파이프 라인의 스레드 연결을 사용하는 것이 왜 가치가 있습니까?

파이프의 나사 연결 - 아마도 가장 일반적인 어셈블리. 급수 및 통신 시스템을 구축하는 데있어 입증 된 방법이나 대중적인 방법을 찾지 못할 것입니다.

그리고이 인기는 이유없이 형성되었습니다. 실은 파이프를 연결하기에 정말 좋습니다. 상대적으로 쉽게자를 수 있으며 (손으로도) 유지, 수정 및 강화가 가능합니다.

물 파이프 나사

스레드 연결의 모든 뉘앙스, 특징 및 흥미로운 세부 사항을 살펴 보겠습니다.

기능 및 속성

효과적인 통신 시스템으로 파이프를 조립하려면 연결 방법 중 일부를 사용해야합니다.

연결은 접을 수 있고 접을 수 없습니다. 우리가 분리 할 수없는 관절에 대해서 말하면, 그들은 용접 및 접착제 파이프를 포함합니다.

금속 시료는 표준 용접기를 통해 연결되며 고급 플라스틱 파이프는 고온 확산 용접으로 용접되거나 화학 물질과 함께 접착됩니다.

어쨌든 출력은 더 이상 수정할 수없는 단단한 파이프입니다. 해체 된 관절은 파이프를 제거 할 때만 제거 할 수 있습니다.

폴딩 (folding)함으로써, 더 큰 범위로 나사 연결이 이루어진다. 압착과 같은 다른 변형이 있지만 그렇게 인기가 없습니다. 파이프 라인의 나사산 연결보다 더 효율적이고 편리하게 아무것도 발명하지 못했습니다. 조각의 속성은 무엇입니까?

주요 이점

이러한 유형의 화합물에는 많은 이점이 있습니다. 우리는 주요 것들을 나열합니다 :

  • 모든 파이프 재료로 작업 할 수있는 기능 (부드러운 플라스틱 만 예외 일 수 있음).
  • 높은 기능;
  • 직접 스레드를자를 수도 있습니다.
  • 스레드 연결의 다양한 변형.
  • 간소화 된 설치 프로세스;
  • 고품질;
  • 연결을 분해하거나 조립할 수있는 능력.
  • 수정에 대한 액세스.

이 유형의 화합물은 단순함과 소박함으로 인류의 중요한 부분을 차지한다는 점에서 우수합니다. 대략 말하자면, 파이프와 파이프 라인의 조립을 위해 배관을 완전히 버리는 적어도 하나의 집은 거의 없습니다.

나사 절삭 다이

어떤 장소의 가장 현대적인 시스템에서도 그들은 그것을 거절 할 수 없었다. 마지막 두 가지 포인트, 즉 파이프를 수정하고 언제든지 일부 작업을 수행 할 수있는 능력은 심각한 영향을 미쳤습니다.

여전히 물 공급 또는 난방 시스템은 복잡한 일입니다. 끊임없이 다양한 프로세스를 거치고 있습니다. 파이프가 물을 통과하고 막히고 피팅이 마모됩니다. 요소 중 하나를 급하게 대체하거나 파이프에 추가 분기를 연결할 필요성이 생겨났다는 사실을 잊지 마십시오.

완전히 분리되지 않는 파이프 라인이 있다면 문제가 될 수 있습니다. 그래서 물을 막기 만하면됩니다. 원하는 부분을 분해하십시오. 또한, 이러한 작업을 위해서는 크기가 적당한 스패너 만 있으면 충분합니다. 당신은 불가리 인, 커터 및 기타 두통이 없습니다.

단점에 대해서도 잊지 말자. 또한 연결을 끊어 버렸다.

주요 단점

단점은 실로 부분적으로 제거 된 실의 오랜 "질병"을 포함합니다. 그러나 그들은 여전히 ​​자신을 느끼게합니다. 다음과 같은 사항이 있습니다.

  • 스레드가 시간이 지남에 따라 느슨해집니다.
  • 이 유형의 화합물은 견고성 측면에서 분리 할 수 ​​없다.
  • 정기 유지 보수가 필요합니다.

주된 그리고 가장 불쾌한 순간은 실의 약화입니다. 특히 압축 노즐, 클립 등을 추가하지 않고도 일반적인 수정이 적용되는 장소와 관련이 있습니다.

사실 진동으로 인해 연결은 천천히 그러나 확실하게 느슨해집니다. 밀리미터 본드 밀리미터 단위 장소 약해지고, 다음 단계 - 누수의 모양.

당장 겁 먹지 마라. 실의 약화는 수개월 또는 수년의 문제입니다. 우리가 정기적으로 그것을 유지한다면 즉 견과를 조일 때의 품질을 점검하고 필요한 경우 조이면 나쁜 일은 없을 것입니다. 그러나 이것은 여전히 ​​단점입니다. 결국 항상 파이프를 지속적으로 모니터링하려는 욕구 나 능력이있는 것은 아닙니다.

그리고 이것이 예를 들어 따뜻한 바닥의 윤곽선에 있다면? 우리는 매 6 개월마다 쪽모이 세공을 분해하지 않고 따뜻한 넥타이를 열고 피팅의 너트가 느슨하게되었는지 확인합니다.

다행히도 이러한 방법에 저항하는 방법은 여러 가지로 발견되었습니다. 완전하지 않다면 적어도 부분적으로. 우리는 앞으로 그들에 관해 당신에게 말할 것입니다.

화합물 형성

이 유형의 파이프 연결은 나사 형성으로 시작됩니다. 스레드는 임의 일 수 있으며 다양한 변형이 가능합니다. 회전의 시작부터 시작하여 방향, 유형, 절단 각도 및 기타 많은 매개 변수로 끝납니다.

요즘 사람들은 주로 나사산 피팅을 사용합니다. 이러한 심각한 규모에서는 일반 파이프의 가공이 더 이상 필요하지 않지만 여전히 그것에 대해 알 가치가 있습니다. 따라서 우리는 스레딩부터 시작합니다.

너의 손을 자르라.

나사 식 연결부 아래에서 공작물을 절단 할 때 흥미로운 점은이 과정을 직접 수행 할 수 있다는 것입니다.

두 가지 주요 도구에 액세스 할 수 있어야합니다. 이용 가능 :

실제로 탭과 금형만으로자를 수 있지만 다음 두 가지 도구는 작업을 단순화하고 가속화시킵니다. 또한 거의 모든 가정에서 키와 클립을 찾을 수 있습니다. 그리고 그들이 그렇지 않다면, 어떤 가게에서.

내부 스레드 절단을 위해 탭을 사용했습니다. 사전 제작 된 절치를 일정한 각도로하여 타원형 빌릿이라 불리는 탭. 배관의 직경, 재질 및 연결 유형에 대해 탭을 선택합니다.

다이는 도청 장치와 같은 방식으로 작동하지만 나이프가 장착되어 있지만 내부에는 이미 장착되어 있습니다. 그리고 모두가 외부 스레드의 형성에 사용되기 때문에.

또한 금속 및 플라스틱 샘플 파이프 라인 요소로 작업 할 수 있습니다. 현재 플라스틱 튜브형 블랭크의 나사를 형성하는 많은 수의 공구가 있습니다.

업무 프로세스 자체는 다음 절차에 따라 수행됩니다. 우리는 먼저 파이프를 뚫고,베이스 패스를 만들어 가공품을 만들고, 원하는 깊이가 될 때까지 탭이나 나사를 비틀어 넣습니다.

씰링 화합물

공작물을 형성 한 후에는 파이프 라인을 직접 조립할 준비가 거의 끝납니다. 그러나 중요한 세부 사항이 있습니다. 우리는 이미 부분적으로 언급했다.

파이프 나사 연결은 느슨해지고 시간이 지남에 따라 감압됩니다. 실에서 단순한 수분으로 시작한 다음 작은 누출이 발생합니다. 글쎄, 당신이 그런 것들을 더 무시한다면, 결국에는 파이프가 파열 될 것이다.

비슷한 운명을 피하기 위해 파이프 연결이 추가로 보호됩니다. 이러한 목적으로 특수 물질로 밀봉하거나 고급 피팅을 구입하십시오.

이 기사에서는 파이프 용 실런트에 대해 설명합니다. 가장 인기있는 옵션은 다음과 같습니다.

  • 아마;
  • 흄 테이프 및 테플론 실;
  • 무산소 밀봉 제.

위에서 언급 한 세 가지 범주에는 여러 가지 조합이 포함되지만 스프레이되지 않도록 토론되지 않습니다.

우리 할아버지는 아마를 사용했고 심지어 지금도 꽤 자주 사용됩니다. 그것은 기름칠 된 필라멘트의 형태로 생산 된 천연 재료로 만든 밀봉 제입니다. 싸고 편리하지만 오래된 버전이지만 그럼에도 불구하고 작업을 잘 수행합니다.

미국 피팅은 이제 인기가있다.

두 번째 그룹은 현대적인 디자인입니다. 고분자 또는 관련 물질로 구성됩니다. 파이프 라인 부분의 나사산에 직접 감긴 다음 너트를 조이십시오.

찬성 - 낮은 비용과 실용성. 단점은 너무 높은 밀봉 품질 및 비교적 짧은 서비스 수명을 포함하지 않는다는 점입니다.

파이프 라인 용 혐기성 밀폐제 - 최상의 솔루션. 우리는 스레드에 직접 적용되는 고유 한 컴포지션에 대해 이야기하고 있습니다.

너트와 볼트의 금속 표면과 접촉시 실런트는 실의 회전을 완전히 차단하거나 진동에 대한 저항력을 크게 향상시킵니다. 해체하기 전에 예열해야합니다.

아마와 실링 스레드 (비디오)

피팅 적용

스레드는 다양한 종류의 부속품에 관해서는 매우 널리 퍼져 있습니다. 여기서 엔지니어는 상상력을 발휘할 여지가 있으므로 결과적으로 많은 성공적인 모델이 등장했습니다.

다음 피팅은 구별됩니다.

표준 샘플은 기본 또는 향상된 기존 스레드 시스템을 사용합니다. 일정한 액세스가 필요한 가장 단순한 부분에서 파이프 라인을 조립해야 할 때 유용합니다.

압축 모델은 개발의 다음 단계입니다. 여기서, 캡 압축 너트는 피팅을 고정 시키는데 사용된다. 그것은 연결을 훨씬 더 잘 고치고 덜 자주 약해지며 일반적으로 꽤 편리합니다. 같은 아마로 봉인 된 경우 누출 문제를 모두 잊어 버릴 수 있습니다.

압축 피팅 그룹 - 가장 일반적입니다. 여기에는 다양한 솔루션이 포함됩니다. 미국식 피팅에는 이중 캡 너트가있어 조립이 훨씬 쉽고 편리합니다.

배관공이 쉽게 작동 할 수 있도록 내부 고무 씰이 달린 피팅이 있습니다. 예를 들어, 내부 엔드 클립, 다른 레벨의 리테이너 등이있는 다른 모델이 있습니다.

하나의 기술에서 다른 기술로 전환하는 일종의 탈착 불가능한 나사 연결에 대해 말할 수 있습니다. 이것은 세그먼트의 초기 고정을위한 나사를 적용한 다음 추가 리미터를 용접하여 용접하는 것입니다. 작동하지 않을 열쇠를 분해하십시오. 그러나 누설 견고성이 우수합니다.

스레드 파이프 조인트의 주요 장점과 단점

엔지니어링 커뮤니케이션은 파이프 라인 없이는 불가능합니다. 파이프를 통해 물이 흐르고, 냉각수가 순환하고 가스가 흐릅니다. 용접, 브레이징, 피팅과 결합하는 여러 가지 방법이 파이프 연결에 사용됩니다. 하나의 옵션은 나사 파이프 조인트입니다.이 방법은 강철 파이프 라인을 조립할 때 사용됩니다.

주거용 건물의 건설에는 반드시 파이프 라인이 포함 된 엔지니어링 커뮤니케이션을 설치하지 않아야합니다. 파이프 라인의 설치는 책임있는 임무이며 모든 연결이 단단히 이루어져야합니다. 요소의 결합의 실시 예 중 하나는 나선형 연결이다.

무엇입니까?

어떤 유형의 스레드 연결이 있습니까? 나사없는 조인트 사용과 마찬가지로 두 가지 유형이 있습니다.

  • 분리형. 이 옵션은 대부분의 경우에 사용됩니다.
  • 분리 불가. 이 방법을 사용할 때 스레드의 비틀림과 함께 용접이 사용되므로 스레드의 풀기가 제외됩니다. 이 옵션은 연결 안정성을 추가로 제공해야하는 경우에 사용됩니다.

분리형 스레드 연결에는 두 가지 유형이 있습니다.

첫 번째 옵션은 필요한 경우 두 개의 고정 파이프를 연결하는 데 사용되며 그 중 하나는 긴 스레드 섹션이고 두 번째 옵션은 짧은 파이프입니다. 연결은 다음과 같이 수행됩니다.

  • 스레드의 긴 섹션에 나사 잠금 너트와 커플 링입니다;
  • 클러치는 실의 짧은 부분으로 구동되고, 클러치는 끝까지 회전해야합니다.
  • 커플 링은 잠금 너트로 고정해야합니다.

나사 방향이 다른 파이프가 연결된 경우에는 양방향 커플 링을 사용해야합니다.

장단점

파이프 라인 요소의 나사 조인트의 장점과이 연결 방법에 단점이 있는지 확인해 봅시다.

찬성

나사산 파이프 조인트에는 많은 긍정적 인 특성이 있습니다.

  • 다른 재료 (부드러운 고분자 재료 제외)의 요소 조립에 사용할 수있는 능력.
  • 연결을 수행하고 필요한 경우 스레드를 자르는 기능.
  • 충분한 단단함;
  • 연결을 신속하게 분해하고 재 조립할 수있는 능력을 갖추려면 수리 또는 수정 작업이 필요합니다.

단점

이 유형의 도킹의 주요 단점은 다음과 같습니다.

  • 용접 조인트에 비해 조임력이 적습니다.
  • 시간이 지남에 따라 연결이 약해 지므로 정기적 인 유지 관리가 필요합니다.

시간이 지남에 따라 스레드의 연결이 약화되고이 부분에서 누출이 발생할 수 있습니다. 또한 약화가 느리고 시스템을 정기적으로 유지하는 경우 누출 위험이 최소화됩니다.

그러나 모든 파이프 라인을 수리 할 수있는 것은 아니므로 배선이 숨겨져 있다면 나사 연결의 강도를 확인하는 것이 문제가됩니다. 따라서이 경우 추가 보안 조치를 취하는 것이 좋습니다.

팁! 숨겨진 파이프 라인을 배치 할 때 (예 : 바닥 난방 시스템을 설치할 때) 나사가 풀릴 가능성을 없애기 위해 연결에 추가 압축 노즐을 설치하는 것이 좋습니다.

언제 사용됩니까?

다양한 목적으로 파이프 라인을 조립할 때 종종 도킹이 사용됩니다. 조인트를 수행하려면 파이프 끝의 바깥 쪽면과 연결 부분의 안쪽면에 나사산이 있어야합니다.

팁! 이 경우 파이프 끝 부분의 내부 나사를 자르지 않는 것이 좋습니다.이 경우 연결된 부분이 파이프 라인 내부에있을 것이므로 통로의 직경이 줄어 듭니다.

이 유형의 도킹은 다음 작업을 수행하는 데 사용됩니다.

  • 두 개의 파이프 연결,이 조인트에는 양쪽에 내부 나사산이있는 커플 링이 설치됩니다.
  • 다른 지름의 두 요소를 도킹하려면 특수 어댑터 슬리브가 필요합니다.
  • 파이프 라인의 회전,이 경우 모서리 이음쇠가 사용됩니다.
  • 파이프 라인의 분기, 티 또는 가로대는 추가 분기를 연결하는 데 사용됩니다.
  • 막 다른 지점 만들기, 필요한 경우 파이프에 플러그가 설치됩니다.
  • 스레드 어댑터를 사용하는 다양한 장치 연결.

나사 절삭

스레드가 이미 자르면 요소 연결은 매우 간단합니다. 그러나 어떤 경우에는 스레드를 독립적으로 잘라야합니다. 이 작업을 수행하려면 탭과 다이가 필요합니다. 첫 번째 공구는 내부 나사산을 절단하는 데 사용되며, 두 번째 공구는 내부 나사를 절단하는 데 사용됩니다. 다음 매개 변수에 따라 도구를 선택하십시오.

  • 파이프 재료;
  • 그들의 직경;
  • 잘라낼 스레드 유형입니다.

작업을 수행하려면 다음 작업을 수행해야합니다.

  • 파이프가 뚫려있다.
  • 베이스 패스가 수행된다;
  • 원하는 나사 길이가 얻어 질 때까지 탭이 나사 결합됩니다 (또는 다이가 나사로 고정됩니다).

물개 종류

파이프 조립을 위해 나사 조인트를 사용하려면 밀봉을위한 추가 수단을 사용해야합니다.

리넨 견인은 밀봉에 사용됩니다. 또한 실리콘 또는 위생 페이스트가 사용되면 감기가 건조되지 않도록 보호해야합니다.

팁! 아마 견인은 수년간 관절을 밀봉하는 데 사용되었습니다. 그러나 위생적인 ​​페이스트 대신에 유성 페인트를 사용했습니다.

이것은 싸고 믿을만한 씰링 방법이지만, 사용하는 것은 그리 편리하지 않습니다. 작업은 다음과 같이 수행됩니다.

  • 토우의 필요한 부분은 빔과 분리되어있다;
  • 분리 된 번들은 매끄럽게 매끄러 워야하며, 비틀림이나 꼬임이 없어야합니다.
  • 줄의 중앙이 위쪽에 오도록 실에 견인을 놓고 실에 감아 서 시계 방향으로 돌리면 두 개의 꼬리를 감을 필요가 있습니다.
  • 부드럽고 균일 한 코팅을 달성하는 위생 페이스트를 적용한다.
  • 키와의 연결을 조입니다.

씰링 테이프

현대 씰링 소재를 사용하는 것이 더 편리합니다. 작업은 다음과 같이 수행되어야합니다.

  • 필요한 길이의 조각을 찢어 낸다.
  • 테이프를 시계 방향으로 감는다.
  • 키로 연결을 단단히 조입니다.

팁! 이 밀봉 방법의 유일한 중요한 단점은 밀봉 테이프의 가격이 높다는 것입니다.

혐기성 실란트

이것은 관절을 밀봉하기위한 가장 현대적인 재료이며, 사용할 때 도구가 필요하지 않습니다. 트위스트는 키를 사용하지 않고 세부 사항을 수동으로 수행 할 수 있습니다.

이 상황은 키를 휘 두르기가 어려운 불편한 장소에서도 설치가 가능합니다. 조인트를 밀봉하기 위해서는 밀봉 제를 적절히 사용해야합니다. 즉 :

  • 이 화합물을 플라스틱 부품에 사용하지 마십시오.이 물질은 강철 파이프 라인과 함께 작동하도록 설계되었습니다.
  • 더럽거나 젖은 실에 밀봉 제를 적용하는 것은 이치에 맞지 않습니다.이 경우에는 요구되는 정도의 견고 함을 얻기 위해 작동하지 않습니다. 실런트가 도포되는 표면은 깨끗하고 건조해야합니다. 최상의 결과를 얻으려면 표면을 추가로 탈지하는 것이 바람직합니다.

팁! 이러한 밀봉 방법의 단점은 밀봉 제의 비용이 높다는 것이다. 또한 실란트로 조인트를 분해해야하는 경우 건물 건조기를 사용하여 가열해야합니다.

실란트와 연결하는 것은 아주 간단합니다.

  • 작곡을 적용한다.
  • 스레드를 사용하여 부품을 연결하십시오.
  • 잠시 동안 관절을 떠나서, 그 구성에 굳길 시간이있게하십시오. 중합에 필요한 시간은 밀봉 제 포장재에 표시되어 있습니다.

팁! 대부분의 경우 실란트를 봉인하는 데 3 시간 이상 걸리지 않습니다. 이 시간이 지나면 파이프 라인을 사용할 수 있습니다.

따라서 파이프 설치를위한 나사 연결부는 특히 금속 파이프를 사용하여 작업하는 경우에 매우 자주 사용됩니다. 또한 다른 재질의 요소 간 조인트를 수행하려는 경우 이러한 연결을 사용할 수 있습니다.

강관 및 파이프 라인 용 나사 연결부에 관한 모든 것

메뉴 :

모든 파이프 라인은 파이프 라인 시스템의 프로젝트에 따라 설치됩니다. 난방용 금속 파이프를 설치할 때 가스 및 물 공급 (냉수 및 온수 공급)을 위해 밸브와 라이저를 상호 연결해야합니다.

최대 파이프 라인 온도가 95 ~ 100 ℃ 인 고압 또는 가압 증기를 사용하도록 설계된 가스 파이프 라인, 급수 시스템, 난방 시스템의 품질은 고속도로의 요소들의 접합의 신뢰성에 달려 있습니다.

난방 시스템의 GOST에 따른 최적의 온도 범위는 작동, 기후 및 기타 요인에 따라 최대 + 60 ℃입니다.

강관 : 조인트의 종류

강관의 연결은 다음에 따라 비 접을 수 있고 접을 수 있습니다.

  • 라이저가 생산되는 재료. 금속 파이프 외에도 철, 유리, 고분자 및 구리 제품이 사용됩니다.
  • 운반 된 매체의 특성;
  • 작동 조건.

가장 자주 사용되는 항목 :

  • 커플 링 (스레드, 용접, 총검, 슬리브);
  • 플랜지;
  • 스레드.

관절 분리. 마지막 버전을 그만하자.

스레드 도킹 강철 라이저 정보

스레드 관절 방법은 강관 작업에 일반적입니다. 드로잉 조각을 위해 선반이나 다이를 사용하십시오. 얇은 벽으로 된 스트럿에는 원통형의 회전 실이 있습니다.

강철 파이프를 설치할 때 설치 규칙을 준수하면 이러한 방식으로 비틀어지면 수년간 파이프 라인의 고품질 기능이 보장됩니다.

나사산을 사용하여 나사를 조이는 것은 나사를 사용하여 파이프를 직접 연결하거나 티, 커플 링, 밸브 및 기타 장치를 사용하여 수행 할 수 있습니다.

연결 방법

나사산 및 나사없는 연결은 접을 수 있고 접을 수없는 유형일 수 있습니다. 많은 사람들이 스레드로 디자인을 분해 할 수 있다고 믿습니다.

라이저의 단부가 움직이지 않는 표면에 용접되는 경우, 이러한 파이프 장치는 분리 될 수 없다. 이 옵션은 영구 스레드 연결의 일반적인 예입니다.

그러나 그러한 경우는 거의 없습니다. 스레드 플러그 유형을 사용하는 주름 개수입니다.

라이저는 다음과 같이 상호 연결됩니다.

Sgona는 파이프의 자체 축에 대해 고정 된 비틀림을 사용했습니다.

선행 조건 : 하나의 스트러트는 긴 실 끊기가 있어야하고, 두 번째는 짧아야합니다.

이 방법으로 연결하려면 먼저 긴 나사의 커플 링으로 잠금 너트를 조입니다. 그런 다음 짧은 나사가있는 상태에서 파이프 섹션으로 커플 링을 구동 한 다음 잠금 너트를 조입니다.

양방향 스레드를 사용하는 방법은 파이프 연결에 커플 링 만 사용된다는 것입니다. 양쪽 라이저에 동시에 감을 필요가 있습니다.

어떻게 그리고 무엇 봉인 파이프 관절입니다

씰의 종류, 씰링 방법

파이프 라인의 작업 환경의 누출을 방지하려면 파이프 비틀림을 적절하게 봉인해야합니다.

실 (seal)과 같은 강관의 나사산 연결이 사용되는 경우 :

  • 개스킷. 나사 조인트를 밀봉하는이 방법은 비교적 두꺼운 단부 파이프 섹션을 필요로합니다. 편평한 튜브 끝이있어 조임이 보장 될 수 없습니다. 고무 또는 플라스틱 가스켓을 사용할 때이 문제가 성공적으로 해결됩니다. 이 옵션은 캡 타입 너트를 사용한 관절의 경우에 이상적입니다.
  • 릴링. 재료는 린넨 가닥, 폴리머 실, 경화 밀봉 제, 도료, 페이스트와 같은 복합 소재의 FUM 테이프 일 수 있습니다.

플라스틱 라이저를 설치할 때 재료의 변형 특성에 따라 실링 방법이 사용됩니다. 이 방법의 핵심은 외부 나사산이있는 플라스틱 파이프를 내부 나사산이있는 라이저에 나사로 고정하는 것입니다. 변형 중 플라스틱은 중간 공간의 우수한 충진에 기여하여 틈새를 제거합니다.

고압 파이프 라인 구조에 관해서는 원통형 나사 식 파이프 연결이 여기서는 전혀 적합하지 않습니다. 이 경우 원뿔형 연결이 사용됩니다. 연결 원리는 나사를 조일 때 틈새가 완전히 없어 질 때까지 파이프를 단단히 누르는 것입니다.

조인트 씰 재료

물개가 사용되면 관절을 꿰 뚫을 수 없게 만듭니다.

  • 아마 (견인);
  • 석면;
  • 껌 테이프;
  • 천연 건성유;
  • 백색 도료;
  • 빨간 납;
  • 흑연 그리스 등

스레드에서 강관을 비틀 때 신뢰할 수있는 밀봉 제는 적색 납 또는 백색이 함침 된 린넨 스트랜드입니다. 이러한 연결은 설치가 쉽고 밀폐면에서 신뢰성이 있습니다. 압축기는 오랜 시간 동안 사용되어 왔지만 오늘날 인위적인 유사체가 등장 함에도 불구하고 인기를 잃지는 않습니다.

피팅 및 파이프 설치에 대한 경험이 부족한 분은 페인트없이 아마를 사용하지 말 것을 제안합니다. 처음에는 관절이 수분을 통과하지 않습니다. 그러나 몇 달 후에 아마 섬유가 젖 으면 분해되기 시작합니다. 따라서 모든 화합물의 품질이 악화 될 것이며, 한두 달안에 물이 교차점에서 새어 나올 것입니다.

많은 사람들이 오래된 전통 소재보다 열등하지 않은 FUM 테이프를 사용합니다. 페인트로 견인하십시오.

라이저에 합류하는 장소에 때로는 긴장이 없습니다. 이러한 결점을 없애기 위해서는 실링재를 교체해야하며 나사부는 먼지와 씰 잔여 물을 제거해야합니다. 그 후 다시 린넨 실, FUM 테이프 또는 기타 실란트를 감아 서 구조물을 조립하십시오.

파이프 라인의이 부분을 강화하는 데 도움이되는 화학적 기원의 밀봉재 인 페이스트는 추가 밀봉재로 사용됩니다.

나사 식 파이프 연결 : "for"및 "against"

스레딩 옵션에는 장점과 단점이 있습니다.

긍정적 인 측면에서 스레드 연결은 다릅니다.

  • 보편성은 다양한 지름의 라이저를 비틀기 위해 사용될 수 있다는 사실에 있습니다.
  • 조음 절차의 구현을 위해 전문가가되거나 특별한 지식을 지닌 수하물을 필요로하지 않으므로 장착이 간편합니다. 그것은 렌치 또는 파이프 렌치, 업계의 다른 간단한 기술을 처리하는 초등 기술을 가지고 충분하다;
  • 특별한 도구 나 장치가 부족하다.
  • 부하 저항, 작동 신뢰성;
  • 전체 파이프 구조 해체 용이성 (필요한 경우).
  • 밀봉 재료의 존재, 파이프 라인 설치에 대한 기본 규칙의 준수에 의해 보장되는 견고성.
  • 세부 사항에 실이없는 경우 모든 사람이 그것을자를 수있는 기술이 없으며 모든 사람이 특별한 도구 세트를 가지고있는 것은 아니기 때문에 추가적인 어려움을 야기 할 수 있습니다.
  • 조인트가 종종 장착되고 해체되어야하는 경우, 주요 부품의 나사부의 빠른 마모가 가능합니다.
  • 나사부의 잠금을 가할 필요가있는 경우가 있는데, 나사부의 점진적인 나사 풀림이 가능하기 때문입니다.

어떤 경우에는 모든 장단점을 고려하여 가장 좋은 방법은 강관의 나사 조인트를 사용하는 것이고, 다른 방법은 파이프 라인 구조의 다른 조인트 요소를 사용하는 것입니다. 이것은 강철 라이저를 연결하는 이상적인 방법이 없음을 의미합니다. 파이프 라인의 신뢰성과 견고성을 보장하는 모든 방법이 좋습니다.

스레드에 대한 일반 요구 사항

연결은 용접없이 할 수있는 강철 가열 파이프, 수도관, 가스 라이저의 접합부에서 사용됩니다. 재래식 라이저에서는 실이 절단되고 얇은 벽의 제품에서는 압연에 의해 적용됩니다.

  • 정확하게 잘 자른 실은 깨끗해야합니다.
  • 스레드가 찢어 지거나 불완전한 경우 스레드가 결함으로 간주됩니다.
  • 나사산의 길이는 부품 길이의 10 분의 1을 초과해서는 안된다.
  • 커플 링의 경우 파이프의 끝이 완전히 나사로 조여지면 0.5cm까지의 간격이 남아있는 치수 여야합니다 (소위 짧은 나사 연결이라고합니다).
  • "한 실린더에서 다른 실린더로"꼬일 때 굴곡을 사용합니다. Sgon은 클러치와 잠금 너트가 나사로 조여져있는 양 끝단에 나사산이있는 파이프 섹션입니다.

연성 철 및 그것으로부터 피팅

강철 파이프와 파이프 라인의 다른 부품을 연결하기위한 연성 철의 가장 일반적인 부분은 다음과 같습니다.
A) 직선형 커플 링 B) 어댑터 슬리브 C) 연결 너트 D) 고정자 피팅 D) 잠금 너트 E) 플러그.

나사 연결부를 사용하여 시스템을 절대 밀봉하려면 가스켓과 같은 씰을 사용해야합니다. 이 외에도 다른 종류의 패스너에는 추가 세부 정보가 필요합니다. 플랜지의 도움으로, 즉 커플 링없이 라인 요소의 관절을 적용 할 필요가있는 경우, 가스켓 이외에 볼트도 필요합니다.

라이저를 비스듬히 연결하는 경우 연성 철의 연결 부분이 사용됩니다 : 직선 및 전이 각, 티 및 십자형.

주철 커플 링은 단 부면의 둘레 주위에 낮은 숄더를 가지며, 이러한 요소가없는 강철 아날로그와 달리 부품의 강도를 증가시키는 역할을합니다.

관절의 품질은 다짐, 재료, 마스터 및 작업의 품질에 크게 좌우되지 않습니다. 만약 그가 책임 있고, 정확하며, 기본적인 위생 지식, 스패너 또는 파이프 렌치로 작업 할 수있는 능력이 있다면, 최고의 전문가는 발견되지 않습니다. 파이프 라인 시스템 설치의 기본 규칙을 준수하면 고속도로가 수 년 동안 작동합니다. 이것은 적어도 한 번 파이프 라인 시스템 설치에 종사 한 사람이 가장 짧고 쉬운 사람이라도 확인할 수 있습니다.

직접 시험해보고 파이프 라인 요소를 연결하는 스레드 방식을 사용하여 배관 시스템을 설치하는 데있어 최고의 전문가임을 확인하십시오.

나 사형 파이프 조인트의 장점, 조인트 밀봉 방법

파이프 사이의 다양한 연결 방법은 장거리에서 액체 또는 가스의 수송을 제공하는 파이프 라인을 배치하는 데 필요합니다. 이것에 대한 가장 일반적인 방법 중 하나는 스레드 연결이며, 이는 종종 국내, 경제, 산업 및 기타 분야에서 다루어 져야합니다.

파이프 연결 유형

일반적으로 파이프 간의 모든 연결 방법은 스레드가없는 스레드와 스레드가있는 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

bezrezbovy 연결은 다음과 같습니다.

  • 모든 유형의 용접 (아세틸렌, 수소, 프로판, 전기 용접, 불활성 가스 용접, 가열에 의한 폴리머 파이프의 융합 등);
  • 2 액형 접착제를 사용하여 파이프를 붙여 넣기 ( "냉간 용접"이라고도 함). 이 방법은 폴리머 파이프 제품에 더 자주 사용되지만 운반 된 액체 또는 가스의 압력이 너무 높지 않으면 강관에도 사용할 수 있습니다.
  • 디자인을 분리 가능하게 만들 필요가있을 때 플랜지 연결이 적용됩니다.

파이프의 나사 연결에 관해서는 파이프 제품을 직접 연결하거나 스레드 된 티, 어댑터, 탭, 커플 링 및 기타 액세서리를 통해 파이프 연결을 수행합니다.

파이프 연결의 특수한 변형은 어느 정도 캡 너트로 간주 될 수 있습니다.이 너트는 나사 식 연결을 제공하는 반면, 나사 식 연결은 제공하지 않습니다. 그러나 단순히 두 가지 방법의 조합이 있다고 말하는 것이 더 정확할 것입니다.

파이프 간의 나사 연결 유형

스레드가없는 방법처럼 나사산 파이프 연결도 분리 가능하고 분리 불가능합니다. 모든 나사 식 구조는 기본적으로 해체 될 수 있지만, 두 개의 나사 식 파이프가 고정 된 표면에 추가로 용접되어 분리되는 상황이 있습니다. 이 경우, 그들은 영구적 인 스레드 연결을 말합니다.

그러나 위의 상황은 예외입니다. 전체적으로 스레드 된 메소드는 분리 가능한 파이프 연결 유형으로 간주됩니다. 몇 가지 유형이 있지만 가장 실용적인 응용 프로그램은 권선 및 양방향 스레드입니다.

진공 청소기로 연결하는 것은 파이프가 자체 축에 대해 고정되어 있고 그 중 하나가 긴 나사 부분이 있고 다른 하나가 짧을 때 사용됩니다 ( "어떤 파이프 청소가 가장 효과적이며 신뢰할 수 있는지 - 유형 및 특징"참조). 나사 길이가 긴 파이프에서 잠금 너트와 커플 링을 조이십시오. 다음으로 커플 링이 긴 나사에서 짧은 끝에서 맨 끝까지 구동되어 다른 쪽이 잠금 너트로 밀려납니다.

양방향 나사 가공은 2 개의 파이프에 동시에 결합 된 하나의 커플 링을 사용하여 수행됩니다. 이 방식으로 연결된 파이프는 다른 나사 방향을 가져야 커플 링이 서로를 조입니다.

나 사형 파이프 조인트 밀봉 방법

씰링 파이프 연결은 액체와 가스의 누출을 방지하기 위해 필요하며 나사산 연결의 경우 여러 가지 방법으로 수행 할 수 있습니다.

  • 개스킷의 사용. 이 방법은 끝 부분에 충분한 두께의 파이프 섹션을 필요로합니다. 튜브 자체는 일반적으로 단단히 압축 된 조인트를 제공하지 않지만 가스켓을 사용하면이 문제를 없앨 수 있습니다. 특히이 씰링 옵션은 캡 너트 연결에 종종 사용됩니다.
  • 스레드 용 코일. 이 방법을 사용하면 스레드는 가능한 모든 감기 재료, 즉 폴리머 스레드 및 테이프, 파이프 화합물 및 기타 유형의 경화 밀봉재, 실링 페이스트 및 윤활제, 천연 또는 인공 섬유 등과 결합하여 압축됩니다.
  • 재료 변형을 통한 밀봉. 이 옵션은 낮은 압력의 플라스틱 파이프에 쓰레드로 연결되어 사용됩니다. 외부 나사산이있는 플라스틱 파이프가 다른 나사산과 함께 나사로 조여지고 스레드가 내부에 위치합니다. 이러한 나사 조임으로 플라스틱은 변형을 겪어 거의 중간 틈새 공간을 채우지 않고 중간 나사산 공간을 채 웁니다.

고압 파이프 라인 연결에 관해서는 일반적으로 원추형의 나사산 파이프 연결이 여기에 사용됩니다 ( "고압 파이프 라인은 무엇이며 어떤 것이 만들어지며 사용 방법"참조). 이 방법을 사용하면 나사 식 홈 사이에 중간 갭을 거의 남기지 않고 한 파이프의 나사를 다른 쪽 파이프를 더 강하게 압착 할 수 있습니다. 그럼에도 불구하고, 이러한 파이프에 대해서는 여전히 추가적인 밀봉이 요구되며, 특히 내구성이있는 유형의 합성 밀봉재가 여기에 사용된다.

나사 파이프 연결의 장점과 단점

서로 다른 유형의 파이프 연결에는 고유 한 특성, 장단점이 있습니다. 파이프 라인의 예외 및 스레드 연결은 없으며 이점과 단점도 있습니다.

나사 식 파이프 연결의 주요 이점은 다음과 같습니다.

  • 직경이 다른 파이프를 연결하는 데 적합합니다.
  • 의회의 구현은 많은 경험과 특별한 전문성을 필요로하지 않기 때문에이 분야에서 작은 기술을 가진 것으로 충분하다.
  • 특수 공구 세트가 필요하지 않으며 간단한 렌치 만 있으면 충분합니다.
  • 조인트는 높은 축 방향 하중에 저항력이 있습니다.
  • 나중에 구조를 해체해야하는 경우 편리합니다.
  • 씰을 사용하고 설치 규칙을 준수 할 때 연결의 견고 함과 신뢰성을 제공합니다.

파이프 간의 나사 연결의 단점 :

  • 제품에 실이 없으면 응용 프로그램에 어려움이 발생할 수 있으며이 때문에 특수 도구가 필요합니다.
  • 연결의 분해와 조립이 빈번한 신속한 스레드 마모.
  • 어떤 경우에는 스레드의 점진적인 나사 풀림을 방지하는 잠금 장치를 사용할 필요가 있습니다.

파이프 사이의 특정 연결의 장점과 단점이 사용의 우선 영역을 결정합니다. 일반적으로 모든 유형의 파이프 연결이 요구되며 특정 상황에서의 특정 방법 선택은 기술 기능, 생산 재료, 필요한 기술의 사용 가능 여부, 도구의 사용 가능성, 연결의 특정 속성에 대한 필요성 등과 같은 여러 요소에 따라 달라집니다 등등

나사 및 용접을 사용하지 않고 파이프를 실용적이고 간단하게 연결

금속 파이프 라인의 경우 품질이 좋고 안정적인 연결 만 필요합니다. 시스템의 기밀성 부족으로 인해 압력이 낮아지고 따라서 생활에 불편을 겪습니다. 개인 주택과 아파트의 많은 소유자는 용접 솔기 또는 조각의 도움으로 합류 방법 중 가장 인기있는 방법 만 알고 있습니다. 물론, 이러한 방법은 가장 실용적입니다. 특히 필요한 도구가있는 경우 특히 그렇습니다. 그러나 금속 파이프를 서로 연결하는 다른 옵션이 있습니다.

파이프를 연결하는 주요 방법과 설명

직접적인 주제로 나아 가기 전에 금속 파이프 또는 강철 파이프를 연결하는 일반적인 방법을 고려해야합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

  1. 용접에 의한 금속 파이프의 연결. 가장 자주 사용되지만 여러 가지 부정적인 점이 있습니다.
    • 높은 비용 용접 장비는 상당히 비싸며 그 사용은 용접기 서비스 비용의 절반입니다.
    • 높은 응용 프로그램 복잡성. 항상 그런 것은 아니지만 꽤 자주 용접기가 용접을 사용할 수없는 문제에 직면합니다. 예를 들어, 가까운 방이나 높은 고도에서.
    • 불충분 한 용접 성능. 운송 및 장비 준비에는 많은 시간이 걸리기 때문에 용접기는 오랜 시간 동안 기다려야합니다.
  1. 스레드 연결. 큰 파이프 지름을 위해 설계된 탭 및 리어 세트가 필요합니다. 이제 자동차 용 작은 도청 장치 세트도 배관이나 가스 파이프 라인은 말할 것도없고 매우 비쌉니다. 또한이 유형의 접합부를 봉인 할 필요성을 잊지 마십시오. 주기적으로 인장을 변경해야합니다.

다음 동영상을 시청하는 것이 좋습니다.

용접 및 나사가없는 파이프 조인트의 유형

그러나 용접 장비가 없거나 수돗물과 철광석 세트가없는 경우에는 다음과 같은 방법을 사용해야합니다.

  • 파이프 피팅을 사용하십시오. 저렴한 가격과 좋은 품질로 인해 이러한 제품이 가장 적합합니다. 피팅은 견고한 구조로되어있어 유체가 시스템을 순환하지 않고 파이프 컷을 단단히 고정시킵니다. 피팅의 수명은 제조업체에 따라 다르므로 스위스 또는 프랑스의 제품을 선호하는 것이 가장 좋습니다.
  • 플랜지를 사용하십시오. 설계 상 플랜지는 표준 클램프와 유사하며 내부에는 고무 실이 있습니다. 플랜지에는 다음과 같은 장점이 있습니다 : 설치 용이성, 저렴한 비용, 내구성.
  • 커플 링 Gebo를 적용하십시오. 커플 링 Gebo의 디자인은 매우 간단하며 세 개의 링 (클램핑, 클램핑 및 씰), 너트 및 플랜지 자체로 구성됩니다. 정확한 설치 순서를 알고 있다면이 제품의 설치에 많은 시간이 걸리지 않습니다. Gebo 클러치를 적용하면 연결 상태를 매우 견고하게 유지할 수 있습니다. 제품의 수명은 길지만 밀봉 링은 일정 시간 간격으로 변경해야합니다.
  • 수리 및 설치 클립을 적용하십시오. 구조적으로이 제품은 볼트로 조여야하는 두 부분의 형태로 제작됩니다. 수리 및 설치 클립은 응급 상황에서 사용되는 소모품 범주에 속한다는 점을 기억해야합니다. 장기간 사용하지 마십시오.

위의 연결 방법은 견고한 구조의 파이프에 적합합니다. 금속, 강철, 주철 또는 폴리 염화 비닐로 만든 제품 일 수 있습니다. 높은 조임이 요구되지 않는 프로파일 제품에는 다음 연결부가 적용되어야합니다.

  • 크랩 시스템. 구조는 조임 요소 역할을하는 너트가있는 브래킷과 볼트로 구성됩니다. 크랩 시스템의 도움으로 몇 개의 파이프를 함께 뽑을 수 있으며이 부분의 강도는 매우 높아집니다. 크랩 시스템에는 몇 가지 유형이 있으며, 클램프의 구멍 수만 서로 다릅니다.

피팅의 유형 및 이점

피팅을 사용하는 이유와이 피팅의 주요 장점은 무엇입니까? 대답은 간단합니다.이 요소는 간단한 구조이지만 실용적이며 긴 서비스 수명과 저렴한 가격을 제공합니다. 용접 장비 또는 비싼 탭을 미터기와 함께 사용하지 않고도 사용자는 간단한 피팅을 사용하여 동일한 높은 결과를 얻을 수 있습니다.

이 피팅은 파이프를 설치하거나 수리 할 때뿐만 아니라 압축 장비 및 가스 터빈 메커니즘의 제조에도 널리 사용됩니다. 즉, 고압 시스템에서도 시일이 충분한 견고성을 유지합니다.

크기 및 용도에 따른 피팅의 종류 :

  • 직선 이는 제품의 직경이 한면과 다른면에서 변경되지 않았 음을 의미합니다. 두 개의 동일한 파이프를 연결하는 데 사용됩니다.
  • 어댑터 피팅. 직경이 다른 두 개의 파이프를 연결하는 데 필요합니다. 많은 수의 파이프가 서로 다른 크기를 갖는 예전 파이프 라인 수리에 없어서는 안될 요소입니다.
  • 티 스레드 또는 용접의 도움없이 메인 라인에서 분기를 만들 수 있습니다.
  • 십자가 그들은 티와 같은 목적을 가지고 있지만, 더 많은 지점으로 메인 라인을 나눌 수 있습니다.
  • 피팅. 유연한 금속 파이프의 화합물로 사용됩니다. 피팅은 구조를 변경하는 재료를 결합 할 때에도 충분한 견고성을 생성 할 수 있습니다.
  • 파이프 용 플러그. 주요 기능 - 파이프 끝 부분의 겹침.

피팅의 다양한 제조업체와 제조업체는 야외 또는 아파트 또는 개인 주택에 설치하기위한 제품을 구매할 수 있음을 분명히해야합니다.

gebo 커플 링이란 무엇입니까?

Gebo 클러치는 압축 링과 나사 식 연결과 같은 요소가있는 원 웨이 클러치입니다. 양면 Gebo 커플 링에는 양쪽에 압축 링이 있습니다.

Gebo 클러치의 디자인은 조인트의 조임을 만드는 고무 씰용 특수 그루브의 존재를 의미합니다. 씰은 원추형으로 만들어져 커플 링을 조일 때 가장 접근하기 어려운 틈에도 삽입 할 수 있습니다.

커플 링의 적용 순서 Gebo

이 제품의 작동 수명을 가능한 한 길게 유지하려면 적절한 설치 프로세스를 알아야하며 이는 금속 파이프 연결의 필요한 조임을 유지합니다.

  1. 두 파이프 모두 가능한 한 부드럽게 자르고 가장자리를 청소하여 작은 금속 버를 없애야합니다. 또한 페인트 또는 에나멜은 금속 자체까지 제거됩니다. 이를 위해 세밀한 사포 또는 그라인더 용 특수 서클을 사용할 수 있습니다.
  2. 먼저 파이프에 붙어있는 너트에 클러치가 있습니다. 다음으로 원추형 상부 링이 너트를 바라 보도록 파이프에 원뿔형 링을 올려 놓아야합니다.
  3. 두 번째는 압력 링을 착용하고 인장을 실시합니다. 압축기는 피팅 방향으로 배치해야합니다.
  4. 다음으로 너트를 조일 때 돌리지 않도록 피팅을 조여야합니다. 너트를 조여 실이 1-2 회 남아 있도록하십시오.

커플 링이 설치되어 있으며 시스템에 물을 공급하여 품질을 확인해야합니다. 커플 링 아래에서 액체 방울이 보이면 너트를 약간 조이고 연결 상태를 다시 확인해야합니다. 습기가 다시 나타나면 클러치를 제거하고 그 아래 부분을 다시 청소해야합니다.

커플 링 Gebo의 주요 이점

Gebo 커플 링은 가격 및 제품 품질 간의 실질적인 관계 때문에 종종 사용됩니다. 적절한 설치로 커플 링은 수년 동안 지속될 수 있으며, 그 후 커플 링은 고무 씰링 링을 교체하기에 충분하며 파이프 라인에 다시 장착 할 수 있습니다.

또한이 제품의 사용 범위가 넓습니다. 일반 피팅처럼 Gebo 커플 링은 수도관뿐 아니라 압축 시스템에도 사용됩니다. 연결을 완료하는 데는 최소한의 시간이 걸릴 것이고 특별한 도구가 반드시 필요한 것은 아닙니다.

수리 및 조립 클립의 사용

파이프의 사용이 간편한 디자인은 나사산이나 용접을 할 필요가 없습니다. 수리 클립은 두 개의 금속 부품, 개스킷 및 4 개의 조임 볼트로 구성됩니다. 불행히도 오랜 시간 동안 클립을 사용하지 않는 것이 좋습니다.이 피팅 유형은 응급 상황을 신속하게 제거하기위한 것입니다.

스트리핑과 함께 클립을 설치하는 데 시간이 오래 걸리지 않습니다. 그러나 연결은 근면하게 수행되어야하며, 설치 후에 품질을 점검 할 필요가 있습니다.

새장의 수리 및 설치 사용 순서

  1. 예를 들어 파이프 나 용접의 도움없이 파이프 라인의 균열과 같은 클립을 닫는 것은 쉽습니다. 두 파이프를 연결하려면 적합하지 않습니다. 따라서 균열을 감지 한 후 주변의 장소를 정교한 에머리 천으로 조심스럽게 청소해야합니다. 스트리핑 후 깨끗하고 매끄러운 표면이 형성되어야하며 그 위에 씰이 단단히 밀착됩니다.
  2. 다음으로 손상된 곳에서 파이프 용 고무 씰을 착용하여 완전히 닫힙니다. 가장 작은 간격은 유체의 흐름을 유도합니다.
  3. 이제 봉인을 수리 및 조립 클립의 두 반쪽에 넣고 네 개의 볼트로 조입니다. 나사를 손상시키지 않도록 강하게 조일 필요는 없습니다.
  4. 유체를 제거하고 연결이 단단한 지 확인하십시오. 필요한 경우 볼트 또는 너트를 조입니다.

이 방법의 단순성은 매우 인기가 있습니다. 두 번째로 좋은 품질 - 수리 및 설치 클립의 비용이 저렴합니다.

플랜지 연결 - 설치가 쉽고 저렴한 가격.

나사산 또는 용접없이 플라스틱 및 금속 파이프를 연결할 필요가 있더라도 플랜지 연결의 도움을받습니다. 용접없이 금속 파이프의 연결은 볼트의 도움으로 수행되며 강도와 견고 함이 우수합니다.

파이프 라인을위한 플랜지의 디자인은 간단합니다 : 2 개의 금속 디스크, 각각 적당한 파이프입니다. 디스크 사이에는 고무 도장이 있습니다. 구조를 연결하기 위해 너트가 다른쪽에 놓이는 볼트가 제공됩니다.

강철 파이프의 이러한 연결은 신뢰할 수 있고 내구성이 있으며 수십 년 동안 작동 할 수 있습니다. 그러나 일정한 시간 간격 (1 ~ 3 년) 후에 플랜지는 연결 유지 보수를 수행하고 씰의 품질을 확인해야합니다.

파이프 연결 방법 : 현재 옵션 개요

파이프 이음 PND 파이프

안녕하세요, 사랑하는 독자. 이 검토에서는 다양한 파이프의 연결에 초점을 맞출 것입니다. 이 기사의 주제는 시장에 나와있는 다양한 파이프가 있기 때문에 관련이 있습니다. 파이프는 생산 자재 유형뿐만 아니라 연결 방법에 따라 서로 다릅니다. 그리고 전체적으로 파이프 라인 설치의 결과는 그것이 얼마나 정확하게 선택되었는지에 달려 있습니다.

연결의 분류 방법

모든 알려진 화합물은 일반적으로 두 가지 일반적인 유형으로 분류됩니다 :

  • 비 착탈식 - 용접, 본딩, 프레스 피팅의 설치, 씰링 소켓 등.
  • 분리 가능 - 나사산, 콜레트, 플랜지, 밀봉 시멘트 모르타르가없는 벨 모양 등.

즉, 분리 가능한 연결을 사용하여 수집 된 통신은 필요할 경우 해체 할 수 있으므로 파이프 라인의 수리 및 유지 보수가 간단합니다. 반대로, 일체형 조립체는 분해 및 후속 적으로 도킹 조립체의 조립을 허용하지 않는다.

용접에 의한 조립

가열 파이프의 가열 용접

용접은 금속 및 플라스틱 파이프의 파이프 라인 조립에 사용됩니다. 어느 경우 에나, 상기 화합물은 고도의 견고 함 및 강도를 나타낸다.

금속 및 고분자 재료로 작업 할 때의 차이점은 첫 번째 경우에는 고온 용접이 사용되고 두 번째 경우는 저온 용접입니다.

폴리에틸렌 파이프의 용접 도킹

오늘날 사용되는 용접 방법은 통상적으로 다음과 같은 그룹으로 나뉜다.

  • 용융 방법 - 용접되는 부품의 모서리가 용융 온도까지 가열되고 비 분리형 밀폐 솔기의 형성과 결합됩니다.
  • 가압 방법은 고압 하에서 부품의 단부를 가열하거나 또는 가열하지 않고 변위시킴으로써 수행된다.

다이어그램에는 파이프 용접의 현재 유형이 나열되어 있습니다.

생활 조건에서 본인의 손으로 사용할 수있는 방법은 무엇입니까?

가스 및 전기 아크 용접은 금속 파이프 라인을 자체 손으로 조립하는 데 사용됩니다.

파이프를 용접하기 전에 가성 소다와 물의 용액으로 접합 부위를 씻어 기름기가 많은 먼지를 제거합니다. 또한, 말 단면의 기계적 가공은 파일 (burr) 및 다른 에지 불규칙성을 제거하는 파일에 의해 수행된다.

소모 전극 용접

전기 아크 용접은 용융 (텅스텐) 또는 비 소모 (석탄) 전극을 사용하여 수행됩니다. 비 소모성 전극을 사용할 때 융합되어 관절 공동을 채우는 추가 필러 재료가 사용됩니다.

솔더 가스 용접 예

가스 용접은 충전재로만 수행됩니다. 즉, 장착면은 결합되고, 갭은 용융 된 충전재로 채워진다.

파이프 라인의 구성에 따라 플라스틱 파이프의 용접은 소켓 (엔드 투 엔드) 또는 엔드 투 엔드 (end-to-end)에서 수행됩니다.

소켓 용접은 일단의 외부 표면과 다른 단부의 내부 표면을 동시에 가열함으로써 수행된다. 그런 다음 가열 된 표면이 차가워 질 때까지 좁은 끝이 소켓 안으로 밀어 넣어집니다. 이 기술은 폴리 프로필렌의 납땜 가정용 배관으로 알려져 있습니다.

맞대기 용접은 끝 부분의 가장자리를 용융하여 수행 한 후 힘으로 연결합니다. 이러한 방법과 다른 방법을 모두 사용하여 준비된 디자인의 기밀성을 확보 할 수 있지만 벨을 용접 할 경우 더 높은 내구성과 내구성을 보장합니다.

용접없는 용접

파이프의 용접 도킹이 접합부의 높은 신뢰성과 내구성을 제공한다는 사실에도 불구하고, 그 사용이 항상 가능한 것은 아닙니다. 이 경우 지원되지 않는 연결 방법을 적용하십시오.

가정용 파이프 라인을 구축하는 데 사용할 수있는 파이프를 결합하는 가장 일반적인 방법을 고려하십시오.

나사 연결

나사 식 파이프 연결은 수세기 동안 효과적으로 사용 된 고전적인 솔루션입니다. 금속 파이프를 연결하는이 방법은 가격이 저렴한 간단한 금속 가공 도구를 사용하여 처음부터 끝까지 손에서 할 수 있기 때문에 좋습니다.

나사 식 연결의 핵심은 외부 나사산이 파이프 끝에서 절단된다는 것입니다. 피팅 인 다른 구조 요소에는 내부 나사가 절단됩니다. 결과적으로, 외부 나사산이있는 파이프가 내부 나사산이있는 부품에 나사 결합됩니다.

외부 스레딩 도구

스레딩을 위해 특별한 도구가 사용됩니다 - 죽습니다. 올바른 노즐 선택으로 인해 올바른 직경과 피치로 나사를 절단 할 수 있습니다.

매개 변수 메트릭 및 인치 스레드 테이블

연결의 견고성을위한 주요 조건은 내부 및 외부 나사의 피치를 준수하는 것입니다. 사소한 마이크로 갭은 전통적인 견인이나 현대적인 퓸 테이프 및 탄성 실런트와 같은 특수 씰을 사용하여 보상됩니다.

나사 절삭 파이프 라인의 설치 지침은 다음과 같습니다.

  • 우리는 파이프 끝에 끼워 맞춰보고 스레드가 도달 할 수있는 표시를 만듭니다.
  • 우리는 나사를자를 때 왜곡을 피하기 위해 파이프를 바이스에 장착합니다.
  • 다이를 설치하고 시계 방향으로 두 번 돌리고 시계 반대 방향으로 한 번 돌립니다.
  • 스레딩이 끝나면 버 및 칩의 끝 부분을 청소하고 피팅을 감으십시오.
  • 연결이 성공적이면 노드를 분해하고 tow 또는 fum-tape 릴링을 사용하여 노드를 다시 조립하십시오.

파이프 벽을 끝까지 얇게 실을 꿰기. 따라서 나사 연결부에 기계적 부하가 없도록 경로를 설치해야합니다.

미국식 - 캡 너트를 사용한 연결 유형

유형 및 장치 "American"

파이프 연결 아메리칸은 파이프 라인을 수도 미터 및 배관 설비에 도킹 할 때 사용됩니다. "미국"의 인기로 사용의 용이성과 신뢰성.

미국 기기는 간단합니다.

  • 접하는 끝 중 하나는 내부에 폴리머 또는 고무 밀봉 링이있는 플레어 너트입니다.
  • 다른 접촉 단부는 너트 나사에 대응하는 외부 나사산을 가지며;
  • 장치가 도킹되면 너트가 외부 나사산으로 끝 부분에 나사로 고정되고 끝이 조여 질수록 끝이 밀봉 링에 더 가깝게 놓입니다.

연결은 각 분해 및 재 조립이 개스킷을 더 얇게 만들고 응력에 부정적 영향을주기 때문에 조건부로 접을 수있는 범주로 분류됩니다.

유니온 너트 콜릿 피팅의 사용

나사산이있는 콜릿 피팅의 구색

금속층 작업시 파이프의 콜레트 연결이 적용됩니다. 이 방법이 현대적이라는 사실에도 불구하고 그러한 피팅이있는 금속 플라스틱 파이프의 사용은 점차적으로 실제 피복을 벗기지 않는 피팅으로 대체됩니다.

다이어그램은 장치 콜레트 나사산 피팅을 보여줍니다

콜레트 피팅은 다음 부품으로 구성됩니다.

  • 그립 - 고무 O- 링이 달린 금속 생크;
  • 크림 핑 링은 파이프에 조여져 연결 강도를 제공합니다.
  • 페룰을 조이는 유니언 너트.

피팅의 적절한 설치로 콜레트의 고무 실링 링으로 인해 퓸 테이프 또는 발 뒤꿈치를 사용할 필요없이 최적의 견고 함이 보장됩니다.

티를 사용한 티 연결

콜레트 피팅을 사용하는 파이프 라인 조립 지침은 다음과 같습니다.

  • 파이프는 특수 커터로 손질됩니다.
  • 파이프 너트는 끝단이 열린 쪽을 향하여 파이프 너트에 끼 우고 그 뒤에는 압축 링이 있습니다.
  • 파이프는 멈출 때까지 생크에 올려 놓습니다.
  • 크림프 링이 파이프의 끝으로 밀려납니다.
  • 캡 너트가 피팅에 나사로 고정됩니다.

콜레트 연결은 접을 수 있다고 생각되지만, 이것은 완전히 사실이 아닙니다. 이후의 해체 및 밀봉 고무 링의 설치로 인해 조임에 악영향을 미친다. 따라서 후속 분해의 가능성없이 콜레트 피팅의 설치를 수행하는 것이 좋습니다.

폴리에틸렌 파이프 용 피팅

캡 너트가있는 별도의 피팅이 HDPE 파이프를 연결하는 데 사용됩니다. 설치 중에 폴리에틸렌 파이프가 플라스틱 피팅의 몸체에 삽입되고 압축 링과 캡 너트가 전체 구조를 조여서 연결의 견고성을 보장합니다.

크림프 프레스 피팅

프레스 피팅은 금속 파이프의 설치에 사용됩니다. 크림프 프레스 피팅의 사용은 캡 너트와 함께 아날로그를 사용하는 것보다 훨씬 쉽지만주의를 기울여야 할 몇 가지 요점이 있습니다.

첫째, 압착 후의 압입은 파이프를 절단하고 새로운 부품을 사용하여 다시 할 수있는 분리 불가능한 조인트를 형성합니다.

둘째, 크림프 연결을 수행하려면 슬리브를 둘레로 고르게 압착하는 특수 플라이어가 필요합니다. 특수 집게는 전문 도구로 분류되기 때문에 가격이 비쌉니다. 따라서 아파트에서 파이프 라인을 건설 할 때 일회용 틱을 사는 것은 이익이 없습니다.

압착 피팅의 사진 모음

프레스 피팅의 설계는 다음 요소로 구성됩니다.

  • 황동 몸체;
  • 고무 씰 링;
  • 스테인레스 강으로 만든 크림 핑 슬리브.

특별한 집게로 만든 크림 핑 피팅

파이프 연결 지침은 다음과 같습니다.

  • 특수 절단기로 파이프를 원하는 크기로 절단합니다.
  • 노력이있는 엉덩이가 멈출 때까지 슬리브에 삽입됩니다.
  • 슬리브가 주름 져 있습니다.

초크 피팅의 적용

초크 피팅 다이어그램

파이프 피팅은 접을 수 있으며 이후 피팅을 분해하고 설치해도 연결의 조임에 영향을주지 않습니다. 어셈블리는 피팅 - 제한적인 칼라 및 나사가있는 슬리브, 캡 너트 및 밀봉 링으로 구성됩니다.

다음과 같은 조립 지침 피팅 :

  • 유니언 너트와 밀봉 링이 피팅에 부착됩니다.
  • 피팅은 나사 식 파이프에 가깝게 설치됩니다.
  • 피팅에 옷을 입은 캡 너트가 도킹 된 파이프에 나사로 고정됩니다.

모바일 연결

스레드 피팅이있는 경첩

때로는 기존의 피팅을 사용하여 필요한 각도로 파이프를 결합 할 수 없습니다. 문제의 해결책은 파이프의 스위블 조인트이며,이를 통해 파이프를 직각으로 배열 할 수있을뿐만 아니라 필요한 경우이 각도를 변경할 수 있습니다.

플랜지 도킹 장치가있는 경첩

특수 피팅이 스위블에 사용되며 나머지 반쪽은 경계 커튼 내에서 위치를 변경할 수 있습니다. 피팅의 이동 부분이 좌우로 50-90도 이동하고 리미터의 반경을 따라 원을 그리며 이동합니다.

이동성에도 불구하고 화합물에는 특정 자원이 있습니다. 따라서 배관의 체결 각도를 특별한 필요없이 너무 자주 변경해서는 안됩니다.

클램프와 커플 링

클램프로 배관 부품 고정

Gruvlochnoe 용접 파이프 연결은 큰 직경의 금속 파이프를 신속하게 연결해야 할 경우에 사용됩니다.

파이프 라인을 조립할 때 특수 장비가 사용됩니다 - 홈 끝 부분을 프로파일 링하는 홈 비터. 클램프를 단단히 조이면 끝 부분에 홈이 달라 붙어 장치의 요구되는 조임을 제공합니다.

고압 호스 (HPH) 사용

고압 플렉시블 호스의 범위

어떤 상황에서는 강체 파이프 라인의 건설이 비실용적입니다. 이 경우, 유연한 고압 호스 커넥터가 사용됩니다.

이것은 고압 파이프 연결이 금속 티를 통해 수행되는 방법입니다.

고압 호스는 금속 와이어 브레이드가있는 다층 호스입니다. 호스 끝에는 캡 너트를 사용하여 나사산 연결 용으로 설계된 엔드 피팅이 사용됩니다. 호스 피팅은 금속 슬리브를 압착하여 호스에 장착됩니다.

고압 호스의 작동으로 호스의 완전성과 피팅의 부착을 손상시키지 않으면 서 파이프 라인의 방향을 규칙적으로 변경할 수 있습니다.

결론

이제는 파이프 라인 어셈블리에서 어떤 방법을 사용할 수 있는지에 대한 일반적인 아이디어를 얻었습니다. 평소대로이 기사의 비디오를 보면서 관심있는 세부 정보를 찾을 수 있습니다.

그건 그렇고, 제가이 기사에서 언급하지 않은 파이프 도킹의 다른 방법을 알고 있다면, 읽은 것에 대한 당신의 의견에 대해 그들에 대해 말해주십시오.

파이프에 대해 자세히 알아보기