", "futorki"및 "오징어"는 다른 섹션의 스레드와 스레드 간의 전환을 제공합니다. 그들은 스레드 칼라를 무릎으로 돌립니다. 그러나 많은 수의 어댑터가 시스템에 해를 끼칠 수 있습니다. 가장 좋은 해결책은 1-2 개의 스레드로 연결된 연결입니다.

피팅 비용

피팅 가격은 파이프 라인의 전체 가격에 거의 영향을 미치지 않습니다. 예를 들어, 나사 식 커플 링 d = 25-32 mm는 파이프 라인의 1.5-2 m와 비슷한 비용을 갖는다. 유사한 Ø 6.3cm 커플 링은 가격이 2.5-3m 파이프와 비슷하며 4m 파이프와 비교하여 직경이 11cm입니다. 이러한 매개 변수가있는 부속은 서미스터 클립보다 비쌉니다.

플라스틱 파이프 용 피팅

오늘날 아파트 건물의 물 공급을 보장하기 위해 플라스틱 파이프가 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 강도, 내구성 및 안전성이 매우 뛰어납니다. 또한 매우 유연하고 가볍기 때문에 설치에 매우 편리합니다. 그러나, 다른 배관 설비와 마찬가지로, 서로 연결하려면 특별한 장치가 필요합니다. 어떻게 최상의 옵션을 선택하고 진정으로 내구성, 신뢰성, 내구성 및 사용하기 쉬운 장치를 사용합니까? 그 중 하나는 신뢰성 있고 사용하기 쉬운 연결 장치 인 콜레트 피팅입니다.

밀어 넣는 관 이음쇠를 가진 연결 도표.

콜레트 및 피팅이란 무엇입니까?

클램핑 피팅의 유형.

콜레트 피팅을 사용할 때 연결은 무엇입니까? 이를 이해하기 위해서는 콜레트가 무엇인지, 피팅이 무엇인지 이해해야합니다. 첫 번째는 원통형 모양의 부품을 연결하는 데 사용하기에 매우 편리한 특수한 스프링 부싱입니다. 콜레트는 파이프의 내부 표면을 눌러 외부면을 맞춤 카트리지에 대고 누르십시오. 따라서이 유형의 피팅을 클램핑이라고도합니다.

피팅은 다양한 종류의 파이프 라인에있는 연결 요소 인 어댑터입니다. 파이프를 다른 배관 설비 (필터, 카운터, 수도꼭지 등)에 연결하는 것은 물론 동일하고 다른 직경의 파이프를 연결하는 데 사용됩니다. 콜렛의 내부 압력과 피팅 카트리지의 외부 너트 고정으로 인해이 연결 시스템은 상당히 내구성과 신뢰성. 그것의 사용은 수년 동안 믿을 수 있고 단단한 걸림돌을 제공 할 것이다.

클램프 피팅 사용 방법

이 연결 장치는 특수 기술이 필요 없기 때문에 인기가 있으며 사용시 전문 기술자 만 액세스 할 수있는 특수 도구를 사용할 필요가 없습니다. 무엇보다도 파이프의 직경을 고려하여 특정 파이프의 피팅을 선택해야합니다. 파이프가 너트 장치에 연결되어있는 경우,이 경우에는 한쪽에는 콜레트가 있고 다른 한쪽에는 적절한 직경의 너트 또는 나사가있는 피팅 장치를 구입해야합니다. 대부분의 현대식 배관 장치 및 부속품에는 표준 매개 변수와 치수가 있으므로 필요한 클램핑 장치를 선택하는 것은 매우 간단합니다.

콜레트 관 이음쇠에 삽입하는 체계.

다음으로, 콜릿을 파이프의 내부 공동에 삽입하고 외부 피팅 (조임) 너트를 기존의 조정 가능한 렌치로 조입니다. 이로 인해 파이프가 단단히 고정되고 단단히 고정됩니다. 다른 연결 파이프로도 동일한 작업을 수행해야합니다.

콜레트 피팅이 결합 할 요소에 강한 압력을가한다는 사실을 이해하는 것이 매우 중요합니다. 따라서 후자가 플라스틱으로 만들어진 경우 클램프를 조심스럽게 조정해야합니다.

당길 바깥 쪽 너트가 있으면 플라스틱 파이프가 터질 수 있습니다. 이러한 불편 함을 피하기 위해 카트리지 너트를 조일 때 이루어지는 노력을 신중하게 측정해야합니다.

피팅의 장단점

콜레트 또는 클램프 피팅은 몇 가지 이유로 유명합니다.

  • 저렴한 비용과 가용성 (모든 하드웨어 상점에서 구입할 수 있음).
  • 높은 수준의 신뢰성으로 사용 및 설치가 용이합니다.
  • 내구성으로 인해 사용 된 장치를 재사용 할 수 있습니다.

그러나 콜릿 피팅을 사용하는 플라스틱 파이프 연결의 주요 단점은 주기적으로이 장치의 클램프가 느슨해 질 수 있다는 것입니다. 따라서주기적인 조임이 필요합니다. 따라서 급수 시스템을 설치할 때 콜레트 연결부를 접근 구역에 두어야합니다. 벽에 벽돌을 세우거나 석고로 덮어서는 안됩니다.

일반적으로 플라스틱 파이프의 연결 품질뿐 아니라 설치 노력과 장비에 소요되는 가격 비율을 고려할 때 클램핑 피팅이 효과적이고 편리한 장치라고 주장 할 수 있습니다. 특별한 인기를 얻는 이유는 특별한 위생 용품이 없어도 각자가 설치에 대처할 수 있다는 것입니다. 특별한 도구는 필요하지 않습니다. 모든 가정에서 렌치, 망치, 펜치 및 기타 간단한 도구를 사용할 수 있습니다.

파이프 연결 용 콜릿 클램프 : 다양한 피팅 및 특징

매년 플라스틱 파이프가 점점 더 많이 보급되고 있으며, 난방 시스템의 설치는 물론 냉수 공급 시스템의 네트워크 구성에 적극적으로 사용되고 있습니다. 이러한 파이프를 시스템에 연결하고 위생 장치에 연결하기 위해 다양한 연결 요소가 사용됩니다. 여기에는 콜릿 클램프가 포함됩니다. 특별한 도구와 복잡한 장비가 필요없는 콜레트 형 피팅은 다양한 목적을 위해 파이프 라인 구성 요소의 신뢰성 있고 내구성있는 연결을 제공 할 수 있습니다. 이러한 클립은 파이프 라인 설치 및 배관 장치를 최신 장치에 연결하는 데 사용할 수 있습니다.

직선 및 코너 콜레트 피팅

콜레트와 피팅은 무엇입니까?

콜레트 피팅의 원리를 이해하기 위해서는 먼저 콜레트와 피팅이 무엇인지 이해하는 것이 필요합니다. 콜레트는 원통 모양의 부품을 연결하는 데 가장 적합합니다. 금속 슬리브는 측면에 특수 절단이있어 여러 개의 스프링이 달린 꽃잎을 형성합니다. 이러한 꽃잎이 존재하기 때문에, 콜레트는 파이프의 내벽에 압력을 가하고, 그 결과 외부 표면을 피팅 카트리지의 벽에 가압한다. 위에서 설명한 원리에 따라 작동하는 콜레트 형 피팅을 종종 클램핑이라고합니다.

콜렛 피팅이있는 파이프 연결 다이어그램

피팅의 경우,이 용어는 다양한 목적을 위해 파이프 라인 시스템을 만드는 데 사용되는 연결 요소를 나타냅니다. 해당 설계의 피팅은 다양한 문제를 해결하는 데 사용되며, 특히 다음을 포함합니다.

  • 동일하고 상이한 지름의 파이프 연결;
  • 파이프 라인 시스템에서 모서리 조인트의 생성;
  • 각종 위생 장치 및 장비 (탭, 필터, 미터, 펌프 등)와 파이프 연결.

주요 유형의 콜레트 피팅

파이프의 콜레트 클램프와 구별되는 높은 신뢰성은 내부 벽에 압력을 가하는 콜렛뿐만 아니라 외부 고정 너트에서도 보장됩니다. 이러한 연결을 사용하여 생성 된 파이프 라인은 높은 신뢰성, 내구성 및 가장 중요하게는 견고 함으로 구분됩니다.

콜레트 타입 피팅의 유형

콜레트 타입 클램프는 목적에 따라 세 가지 주요 범주로 나뉩니다.

  • 고체 물질로 만들어진 파이프 용;
  • 반고체 재료의 파이프 구조용;
  • 부드러운 플라스틱 파이프.

이 콜릿 클립의 분류를 통해 다양한 유형의 파이프를 연결하기 위해 최적으로 선택할 수 있습니다. 따라서 콜레트 파이프 연결은 고체 금속, 부드러운 금속 - 플라스틱 및 폴리 프로필렌, HDPE로 만들어진 제품에서 수행 될 수 있습니다. 콜레트 형 파이프 클램프는 전문가가 아닌 사람들도 쉽게 사용할 수 있어야합니다.

비금속 파이프 또는 호스의 경우 나사산 너트없이 콜릿 조인트와 함께 플라스틱 피팅을 사용할 수 있습니다.

응용 기능

파이프 라인 설치를 위해 콜레트 타입 클램프를 선택할 때 먼저 파이프 직경을 고려해야합니다. 피팅의 직경이 파이프의 횡 방향 크기와 얼마나 정확하게 일치하는지는 신뢰성뿐만 아니라 생성되는 연결의 견고성에도 달려 있습니다.

연결 요소의 수와 파이프 라인의 어디에서 콜레트 직선 피팅을 사용할 것인지, 어떤 모퉁이를 사용할 것인지를 결정하려면 향후 파이프 라인 시스템의 세부 도면을 준비해야합니다. 도면의 준비가 끝난 후 미래 시스템의 모든 부분이 어떻게 배치 될 것인지 명확히해야하며, 설치를위한 파이프 압연은 필요한 크기의 세그먼트로 절단됩니다. 당연히, 미래 파이프 라인의 각 관절에 대해 적절한 클램프를 픽업해야합니다.

콜레트 "튜브 튜브 튜브"체결 장치

콜레트 형 피팅이 사용되는 설치 자체는 다음 순서로 수행됩니다.

  1. 먼저 파이프의 안쪽 부분에 콜렛을 놓습니다.
  2. 특수 너트가 연결 요소의 바깥 부분에 나사로 고정됩니다. 따라서, 콜레트는 다음과 같이 작용하기 시작합니다 : 내부는 파이프가 내부에서 팽창하고 외부는 너트로 압착됩니다.
  3. 형성된 연결부에 사용되는 두 번째 파이프를 사용하면 똑같은 동작이 수행됩니다.

콜렛 피팅 설치 예

콜레트 타입 클램프는 결합 할 요소에 상당한 압력을 가하니주의 깊게 사용해야합니다. 고정 너트를 조이면 플라스틱으로 만든 파이프가 파열된다는 사실을 직면 할 수 있습니다. 그래서 이런 종류의 클립 (특히 HDPE로 만들어진 클립)을 사용하여 플라스틱 제품을 연결하여 고정 너트를 조일 때 적용되는 힘을 조절해야합니다.

인터넷에서 쉽게 찾을 수있는 콜레트 유형 부속품 사진 및 비디오 자습서를 올바르게 사용하는 과정을 잘 보여줍니다.

주요 장점과 단점

파이프를 연결하는 데 사용되는 클램프 (디자인은 콜레트 임)는 비교적 최근에 사용되기 시작했지만 전문직 전문가와 가정 전문가들 사이에서 이미 인기를 얻고 있습니다. 이러한 인기의 이유는 기존 피팅에 비해 이러한 연결 요소의 장점에 있습니다.

이 매개 변수는 비싼 장비 및 특수 도구를 사용할 필요가없는 성능을 위해 클립 자체의 가격과 설치 비용으로 구성됩니다. 또한 필요한 경우 연결 요소를 교체하는 것이 심각한 재정적 비용과 관련되지 않도록하는 것이 중요합니다.

오늘날 거의 모든 지름의 파이프 용 콜릿 타입 피팅을 구입하는 데에는 특별한 문제가 없습니다. 또한 현대 시장에서는 다양한 재질로 제작 된 파이프뿐만 아니라 모든 크기의 콜릿 클립을 찾을 수 있습니다.

콜렛 클립으로 파이프를 올바르게 연결하는 방법을 배우려면 시간이 거의 들지 않고 최소한의 도구 세트 만 사용해야합니다.

생성 된 연결의 내구성

파이프 라인의 정상 작동 조건에서 콜레트 타입 클램프는 12 년 이상 사용할 수 있습니다. 파이프 라인에서 발생하는 중요한 기계적 부하 및 부식 프로세스 만 작동을 중지 할 수 있습니다.

콜릿 클립의 장점은 성형 된 관절의 기계적 특성과 탁월한 견고 함을 제공합니다.

재사용 가능

열로 플라스틱 파이프에 연결된 용접 조인트 및 피팅과 달리 콜레트 패스너를 반복적으로 사용할 수 있습니다. 콜레트 클립의 이러한 중요한 품질은 사용 된 설치를위한 파이프 라인 수리 프로세스를 상당히 단순화 할 수 있습니다. 또한, 콜레트 피팅의 재사용으로 시스템 전체를 분해하지 않고 파이프 라인의 개별 섹션을 교체 할 수 있습니다.

금속 - 플라스틱 파이프와 콜레트 피팅의 착탈식 연결

우리가 콜레트 타입 클램프의 단점에 대해 말하면, 그 중 가장 중요한 것은 이러한 연결 요소가 시간이 지남에 따라 약해진다는 사실입니다. 이로 인해 파이프 라인 시스템에서 누출이 발생합니다. 한편, 이러한 이유로 인해 누출을 제거하는 것은 매우 쉽습니다.이 목적으로 콜릿 피팅을 조이면됩니다.

콜레트 클램프가 없기 때문에 파이프 라인에 직접 접근 할 수 있어야합니다. 피팅 요소는 디자인의 기본 요소로 콜레트이며 벽 및 기타 건물 구조물 내부에는 사용할 수 없습니다. 기밀성을 향상시키기위한 콜레트 피팅의 조임은 원칙적으로 1 년에 1 회 이상 수행됩니다.

결론

위의 모든 내용을 요약하면 콜레트를 기반으로 한 부속 장치는 다른 유형의 연결 요소에 대한 대안으로 사용할 수 있습니다. 이러한 클램프를 사용하면 높은 신뢰성, 견고 함 및 내구성을 특징으로하는 연결을 신속하고 간단하게 만들 수 있습니다. 콜레트 피팅의 가격 / 품질 비율이 최적입니다. 또한 오늘날 대부분의 상점에서 건설 및 수리 용 제품을 판매하는 거의 모든 지름의 파이프에 콜릿 유형 클립을 구입할 수있어 편리합니다.

콜레트를 사용하여 피팅을 파이프 라인의 접근 가능한 장소에만 배치해야한다는 사실을 고려할 때 이러한 연결 요소에 대한 중요한 요구 사항은 심미적 인 매력입니다. 이와 관련하여 콜레트 클램프에 대한 불만은 없습니다. 사진에서도 볼 수 있으며 실내 디자인에 불협화음을 유발하지 않습니다.

콜릿 클램프의 파이프 연결 예

콜레트 타입 클램프의 중요한 특성은 파이프 라인을 설치하여 자격을 갖춘 전문가 팀을 초대 할 수 없다는 사실입니다. 이러한 피팅을 올바르게 설치하려면 조절 렌치를 잡고 있으면 충분하며 다양한 기술 장치로 작업 할 때 최소한 초기 기술을 보유하고 있어야합니다. 콜레트 유형의 피팅을 구별하는이 품질은 단순화 할뿐만 아니라 파이프 라인 설치 비용을 절감합니다.

파이프 라인 시스템을 장착하기 위해 콜레트 타입 클램프를 선택하는 것과 동시에, 가장 중요한 단점을 잊어서는 안됩니다. 즉, 단단함을 회복하기 위해 주기적으로 조여야한다는 것입니다. 이는 위에서 언급했듯이 도달하기 어려운 장소 (예 : 벽 또는 다른 건물 구조)에 배치 된 파이프 라인 설치시이 유형의 부속품 사용에 심각한 제한을 부과합니다. 파이프의 접합점에 접근 할 수없는 경우에는 용접으로 파이프를 연결하거나 연결하는 데 다른 유형의 피팅을 사용하는 것이 좋습니다.

일반적으로 디자인의 기초 인 클램프가 콜레트라고 말하면, 많은 경우에 이들의 사용은 다른 구조의 연결 요소를 사용하는 것보다 더 정당하고 경제적으로 실용적입니다.

콜레트

플라스틱 튜브 용 콜레트 피팅은 작동의 단순성과 용이성, 공압 시스템의 설치 및 분해 속도 때문에 널리 보급되어 있습니다. 거의 모든 산업에서 사용됩니다. 최대 15bar의 작동 압력을 위해 설계되었습니다.

콜레트 피팅은 공압 및 공압 자동화 요소를 빠르고 안전하게 체결 할 수 있도록 설계되었습니다. 최근에는 콜릿 연결 용 플라스틱 피팅과 플라스틱 피팅이 모두 병렬로 사용되었습니다. 금속 콜릿 피팅은 주로 황동으로 만들어지며 크롬 도금이 뒤 따른다. 고품질 스프링 스틸은 모든 콜레트 피팅에서 클램핑 탭으로 사용됩니다.

콜릿 연결부에서 니플 연결부와 달리 주 치수 매개 변수는 다양한 호스와 호스를 연결하는 경우처럼 내경이 아닌 공압 튜브의 외경입니다. 콜레트 피팅을 공압 튜브로 연결하려면 튜브를 콜릿 피팅에 삽입하기 만하면됩니다. 스프링 꽃잎을 통해 튜브는 콜레트 피팅에 단단히 고정됩니다. 공압 튜브를 피팅에서 분리하려면 고정 링을 누르는 것이 필요합니다. 콜레트 피팅의 꽃잎이 열리고 튜브를 피팅에서 제거하기위한 노력없이 거의 튜브를 당깁니다.

콜레트 피팅의 주요 사용 영역은 모든 다양성의 공압식 장비입니다. 공압 조립 작업의 성능을 크게 향상시키는 몇 가지 장점이 있습니다. 공압 콜레트 피팅과의 연결은 빠르고, 신뢰성 있고, 편리하며, 매우 쉽습니다.

플라스틱으로 만든 금속 콜릿 피팅의 주요 차이점은 금속으로 만든 부속품에 대해 약간 높은 기계적 저항입니다. 일반적으로 푸시 인 피팅과 연결된 공압 시스템은 압력이 1.6MPa (16bar) 이하이고 기온이 섭씨 80도 이하가되도록 설계되었습니다.

우리 사무실에서 콜레트 피팅을 구입할 수 있습니다. 대다수의 부속품을 사용할 수 있습니다. 다른 도시에있는 경우 운송 회사를 통해 콜레트 피팅 및 훨씬 많은 장비를 보낼 수 있습니다.

콜레트 피팅 (공기 연결부)

빠른 릴리스 콜레트 피팅은 공압 튜브를 고정하고 공압 시스템의 다양한 요소를 연결하기 위해 설계되었습니다. 나사, 튜브 직경, 형상 (직선 피팅, 앵글, 티, 스플리터, 어댑터)을 연결하기위한 다양한 버전이 있습니다. 콜레트 연결은 멀티 콜릿 콜레트 클램프로 피팅에 튜브를 안전하게 고정시킵니다. 제공된 공압식 피팅의 스레드는 미터법 (M5 및 M6 만 사용 가능), 원통형 파이프 ( "G"로 표시, DIN ISO 228 및 GOST 6357-52에 해당) 및 파이프 원추형 (DIN 229, GOST 6211-52에 해당)입니다. 원통형 나사산이있는 피팅에는 원뿔형의 씰링 링이 장착되어 있으며 테이프 -FUM 또는 기타 씰과 함께 사용하도록 설계되었습니다.

파이프 스레드는 원통형 나사산 연결뿐만 아니라 내부 원통형 나사산과 외부 테이퍼 나사산 연결에도 사용됩니다. BSW (British Standard Whitworth)를 기반으로 널리 사용되는 인치 파이프 스레드 (Whitworth 스레드라고도 함)이며 BSP (영국 표준 파이프 스레드) 스레드와 호환됩니다. 사실 파이프 나사는 1 인치에 불과하지만 간접적 인 관계가 있습니다. 예를 들어 1/2 "인치 나사의 외경은 20.95mm이지만 메트릭 나사산이있는 논리에 따르면 12.7mm 여야합니다. 이는 인치 나사산에 스레드의 외경이 아닌 파이프 보어가 실제로 표시된다는 사실에 의해 설명됩니다. 이렇게해서 구멍 직경에 파이프 벽의 두께를 추가하면 미터 나사의 표기법에 사용되는 외경이 과다하게됩니다.

  • 작동 압력 : 0

0.8 MPa;

  • 연결 스레드 : M5, M6, 1/8 ", 1/4", 3/8 ", 1/2";
  • 부착 된 튜브의 외경 : 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm
  • 나사산 피팅은 공압 시스템의 다양한 요소를 연결하거나 직경이 증가하거나 감소하는 내부 또는 외부 나사산으로의 다양한 전환을 위해 설계되었습니다.

    스트레이트 피팅

    EPC

    스트레이트 헥스 피팅;
    "튜브 - 수나사";
    O- 링 - 아니요.
    육각형 - 10-24 mm의 키.

    EPC-G

    스트레이트 헥스 피팅;
    "튜브 - 수나사";
    씰 링은;
    육각형 - 10-24 mm의 키.

    EPOC

    스트레이트 피팅;
    "튜브 - 수나사";
    O 링 - 아니요.

    EPOC-G

    스트레이트 피팅;
    "튜브 - 수나사";
    씰 링은입니다.

    EPMF

    마운팅 너트가있는 육각 볼트 피팅;
    "튜브 - 내부 스레드";
    마운팅 너트 - 렌치 14-24mm.

    EPCF

    스트레이트 헥스 피팅;
    "튜브 - 내부 스레드";
    육각형 - 키 12-30mm.

    EPU

    같은 직경의 두 개의 튜브를 연결하기위한 직선형 피팅 커넥터

    EPG

    직경이 다른 두 개의 튜브를 연결하기위한 직선형 피팅 어댑터

    EPIJ

    SINGLE 직경의 튜브에 2 개의 콜릿 피팅을 연결하기위한 직선형 피팅 어댑터

    에픽

    직경이 다른 튜브 용 두 개의 콜릿 피팅을 연결하기위한 직선형 피팅 어댑터

    EPKGJ

    다른 직경의 튜브와 콜릿 피팅을 연결하기위한 직선형 피팅 어댑터

    동일한 직경의 튜브를 연결하기위한 직선 공압 스톱 피팅. 튜브가 콘센트에서 분리되면 공기 흐름이 차단됩니다.

    EPM

    스트레이트 피팅 커넥터;
    "튜브 - 튜브";
    같은 직경의 두 개의 튜브를 연결하려면;
    마운팅 너트 - (턴키 14-24mm)입니다.

    EHC

    스트레이트 피팅 피팅;
    "튜브 - 수나사".

    코너 피팅

    EPL

    코너 헥사 피팅;
    "튜브 - 수나사";
    O 링 - 아니요.

    EPL-G

    코너 헥사 피팅;
    "튜브 - 수나사";
    씰 링은입니다.

    EPLL

    길쭉한 코너 헥스 피팅;
    "튜브 - 수나사";
    O 링 - 아니요.

    EPLL-G

    길쭉한 코너 헥스 피팅;
    "튜브 - 수나사";
    씰 링은입니다.

    EPLF

    코너 헥사 피팅;
    "튜브 내부 스레드".

    EPLH-G

    각도 (각도 45도) 피팅 커넥터;
    "튜브 - 수나사";
    씰 링은입니다.

    EPV

    동일한 직경의 두 개의 튜브를 연결하기위한 코너 장착 커넥터.

    Esc

    초크 및 잠금 너트가있는 코너 피팅 커넥터;
    "튜브 - 수나사";
    O 링 - 아니요.

    EPH

    외부 육각과 각도 맞춤 스위블 피팅;
    "튜브 - 수나사";
    O 링 - 아니요.

    EPH-G

    각진 피팅;
    외부 육각형으로;
    "튜브 - 수나사";
    씰 링은입니다.

    EPE

    같은 직경의 세 개의 튜브를 연결하기위한 피팅 티.

    EPY

    같은 직경의 세 개의 튜브를 연결하기위한 피팅 티.

    EPEW

    지름이 감소 된 3 개의 튜브 연결 용 피팅 티.

    EPW

    지름이 감소 된 3 개의 튜브 연결 용 피팅 티.

    EPEG

    지름이 증가한 세 개의 튜브를 연결하기위한 피팅 티.

    EPB

    티 피팅
    "같은 직경과 외부 실의 두 개의 튜브";
    O 링 - 아니요.

    EPB-G

    티 피팅
    "같은 직경과 외부 실의 두 개의 튜브";
    씰 링은입니다.

    EPD

    티 피팅
    "같은 직경과 외부 실의 두 개의 튜브";
    O 링 - 아니요.

    EPD-G

    티 피팅
    "같은 직경과 외부 실의 두 개의 튜브";
    씰 링은입니다.

    EPX-G (EPWT-G)

    티 피팅
    "같은 직경과 외부 실의 두 개의 튜브";
    씰 링은입니다.

    EPBF

    피팅 티;
    "같은 직경과 내부 스레드의 두 튜브."

    EPHF-G

    피팅 티;
    "튜브 - 외부 스레드 - 내부 스레드";
    씰 링은입니다.

    스플리터

    EPZA

    같은 지름의 4 개의 튜브에 피팅 스플리터.

    EPK

    피팅 - 스플리터 - 동일 직경의 튜브 5 개.

    EPKJ

    하나의 지름의 4 개의 튜브와 동일한 지름의 하나의 플러그인 연결 용 피팅 스플리터.

    EPKG

    지름이 감소 된 5 파이프 스플리터 파이프.

    EPKD

    쪼개는 도구 피팅;
    "바깥 쪽 실 - 직경이 감소 된 네 개의 튜브";
    O 링 - 아니요.

    EPKD-G

    쪼개는 도구 피팅;
    "외부 나사 - 직경이 줄고있는 4 개의 튜브;
    씰 링이 있습니다. "

    EPKB

    피팅 스플리터 - 외부 나사 - 동일한 직경의 4 개의 튜브
    O- 링 - 아니. "

    스텁

    EPP

    튜브 아래 피팅을 연결하십시오.

    크레인과 공압 이음쇠

    피팅을 밸브와 연결할 때는 밸브 몸체에 표시된 공기 흐름의 방향을 관찰하는 것이 중요합니다.

    HVFF

    동일하거나 다른 직경의 두 개의 튜브를 연결하기위한 탭이있는 스트레이트 피팅;
    흐름 방향 :
    "튜브 → 튜브"

    Hvfs

    탭이있는 직선형 피팅, 튜브에서 나사 식 연결부로의 전환;
    O- 링 - 아니요.
    흐름 방향 :
    "튜브 → 스레드"

    HVFS-G

    탭이있는 직선형 피팅, 튜브에서 나사 식 연결부로의 전환;
    씰 링은;
    흐름 방향 :
    "튜브 → 스레드"

    Hvsf

    탭이있는 직선형 피팅, 나사 연결부에서 튜브로 전환;
    O- 링 - 아니요.
    흐름 방향 :
    "실 → 튜브"

    HVSF-G

    탭이있는 직선형 피팅, 나사 연결부에서 튜브로 전환;
    씰 링은;
    흐름 방향 :
    "실 → 튜브"

    Hvss

    탭이있는 스트레이트 피팅;
    "실 - 실";
    O- 링 - 아니요.
    흐름 방향 :
    "실 → 실"

    HVSS-G

    탭이있는 스트레이트 피팅;
    "실 - 실";
    씰 링은;
    흐름 방향 :
    "실 → 실"

    스레드 피팅

    BA 시리즈 커플 링

    내부 스레드에서 내부 어댑터.

    BC 시리즈 젖꼭지

    외부 스레드에서 외부로 어댑터 (젖꼭지).

    시리즈 BG 나이프

    내부 스레드에서 외부로 어댑터 (futorka).

    BZ 시리즈 플러그

    내부 스레드가있는 요소의 캡입니다.

    공압식 콜레트 피팅은 매우 간단하지만 동시에 성공적인 디자인입니다. 이것은 그들의 놀라운 인기를 설명합니다. 몸체는 알콜, 탄화수소, 에테르를 포함한 많은 화학 물질에 내성을 지닌 열가소성 물질 (PBT)로 만들어졌습니다. 압력 링은 인장 및 굴곡 하에서 높은 탄성을 갖는 열가소성 재료 (POM)로 만들어집니다. 콜레트 자체는 스테인레스 스틸 (SUS)로 만들어졌습니다. 공압 튜브를 연결하거나 분리 할 때 압력 링이 접촉하는 보호 링의 재질과 나사산이 황동입니다.

    콜레트 피팅은 공압 시스템의 연결 요소에 속합니다. 그들은 두 튜브를 서로 연결하는 데 사용할 수 있습니다. 또한, 튜브는 모두 동일하고 다른 직경 일 수 있으며 다양한 재료로 만들어 질 수 있습니다 : 폴리에틸렌, 폴리 우레탄, 폴리 아미드 및 기타. 예를 들어 공압 실린더가있는 공압 밸브와 같은 공압 시스템의 다양한 요소를 연결하려면 한쪽에는 튜브를, 다른 한쪽에는 외부 스레드를 사용하여 피팅을 사용하십시오.

    다양한 종류의 콜레트 피팅 (직선형, 각형 형, 스위블, 티, 스플 레터, 플러그, 탭이있는 나사산 형) 및 설치가 용이하여 공압 시스템을 쉽게 조립하고 거의 모든 사용 가능한 공간에 맞출 수 있습니다. 공압 튜브를 콜릿 피팅에 연결하려면 직각으로 만 절단해야합니다. 이렇게하면 시스템 무결성이 보장됩니다. 같은 튜브를 다시 연결할 때 튜브를 다듬는 것이 좋습니다. 공압 튜브가 피팅에 끝까지 삽입됩니다. 송수화기를 분리하려면 피팅의 "압력 링"을 클릭하기 만하면됩니다. 피팅을 나사산에 연결하는 작업은 일반적으로 조정 가능한 렌치를 사용하여 수행됩니다.

    파이프에 대해 자세히 알아보기