하이 엔드 블록

강화 작업용 철근 콘크리트 제품 ​​- 팁, 구조물 고정 용 플레이트, 흡수제

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공업 기업의 철도 트랙에 끼워 넣어 진 풀 쟁반

철도 및 고속도로 용 직사각형 배수관

ogolovkov OH-10, AO-10, OPO-10, OLN-0.5, P3.210-M의 블록

헤드 엔드 블록은 시신을 닫는 수 구벽의 중요한 구성 요소입니다. 이러한 장치는 기하학적 모양과 관계없이 여러 가지 동일한 기능을 수행합니다. 첫째, 그들은 다양한 기원의 물 안팎으로의 지속적인 흐름에 기여합니다. 둘째, 그들은 제방의 경사를 지탱하는 강화 기능을 가지고 있습니다. 중요한 작업은 구조물의 입구 및 출구 간극을 토양으로부터 보호하는 것입니다.

Ogolovki는 파이프 라인의 유압 작동 방식을 결정합니다 : 압력, 반 - 압력 및 비압. 제방의 상류 측에 위치한 입구 섹션과 하류 측에있는 출구 섹션이 구별된다. 설계 상 캡 부분은 포털, 복도, 벨 모양, 칼라, 유선형으로 분류됩니다.

포털 팁은 가장 간단한 구조를가집니다. 그것들은 도로 ​​제방의 경사를 유지하는 데 필요한 유지 블록의 형태로 제공됩니다. 파이프의 길이 방향 축에 대하여, 벽은 수직으로 설치된다. 이 디자인은 낮은 유속 및 낮은 유속에서 적합합니다.

복도 머리의 특색은 높이가 일정한 처음에 배치 된 평행 한 블록입니다.

소켓 헤드의 구성에는 포털 벽 블록과 날개 날개가 포함됩니다. 이러한 구조는 유체 유동 조건을 개선시킨다. 이 장치는 자유 흐름 및 압력 모드에서 파이프의 작동을위한 것입니다. 플레어 드 헤드는 상승 된 링크와 결합하여 직사각형 파이프에 설치되고 원뿔형 헤드와 결합하여 둥근 파이프와 결합됩니다.

칼라 캡은 제방 경사면에 위치한 타원형의 끝 링크입니다.

끝이 잘린 피라미드 형태로 유선형 팁이 수행됩니다. 복잡한 디자인으로 파이프 라인이 전체 단면의 홍수에서 효과적으로 기능 할 수 있습니다. 이 헤드는 원형 압력 파이프 장비에 적합합니다.

전형적인 프로젝트에서 파이프 설계는 영구 동토 지역, 얼음 형성 및 경사면 에서뿐만 아니라 다양한 모드에서 작동하도록 제공됩니다. 수류의 힘, 폭, 주기성 및 토양의 특징을 바탕으로 팁의 적절한 모양을 선택하십시오. 팁의 너비는 물의 흐름에 따라 물의 흐름을 포착하고 도로 제방의 상당 부분이 침식되는 것을 방지합니다.

ZHBI MARKET 플랜트는 철근 콘크리트 팁을 성공적으로 판매합니다. 팁 블록 제작은 다양한 표준 설계를 기반으로합니다. 고객이 제공하는 작업 문서에 따라 콘크리트 제품을 생산하는 것이 가능합니다. 저렴한 가격에 세인트 피터 스 버그 및 기타 지역의 도로 물체를 장착 할 수 있도록 제조업체의 제품을 구입하십시오.

건설중인 파이프에 관한 모든 것

수 구관은 지속적으로 또는 주기적으로 작동하는 작은 배수로의 도로 제방 아래를 통과하도록 설계된 인공 구조물입니다. 어떤 상황에서는 파이프 사용이 가축 지하도, 터널 고가도로 발생합니다.

수 구벽의 계획.

도로를 설계 할 때, 특히 낮은 높이에서, 건설 옵션을 선택해야하는 경우가 종종 있습니다 : 작은 다리를 건축하거나 파이프를 설치하십시오. 이러한 옵션의 기술 지표가 거의 같거나 차이가 크지 않은 경우 선호되는 선택 사항이 파이프에 남아 있으므로 다음과 같은 이점이 있습니다.

  • 파이프 장치에서 제방의 노반과 상부 주행 구조물이 부서지지 않는다.
  • 이 경우 운영 비용과 유지 보수 비용이 다리를 쌓을 때보 다 훨씬 적습니다.
  • 파이프 위의 높이가 2m보다 높으면 구조물에 가해지는 일시적인 하중의 영향이 줄어들고, 그 후 높이가 증가하면 값이 거의 사라집니다.

일반 조항

파이프 헤드의 유형.

수 구관이 다르다.

  • 금속, 콘크리트, 폴리머 및 철근 콘크리트로 구성되는 재료;
  • 횡단면 형태 - 직사각형, 원형 ​​및 난형;
  • 섹션의 포인트 수 - 1 점, 2 점 또는 다중 점;
  • 횡단면 작업 압력 (전체 단면에서 작동), 자유 흐름 (불완전 단면 전체에서의 작업), 반가압 (입구 끝에서 전체 단면 작업, 나머지 길이는 불완전한 단면).

고속도로에서 파이프의 구멍이 필요합니다 :

  • 100 cm - 파이프의 길이는 30 개 이하입니다.
  • 75 cm - 파이프의 길이는 15 개 이하 여야합니다.
  • 50cm - 회의장 내의 한순간 튜브.

농장 도로에서는 50cm의 구멍과 길이가 10m 이하인 파이프를 만드는 것이 가능합니다. 도로의 맨 아래에있는 파이프의 슬랩 (slab) 또는 연결부 위의 전하 두께는 0.5 mA 이상이어야합니다.

중소형 도로 교량과 수원 횡단 도로는이 도로 카테고리에 채택 된 모든 프로파일과 계획이있는 도로의 뻗기에 배치하는 것이 허용됩니다.

수 구 디자인 직사각형 단면도

일반적으로 파이프는 무 압력 모드이지만, 경우에 따라 예상 물 흐름을 누락하는 압력 및 반압 모드가 있습니다.

얼음 및 얼음이 흘렀을 경우 파이프의 건설이 금지됩니다. 어류 산란이있는 하천이나 하천에서는 어류 검사의 허가가 있어야만 파이프를 설치할 수 있습니다.

계산 된 수위 수준 이상으로 파이프에 접근 할 때 바닥 베드의 모서리 높이는 0.5 mA 이상이고, 압력 또는 반 - 압력 모드를 갖는 파이프는 1 mA 이상이어야한다.

파이프 캡의 구조는 입구 벽과 한 쌍의 경사 날개로 이루어지며,이 날개는 25cm의 동결 깊이 아래의 토양 바닥에 매립되어 0.1mA의 두께를 갖는 파쇄 재료의 바닥에 설치됩니다.

얼어 붙는 깊이 아래의 자연 지반은 모래와 자갈이 섞여서 대체됩니다.

파이프는 운반 용량에 따라 3 개의 그룹으로 세분됩니다 : 토양 배양 물의 추정 높이는 2 moms, 4 moms., 6 moms입니다.

특정 조건, 파이프 높이가 다른 파이프를 사용하는 파이프 라인 건설 및 토양 매립에 적합합니다.

파이프 브랜드는 영숫자 그룹으로 구성되며 하이픈으로 구분됩니다. 동시에 첫 번째 그룹에는 유형의 지정이 포함되어 있으며 두 번째 그룹에는 조건부 구절의 평균 길이와 데시 타임의 유용한 길이뿐만 아니라 수용 능력에 따른 그룹 수가 포함됩니다.

파이프의 건설은 압축 강도 등급 B가 25로 설정된 무거운 콘크리트 혼합의 GOST 26633에 따라 수행됩니다. 파이프의 구체적인 수밀성은 W4를 준수해야합니다.

배수구의 섹션 유형.

파이프 TS, TB, TSP 및 TBP는 고무 재질로 만들어진 밀봉 링으로 완성 된 소비자에게 공급됩니다. 수축 폭이 0.05 mm 이하인 경우를 제외하고는 파이프 표면의 균열이 용납되지 않습니다.

0.5... 0.75 m의 구멍이있는 파이프 끝은 동결 벽 깊이 25 cm 아래의지면에 매립 된 입구 벽으로 구성됩니다.

경사면의 날개는 인장을 강화하지 않고 프리 캐스트 콘크리트 블록의 거푸집 크기를 고려하지 않고 모노리스 B15로 만들 수 있습니다.

파이프 길이 (Ltr)는 다음 공식을 사용하여 결정됩니다.

여기서 in은 최대의 토지 웹의 너비이며;

n은 최대의 벌크 높이입니다.

с - 최대 벽 두께;

d - 파이프 최대 개방;

m - 경 사진 질료의 계수.

철근 콘크리트 파이프 건설 기술 (물 처리량 철근 콘크리트 파이프)

기업 기반의 준비 작업에 대한 권장 사항 :

설치 전에 GOST에 따라 배관의 공차를주의 깊게 점검해야합니다.

  1. GOST에 따라 관 요소의 공차를 확인하십시오 (링크 길이는 0-1 cm, 벽 두께는 0.5-1 cm, 다른 측정 값은 약 + 1 cm 임).
  2. 접합 요소에 오버플로, 콘크리트 튀김을 제거하십시오.
  3. 프로젝트 결정에 따라 브랜드별로 파이프의 모든 요소를 ​​선택하십시오.
  4. 파이프 요소를 한 곳에 저장하십시오.

현장에서의 준비 작업 :

  1. 건설 현장을 선택하고 준비하십시오. 관목을 뿌리 째 필요한 장비로 계획하십시오.
  2. 물건, 장비 및 구조물을 가져 와서 특정 장소에 두십시오.
  3. 파이프 축과 피트 윤곽을 끊으십시오.

건설 공정에서 수행되는 측지 작업에는 보통 다음이 포함됩니다.

  • 도랑의 주축 및 등고선을 고려한 계획의 건설 장치;
  • 고도 고장;
  • 파이프 트레이의 길이 방향 프로파일 링

계획에있는 장치는 육안으로 볼 수있는 징후가있는 상태에서 발생하며, 파이프 및 그 구성 요소의 위치를 ​​정확하게 결정할 수 있습니다. 고정은 일반적으로 전체 공사 기간 동안 안전을 확보하기 위해 파이프의 세로 축을 따라 설치된 두 개의 기둥과 필요한 위치의 벌크 축을 따라 부딪히는 못을 사용하여 발생합니다.

경우에 따라 굴착 국경에서 150 ~ 200cm 거리에 수평으로 설치 한 판재로 만들어진 넝마가 만들어지며 특징적인 토대가 표시됩니다. 판자 자체는지면에 고정 된 기둥에 못 박히게됩니다.

고장을 계획 할 때 엄격한 셔터 속도가 필요하며 이는 둑의 축을 따라 위치합니다.

파이프 및 팁의 위치에서 불리한 지하수 또는 다른 요인이 감지되면 필요한 방향으로 변위가 필요합니다. 기존 프로젝트와의 모든 차이점은 디자인 기관 및 고객과 조정되어야하며, 그 결과 가장 적합한 기술이 선택됩니다.

고도가 높은 기술은 파이프의 위치에서 표면 상승과 지구의 절단 깊이 또는 반대로 침구를 결정하는 것입니다. 도구의 통제하에 수행되는 구덩이 파기와 기초 기초와 관련된 바닥에서 작업하십시오.

레벨을 사용하여 기초 구 멍의 실제 높이의 설계가 패드 상단에 맞는지 확인합니다. 기초의 높은 고도 위치는 파이프와 헤드의 장치와 비슷한 방식으로 모니터링됩니다.

파이프의 종단 프로파일은 프로젝트의 마크에 벌크 레이어를 채우고 채우기 직전에 수평을 유지합니다. 요구되는 표준에 따라 필요하고, 주기적이며, 장기간에 걸친 추가 관찰이 이루어진다.

이 기술은 파이프 근처에있는 래퍼에 구속력을 가지고 만들어졌습니다.

성능 작업

굴착은 굴착에 의해 얻어진다.

굴착과 피트의 수동 청소.

물에 빠뜨려서 물에 빠뜨려서 물을 뿌리는 장치 (필요하다면).

배수구가있는 기초 구덩이는 주로 울타리 (비품)없이 개발됩니다. 수분이 포화 된 땅에서만 상당한 물의 유입과 구덩이의 벽의 안정성 확보가 불가능하므로 지구는 조임 보호와 관련하여 개발됩니다. 운영 시설 근처에있는 경우 구덩이의 보강이 적용됩니다. 이러한 기술은 지속 가능성을 보장합니다.

그들의 개발의 움푹 들어간 윤곽선과 기술은 파이프와 기초의 설계, 지구의 유형과 조건에 달려있다. 피트의 경사면의 가파른 정도는 피트 깊이와 개발 된 토지의 특성을 고려할 때 지정됩니다.

설계가 방수 처리를 제공하거나 여기에 사람들의 존재와 관련된 기타 작업이 수행되는 경우 기초의 측면과 굴착의 수직 벽 사이의 거리가 70cm 이상이어야하며 그러한 작업이 없으면이 매개 변수를 10cm로 줄일 수 있습니다.

거푸집 공사가없는 기초 콘크리트의 경우, 트렌치 크기는 기초 크기와 동일하게 취해진 다.

경사면이있는 구덩이를 개발할 때 기초와 경사면 사이의 간격은 최소 30cm가되어야하며 구덩이를 파 내면 지표수 나 지하수가 채워지지 않도록 조치해야합니다. 이러한 목적을 위해 흙 롤러가 피트 윤곽 위에 부어집니다. 영구 기류로 파이프를 만들 때는 댐을 마련하거나 도랑을 사용하여 기류를 측면으로 돌리는 것이 필요합니다.

물이 여전히 구덩이에 들어갔을 경우, 그것을 제거하거나 도랑 바닥으로 내려야합니다. 이는 경 사진 물 공급 또는 기계화 된 배수시 일반적으로 가능합니다. 이러한 경우, 구덩이의 바닥에 울타리 구덩이가 만들어지고, 물을 펌프로 펌핑합니다. 이러한 구덩이는 기초 형상 뒤에 있습니다. 재단으로 작업하는 동안 배 채기까지 제공합니다.

발굴이 깊어 질수록 구덩이 보호가 낮아집니다. 비암 토양은 토양의 자연적 형성을 방해하지 않으면 서 토양 이동 기계를 개발합니다. 부족분은 10 ~ 20cm이며, 굴착은 파운데이션을하기 전에 최종 청소가됩니다.

오늘날 다양한 토목 기계 세트, 불도저 및 굴삭기가 도로 및 철도의 수도관 건설에 가장 일반적입니다.

불도저는 도랑의 장치에 대중적입니다.

불도저로 파이프를 씌운 구조는 파이프와 팁을 같은 높이 또는 현존하는 사소한 차이로 설치할 때 가장 적합합니다.

울타리가없는 구덩이의 경우 굴착기가 굴착기 또는 드래그 라인이있는 곳에서 사용됩니다. 이 메커니즘의 장점은 서로 다른 깊이의 토양을 개발할 수있는 능력으로 파이프와 팁의 중간 부분에 피트를 건설하는 데 도움이됩니다. 파운데이션의 기초는 상당한 깊이에 놓여 있습니다.

울타리 구덩이를 개발할 때는 그립을 사용하는 것이 좋습니다.

모든 상황에서 개발중인 토양은 벽이나 울타리의 안정성을 보장 할 수있는 거리에서 구덩이 밖으로 깔려 있습니다. 토지 더미는 물의 건설, 설치 및 통과를 방해해서는 안됩니다.

베이스 장치 및 건설

단일화 된 단일 기반의 다이어그램.

작은 블록과 큰 블록 기반이 있습니다.

사전 조립 된 요소의 도움으로 기초를 장착하기 위해서는 먼저 족저 블록을 발바닥 높이에 놓아야합니다. 그런 다음 동일한 레벨까지 엔드 캡의 공동이 채워집니다. 이어서 세면에서 국부적 인 토지로 채워지고 다른 깊이의 기초가 짝을 이루는 장소 - 모래 - 자갈 또는 모래 - 자갈 혼합물 - 층으로 압축되고 시멘트 모르타르로 채워질 필요가 있음.

그런 다음 파이프의 단면 설치를 고려하여 기초 배치 및 캡을 수행해야합니다. 출력 헤더에서 입력까지 일관된 구조가 필요합니다. 다중 행 벽돌은 봉합사 드레싱을 사용하여 수행됩니다. 모 놀리 식베이스의 장치가 필요합니다 :

  • 거푸집을 만들고 설치하십시오;
  • 준비된 혼합 콘크리트를 제공하거나 현장에서 준비하십시오.
  • 혼합물을 깔다.
  • 필요한 치료를 제공하고, 거푸집을 제거하고, 부비동에 잠 들어라.

재단 개요의 단순성으로 인해 많은 시공 프로젝트에서 사용되는 인벤토리 실드 형태의 거푸집 공사를 할 수 있습니다. 이러한 차폐의 표면은 매끄러 워야합니다. concreting하기 전에, 그들은 기름으로 기름칠하는 것이 좋습니다. 이것은 차폐물을 콘크리트 구조물과 분리하는 데 더욱 도움이됩니다.

콘크리트 폼을 콘크리트 폼에 넣기 위해서는 현장에 적재되거나 콘크리트 혼합 장치에서 운반되는 재고 트레이 또는 버킷을 사용해야합니다. 콘크리트는 깊은 또는 표면 진동기를 사용하여 압축됩니다.

모 놀리 식 기초 장치는 다음 순서로 진행됩니다. 준비된베이스 또는 패드의 섹션 사이에 거푸집을 설치하고 사용 가능한 공간에 콘크리트 믹스를 주입해야합니다.

콘크리트 작업의 생산 요건은 모 놀리 식 기초 장치의 경우와 동일합니다. 기초 장치의 메커니즘 및 장비는 파이프 제작을위한 모든 기술적 프로세스를 고려하여 선택해야합니다.

장비의 대략적인 목록은 다음과 같습니다 : 크레인, 모르타르 믹서, 콘크리트 믹서, 진동기, 전기 램머, 용접 유닛, 모바일 발전소.

단일 통합 일정에 따라 현장에서 파이프 제조, 납품 및 파이프 설치 과정을 체계화하면 파이프 장치로 효율을 높일 수 있습니다.

이러한 활동을위한 전제 조건은 좋은 진입로와 잘 발달 된 건설 기지입니다. 이 상황에서 파운데이션과 튜브 팁의 수는 "바퀴에서"장착됩니다. 필요한 요소는 차량에서 크레인으로 제거되어 구조에 맞습니다.

말뚝 기초의 장치는 약한 땅이있는 곳에 아주 일반적이다. 파일 다이빙은 트랙터, 자동차 크레인 또는 굴삭기 기지에 말뚝 박는 장비를 포함하는 집계에서 주로 발생합니다.

물 처리량 구체적인 파이프 : 설치

조립식 팁 및 파이프 바디는 기초 장치 및 액생 충진 후 장착되기 시작합니다.

설치 전, 기초 및 팁 블록, 링크는 먼지, 겨울철 (얼음 및 눈) 청소를해야합니다.

링크 또는 하단 모서리가 평평한 블록을 시멘트 모르타르에 설치해야합니다. 원통형 링크는 나무 라이닝과 기초 사이에 필요한 간격을두고 설치해야합니다. 결과적으로, 링크 아래에 콘크리트 믹스가 추가되어 거리 전체에서 링크가 완전하게 접촉합니다.

해결책은 다른 쪽에서 모양을 제어하면서 한 쪽에서 부어 야합니다. 그런 다음 누락 된 솔루션이 반대쪽에서 채워집니다. 이렇게하면 솔기가 완전히 정렬되고 채워집니다. 이 솔루션은 이동성이 약 12 ​​센티미터 인 곳에서 필요합니다.

수직 및 수평 이음새를 채우는, 확장 조인트가있는 현장에서 견고하고 모 놀리 식 구조의 파이프를 제공하는 것이 가능합니다.

파이프의 연결부 또는 부분에 도킹 솔기는 모든면에서 끈으로 묶어 져 있으며, 토우는 역청 질 혼합물이 함침되어 있습니다. 안쪽면에서 이음매는 시멘트 모르타르를 사용하여 0.03m로 밀봉해야합니다.

전체 설치 프로세스는 단면 크기를 견디고 확장 조인트의 겹침을 방지하기 위해 링크와 블록 사이의 프로젝트 갭을 준수하여 수행됩니다.

방수 및 장치 파이프

철근 콘크리트와 콘크리트 파이프의 단열재의 주요 유형은 오늘날 암갈색 마스틱의 도움으로 발생합니다.

코팅은 비 강화 (코팅) 및 강화 (붙여 넣기)로 배열됩니다. Obmazochnaya 방수 - 토양 층에 1.5-3mm의 두께를 갖는 암갈색 매 스틱의 두 층입니다.

보강재가있는 방수 처리는 프라이머 층에있는 3 층 역청탄 매 스틱 사이의 재료 층으로 구성됩니다.

철근 콘크리트 파이프 요소 및 그 요소 (링크, 바닥 슬래브, 노즐 및 기타)의 표면은 일반적으로 접착제로 단열되어 보호됩니다.

방수 : 일련의 작업

  • 표면 처리;
  • 적절한 방수;
  • 장치 보호 층.

표면 처리의 경우, 구조물을 작업 할 때, 먼지로부터 그것을 닦아내 어 건조시키는 것이 필요하며, 특정 상황에서는 시멘트 모르타르의 도움으로 수평을 유지할 필요가 있습니다.

시멘트 용액에서 준비 층을 내부 코너를 형성 할 필요가있는 곳에 적용하십시오. 예를 들어, 파이프 스톤과 코드 스톤 앞의 팁의 오버랩, 멀티 포인트 파이프의 배수 장치 등.

첫 번째 기술 작업은 방수 처리입니다. 즉 작은 균열 및 기공을 채우기 위해 프라이머 역할을하는 절연 표면에 역청 질 바니시를 적용해야합니다. 또한 역청 매 스틱과 콘크리트 표면의 점착력을 향상시킵니다.

바니시는 용기 및 스프레이 공압식 인젝터로 구성된 설치를 사용하여 스프레이 방식으로 도포하는 것이 좋습니다.

브러시가있는 장치에 프라이밍을하는 기계가 아닌 방법이 있습니다.

강화되지 않은 방수 처리는 프라이머가 건조 된 후, 도포 후 24 시간 이내에 이루어집니다.

뜨거운 매스 틱은 1.5-3 밀리미터의 두께로 층으로 도포되고, 또한 첫 번째 층이 냉각 된 후 후속 층이 도포된다. 이러한 목적으로 손 도구 (흙손 등)가 사용됩니다. 주로 공압 분무를 사용하여 기계화 된 방법을 사용하는 경우 작업 품질을 향상시키고 인건비를 줄일 수 있습니다.

강화 된 방수 처리는 다음과 같이 배열됩니다. 첫째, 고온 역청의 한 층이 도포되고 롤 재료 중 하나의 층이 접착됩니다. 후속 레이어에 대해서도 동일하게 반복됩니다. 마지막 층은 매 스틱으로 1.5-3mm의 두께로 코팅되어야하며 수동 전기 압연을 사용하여 평평하게해야하며, 필요한 경우 방수가 충분하지 않은 장소를 추가하십시오.

별도의 캔버스는 10cm 겹쳐 겹쳐져 있습니다. 첫 번째와 두 번째 관절은 다른 관절보다 위에 있지 않아야합니다. 후속 조인트는 이전에 놓여진 층의 조인트에 대해 0.3m 이상의 시프트로 수행됩니다.

압연 된 재료는 기포의 형성없이 접착되며, 모든 표면에 재료의 밀착이 필요합니다. 방수 처리는 전기 다리미, 전기 롤을 사용하여 부드럽게합니다.

다년간의 작동 및 정상적인 파이프 작동에있어 중요한 요소 중 하나 인 방수 처리가 백필 중에 기계적 손상을받지 않도록 보호 층을 배치해야합니다.

백필

철근 콘크리트 배수관은 모든 공사가 완료되고 해당 합격증이 수립 된 후 토양으로 채워야합니다.

이러한 목적을 위해, 같은 땅이 제방이 건설되기에 적합 할 것이다.

수 구벽 위의 벌크 발기는 두 단계로 나뉩니다.

  1. 파운데이션과 벽 사이의 부비동 흙으로 채 웁니다.
  2. 링크 높이에서 파이프를 채우십시오.

토양은 파이프의 모든면에서 동시에 같은 높이로 놓이고 특수 토질 압축 진동 충격기로 압축되며 공압식 롤러가없는 경우에는 공압식 롤러가 사용됩니다. 지상 프리즘은 기울어 진 층의 도움으로 부어지며, 그 두께는 현재 표준에 따라 지정됩니다.

파이프를 따라 분리 된 토양층을 따라 움직일 때, 기계는 멀리 떨어진 지역에서 작업을 시작하여 점차 파이프 자체에 접근해야합니다. 반대쪽에서 이미 파이프 전체에 같은 레벨의 지구 층이 있다면 파이프 자체에서 토양을 직접 압축 할 수 있습니다. 이 경우 파이프 벽의 토양 압축에 특히주의하십시오. 여기서 수동 조작은 벽에서 0.05 mA 가까이에 두어서는 안됩니다.

파이프의 중간 부분 위에는 미래에 구조적인 과부하를 피하기 위해 바닥을 과도하게 포장하는 것이 금지되어 있습니다. 파이프보다 10 배 이상 큰 벌크 높이가있는 경우 밀도가 낮은 영역을 남겨 두는 것이 좋습니다. 그런 다음 물개없이 불도저로 땅을 수평을 유지하십시오.

공사 도중 파묻힌 구조물 위로 또는 파손 된 구조물 위로 이동하는 장비가 일시적인 부하와 비교하여 더 어려울 경우 파이프의 파손을 방지하기 위해 추가 충진이 필요합니다.

백필의 프리즘 한계에서의 토양 압축 정도는 표준 최대 (표준 씰의 방법으로 결정)에 도달 한 밀도의 비율을 결정하는 계수 K를 사용하여 추정됩니다. 후자는 지질 공학 조사 자료를 포함하는 생산 작업 프로젝트에서 제공됩니다. 현재의 명령은 압축 계수가 0.95보다 작지 않도록 요구합니다. 밀도에 대한 제어는 Kovalev의 수분계에 의해 수행됩니다. 백필 프로세스에서 0.95와 같은 K로부터의 편차는 아래쪽으로 금지됩니다. 실제로, 지구의 밀도가 감소함에 따라, 파이프의 변형 계수 및 운반 능력이 현저하게 감소합니다.

안전 공학 (TB)

필요한 의료 위임과 TB에 대한 소개 (일반) 브리핑 및 TB 장소에 직접 브리핑을 한 근로자 만이 직업에 고용 될 수 있습니다.

또한 직장 출근 후 3 개월 이내에 직원들은 6 ~ 10 시간 동안 계속해서 안전하게 일할 수있는 방법을 배워야합니다. 졸업 후에는 영구위원회에서 시험에 합격해야하며, 그 결과는 직원의 개인 파일에 투자하기를 원하는 진술서로 작성됩니다.

건설 현장에는 화장실, 화장실, 탈의실, 옷 건조기, 식당, 샤워 실, 응급 처치 시설 또는 응급 처치 키트 등의 영구적 또는 임시 위생 시설이 있어야합니다. 근로자는 식수를 공급 받아야합니다.

건설 관리는 현행 규정에 따라 근로자에게 작업복, 신발 및 개인 보호 장비를 제공해야합니다.

건설 노동자는 다음을해야합니다.

  • 적절하고 안전한 공사 및 설치 작업 수행;
  • 스캐 폴딩 및 비계, 보호 장치, 기초 구덩이 등의 상태를 모니터링한다.
  • 작업장, 진입로 및 통로에서 청결과 질서를 점검하고,
  • 작업장의 조명을 확인하고 서브 터널 및 서브 크레인 도로의 올바른 작동을 점검하십시오.
  • 직장의 직장에서 결핵 직원에게 지시하십시오;
  • 직원의 개인 보호 장비 및 의복의 사용과 적절한 사용을 감시한다.
  • 체중 운반의 기준을 준수하는지 모니터하고, 포스터 및 비문을 제공합니다.

콘크리트 파이프 - 제품 유형 : 압력, 비압. 제조 방법

콘크리트는 본질적으로 인위적으로 만들어진 재료입니다. 주요 구성 요소는 시멘트, 물 및 다양한 첨가제 (모래, 깔린 돌 및 필러)입니다. 이를 통해 반복적으로 포함하여 오랜 시간 동안 사용할 수있는 다양한 요소와 부품을 예를 들어 콘크리트 파이프로 사용할 수 있습니다.

벨과 씰 링이 달린 철근 콘크리트 사진 제품.

주요 유형

우리 기사에서 우리는 그러한 구조에 초점을 맞출 것이다. 그들은 종종 그들의 어려운 서비스를 수행하는 나라의 다른 지역에서 발견 될 수 있습니다.

팁 : 철근 콘크리트 파이프가 필요한 경우 진동 방지 과정에서 일반 콘크리트에 보강재를 추가해야합니다.

업계에서는 비 압력 및 압력의 두 가지 유형의 제품을 제공합니다.

콘크리트 파이프 Ø325 mm

자유 흐름

드리프트에 의해 이송되는 액체의 경우, 비압 파이프는 벨 모양 또는 팰트 비 형식입니다. 이러한 제품은 무거운 브랜드의 콘크리트로 만들어지며 지하수 및 대기 배출구가 콘크리트를 통해 흐를 수 있습니다. 또한,이 물질은 용융물의 제거를 수행하는 도로 및 철도 도로 아래에 놓인 제품의 생산에 사용됩니다.

기초 말뚝 형태의 철근 콘크리트 구조물

B25 등급에 속하는 원심 분리 또는 진동 콘크리트를 사용하여 제조 할 때. 그들은 매우 높은 품질과 내구성을 가지고 있습니다.

고압 콘크리트 제품

디자인에 대해 이야기하면 다음과 같은 주요 유형을 구분할 수 있습니다.

디자인의 일부인 콘크리트 파이프 헤드

압력 헤드

이러한 파이프에서, 유체는 일정한 압력 하에서 이송된다. 대부분 수자원 공급망뿐만 아니라 하수구에도 사용됩니다. 이러한 콘크리트 파이프는 건축에서 점점 더 적게 사용된다는 점에 유의해야합니다.

전문가들은 이제 다른 옵션을 선호합니다.

  • 중합체 성;
  • 폴리머 라이닝이있는 강철;
  • 주철.

그러나 주요 도시의 수압 네트워크 또한 존재하며, 그 덕분에 물은 도시 전역, 심지어는 큰 영토 (지구, 주)에 공급됩니다.

팁 : 이러한 경우 강철 (라이닝 시멘트 - 모래 유형이 장착 된) 또는 철근 콘크리트로 만들어진 파이프 라인을 사용하는 것이 좋습니다.

하수관 파이프 직경 500 mm

그러나 직경은 다음과 같을 수 있습니다.

  • 500-1100 mm로 작은 것으로 간주됩니다.
  • 최대 5500 mm로 간주됩니다.

BTN 시리즈의 압력 파이프는 원통형이며 소켓과 고무 링이 장착되어 있습니다. 내경의 값은 100-500mm, 길이 (mm) :

성형 부품 및 석면 콘크리트 파이프

철근 콘크리트

제조 방법

이 유형의 파이프는 보강 된 콘크리트를 보강하여 얻어지며 스트레스가 많은 또는 스트레스를받지 않는 공정이 될 수 있습니다.

  • 첫 번째 유형은 콘크리트의 압축을 포함하며, 그 후에 와이어 형태의 특수 보강재가 콘크리트 위에 배치됩니다.
  • 두 번째는 보강 요소로 만들어진 프레임으로베이스를 "감싸는"것입니다.

철근 콘크리트 생산의 다음 단계는 제품의 형성이다.

  • 진동 밀;
  • 움직일 수있는 형태로;
  • 카세트;
  • 행렬.

그런 다음 경도를 얻어야합니다. 이 공정은 정상 조건 (제품의 강도에 특별한 요구 사항이없는 경우) 또는 고압 증기 멸균기 (제품이 고강도를 얻을 필요가있는 경우)를 통해 수행됩니다.

철근 콘크리트 파이프는 압력과 비압 모두 일 수 있습니다.

저압 시스템에서 사용되는 재료의 단면은 다음과 같습니다.

  • 라운드 - "T"로 표시;
  • ovoidal - "그";
  • 타원형 - "TE".

건설중인 건물의 프레임 콘크리트

첫 번째 그룹은 다음과 같은 하위 그룹으로 나뉩니다.

  • 소켓 유형, 밀폐제는 관절을 밀봉하는데 사용되며 내경은 400에서 1600 mm, 길이는 5000 mm (T)입니다.
  • 내부 직경이 1000에서 2400 mm, 길이가 3000, 4500, 5000 (mm) 인 종 모양의 벨 모양;
  • 소켓 (TS)의 계단 형 내면이 있습니다. 도장으로 그들은 고무 링을 사용합니다. 내경은 400 ~ 1600 mm이고, 제품 길이는 2500, 3500 및 5000 (mm)입니다.
  • 발바닥 (TSP), 내경 400 - 1600 mm, 구조 길이 - 2500, 3500 및 5000 (mm)의 단계.
  • 엉덩이 표면 (TB)에 칼라가 있고 고무 링이 씰용으로 사용되며 내경은 400 ~ 1600 mm이며 유일한 길이 옵션은 5000 mm입니다.
  • 칼라와 밑창 (TBP), 내경이 1000에서 2400 mm, 길이가 3000, 4500 및 5000 mm 인 옵션;
  • (DFT), 솔을 장착 한 실런트는 내부 직경이 1000에서 2400 mm, 길이가 3000, 4500 및 5000 mm 인 조인트를 밀봉하는 데 사용됩니다.

제품 유형

자유 흐름 파이프에는 세 가지 유형이 있는데, 토양으로 채우는 깊이 만 다른 경우 (m) : 2, 4, 6입니다. 베어링 용량을 늘리려면 보강이 사용되며 치수는 변경되지 않습니다.

철근 콘크리트 압력 파이프

원형 단면을 갖는 압력 파이프 중에서, 다음을 구별하는 것이 가능하다 :

  • 고무 링을 밀봉하기위한 종 모양의 것을 사용하고, 내경은 300 내지 2400 mm, 길이 변형은 2500, 3500, 5000 및 5900 mm이고;
  • TNP - TN 폴리머 코어. 내경은 400 - 1200mm이고 길이 옵션은 5000mm입니다.
  • TNS - 강철 코어가있는 TN. 내경 2500 - 6000 mm, 길이 옵션 - 5000 및 10000 mm.

또한, 파이프 생산 업계 :

  • 저압 (10 기압 이하);
  • 중압 (15 atm 이하);
  • 고압 (최대 20 기압).

이점

철근 콘크리트 제품을 일반 파이프와 비교해 보면, 마지막으로 여러 가지 확실한 장점이 있습니다.

  1. 저비용으로 제조 비용이 저렴하고 많은 비용이 들지 않는다. 따라서 공장은 제품에 약간의 마진을 두어 가능 한한 많은 소비자가 합리적인 가격의 철근 콘크리트 구조물을 수용 할 수있는 비용으로 구입할 수 있습니다.
  2. 신뢰성과 내구성은 제품이 과부하에 견딜 수있는 작업 과정에서 이미 입증되었습니다. 제조 규칙 및 설치 지침을 위반하지 않은 경우, 건설은 반 세기가 넘는 동안 사이트에 제공 될 것입니다.
  3. 철근 콘크리트 파이프의 보편성은 의심의 여지가 없습니다. 그들은 수리 또는 건설과 관련된 다양한 작업을 수행하는 데 사용할 수 있으며, 깊이에 따라 파이프 라인을 배치 할 수 있습니다.
  4. 콘크리트와 철근 보강재의 조합으로 인해 제품이 손상되지 않아 변형이 일어나지 않으며 부식 및 온도 변동에 강합니다. 제품 운송은 어렵지 않습니다.
  5. 설치 용이성은 씰링 링을 통해 제공되므로 작업에 드는 노동 시간을 크게 줄이고 관절을 조인 할 때 다른 재료의 사용을 포기할 수 있습니다.

단점

그러나 주요 결점은 큰 덩어리라고 할 수 있으므로 자신의 손으로 설치하지 마십시오. 그들은 높은 운송 비용과 관련된 설치를위한 특수 장비의 개입이 필요합니다.

잘 아는 사람

결론적으로, 저는 소련에서 1932 년에 개발 된 새로운 오래된 기술에 대해 이야기하고 싶습니다. 우리는 파이프 콘크리트의 도움으로 프레임 건물의 건설에 대해 이야기하고 있습니다. 물체의 건설 비용과 속도를 2 배까지 줄일 수 있습니다.

이 방법의 개척자는 Gvozdev 교수였습니다. 그러나이 기술은 대화보다 진전되지 않았습니다. 이제는 많은 국가에서이를 활용하여 최소한의 비용으로 고층 빌딩을 성공적으로 건설하고 있습니다.

결론

이 재료는 콘크리트 및 철근 콘크리트로 만든 파이프에 사용되었습니다. 당신은 그들이 생산되는 방법, 특성, 라벨링 및 사용법을 배웠습니다. 예를 들어, 큰 직경의 콘크리트 파이프는 종종 대도시에 물을 공급하는 데 사용됩니다.

제품 비용으로 인해 금속이나 플라스틱으로 경쟁 할 수 있습니다. 이 기사의 비디오는이 주제에 대한 추가 정보를 찾는 데 도움이됩니다.

콘크리트 파이프 헤드

LLC "PSK"Perspective "철근 콘크리트 구조물의 플랜트

모스크바, ul.Vereiskaya 10, str.3A

영업 시간 : 월 - 금 09:00 - 18:00

신청서

경작자 머리

수 구관 배수관은 도로 및 철도 건설시 수 구관 건설에 사용됩니다. 이러한 철근 콘크리트 제품은 내구성, 강도 및 신뢰성면에서 높은 성능을 발휘합니다.

가격 목록 요청

파이프 끝

오골 로브 스키 (Ogolovki) 철근 콘크리트 파이프는 도로 밑의 통행로 건설에 사용됩니다. 개량 헤드는 여러 요소가 포함 된 철근 콘크리트 구조물입니다. 이러한 요소에는 날개 날개 및 문 열림 벽이 포함됩니다. 파이프 끝은 파이프 라인 끝에 장착되어 강화 및 보호 기능을 수행합니다.

포털 교정 파이프 헤더

지름 1000mm 및 600mm의 파이프 용 오골 로브 (Ogolovki)

표제는 L 모양의 멜로디

제조 방법에 따라 모든 철근 콘크리트 구조물은 조립식 및 모 놀리 식 두 가지 그룹으로 나뉩니다.

  • 모노 리식 구조는 프로젝트에 따라 사용해야하는 곳에서 직접 세워진다는 점에서 다릅니다. 이 과정은 많은 인건비와 관련이 있으며, 또한 비 계, 거푸집 공사 등의 제조에 많은 양의 재료가 필요합니다.
  • 프리 캐스트 콘크리트 구조물의 가격은 많은 경우 단일 구조물보다 더 수용 가능합니다. 이것은 고도로 기계화 된 생산 공정이 합리적으로 사용되는 전문화 된 기업에서 제조된다는 사실에 의해 설명됩니다.

지하수 파이프의 O- 캡 도로 및 철도의 건설에 L 자형 멜리 테이션이 사용됩니다. 이 제품들은 내구성, 강도 및 신뢰성면에서 높은 성능을 발휘합니다.

하이 엔드 블록

도로 및 철도 제방의 건설에 사용되는 철근 콘크리트 블록 ogolovkov.

철근 콘크리트 튜브 엔드 블록은 파이프의 출구를 증가시키기위한 시작과 끝의 역할을하는 견고한 콘크리트 구조물입니다.

블록은 3.501.1-177.93 (RFP) 및 3.501.1-144 (RFP 및 LC) 시리즈에 엄격하게 따라 제조됩니다. Stroyinvest에서 건설 용 벽돌과 블록을 구입할 수 있습니다.

철근 콘크리트 블록 ogolovkov :

  • 가격 - 2018 년 3 월 (PDF, 16Mb)

링크 ogolovka 원형 파이프 ser.3.501.1-144, 암호 1484.1

평평한 받침대에 둥근 파이프 링크 헤드 GOST 24547-81, ser.3.501.1-144

평면 지지대에 둥근 파이프 링크 헤드 CIFR 2175R

직사각형 파이프 ogolovka의 링크 OST 35-270 (1) -85, ser.3.501.1-177.93

사각 파이프 링크 헤드 Cipher 2119РЧ

RC 헤드 라이트는 세 가지 주요 기능을 수행합니다.

RC 헤드 라이트는 세 가지 주요 기능을 수행합니다.

  1. 올바른 방향으로 물의 움직임을 지시하십시오.
  2. 파이프에 흙이 들어 가지 않도록하십시오.
  3. 링크 간 조인트 분리 방지

헤드 엔드 블록은 모든 zhb 디자인과 마찬가지로 내구성이 뛰어나고 실용적입니다. 동시에 수리 및 유지 보수 비용이이 유형의 구조물에 비해 몇 배 저렴합니다. 철근 콘크리트 캡은 온화하고 가혹한 기후 조건에서 사용됩니다.

그들의 생산을 위해 콘크리트 상표 M300-M400를 사용했다. 구조물이 무거운 하중에 견딜 수 있도록 A-III 급 열간 압연 강재 보강재로 보강됩니다. 내수성 등급 (W6)을 높이기 위해 가소제가 콘크리트에 첨가됩니다. 서리 저항성 F200-F300. 생산 후 블록의 품질 및 기하학 파라미터 준수 여부를 테스트합니다.

다음 유형의 블록을 사용하여 구성 할 수 있습니다.

  • "ZP"- 사각 파이프 연결 용. 코드 선반과 경 사진 가장자리가있는 상자 형태입니다.
  • "ZKP"- 파이프 링크를 평면적으로 표시합니다. 포털 벽에 원뿔 모양을 연결하십시오.
  • "ZK"- 원형 파이프 용. 접이 선반이있는 원뿔형 링 형태로 연결하십시오.

수직 또는 수평으로 쌓은 블록을 운반 및 보관할 때. 나무 패드가 그들 사이에 놓여 있습니다.

STROYINVEST 사는 러시아의 모든 지역에 팁 블록을 제조 및 공급합니다. 어떤 수량 으로든 철근 콘크리트 요소를 주문하여 구입할 수 있습니다. 주문서와 함께 제공되는 모든 부속 및 기술 문서

수 구관 및 요소

필터

수채화 파이프 및 피팅 (21)

베이스 플레이트는 배수구 연결부 중간 부분을 지탱하도록 설계되었습니다. 배수 파이프가 변형되지 않도록 보호하여 링크가 파열되는 것을 방지합니다.

비압 벨형 파이프는 지하 파이프 라인, 배수 시스템, 가정용 하수도의 건설에 사용되는 보편적 인 철근 콘크리트 파이프입니다. 도로 건설시,이 파이프는 강우 배수 시스템, 거터 (gutters)의 건설에 사용됩니다.

경사 벽은 측면의 파이프 라인 구조를 보호하도록 설계되었습니다. 그들은지면 압력을 포함하고 파이프 라인이 막히지 않도록 보호합니다.

링크 헤드는 프리 캐스트 콘크리트 수 구벽의 필수적인 부분입니다. 링크 헤드는 파이프로 시작하고 끝납니다. 주된 목적은 파이프 라인 출구로의 통로 확장을 보장하는 것이므로 팁의 링크의 구조적 직경이 다릅니다.

윙 블록은 도로, 토목 공사에 사용되는 배수구 끝 부분의 일부입니다. 이 콘크리트 제품은 정상적인 기후 조건, 지진 활동의 표준 조건, 온도 -40C 이하에서 사용됩니다.

직사각형 배수로의 노즐 블록은 직사각형 파이프 라인의 구성 요소입니다. 그들은 벽 블록에 배치됩니다. 특수 구조로 인해 겹치는 벽과 쉽게 겹칩니다. 길쭉한 평행 육면체로 세로로 여러 번 자른다. 컷의 목적은 벽 블록과 노즐을 연결하는 것입니다.

코르 튼 블록은 직사각형 콘크리트 배수관을 배치하기위한 철근 콘크리트 제품입니다. 블록의 주요 목적은 측면에서이 파이프를 강화하는 것입니다. 블록은 철근 배근이있는 평행 육면체입니다. 일반적으로 코드 블록은 무거운 등급의 콘크리트 (B20)로 만들어집니다.

기초 블록 BF - 위쪽 모서리의 경 사진 모서리가있는 직사각형 개체입니다. 그들은 그 (것)들에 배수구의 둥근 연결을 놓기 위하여 이용된다. 도로 및 철도 건설 임명 범위.

포털 벽은 개구가있는 단일 직사각형 블록입니다. 이 개구부는 인접한 원뿔형 링크의 구멍과 동일한 크기입니다. 포털 벽의 아래 부분에는 선반이 있습니다. 이 선반은 파이프쪽으로 향하게되며, 작업은 구조의 안정성을 높이는 것입니다. 그것은 붕괴를 허용합니다.

RFP 헤드의 링크는 신뢰할 수있는 건물 요소입니다. 직사각형 단면의 특수 철근 콘크리트 제품입니다. 그 입력 링크에는 경 사진 벽에 도킹하기위한 특별한 돌출부가 있습니다. (하나의 관절은 20 도의 각도를 형성 함).
이 제품에는 다각면 절단과 트랜 섬이있어 보강 요소로 사용됩니다.

로컬 블록은 철도 및 고속도로의 제방 아래에있는 원형 파이프의 기초입니다. 블록은 준비된 받침대에 장착됩니다.이 목적을 위해 토양은 압축되고 모래와 잔해의 혼합물이 부어지고 도로 슬라브의 기초 판이 추가로 개발됩니다.

직사각형 파이프 P 1.260의 중간 부분의 중첩 블록은 산업을 포함한 여러 도로의 제방 아래 놓인 배수 시스템의 고강도 철근 콘크리트 요소의 산물입니다.

평평한 받침대가있는 파이프의 둥근 철근 콘크리트 연결부는 한쪽 디자인의 포털 벽과 밑창을 결합하여 파이프 라인 출구로 통로를 확장 할 수있는 모 놀리 식 링크입니다. 각면의 구멍 연결이 다릅니다.

고속도로의 배수관을 고품질로 신뢰할 수있게 배치하려면 평평한 바닥에있는 연결구에서 배수관을 설치하기위한 요소가 필요합니다. 이 그룹의 요소에는 둥근 파이프의 끝 부분에 포털 벽, 팁의 경 사진 벽, 콘크리트 기초 블록이 포함됩니다.

러시아 내 전화는 무료입니다.

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경작자 머리

파이프 끝 : 입구 벽, 경사 벽 (날개). 오고 로브 스키 (Ogolovki)는 도로 밑의 수로 (water passage) 건설에 사용되는 콘크리트 파이프를 보강했다. 파이프의 헤드는 몇 가지 요소가 포함 된 프리 캐스트 콘크리트 구조입니다. 이러한 요소에는 포털 벽과 측면 날개가 있습니다. 배수관의 끝은 파이프 라인의 끝 부분에 설치되며 강화 및 보호 기능을합니다. 포털 벽은 몸체에 부착되고 포털 벽의 벽은 가장자리에 부착되며 벽 벽의 디자인은 날개 모양과 유사하므로 종종 벽 벽을 벽 날개라고 부릅니다.

Ogolovki 철근 콘크리트 파이프는 소켓 파이프 용 TPD 503-7-015.90, 둥근 파이프 링크 용 시리즈 3.501.1-144에 의해 무거운 콘크리트로 만들어집니다. 평평한 파이프 엔드 캡 (원추형 링크)은 파이프 링크와 포털 벽으로 구성된 모 놀리 식 철근 콘크리트 구조물입니다 (PCP 11.170 - 보어 직경 1.0m, PCC 12.170 - 보어 직경 1.25m, PCC 13.170 - 보어 1 직경 5m). 암거 구획의 생산은 소수의 기업에 의해 지배되었고, 따라서 철근 콘크리트 파이프는 특히 건축 시즌의 높이에서 매우 희소 한 제품으로 간주됩니다. 운송, 튜브 끝의 배달은 기존 트럭을 사용하여 수행되며, 튜브 팁의 몇 가지 요소 만이 특별 품목의 참여가 필요합니다. 장비 (직경이 1200 밀리미터 이상인 수 구관에 경사 벽이 대형화물이므로 교통 경찰의 특별 허가가 필요).

지름 1000mm 및 600mm의 파이프 용 오골 로브 (Ogolovki)

파이프 끝

자동차 하의 배수로 시스템의 건설에서, 철도 선, 경 사진 날개 및 갠트리 벽이 사용되어 파이프의 팁을 형성합니다. 실제로 이것은 여러 가지 주요 부분으로 구성된 복잡한 RC 구조입니다. 배관 시스템의 끝점에는 안전 및 보강 요소 역할을하는 헤드가 장착됩니다. 주요 구조 요소는 경 사진 날개로 둘러싸인 포털 벽입니다.

파이프 용 캡 생산에 사용되는 재료는 모 놀리 식 구조물에 사용되는 콘크리트입니다. 규범과 요구 사항은 소켓 제품에 대해서는 TPD 503-7-015.90으로, 둥근 파이프에 대해서는 3.501.1-144로 규정됩니다. 원추형 팁은 파이프 링크와 포털의 벽 (RFP 11.170 - 1m 지름, ACP 12.170 - 1.25m 지름, ACP 13.170 - 1.5m 지름)을 포함하여 철근 콘크리트로 만들어진 견고한 구조물입니다. 파이프 용 ogolovkov의 출시는 충분한 재료 및 기술적 기능을 갖춘 프로파일 엔터프라이즈에 참여할 수 있습니다. 그러한 식물이별로 없다는 사실 때문에 때로는 제품 부족이 있으며, 이는 주로 봄 - 여름 기간에 관찰됩니다. 파이프 팁 운반은 트럭을 사용하여 수행됩니다. 경우에 따라 경 사진 벽을 대형 파이프 링크 (직경 1,200 mm)로 운송 할 때 특수 차량을 사용해야합니다.

팁 연속 발행

기업에서는 대피 시스템의 파이프 요소에 대한 기존 표준 문서에 따라 대문자 방출이 이루어집니다. 포털의 벽과 경사면의 날개 제작은 별도로 수행됩니다. 콘크리트 등급은 제품의 특정 목적에 따라 선택됩니다.

왜 배수관이 필요하고 왜 필요합니까?

수원의 움직임으로부터 그것을 보호하기 위해 암거 구 조도가 도로 밑에 놓여 있습니다.

물 배수로 용 수 구관

그들의 배열을위한 파이프는 직경과 제조 재료의 크기가 다르다.

배수관의 특성

수력 발전소 파이프는 소형 교량의 대안으로 사용됩니다. 교량 및 파이프와 동일한 기술 및 경제 지표의 경우, 다음과 같은 장점이 있기 때문에 바람직합니다.

  • 토성 대산 괴의 연속성을 파괴하지 않는다;
  • 다리에 비해 재료 비용이 적게 듭니다.
  • 백필 두께가 2m 이상인 샤프트에서 높은 성능을 발휘합니다. 파이프 표면에서 도로의 하층까지의 백필 두께는 0.5m 이상이어야합니다.

다음 유형의 파이프가 제조 재료에 따라 최종 소비자에게 인도됩니다.

  • 철근 콘크리트 구조물;
  • 중합체 성;
  • 금속 파이프.

나열된 유형은 다음과 같은 특성에 따라 다를 수 있습니다.

  • 횡단면 (직사각형, 원형, 타원형);
  • 섹션의 포인트 수 (1, 2 또는 그 이상);
  • 횡단면에 따라 압력 생성물과 반 가압 생성물이 구별됩니다.

수 구관 공사의 배치에 대한 주요 요구 사항은 얼음 표류 또는 서리의 부재이다. 보급 된 호지에 설치를하기 위해서는 어류 통제로부터 허가를 받아야합니다.

배수관의 종류

이미 언급했듯이 철근 콘크리트, 플라스틱 (폴리머) 및 금속의 세 가지 유형이 있습니다. 철근 콘크리트 구조물은 상대적으로 저렴하고 강도가 좋으며 최적의 죄 어져 있음을 특징으로합니다.

도로 밑의 장치 수 구관

철근 콘크리트 제품의 장점은 건설 현장에서 직접 생산할 수 있다는 점입니다. 이러한 파이프를 직접 제작하려면 철근 콘크리트 틀에 콘크리트를 넣어야합니다. 제품의 직경은 0.5m에서 4.0m입니다.

내진 하중은 9 포인트입니다. 1.5 미터 이상의 게이지가있는 노반에서 사용할 수 있습니다.

포장 아래의 재배 작업을위한 플라스틱 구조물은 외부 하중에 대한 저항성이 매우 높으므로 실제로 널리 사용됩니다. 그러나보다 안정적인 작동을 위해서는 외측이 거푸집이되는 플라스틱 파이프 위에 콘크리트 아치를 만드는 것이 좋습니다.

콘크리트 붓기 외에도 돌망태를 사용할 수 있습니다. 이들은 바위로 가득한 금속 상자입니다. 플라스틱 파이프의 장점 - 단단한 철근 콘크리트 구조물과 비교하여 토양의 움직임에 대한 저항.

강도에 따라 금속 파이프는 플라스틱 또는 철근 콘크리트 유사품보다 훨씬 강력합니다.

그러나 이들은 부식 과정 전에 무기력하며 따라서 인접한 지역을 배수하기 위해 토양 제방의 단일 천공에 가장 많이 사용됩니다.

주 수로의 수리가 불가능할 경우 이러한 조작이 필요할 수 있습니다.

주름진 금속 구조물

최근 골판지 배수관이 널리 보급되었습니다. 그들은 도로 ​​밑의 초과 된 물을 돌릴뿐만 아니라 작은 강들의 통로를 강화하거나 변화시키는 데에도 사용됩니다. 그들의 도움으로 다중 경간 교량이 설치됩니다.

골판지 제품의 주요 이점 - 저비용. 또한 다음과 같은 이점을 보여줍니다.

  1. 다양한 섹션을 갖춘 다양한 제품 덕분에 높은 수준의 적응.
  2. 무게가 가볍고 팔레트에서 제품을 운반 할 수있는 능력.
  3. 배수관을 설치하지 않고 전문가가 이용할 수있는 간편한 설치.
  4. 토양 충진의 최적 두께와 함께 파이프의 강도와 유연성은 콘크리트 구조물보다 높은 지진 정보를 나타냅니다.
  5. 긴 서비스 수명. 골판지 제품은 100 년까지 지속될 수 있습니다.
  6. 합리적인 가격의 제품으로 배수로 건설 비용의 최대 30 %를 절약 할 수 있습니다.
  7. 모든 기후대에서 작동 할 가능성.

주름관은 아연 도금 강판으로 제조됩니다. 그들은 직경이 1.0 ~ 15.0 m 인 특징이 있습니다.

섹션은 여러 가지 양식을 가질 수 있습니다.

  • 라운드 (1.5 ~ 7.0m);
  • 사각 (3.0에서 8.0 m까지);
  • 배 모양 (1.5에서 8.0까지);
  • 아치형 (건축 높이 2.0 ~ 13.0 m);
  • 타원체 (1.5 ~ 6.5m).

수 구관의 요소 : 도움말 및 링크

팁이있는 연신은 파이프 본체와 토양 제방을 연결하는 것뿐만 아니라 물의 흐름을위한 최적 조건을 보장하는 데 사용됩니다.

다음과 같은 유형의 팁이 있습니다.

갠트리 헤드는 제조가 쉽지만 설계가 원활하지 못합니다. 이 때문에이 제품은 물의 양이 적고 직경이 0.5-0.75 m 인 파이프의 흐름이 느린 곳에서 사용됩니다.

플레어 팁은 포털 벽과 오크 크릭으로 구성됩니다. 파이프 라인의 길이 방향 축에 대해 2 개의 날개가 20-30 ° 각도로 배치됩니다. 이 제품은 우수한 처리량을 보여서 압력 및 비압 파이프에 사용할 수 있습니다. 작업 효율을 높이기 위해 입구 끝 부분에 원뿔형 또는 돌출 형 링크가 장착되어 있습니다.

칼라 캡은 그 경계가 리 세스 공동으로 절단 된 파이프의 극단적 인 링크 상에 놓이는 방식으로 장착된다. 유선형 팁 장치는 높은 처리량을 제공하지만 제조가 어렵습니다. 그것은 절두 원뿔 형태로 만들어집니다.

링크는 도로 아래에 제방을 놓을 때뿐만 아니라 산업 또는 지방 목적을 위해 도로를 건설 할 때 사용됩니다. 연결은 콘크리트와 보강으로 이루어져 있습니다.

재료의 강도로 인해 링크는 최대 9 포인트의 지진 활동을 견딜 수 있으며 온도 제한이 없습니다. 구별되는 링크는 원형, 직사각형 및 평면 지원됩니다.

철근 콘크리트 파이프는 조립식 구조물로 구별되기 때문에 암거수가 원하는 거리까지 연장되도록 연결됩니다. 이러한 링크는 불안정한 토양에 효과적입니다.

골판지 배수관 설치 및 해체 (비디오)

도로 밑의 수원 시스템 설치

수원 구덩이는 다음 단계에 따라 설치됩니다.

  1. 구덩이 개발.
  2. 기초 장치.
  3. 파이프 설치.
  4. 마운드의 건설.

구덩이의 크기 선택은 수 구의 크기에 달려 있습니다. 또한 그것을 계산하기 위해, 다소 무거운 구조물을 유지하도록 설계 되었기 때문에 토양 구조의 유형이 취해진 다. 굴착 과정은 비옥 한 토층 제거, 첫 번째 단계의 굴착, 두 번째 단계의 굴착 등의 전통적인 단계를 포함합니다.

토양 찌꺼기로 인한 구조물의 변형을 피하려면 토양 동결 수준 이하의 피트를 파낼 필요가 있습니다.

장치 수 구관 류가 습도가 높은 지역에서 발생하기 때문에 배수 장치에주의해야합니다. 구조물 주위 또는 펌프로 배수 트렌치가 설치되어 있습니다. 노치의 벽을 강화하기 위해 보물을 사용했다. 그들 아래에 설치된 방수 구조를 보호하십시오.

어느 유형의 파이프를 선택하든 모래 자갈 패드 위에 놓인 특별한 기초에 장착됩니다. 쿠션은베이스 장치를 변형되지 않도록 보호합니다. 재단은 블록이거나 모 놀리 식일 수 있습니다.

북마크 블록 기초는 팁으로 시작됩니다. 첫 번째 블록은 30cm의 깊이에 설치되며 높이 차이는 샌드 자갈 백필 (sand-gravel backfill)로 보정됩니다. 모 놀리 식베이스가 강화 된 프레임에 부어집니다. 이 장치의 최대 내구성이 특징입니다.

어스 엣지의 설치는 파이프 설치의 초기 단계입니다. 먼저, 출력 헤드가 장착됩니다. 그런 다음 기초 위에 아치형 구조 요소가 배치됩니다. 장치 끝에 입력 팁이 있습니다. 콘크리트 구조물의 조인트에서 클러치는 시멘트 모르타르의 도움을 받아 수행되고, 골판지는 래치의 도움을 받아 수행됩니다.

배수로 건설의 마지막 단계는 도로 제방의 배치이다. 그것의 두께는 2, 4 또는 6 미터에 도달 할 수 있습니다.

파이프에 대해 자세히 알아보기