석유와 가스의 빅 백과 사전

의심의 여지없이, 강철 파이프 라인을 세우는 작업에서 단열재는 전체 단지의 분리 할 수없는 부분이되며 파이프의 수명은 품질과 내구성에 달려 있습니다. 강철 파이프의 단열재의 품질에 대한 특정 조건은 또한 설치 기술입니다. 금속이 노출되어 다양한 종류의 기계적 응력에 노출되면 특정 초점에서 부식 형성을 자극하는 절연 특성을 잃게됩니다. 약 5 년의 파이프 라인 작업 후에 녹조림이 조기에 발생합니다. 배관을 트렌치에 운반 할 때에도 단열재가 손상 될 수 있습니다.

격리 과정은 세 가지 기본 원칙에 따라 수행됩니다. 첫째, 파이프의 표면을 청소 한 다음 뇌관을 씌운 다음 단열재를 적용합니다.
튜브는 강철 와이어 브러시, 샌드 블라스터 (sandblaster), 때로는 화학적 수단으로 녹을 닦습니다. 녹이 브러쉬로 제거되고 파이프 표면이 마른 천으로 닦여집니다. 청소 된 파이프의 금속이 빛나야합니다. 수동 청소에는 시간과 노력이 더 필요하기 때문에 전기 도구를 사용하면 손쉽게 청소할 수 있습니다. 금속 브러시의 샤프트가 카트리지에 삽입됩니다. 세척 후 파이프는 같은 날 프라이머로 코팅됩니다. 그렇지 않으면 프라이머가 나오기 전 일정 시간이 지나면 청소 과정을 반복해야합니다. 습한 날씨에는 파이프를 청소하거나 프라이밍 할 수 없으며 약간의 습기를 피하십시오.

프라이머는 다음과 같이 준비된다 : 가열 된 역청의 한 부분은 가솔린 3 부분에 용해된다. 암갈색의 필요한 양은 조각으로 나뉘며 각 조각의 무게는 약 2kg입니다. 그런 다음 보일러에 잠겨 액체 상태로 거의 가열됩니다. 다음으로, 탱크에 역청을 부어서 80-70 ° C로 떨어 뜨려야합니다. 비상 상황을 피하기 위해 가솔린은 특수 탱크의 보일러 (50 m)에서 멀리 떨어져 있어야합니다. 프라이머 제조 과정에서 역청을 가솔린에 천천히 붓고 물질을 목제 교반기로 연속적으로 교반한다. 암갈색은 완전히 녹여야합니다.

브러시 또는 롤러 프라이머를 사용하여 파이프에 골고루 바릅니다. 녹슬지 않는 얼룩을 발산 할 때,이 장소는 다시 청소해야합니다. 프라이머의 건조 정도를 확인하려면 배관 표면에 손바닥으로 감아 야합니다. 건조 된 프라이머는 자국을 남기지 않아야합니다.

암갈색 에나멜, 즉 역청 단열 코팅은 역청 및 카올린으로 제조됩니다. 후자는 석면으로 대체 될 수 있습니다. 에나멜을 준비 할 때 역청을 보일러 (전체 질량의 75 %)로 옮겨 160-180 °로 가열 한 다음 나머지를에 추가합니다. 계속 저어 주면서, 용액은 필러의 작은 부분에 부어 져야한다. 강철 파이프 라인의 절연 코팅은 절연 기계로 적용되며 수동 방식의 경우 절연체는 타포린 천과 좁은 관수 깡통으로 만들어집니다.

강화 강관 단열의 기술적 특징

강철 파이프 라인은 모든 장점을 지닌 가장 소박한 제품이 아닙니다. 또한, 금속은 완벽하게 열을 전달하므로, 겨울철에 냉각수를 이송하는 동안 열 손실이 매우 큽니다. 제품 성능을 향상 시키려면 특별한 조치가 필요합니다.

보호 쉘

파이프 라인의 외부 단열은 많은 문제를 해결합니다.

  • 스테인레스 스틸 제품 만 부식되지 않습니다. 그러나 후자의 비용은 매우 큽니다. 따라서 대부분의 통신은 일반적인 검은 색 파이프에서 모집됩니다. 이러한 합금은 훨씬 더 부식되기 쉽고 보호 피복은 제품의 손상을 크게 줄이고 수명을 연장시킵니다.

부식 격리

  • 금속은 열을 전도시켜 공기와 대지에 전달합니다. 냉각제의 온도를 유지하기 위해 스틸 파이프는 폴리 우레탄 폼, 압출 폴리에틸렌, 매 스틱을 사용하여 테플로 졸리 팅됩니다.
  • 강철 파이프에서 액체가 얼어 붙는 것은 후자에 대한 손상으로 가득 차 있습니다. 물이 얼어 붙어서 어떤 강도의 금속이 부러 질 때 물이 팽창합니다. 단열재는 이러한 현상을 피할 수 있습니다.
  • 절연 피복은 특히 설치 방법이 열려있을 때 강철 파이프를 기계적 손상으로부터 보호합니다.
  • 가격은 단열재의 복잡성과 효율성에 달려 있습니다.

수동 방법은 가장 단순한 옵션으로 만 수행 할 수 있습니다 (예 : 매 스틱의 단일 레이어 적용).

고도로 강화 된 강철 파이프 단열재

GOST는 모든 지하 구조물에 대해 잘 정의 된 보호 조치를 포함합니다. GOST 9.602-2005에서는 부식 방지를위한보다 전통적인 방법 인 동일한 역청 매 스틱에 대해 설명합니다. 그러나 기술 개발로 모든 새로운 분리 방법을 얻을 수 있으므로 GOST 9.602-2016은 새롭고 매우 향상된 방법을 규제합니다.

강관 GOST 9.602-2005의 절연 보강은 다음과 같습니다.

  • 전통적인 옵션은 역청 및 암갈색 고무 매 스틱의 표면 처리를 포함합니다. 정상적인 수준은 0.3cm의 두께와 크래프트 지의 스트립을 가진 마스틱의 2 층으로 간주됩니다. 코팅 위에는 보호 층이 적용됩니다. 가격 책정 방법 및 재료가 가장 합리적인 가격.
  • 매우 강화 된 보호는 적어도 4 층의 매 스틱 (mastic)을 포함합니다. 동시에 2 ~ 3 층 사이에 강화 압연 재료를 놓습니다. 기계적 손상으로 인해 크라프트 지의 상단 셸을 보호합니다.
  • 강화 된 강철 파이프의 단열재는 또 다른, 더욱 안정적인 옵션을 제안합니다. 6 층의 매 스틱과 2 층의 보강입니다. 동시에 그들의 두께는 0.9cm 이상이어야합니다 사진에서 - GOST에 따른 보호 덮개.

어떠한 보호 방법도 수동 설치 방법을 의미하지 않습니다.

설명 된 방법은 GOST 9.602-2005를 제공합니다. 그것은 정말로 신뢰성 있고 내구성있는 보호입니다. 그러나, 어려운 조건 - 높은 수준의 지하수, 강관의 덕트없는 배치, 이것은 충분하지 않습니다.

GOST 9.602-2016에 따른 강화 된 절연

기초가 여전히 암갈색 또는 암갈색 - 고무 매 스틱이지만 다른 유형의 재료가 사용됩니다.

다음을 포함하는 대학 포함 :

  • 강철 파이프의 표면이 프라이밍됩니다;
  • 제품에 고정 된 강화 유리 섬유 - 첫 번째 레이어;
  • 다음 물의 보호를 제공하는 구두약 매 스틱 층이 적용됩니다.
  • 3 층 - 다른 유리 섬유 직물;
  • 매 스틱 (mastic) 및 크래프트 지 (kraft paper) 1 또는 2 보호 층.

이 옵션은 산소와 물의 최소 투과도, 기계적 강도 및 가장 강한 온도차에 대한 저항성을 제공합니다. 그러한 고립을위한 가격은 물론 더 높습니다.

  • GOST는 수동 방법이 아닌 폴리에틸렌 테이프 재료를 사용하는 또 다른 방법을 사용합니다. 기술은 거의 동일합니다. 즉, 폴리에틸렌과 매 스틱 (mastic) 층으로 만들어진 개스킷의 교체입니다. 강화 된 강철 파이프의 단열 - 사진에.

고분자 물질을 사용하면 어떤 형태로든 수분에 대한 완전한 무감각과 기계적 손상에 대한 내성을 보장합니다. 공정은 또한 우수한 온도 유지율을 제공합니다 : GOST는 이송 된 물질의 온도가 -40에서 +60 ℃ 범위 인 파이프 라인에 보호 장치를 사용할 것을 권장합니다.

고도로 강화 된 강관 (VSL) 절연 : 유형 및 특성

모든 강철 파이프 제조업체는 부식의 파괴적인 영향으로부터 파이프 압연 재료를 효과적으로 보호합니다.

경제 효익의 관점에서 볼 때, 가장 유망하고 오랫동안 사용되는 방법은 강철 파이프의 매우 보강 된 단열재의 이름을 얻은 압출 폴리에틸렌의 선택입니다.

이러한 종류의 강관 코팅은 단기간에 건축 자재 중 인기있는 주요 장소를 신속하게 이끌어 냈다는 것이 입증되었습니다.

이러한 유형의 코팅이 적용된 제품은 다음과 같은 영역에서 사용하기에 적합합니다.

  • 5.5 MPa 이하의 압력에서 가스를 운반하는 지하 파이프 라인에서.
  • 또한 오일과 물을 운송하는 네트워크에 설치할 수 있습니다.
  • 하수도의 운송.

고도로 강화 된 코팅을 가진 제품 변형은 고품질의 부식 방지 기능으로 구별되며 현재의 모든 규제 기준을 충족합니다.

안정성을위한 강철 파이프 라인의 매우 향상된 가공은 다른 유사한 재료로부터 훨씬 높습니다.

폴리에틸렌은 파이프에 대한 절연 물질의 접착 성을 향상시키기 위해 견고하게 도포되며, 이로 인해 외부 기계적 손상에 대한 제품의 감수성이 감소되고 흡수 된 물의 양이 줄어들고 내수성이 향상됩니다.

이 제품 라인은 긴 수명이 특징이며 30 년 이상 지속됩니다. 이 기간 동안 라인을 수리하거나 파이프를 교체 할 필요가 없습니다.

이러한 제품에서 증류 된 매체의 온도 지시계는 -40도에서 +80도 사이의 범위입니다. 작동 압력은 2.5 ~ 5.5 MPa입니다. 매우 낮은 온도의 영향으로부터 이들 파이프를 단열재로 보호 할 수 있습니다.

기사 요약

매우 강한 보호

매우 보강 된 유형의 단열재는 파이프 라인의 부식성 형성 문제를 효과적으로 해결합니다. 그리고이 문제는 항상 심각한 문제로 남아 있습니다.

놓을 수있는 옵션과 관계없이 파이프는 항상 물과 산소의 영향을받습니다. 그리고 이것들은 금속에 부식 형성을 일으키는 주된 요소입니다. 파이프 라인이 지하로 지나갈 경우 지하수에 의해 영향을 받고 화학적으로 공격적입니다.

MAS를 사용하는 다음과 같은 방법을 고려할 때 :

  1. 철강 파이프 라인 시스템을 강화하는 전통적인 옵션은 역청 및 암갈색 - 고무 매 스틱으로 가공하는 것입니다. 보호 또는 보강 코팅이이 처리에 적용됩니다. 이 처리의 정상적인 수준은 두께가 두꺼운 한 쌍의 마스틱 층이 있고, 크래프트 지에서 층 보호가되어 있습니다.
  2. MAS에서 매스 틱은 4 개의 레이어로 적용됩니다. 제 2 및 제 3 층은 롤 보강재를 분할한다. 기계적 영향으로부터 보호되는 주 피막의 역할은 Kraft입니다.
  3. 다음 방법은 6 개의 레이어와 한 쌍의 보강 레이어로 구성된 더욱 강화 된 트리트먼트입니다. 이 실시 예의 보호 층의 두께는 0.9 cm이다.

VUS GOST 9.602 2005


단열을위한 재료를 만드는 분야의 발전은 여전히 ​​존재하지 않습니다. 과학자들은 끊임없이 개발하고 있으며 새로운 건축 자재와 기술을 개발하여 보호 할 수있게했습니다.

이것은 제품 사용을 상당히 연장시킵니다. 따라서 매우 높은 보호 기능을 갖춘 파이프가 나타났습니다.

보온은 GOST 9.602 2005에 의해 매우 강화되었습니다. 이 시점에서 이러한 표준은 사용 가능한 특성에 따라 다른 유사한 옵션보다 높은 고품질 제품의 보증이됩니다.

현대식 제품 GOST 9.602 2005는 강철 파이프의 나머지 보호 기능 중에서도 부식으로 신속하게 선두 자리를 차지했습니다. 그들은 최소한의 수분 흡수가 특징입니다. 그리고 그들은 50 년 이상 사고없이 봉사 할 수 있습니다. 높은 과도 저항으로 효과적인 음극 보호가 가능합니다.

이 유형의 2 층 및 3 층 마감재는 여러 고속도로에서 사용되기 때문에 손상된 파이프 라인을 파내는 것과 관련된 수리 및 작업 비용이 절감됩니다.

파이프 라인 시스템의 단열 외에도 탭 게인 (tap gain)도 사용됩니다. 이 경우의 핵심은 부식 방지 코팅이 라인의 고정 부분에 놓여 있다는 사실에 있습니다. 이러한 요소의 부피는 53cm를 초과하지 않아야합니다.

역청 VUS

고도로 강화 된 역청 단열재는 방수제 및 채널이없는 유형의 수도 본관 및 산업 파이프 라인을 사용하는 트렁크 라인의 부식을 방지하는 방법으로 사용됩니다.

기존 코팅의 주요 사용 영역은 상온에서 작동하는 소 구경 파이프 네트워크에서 부식성 형성을 방지하는 것입니다.

구두약 매 스틱 가공의 다층 구조는 다음과 같이 구성됩니다.

  1. 파이프 표면의 프라이머;
  2. 제 1 층은 강화 된 유리 섬유이다;
  3. 제 2 층은 소수성 물질로 구성된 암 갈색 매 스틱으로 구성되며;
  4. 다음 보강층은 유리 섬유로 이루어져있다.
  5. 페어 또는 단일 코트의 크래프트 지.

고도로 강화 된 구두약 고분자 단열재는 이러한 장점으로 특징 지어집니다 :

  1. 쉬운 적용.
  2. 강도 높은 수준.
  3. 기계적 손상에 대한 내성.
  4. 음극 박리에 대한 내성.
  5. 강철 부품에 대한 우수한 접착 특성.
  6. 산소와 물의 최소 침투성.
  7. 부식의 형성에 대한 내성.
  8. 온도 변화의 휴대 성.

부식 방지 UIC

테이프 - 폴리에틸렌 재질로 만들어진 강화 된 부식 방지 절연재는 특별한주의를 기울여야합니다. 모든 현대적인 기술 및 위생 요건을 충족합니다.

우리가이 유형의 보호를 다른 것과 비교한다면,이 경우 접착 테이프를 적용하는 기술은 더 높은 코팅 품질 비율을 얻을 수있게합니다. 이 증가 :

  • 외부 기계적 응력에 대한 내성;
  • 파이프의 표면에 대한 접착력;
  • 물 흡수에 대한 내성;
  • 사용 기간.

이 파이프의 주요 이점은 다음과 같습니다.

  • 기계적 충격에 대한 내성.
  • 매우 낮은 물 흡수.
  • 접착력이 표준 값을 상당히 초과 함.

이러한 보호 기능이있는 파이프 롤 혼합은 냉각수의 작동 온도가 -40도에서 +60도 사이 인 네트워크에 배치됩니다. 이 보호 장치는 반 세기 동안 기술 지표를 잃지 않습니다.

제조 기술 및 사용 된 원자재는 모든 규제 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. 이러한 제품은 하수구 및 배수 시스템을 설치할 때 발견 할 수 있습니다.

고도로 보강 된 유형의 내식성 단열재는 시스템의 신뢰할 수있는 보호가되며 오랜 서비스 수명 동안 문제없는 작동을 보장합니다.

암갈색 - 고분자 가공에 관해서는 잘 입증되어 있습니다. 이러한 이유로 다양한 종류의 토양으로 작업 할 때 사용됩니다. 이러한 유형의 보호 장치를 사용하면 -5 ~ + 30 도의 기온에서 시스템을 사용할 수 있습니다.

보강 형의 가공 두께는 4 ~ 6 밀리미터이며 보강 형 보강은 최대 9 밀리미터의 두께를 특징으로합니다.

시멘트 - 모래 품종 : 모래 절연 (CRI) 및 시멘트 모래 코팅 (CPP)은 음용수를 공급하는 철강 시스템 및 경제 파이프 라인에서 허용됩니다.

이러한 절연은 최소 30 년 동안 효 율적으로 시스템의 서비스 수명을 연장시킵니다. 또한 수리 비용도 절감됩니다. 이것은 파이프의 내부 퇴적물과 파울 링이 거의 없다는 사실 때문에 가능합니다.

이 경우 또 다른 장점은 부식 및 박테리아 존재시 물성을 잃지 않는 양질의 물입니다.

VUS가있는 케이스 스틸

강철의 경우는 매우 강화 된 단열재는 파이프 라인이 자동차 및 철도 트랙 아래에서 도로 아래를 통과하는 상황에서 사용됩니다.

그러한 장소에서 파이프 라인은 강도면에서 보호해야 할 파이프 라인을 초과해야하는 파이프 케이스에 숨겨져 있습니다.

스틸 케이스는 추가적인 기계적 스트레스를받으며 라인 사용 시간을 늘립니다. VUS는 강재의 보호 성능을 향상시키고 압출 폴리에틸렌은 이러한 목적에 가장 적합한 재료 중 하나라고합니다.

이 자료의 특징은 다음과 같습니다.

  1. 물의 절대 불 침투성;
  2. 작은 체중;
  3. 곰팡이, 이끼 및 곰팡이의 성장에 대한 내성;
  4. 다양한 온도 범위에서 성능을 절약 할 수 있습니다.
  5. 내마모성;
  6. 저렴한 비용.

VUS의 경우 생산으로 폴리머와 강철의 결합을 강화하는 특수 접착제로 덮여 있습니다. 그런 다음 압출 된 폴리에틸렌이 케이스의 표면에 도포됩니다. 완제품은 실험실에서 완전히 테스트됩니다.

케이스의 러닝 사이즈 :

  • 지름 21.9 ~ 102cm;
  • 벽 두께는 0.5 ~ 1.8cm.

규정에 따라 지름이 20cm를 초과하는 직경의 케이스 보호가 필요합니다. 다른 제조업체의 모든 제품은 세계 표준의 규제 요건을 충족하며 러시아의 어느 지역에도 적용될 수 있습니다.

장점

파이프 라인의 보강 된 단열재는 공장 생산 분야의 파이프 압연 제품 혼합물에 중첩됩니다.

이 생산은 균일 한 성능과 균일 성을 특징으로하는 최종 제품의 품질 결과를 보증합니다.

거의 항상, 고도로 강화 된 절연은 표면층이 중합체 인 다음의 특성에 의해 구별되는 많은 중간층의 코팅이다.

  • 오랫동안 물속에 있었기 때문에 그는 그것을 놓치지 않았습니다.
  • 생체 내성 (Bio-resistant)은 지구의 곰팡이 균류, 유기체의 영향을 파괴하지 않는다는 것을 의미합니다.
  • 온도 변화에 대한 내성. 이 단열재는 토양이 완전히 결빙 된 극한의 추위에서도 기능을 유지합니다. 난방은 또한 특성을 변화시키지 않습니다. 이러한 단열 아래의 강철 파이프 라인은 부유 한 느낌에 노출되지 않습니다. 지하에있는 철강 제품의 부식 형성의 주요 원인입니다.
  • 염좌, 파손, 마찰 및 진동에 대한 내성.
  • 내구성과 내마모성.
  • 낮은 코팅 중량으로 구조 및 시스템의 개별 부품 전체 중량을 전체적으로 변경하지 않습니다.

이러한 유형의 보호 장치가없는 파이프 라인은 최소 30 년 동안 사용됩니다. 이 시간 동안 고속도로를 수리 할 필요가 없으므로이 기간 동안 재료의 보호 기능이 완전히 유지됩니다.

이 기간이 끝나면 네트워크를 검사해야합니다. 기계적 손상 및 마모가 발생한 장소는 어떤 조건에서도 쉽게 수리 할 수 ​​있습니다. 이러한 목적을 위해 폴리머의 테이프, 프라이머 등 특수 소재를 사용하십시오.

응용 프로그램 VUS

고도로 강화 된 단열재의 적용은 몇 가지 특징으로 구별됩니다. 압출 폴리에틸렌 코팅을 적용하기 전에 네트워크의 모든 부품이 가공됩니다.

첫 번째 단계는 녹슨 구조물, 흙 및 페인트 잔여 물에서 강철 표면을 청소하는 것입니다.

이를 제거하려면 특수 샷건 설치를 사용하십시오. 작업이 완료되면 준비된 부품을 신중하게 검사해야합니다. 추가 작업에서는 결함이 없으며 정확한 기하학 모양이 다른 제품을 사용하십시오.

특수 믹스가 준비되고 테스트 된 파이프 롤 믹스에 적용됩니다.

이러한 기금은 압출 된 폴리에틸렌의 박리 공정으로부터의 보호를 강화하고 매우 보강 된 단열재를 사용하여 제품의 수명을 매우 연장시킵니다.

첫 번째 장소에서 코팅 한 제품은 실험실 테스트를 거칩니다. 테스트 벤치는 가능한 한 현실에 가까운 조건을 가져옵니다. 이 테스트를 성공적으로 통과 한 제품은 높은 수준의 품질을 얻습니다.

모든 시스템의 안전 및 신뢰성은 설치 중에 설치된 장비 및 구성 요소의 품질 수준에 따라 다릅니다. 경우에 따라서는 지하 법으로 파이프 라인을 배치 할 때 강관의 보강 된 보강재가 추가로 사용됩니다.

이러한 마감은 매우 어려운 조건에서 작동해야하는 견고한 강철 시스템에 없어서는 안될 필수 요소입니다. 이 현대적인 유형의 보호 장치를 사용하면 외부 영향으로부터 강철 파이프 라인을 안정적으로 보호 할 수 있습니다.

파이프 강화 폴리머 역청 단열재

물 공급 네트워크 (내부 단열재와 함께), 산업용 급수관 및 하수구 네트워크, 가스 네트워크, 지하 매설, 주유 및 가스 파이프 라인과 같은 다양한 유형의 파이프 라인을 배치 할 때 파이프 강화 폴리머 - 역청의 보온이 필요합니다.

이러한 유형의 코팅은 강관에 많은 수의 층을 적용하는 것을 전제로합니다. 규칙은 다음과 같습니다.

  1. 토양 층은 파이프의 표면에 직접 적용됩니다.
  2. 소수성 물질의 첫 번째 역청 - 폴리머 층
  3. 첫 번째 강화 레이어 (유리 섬유 천).
  4. 소수성 물질의 제 2 역청 - 중합체 층
  5. 두 번째 강화 레이어 (유리 섬유 천).
  6. 하나 이상의 코팅층 (크래프트 지).

파이프 및 파이프 라인의 다른 요소가 역청 - 폴리머 절연체로 덮여있는 주요 목표는 부식 방지 (모든 유형의 파이프가 절연 됨)입니다. 이 절연체가있는 파이프 코팅에 사용되는 재료는 습기, 온도차, 공격적인 매질과 같은 대부분의 부식 요인에 절대적으로 저항합니다. 구두약 단열재는 파이프 강도가 높고 기계적 손상 및 음극 박리에 대한 저항성, 광범위한 작동 온도, 낮은 산소 및 습기 투과성, 파이프가 제조되는 등급의 강철에 대한 신뢰할 수있는 접착력을 갖춘 파이프 라인 보호의 모든 요구 사항을 충족합니다. 이로 인해 역청 단열재는 내식성뿐만 아니라 추가적인 단열을 제공합니다.

고도로 강화 된 VUS 유형의 외부 방부 절연은 2 층 3 층 이상의 부식 방지 설계로 당사에서 제조되었으며 부식으로부터 강관의 외부 외부 표면을 보호하고 작동을 제한하기위한 것입니다.

LLC Polymer의 Insulating Anticorrosion Technologies 플랜트는 고객의 설계 및 요구 사항과 철 금속 및 기타 파이프, 파이프 섹션, 아울렛, 티 및 기타 절연 보호 코팅에 대한 철저한 보강 된 VUS 보온재의 보강 작업을 수행합니다. 파이프 라인의 세부 사항 및 용접 조인트를 보호합니다. 직경 45mm ~ 1720mm의 내부 표면. 항상 유용 할 준비가되어 있습니다!

절연 내식 기술 플랜트

어떤 재료의 방수 파이프 및 어떤 조건

가정용 및 산업용 파이프 라인은 장기간 작동하도록 설계되었습니다. 이러한 시스템을 누출로부터 보호하고 수명을 연장 할 수있는 많은 방수 재료가 있습니다.

파이프 용 방수 재료

판매시에는 방수 재료의 여러 유형을 찾을 수 있습니다. 각각에는 그것의 자신의 이점 및 불리가있다. 그들의 근거에 따라, 특정 자료에 대한 선택을하는 것이 가능할 것입니다.

폴리 우레탄 폼

소재의 주요 속성 중 뛰어난 굴절과 높은 강도 수 있습니다. 방수 파이프의 경우, 폴리 우레탄 폼은 쉘 형태 또는 주조의 일부로 생산됩니다. 이것은 지하 산업 파이프 라인, 철근 콘크리트 하수도 채널 및 난방 시설을 보호하기 위해 사용됩니다. 재료는 조인트의 실링에 대처하고 구조를 부식으로부터 보호합니다. 또한 참조 : "파이프 라인의 음극 보호 옵션 - 방법의 장단점."

PVC 테이프

재료는 주로 외부 파이프 라인의 조인트의 조임을 개선하는 데 사용됩니다. 폴리 염화 비닐 테이프의 설치는 건설 또는 수리 작업 중에 만 가능합니다. 먼저 파이프 라인에 결함이 있는지 확인해야합니다.

고분자 코팅

Folgoizol 다른 탄력성. 이 재료는 호일 및 판지, 가공 된 역청 조성의 두 가지 레이어를 포함합니다. 이는 수증기 장벽 역할을하기 때문에 히팅 메인을 보호하기 위해 사용됩니다.

Gidroizolom은 아스팔트와 역청 층을 포함하는 판지라고 불 렸습니다. 이 소재는 저렴한 비용과 우수한 품질로 인해 종종 사용되지만 가연성입니다.

Brizol은 롤 형태로 만들어지며 매 스틱은 설치에 사용됩니다. 소재는 신축성이 있습니다.

섬유 유리 - 내구성있는 방수 소재로 넓은 온도 범위, 높은 강도, 탄성 및 내화 특성을 특징으로합니다. 롤에서 사용할 수 있습니다. 유리 섬유는 외부 단열에 사용되며,이를 사용할 때는 추가 라이닝이 필요합니다.

열 수축 테이프

열 수축 테이프는 파이프 조인트의 섹션을 분리하는 데 사용됩니다. 이 소재는 두 개의 레이어를 포함하며, "뜨거운"조인트를 사용하여 적용됩니다. 테이프가 차가 우면 견고한 코팅이되어 구조가 녹슬지 않도록 확실하게 보호합니다. 이 재료는 물 공급 용 방수 파이프에 가장 많이 사용됩니다.

방수 파이프 용 액체 매 스틱

그것은 고속도로의 접근하기 어려운 구간을 격리하는 것이 편리한 액체 조성물입니다. 건조 후, 균일 한 보호 층이 형성되어 수분 침입을 방지한다. 얼린 매스틱에는 관절이 없습니다. 용도에 따라 0 ° C 이상의 공기 온도는 물론 특수 장치가 필요합니다.

매 스틱은 신축성이있어 균열이있는 구조물의 단열에 적합합니다. 보호 코팅이 파괴되면 결함이있는 부분이 제거되고 대신에 새로운 구성이 채워집니다.

역청 융제

역청 질의 매 스틱은 모 놀리 식하고 신뢰성있는 연결을 위해 사용됩니다. 상점에는이 재료의 두 가지 유형이 있습니다. 설치 방법이 다르다 : 첫 번째 적용에는 가열이 필요하고 용제가 포함되어 있기 때문에 두 번째 적용에는 가열이 필요하지 않다. 전문가들은이 영역을 사전 프라이밍 (pre-priming)하고 유리 메쉬로 마감 한 다음 매 스틱 (mastic)을 사용할 것을 권장합니다.

폴리에틸렌 열 수축 슬리브

열수축 슬리브는 폴리에틸렌 파이프처럼 보입니다 (자세한 내용 : "파이프 용 열 수축 슬리브 유형 및 설치 규칙"). 또한, 그 직경은 파이프 자체보다 커야합니다. 방수 설치를 위해서는 가스 버너가 필요합니다. 그 도움으로 커플 링이 가열되어 파이프에 올려집니다. 그러면 용접이 수행됩니다. 그것은 커플 링의 냉각을 기다리는 것만으로 잔류하며, 그 다음에 앉을 것이고 파이프와 단단히 연결될 것입니다.

어떤 경우에는 자유로운 틈새가 장착 폼으로 채워져 구조를 추가로 보호합니다. 판매시 직경이 120mm를 초과하지 않는 파이프의 커플 링을 찾게됩니다.

굴뚝 지붕 단열재

개인 주택의 굴뚝이 지붕의 구멍을 통해 나옵니다. 신중한 보호가 필요합니다. 우리는 지붕 위 파이프 방수 방법을 이해할 것입니다. 틈새는 방수 밀폐제로 밀봉되지만 배수 시스템과 특수 요소의 설치 : "앞치마"와 "타이"가 여전히 필요합니다.

씰링 공사는 몇 단계로 진행됩니다. 먼저 배관을 프라임하고 역청 기둥에 매 스틱으로 처리해야합니다. 그것에 확산 멤브레인을 연결해야합니다. 이제 나무 상자 제조를 진행할 수 있습니다. 이 파이프는 파이프와 지붕 사이에 설치됩니다 (자세한 내용은 "파이프와 지붕 사이의 틈새를 밀봉하는 방법 및 방법 - 다른 재질에 대한 다양한 옵션"). 동시에 간격은 15cm에서 이루어져야하며, 모든 자유로운 틈새는 예를 들어 미네랄 울과 같이 불연성 물질로 채워져 있습니다.

굴뚝에 보조 설비 설치

작업을 완료하려면 다음이 필요합니다.

  • 금속 가위;
  • 외부 및 내부 모서리;
  • 스커트있는 모자;
  • 스크류 드라이버 및 스크류 드라이버;
  • CC10 데킹;
  • 망치;
  • 아연 도금 된 시트.

지붕에 파이프가 통과하는 것은 액체의 침입으로부터 확실하게 격리되어야합니다. 크레이트는 파이프의 앞쪽과 옆쪽에 2-3 센티미터 떨어진 거리에 5-10 센티미터의 거리에 막대가 있도록 만들어집니다.

"앞치마"요소는 굴뚝 앞면에 놓여지며 폭이 10-15cm 정도가되도록 틈새와 모서리를 밀봉 테이프로 단열하십시오. 회사 Ondulin의 테이프가 완벽하게이 작업에 적합합니다. 그런 다음 "에이프런"이 측면에 고정되어 지붕에 고정됩니다. 파이프와 앞치마 사이의 조인트는 클램프가있는 내열 가스켓으로 고정됩니다.

신뢰성있는 방수를 보장하기 위해 접합부가 장착됩니다. 요소는 강철 시트로 만들어집니다. 접합부는 홈에 대한 프로파일이있는 곳에 설치됩니다. 면도의 위치를 ​​결정하려면 마크 업이 필요합니다. 작업은 앵글 그라인더를 사용하여 수행됩니다.

이제 설치 프로그램으로 직접 이동할 수 있습니다. 우선, 금속 시트가 하부 접합부 아래에 장착된다. 앞으로는 배수 기능을 수행 할 것입니다. 그런 다음 시트 상단에 낮은 접합부가 부착됩니다. 첫 번째 시트는 파이프를 완전히 들어 올리는 방식으로 두 번째 시트 아래로 접 힙니다. 굴곡의 장소는 마커로 표시되어야합니다. 불필요한 구조 요소는 금속 가위로 자릅니다.

옆면 및 상단 접합부를 설치해야합니다. 작업은 위에서 설명한 것과 같은 방법으로 수행됩니다. 구조를 만들 때 구부려서 누출을 방지해야합니다.

지상 또는 외부에 파이프를 방수하면 파이프 라인의 수명을 늘릴 수 있습니다. 이를 수행하기 위해서는 올바른 재료를 선택하고 필요한 도구를 준비해야합니다.

파이프의 적절한 방수 : 보증 된 30 년의 부식 방지

수분, 지하수의 화학 물질, 자외선 및 과열로부터 파이프의 표면을 보호하는 것은 주 라인의 수명을 30-50 년으로 연장하는 데 도움이됩니다. 배관을 밀봉하기위한 테이프는 파이프 라인이 지하에 놓여진 곳, 야외에서 지하실 습기가있는 곳에서 모두 적용되어야합니다. 하수구, 배관 시스템은 방수 재료를 보호합니다. 뜨거운 (물, 공기), 위험한 (석유 제품, 가스, 화학) 운반선이있는 파이프 라인은 추가적인 단열재가 필요합니다. 절연 테이프 재료는 새로운 파이프 및 기존 파이프 라인, 섹션, 조인트, 곡선 형, 고르지 않은 표면, 스톱 밸브 삽입 지점 및 요소 연결부를 보호하기 위해 가공 공정에 사용됩니다.

콘텐츠

방수 재료 : 종류 및 선택 기준 ↑

시장에는 방수 주철, 모든 지름 및 목적의 강관 용 기성품 솔루션이 있습니다. 절연 층의 품질과 내구성은 요구되는 테이프 유형의 올바른 결정에 달려 있습니다. 절연 재료의 선택은 몇 가지 기준에 달려 있습니다.

  • 재료는 솜씨입니다.
  • 시스템 내의 캐리어 온도.
  • 절연 지역의 설치 장소, 파이프 고온에 미치는 영향.
  • 작동 압력, 용지 특성.

초기 데이터에 따라 파이프를 방수 처리하기위한 테이프, 초기 표면 처리를위한 재료, 추가 필름 보호 층이 선택됩니다.

축소 테이프 : 범위

더블 레이어 수축 테이프는 방수 파이프 및 복잡한 모양의 파이프 라인 섹션을 위해 설계된 롤로 제공됩니다. 권선은 예열 된 표면에서 수행됩니다. 설정 온도 : 80 - 100o C. 배치 기능에는 가열 된 금속으로 안전하게 작업하기위한 특별한 도구와 기술이 필요합니다. 이러한 이유로, 긴 파이프 와인딩을위한 수축 테이프는 주로 전문가가 사용합니다.

접합부, 솔기, 보강재 부착 부분에는 특수 열 수축 팔목을 사용하십시오. 누출 지역의 유지 보수에 사용됩니다.

이 재료는 두 개의 분리 불가능한 층 (기본 및 접착제 구성)으로 구성됩니다. 보호 외부 부분은 폴리에틸렌으로 만들어졌습니다. 아세트산 비닐과 에틸렌의 내부 점착 층은 가열되면 쉽게 녹습니다. 고속도로의 처리 된 단열재의 수명은 3 배 증가합니다.

테이프는 구리, 강철, 주철과 같은 내열 재료로 만들어진 파이프 밀봉에 사용됩니다. PVC, 플라스틱 표면에 사용하기에 적합하지 않습니다.

파이프 라인 씰링 용 구두약 및 PVC 기반 테이프 ↑

3 층 절연 롤 재료는 역청 질 조성,베이스 및 접착 방지 필름으로 구성된다. 보호 플라스틱 필름은 롤 안의 물질이 달라 붙지 않도록 보호합니다. Asmolnaya 매 스틱은 표면에 단단히 접착되어 안정적인 방수 층을 형성합니다. 최상층은 습기로부터 역청 모양의 매 스틱 조성물을 보호하는 PVC 필름입니다.

역청 테이프의 주요 장점 - 다른 재료의 사용에 제한이 없습니다. 방수 파이프에 사용 :

  • 플라스틱에서 PVC.
  • 철강, 구리.
  • 주철.

절연 파이프 라인의 최대 직경은 최대 1.5m이며, 가공 된 표면의 최소 서비스 수명은 35 년입니다. 작업 온도 조건 - 10 o C. 주로 지하 시스템 밀봉에 사용됩니다. 역청은 과열을 허용하지 않으므로 야외에서의 파이프 라인 사용은 제한적입니다. 매 스틱 콜드 세팅의 조성에는 예비 표면 처리가 필요합니다. 권선하기 전에 프라이머를 도포 할 필요가 있습니다.

↑ 개별 파이프 섹션의 절연을위한 커플 링 및 멤브레인

파이프 라인의 어려운 부분 - 조인트, 용접 된 돌출 된 솔기, 좁고 넓은 파이프의 연결 지점 -은 열 수축 슬리브와 커프로 단열됩니다.

필름의 가열 된 표면은 고르지 않은 영역을 단단히 압축하고, 용융 접착제 조성물은 미세한 균열 속으로 침투하여 완전한 밀봉을 보장한다. 단열재는 강수량, 자외선의 영향으로부터 그 특성을 잃지 않습니다. 굴뚝 출구를 봉인하고 격리하는 데 사용됩니다.

프라이머 및 보호 필름 ↑

수축 테이프는 사전 준비없이 표면에 직접 감겨 있습니다. 자기 점착 역청, 방수 파이프 용 아스 몰린 (asmolnye) 재료는 프라이밍 매 스틱 또는 프라이머와 관련하여 만 사용됩니다.

Asmol 프라이머는 asmol-bitumen 또는 역청 방지 폴리머 방수 필름으로 감기 전에 세척 된 파이프에 적용됩니다. 프라이머는 절연 층과베이스의 접착력을 향상시킵니다.

역청 질의 매 스틱은 테이프를 붙이기 전에 사용됩니다. 바로 사용할 수있는 형태로 제공되며 난방이 필요하지 않습니다. 매 스틱은 용제로 희석 할 수 있습니다.

공격적인 환경 영향에 노출 된 파이프 라인은 폴리에틸렌 또는 PVC 포장 필름으로 추가 절연됩니다. 얇은 층은 단열재의 무결성을 보존하고 틈, 균열, 칩의 출현을 방지합니다.

파이프 방수 : 작업 성능 기술

하수도 및 수도관 씰링 용 테이프 - 적용하기 쉬운 재료. 균일 한 감기에 충분한 탄성과 유연성을 가지고 있습니다. 특수 공구를 사용하지 않고 작은 지름의 파이프를 독립적으로 분리 할 수 ​​있습니다.

필요한 도구에서 :

  • 표면을 청소하기위한 단단한 금속 브러시.
  • 합성 브러쉬, 롤러 브러시.
  • 프라이머 용 배지 및 용기 (매 스틱).
  • 파이프 라인 부분을 수축 테이프로 수리 할 경우, 가스 버너가 표면을 가열 할 준비가되어 있어야합니다.

구두약 테이프 사용 방법 ↑

작업을 위해 선택한 테이프 유형에 관계없이 재료는 준비된 표면에만 적용될 수 있습니다. 파이프는 완전히 녹슬지 않아야합니다. 전문화 된 워크샵의 조건에서 특수 기계를 사용하십시오. 집에서 금속 브러시로 드릴 부식 방지제를 제거 할 수 있습니다.

프라이머 또는 마스틱 (mastic) 층이 준비된 표면에 도포됩니다. 공정을 용이하게하기 위해, 두꺼운 액체를 지침에 표시된 용매의 양으로 희석 할 수 있습니다.

그것은 중요합니다! 방수 제조업체가 권장하고 화학 성분에 대해 선택된 테이프와 호환되는 프라이머 mastic을 사용할 필요가 있습니다. 프라이머를 잘못 선택하면 와인딩이 빨리 벗겨집니다.

역청 테이프는 처리 된 파이프에 비스듬히 감겨져있다. 와인딩을 수행하고 캔버스의 상태를 지속적으로 모니터링해야합니다. 접히거나 주름이 없어야합니다. 코일의 가장자리는 결합되지 않고 테이프는 수 센티미터로 중첩됩니다. 지름이 작은 방수 파이프는 스트럿에 설치하여 수동으로 제작하여 전체 표면에 쉽게 접근 할 수 있습니다.

수작업 기계가 있으면 테이프로 작업하는 것이 훨씬 더 편리합니다. 간단한 기계 도구는 몇 시간 내에 직경의 파이프를 분리하는 데 도움이됩니다.

파이프의 끝은 자유롭게 방치되며 설치 및 용접 후에 방수 처리가 수행됩니다. 관절과 이음매는 커프 또는 슬리브를 청소하고 밀봉합니다. 재료는 토치로 110 ° C까지 가열되며 필름은 열 수축 가능하며 튜브를 압축합니다.

↑ 열 수축 재료 씰링

고온 증착 재료는 주로 대구경 파이프 라인에 사용됩니다. 전문 센터에서 업무를 수행하십시오. 사전 청소 된 파이프가 가열됩니다. 테이프가 뜨거운 표면에 감겨 있습니다. 접착층은 연화되고,베이스에 접착된다. 상단 필름은 연화 된 접착층을 덮습니다. 성능면에서 볼 때 열 수축 테이프로 만든 방수 층은 공장의 단일체 캔버스보다 열등하지 않습니다.

솔기, 이음쇠, 관절은 팔목 또는 소매를 격리합니다.

차가운 응용 분야를 밀봉하기위한 테이프는 작은 직경의 개별 파이프를 분리하는 데 적합합니다. 특수 조건 하에서 수집기, 급수 시스템, 하수 시스템, 가스 파이프 라인을 격리하고 전문가에게 위탁하는 것이 좋습니다. 고온, 절연 층의 증발은 안전 규칙 및 보호 장비의 사용을 준수해야합니다. 큰 직경의 파이프는 작업장에서 구매 후 즉시 밀봉 될 수 있습니다. 마스터는 파이프의 초기 데이터 및 목적에 따라 재료를 선택합니다.

파이프의 방수 : 인기있는 방수 재료의 개요

파이프 라인 방수 처리는 파이프 라인을 습기로부터 보호하기 위해 필요한 조치입니다. 지금까지 통신의 재료 및 목적에 따라 적절한 방수제를 필요로하는 작동 기간이 길어졌습니다. 방수 합성물의 선택은 파이프 재질, 사용 영역, 환경 특성 등 많은 요소에 달려 있습니다.

수분으로부터 네트워크를 보호하기위한 파이프 및 파이프 조인트의 방수 처리는 필수 조치입니다.

파이프 용 방수 재료의 종류

다양한 통신 방수를 구성하기 위해 다양한 방수 옵션이 사용됩니다. 가장 인기있는 것들을 생각해보십시오 :

  • 폴리 염화 비닐 (PVC) 테이프;
  • 열 수축 테이프;
  • 고무로 만든 캔버스;
  • 방수 방수 Izol;
  • 폴리 우레탄 발포체 (PPU);
  • 열 수축 슬리브.

위의 물질은 모두 기술적 특성이 뛰어나며, 그 중 가장 중요한 것은 수화 안정성입니다. 부식으로 인한 손상으로부터 파이프 라인을 보호하고 시스템 전체의 작동 수명을 연장하려면 다양한 파이프의 방수가 필요합니다.

폴리 염화 비닐 (PVC) 테이프

폴리 염화 비닐 (PVC) 테이프는 다양한 통신의 방수를 조직하는 데 매우 유명합니다. 그것은 우수한 특성을 가지고 있으며 주로 부식으로 인한 손상으로부터 파이프의 외부 표면을 보호하는 데 사용됩니다.

주의! 주요 라인 인 가스 및 석유 파이프 라인을 보호하기 위해 폴리 염화 비닐 테이프가 가장 많이 사용됩니다.

PVC 방수 테이프는 대부분의 파이프를 방수 처리하는 데 사용할 수 있습니다.

또한, 요즘 폴리 염화 비닐 테이프는 열 파이프 또는 열 전달 파이프를 보수하는 데 사용됩니다. 예를 들어 오래된 방수 장비를 온수 또는 가스를 운반하는 통신으로 교체하는 경우입니다. 어떤 경우에는 PVC 테이프가 경제 통신 방수에 사용됩니다.

PVC 테이프의 한면에는 생산 단계에서 가능하면 편리하게 설치할 수있는 특수 접착제 컴파운드가 제공됩니다. 이 테이프를 사용하기 전에 균열 및 기타 결함이 있는지 조심스럽게 검사하는 것이 좋습니다.

이러한 방수재는 코일에 감긴 특수 롤에 보관, 운반 및 판매됩니다. 습기로부터 보호하기 위해 이러한 코일은 폴리에틸렌으로 싸여 있습니다.

열 수축 테이프

이러한 테이프는 용접 조인트를 보호 할 필요가있는 경우에 사용됩니다. 용접 조인트의 위치는 부식성 부식 효과에 가장 취약하므로 열수축 방수 테이프를 사용해야합니다. 그러나 어떤 경우에는 모든 통신의 표면을 보호하는 데 사용되지만 이러한 경우는 매우 드뭅니다.

열 수축 테이프는 용접 조인트를 보호하는 데 사용됩니다.

이러한 테이프는 작동 온도가 60 ° C를 초과하는 경우 파이프 라인에 설치하는 데 엄격히 금지됩니다. 수축 테이프는 용접 조인트의 확실한 보호를 제공하며 두 개의 레이어로 구성됩니다.

  • 핫멜트 층;
  • 층은 폴리에틸렌 필름 (PE 필름이 기초이다)이다.

이 테이프와 함께 특수 앵커링 제 (primer)를 사용할 수 있습니다. 이 경우이 방수 처리는 3 층으로 이루어진 코팅이있는 파이프에도 사용할 수 있습니다.

열 수축 방수 테이프를 사용할 때의 주요 이점을 고려하십시오.

  • 높은 탄력성, 거의 아무런 제한없이 파이프에 테이프를 장착 할 수 있습니다.
  • 테이프 재료는 내화성이 높다.
  • 열수축 성 테이프는 수분을 통과하지 못한다.

이러한 테이프를 파이프에 장착하기 전에 파이프를 80-100 ° C의 온도로 가열하십시오. 현재까지 이러한 테이프는 매우 다양하며 많은 어려움없이 구입할 수 있습니다.

이 테이프는 자외선에 약하기 때문에 어두운 곳에서 보관해야합니다. 그렇지 않으면 속성을 잃어 쓸모가 없습니다. 파이프 라인의 한 용접 조인트를 방수 처리하려면 파이프 섹션의 3.5 매개 변수와 동일한 테이프 량이 필요합니다.

PE 테이프가 예열 된 파이프에 감겨 있습니다.

고무 캔버스

지상의 방수 파이프는 강철 파이프 및 기타 지하 재료의 수분 및 지하수로부터 보호합니다. 이러한 절연은 원칙적으로 특수 고무 시트를 사용하여 수행됩니다.

이러한 캔버스는 파괴적인 부식 효과로부터 지하에 설치된 파이프 라인 구조의 신뢰성있는 보호를 제공하며 또한 파이프 사이의 접합부를 효과적으로 격리시킵니다.

일반적으로 오일을 운반하는 파이프 라인을 방수 처리하기 위해 고무 시트가 사용됩니다. 주요 기능 - 지하수로부터의 격리 이외에, 고무 천은 폐수를 운반하는 가스 및 석유 파이프 라인, 벽돌 및 철근 콘크리트 파이프 라인을 보호하는 데 사용됩니다.

주의! 경제 통신의 방수를 위해, 그러한 절연체는 실제로 사용되지 않습니다. 이는 특수 장비 없이는 운송이 불가능하다는 사실 때문입니다.

이 방수의 주요 이점을 고려하십시오 :

  • 이 방수 기능의 주요 이점 - 온도 변화에 대한 저항력;
  • 고무 패브릭은 부식에 강하고 화학 물질에 강합니다.
  • 그것은 토양의 전기장에 저항력이있다;
  • 높은 강도 계수를 가지고있다.
  • 탄력성이 높다.
  • 장기간 운용 기간도 다르다.

고무 시트 - 수분으로부터 파이프를 보호하는 가장 간단하면서도 신뢰할 수있는 재료

Okleechnaya 방수 Izol

Okleechny 방수 소재 Izol은 매우 높은 온도에 견딜 수 있습니다. 또한,이 재료는 방수 및 고강도 요소입니다.

이러한 재료는 금속 파이프의 외벽과 완벽하게 맞고이 때문에 높은 밀봉 성능을 보장합니다. 이졸은 열 안정성으로 인해 온수 및 증기를 운반하는 강관의 방수제로 널리 사용되고 있습니다.

그러나 파이프의 파이프 방수 처리는 유기 커넥터와 솔벤트로 구성된 공격적인 화학 약품에 약한 저항성을 가지고 있다는 사실에 주목할 가치가 있습니다. 이 물질은 생산에 사용 된 구성 요소에 따라 몇 가지 기본 유형으로 분류됩니다.

특수 롤에 방수 방수 처리를하여 보관, 운송 및 판매합니다. 방수 금속 통신 외에도이 소재는 방수 다리 및 기타 금속 구조물에 널리 사용됩니다.

절연 방수 Izol의 주요 이점을 고려하십시오 :

  • 금속 재료 및 콘크리트 제품에 대한 우수한 접착력;
  • 고온에 대한 내성 (최대 150 ° C);
  • 고강도 특성;
  • 높은 방수 성능;
  • 긴 작동 수명 (최대 50 년).

폴리 우레탄 폼의 껍질은 습기 및 단열에 대한 보호 역할을 할 수 있습니다.

폴리 우레탄 폼 (PUF)

이러한 방수는 설치가 쉽기 때문에 대단히 인기가 있습니다. 폴리 우레탄 폼의 껍질은 파이프를 부식 효과뿐만 아니라 원치 않는 열 손실로부터 보호합니다. 따라서, 이러한 재료는 방수제뿐만 아니라 단열재로도 고려 될 수있다.

주의! 현대의 고분자 재료로 만든 파이프조차도 보호가 필요하다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 이것은 운전 중에 플라스틱 파이프의 표면에 응축 물이 형성되어 축적되어 트렁크 통신에서 곰팡이 및 곰팡이가 발생하기 때문입니다.

폴리 우레탄 폼의 방수 및 방수 쉘은 금속 및 플라스틱 파이프의 표면에 응축의 가능성을 없애줍니다. 이러한 절연체는 효율적이고 신뢰성이 있으며, 설치시 특수한 건물 지식 및 기술이 필요하지 않습니다.

열 수축 슬리브

우선, 열 수축 방수 커플 링이 용접 시작 전에 파이프에 놓여진 후 파이프 용접 부위에 "앉아"있다는 점에 유의해야합니다.

이러한 커플 링 사용의 긍정적 측면을 고려하십시오.

  • 높은 견고성;
  • 효율성과 신뢰성;
  • 공격적인 화학 물질에 대한 내성;
  • 설치의 용이함;
  • 장기 운영 기간.

난방 및 온수 시스템 파이프의 연결 부위를 단열하기 위해 열 수축 식 커플 링이 사용됩니다.

가장 적합한 방수제의 선택은 특정 조건에 따라 다르므로 각각의 경우에 대해 가장 적합한 방수 재료를 선택할 필요가 있습니다. 온수를 운반하는 통신에서 용접 된 솔기의 단열을 위해 방수 슬리브가 가장 적합한 옵션입니다. 이러한 커플 링은 일반적으로 폴리에틸렌으로 만들어집니다.

굴뚝 방수 기능

지면에 깔린 파이프 라인이나 개방 된 방법 이외에도, 예를 들어 퍼니스 파이프와 같은 다른 파이프에도 방수가 필요합니다. 지붕의 방수 파이프는 다른 재질로되어 있습니다. 그들을 고려하십시오 :

역청 질 보온 직물. 이러한 하이드로 인슐레이터는 다음 직물을 포함 할 수있다 :

  • 목화 (x / b) 패브릭;
  • 황마 천;
  • 석면포.

생산 공정에서, 상기 직물들 중 어느 하나에 부드러운 비 튜멘 용액을 함침시킨다. 그런 다음 위의 직물은 내화 역청으로 처리됩니다.

Metalloisol. 이 물질은 내화물 역청의 제조 과정에서 처리되는 호일로 표현됩니다.

Gidroizol. 이러한 물질의 생산은 역청 혼합물을 갖는 판지 시트의 가공을 수반한다. 이 재료는 지붕 위의 방수 파이프에 가장 적합한 것으로 간주됩니다.

그것은 중요합니다! 현대 지붕은 여러 층으로 표현되어 우수한 방수 기능을 제공합니다. 이 층에는 단열재, 방수재, 수증기 장벽이 포함됩니다.

보룰린 이 재료는 건조 된 석면 및 용융 역청의 두 가지 재료로 만들어집니다. Borulin은 비표준 조건에서 사용됩니다. 예를 들어, 지붕 굴뚝이 잘못 장착 된 경우. Borulin은 가소성과 고효율이 다릅니다.

파이프에 대해 자세히 알아보기