파이프 라인 용 밸브는 시판 중이며 사용하기에 더 좋습니다

파이프 라인 작업에는 지속적인 유지 보수가 필요합니다. 이를 위해 안전, 배수, 차단 등 다양한 유형의 파이프 피팅을 사용하십시오. 예를 들어 시스템에서 작동 매체의 움직임을 부분적으로 또는 완전히 차단하기 위해 파이프에 스톱 밸브가 사용됩니다. 이 기사에서는 파이프 피팅의 특성과 유형에 대해 설명합니다.

파이프 라인 용 밸브의 종류

파이프 피팅에는 다음과 같은 유형이 있습니다.

  • 규제;
  • 차단 및 규제;
  • 비 복귀 정류장;
  • 폐쇄;
  • 안전;
  • 반대;
  • irretrievably 구동;
  • 혼합 및 분배;
  • 배수 (배출);
  • 가지;
  • 연결 해제 (보호);
  • 감소 (스로틀);
  • 상분리;
  • 제어.

추측 하듯이 각 유형의 제품은 장치 및 밸브에 해당하는 특정 용도로 설계되었습니다.

예를 들어, 정지 밸브는 네트워크에서 유지 보수 작업을 수행하기 위해 작동 매체 (또는 미디어 조합)의 움직임을 차단하는 데 사용됩니다.

퓨즈는 파이프 라인이 작동 압력을 초과하는 것을 방지하기 위해 사용되며, 그 결과 과도한 부유 매체를 버리면서 시스템이 고장날 수 있습니다.

컨트롤 밸브는 유량을 변경하여 필요한 양의 캐리어를 유지하도록 설계되었습니다.

시스템의 성능을 감소시키는 리턴 흐름의 발생은 역 요소 (특히 비 복귀 셧 (non-return shut) 및 비 복귀 제어)에 의해 방지됩니다.

작업 환경의 배관 시스템에서 배출은 방아쇠 또는 배수 장치를 사용하여 수행됩니다.

상분리 (매체의 여러 위상 상태가 튜브 내에서 움직이는 경우)는 상분리 요소를 사용하여 수행됩니다.

필요한 경우 시스템의 작동 압력은 감압 밸브의 사용으로 인해 감소합니다.

파이프 피팅의 종류

파이프 라인 용 밸브의 사용 범위는 매우 넓으며, 기술적으로 위험한 산업 (독성, 폭발성, 환경 유해 물질을 이동시킬 때)을 포함한 모든 유형의 산업 파이프 라인에 사용됩니다. 따라서 파이프 라인 밸브의 특성은 국가 안전 표준을 완전히 준수해야합니다. 일반적으로 이러한 제품의 생산은 대기업에 종사하고 있습니다.

파이프 피팅의 사용 계획에 따라 제품 생산 :

  1. 일반 기술 적용.
  2. 특수 조건.
  3. 산업 스페셜.
  4. 선박 및 운송.
  5. 산업 배관.

범용 제품은 대량 생산되며 모든 생산 영역에서 사용할 수 있습니다.

고도의 독성, 공격성, 폭발성 물질의 이동을 위해 두 번째 유형의 보강재를 사용합니다. 특수 작업 조건이 제공되는 전원 공급 시스템에도 사용됩니다. "파이프 라인 밸브의 어떤 유형을 사용하는 것이 더 나은가 - 특성, 장점, 적용 범위"를 참조하십시오.

해운 및 운송 서비스는 다양한 기후와 차량의 다양한 크기로 수행되며, 이는 선박 또는 운송 장치에 해당해야합니다.

특수 산업용 파이프 피팅은 기업의 특수 프로젝트 및 요구 사항에 따라 생산됩니다 (자세한 내용은 "산업용 피팅의 종류와 특성"참조).

산업 배관 설비는 산업 배관의 설치 및 작동에 사용됩니다.

철근 생산 조건

파이프 피팅을 제조하는 데 사용되는 재료는 향후 사용 범위에 따라 결정됩니다. 시스템 (또는 시스템의 일부)이 1.6 MPa까지의 압력에서 작동하는 경우, 연성 철이 사용됩니다. 더 많은 철강. 단면이 작은 파이프 라인의 경우, 고품질 구리 합금이 사용되기 때문에 요소의 부식 및 파이프에 피팅 부착이 허용되지 않습니다.

보강재의 생산은 복잡하고 첨단 기술이므로 특별한 산업 설비에서 수행되어야 함을 주목해야한다.

필요한 제품 생산을 위해 :

  • 오븐;
  • 특수 프레스;
  • 진단을위한 기계;
  • 조립이 행해지는 테이블;
  • 선반;
  • 드릴링 머신;
  • 컨베이어;
  • 회화 제품 용 공기 압축기;
  • 보조 도구 및 설비.

잠금 장치 : 분류 및 적용

파이프 라인 용 밸브의 주요 유형은 밸브, 밸브, 밸브, 탭 및 밸브입니다. 밸브의 경우, 파이프의 길이 방향 축에 직각을 이루는 잠금 요소의 움직임은 밸브와 평행합니다.

밸브

직경 0.3m 이하의 잠금 장치에 밸브를 사용할 수 있으며, 종종 수리 중 시스템의 마지막 (막 다른 부분)에 사용됩니다. 종종 회전 몸체 또는 그 일부를 나타내는 잠금 요소는 임의의 각도로 파이프의 축에 대해 위치한 축을 중심으로 회전합니다. 밸브는 차단 밸브뿐만 아니라 제어 밸브로도 사용할 수 있습니다.

게이트 밸브

게이트 밸브는 유압 저항이 낮은 시스템에서 작동하도록 설계된 짧은 길이의 잠금 요소입니다.

시공에 따라 쐐기 형 (복합, 탄성, 단단한 웨지) 및 평행 (슬라이딩)이 있습니다. 저압 시스템에서는 후자의 밸브가 사용됩니다.

밸브의 주요 목적은 잠금 기능을 수행하는 것입니다. 대부분의 경우 규제 요소로 사용되지 않습니다. 작동 중에 밸브는 닫힌 상태 또는 열린 상태의 두 가지 위치로 설정할 수 있습니다.

전체 보어 시스템에서 이러한 요소를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 즉 파이프의 파이프 단면이 감소하지 않는 경우에 사용하는 것이 가장 좋습니다. 예를 들어, 밸브는 작업 매체가 지속적으로 고속으로 움직이는 파이프 라인에서 사용하기에 이상적입니다.

밸브의 독특한 디자인 특징은 스핀들의 존재이며, 디자인에 따라 진보 여부를 결정합니다.

이러한 보강 요소의 단점에는 폐쇄 및 개방 기간, 제품의 상대적 높이가 더 크다는 것 (스핀들이 수축 가능한 경우), 하우징 및 셔터 표면의 심각한 마모 및 제한된 사용에주의해야합니다. 밸브는 파이프 직경이 0.05-1.2m 범위에서 최대 450 ° C, 최대 25 MPa의 온도에서 사용됩니다. 작동 매체는 물, 증기, 알칼리, 산, 오일 등일 수 있습니다. 또한보십시오 : "스팀 및 온수 파이프 라인은 무엇입니까 - 기능 및 설치 규칙은 무엇입니까?"

이미 언급했듯이 밸브는 슬라이드와 웨지의 두 가지 주요 유형으로되어 있습니다.

금속 쐐기가 슬라이딩 요소의 디자인에 포함되어 이동 중에 작동 매체의 이물질을 차단합니다. 게이트 밸브에는 배설물 쓰레기, 펄프 및 제지 생산을위한 파이프 라인이 장착되어 있습니다.

시스템의 요소를 주기적으로 수리 할 필요가있는 경우, 쐐기 밸브가 설치되며 주철 본체로 구성되며 그 내부에 쐐기에 연결된 회전 스핀들이 설치됩니다. 웨지 게이트 밸브는 파이프 라인을 생산하는 데 사용되는 재료와 반응하지 않는 가스 및 액체 이송 시스템의 유지 보수에 사용됩니다. 이러한 제품의 몸체와 뚜껑은 내식성 또는 탄소강으로 절단 된 부품에서 용접됩니다.

밸브의 닫힘과 열림은 수동 또는 유압식, 공압식 또는 전기식 전기식 드라이브의 도움으로 제어 할 수 있습니다. 요소의 위치를 ​​수동으로 조정할 때 기어 박스를 설치하는 데주의를 기울여야합니다. 이렇게하면 프로세스에 너무 많은 힘을 소비 할 수 없습니다.

밸브

밸브의 목적은 특정 압력 수준에 도달하거나 작동 매체의 이동 방향을 변경하는 경우와 같은 특정 조건 하에서 개폐하는 것입니다.

제품은 단일 및 이중으로 구분되며 일반적으로 두 번째 유형이 생산에 사용되며 동시에 분배 및 제어 기능을 수행합니다.

작동 매체의 흐름 방향에 따라 밸브는 각도 (방향이 90 ° 변경됨), 흐름 (방향이 변경되지 않음) 및 직접 흐름 (매체의 운동 라인이 곧게 펴짐)으로 구분됩니다.

파이프 내부의 흐름을 완전히 차단하기 위해 정지 밸브가 사용됩니다. 이 밸브는 시스템의 신뢰성과 견고성을 극대화합니다.

작동 매체의 이동을 방지해야하는 경우 (예 : 펌프가 고장 나고 캐리어 채널이 손상되거나 파손 된 경우) 체크 밸브가 사용됩니다.

제어 밸브를 사용하여 흡입구의 크기를 변경하여 시스템에 공급되는 액체 또는 가스의 양을 제어 할 수 있습니다.

이름에서 알 수 있듯이 차단 밸브는 동시에 두 가지 기능을 수행합니다.

제작 및 설치의 품질이 적절하다면 모든 밸브는 진공, 부식 환경 및 고온 및 고압 조건에서의 작동에 적합합니다. 이 파이프 라인 피팅은 수리 및 유지 보수가 비교적 쉽습니다.

크레인

파이프 라인 피팅의 더 보편적 인 버전 - 크레인. 잠금 장치, 조절 장치 또는 분배 장치로 사용할 수 있습니다. 밸브는 끈적 끈적한 액체 및 가스를 포함한 모든 제품에 적합합니다. 이러한 장치를 수리하려면 많은 노력과 경험이 필요합니다.

크레인은 구형, 원추형 또는 원통형 형상의 볼트 (또는 플러그)로 구성되며 중앙에 구멍이 있고 몸체가 있습니다. 이러한 잠금 장치는 황동, 청동, 철 및 강철로 만들어지며보다 적극적인 내부 조건의 경우에는 도자기 또는 특수 플라스틱으로 제작됩니다.

크레인은 다음에 따라 그룹으로 나눌 수 있습니다.

  • 흐름 방향 및 노즐 수 (피드 스루, 3 방향, 각도, 다중 방향);
  • 셔터의 운동 원리 (스핀, 리프트 또는 회전, 리프팅없이 셔터);
  • 제어 방법 (수동, 전기식, 공압식, 유압식 작동기 포함);
  • 셔터의 형상 (바늘, 테이퍼, 볼, 원통형);
  • 죄 어져 있음을 확인하는 방법.

크레인의 주요 장점은 유량을 조절할 수 있다는 것입니다. 밸브가 개방 또는 폐쇄의 두 가지 모드로만 작동하는 경우 크레인 장치는 작동 매체의 이동 축에 대해 게이트 개구의 위치를 ​​변경하여 흐름을 완전히 중단, 증폭 또는 약화시킵니다. 따라서 밸브는 차단 및 제어 장치로 동시에 사용될 수 있습니다.

패들 : 연습 사용

밸브는 모든 유형의 밸브 중 가장 중요한 부분입니다. 그것은 정확하게 파이프 라인의 유체 또는 가스 흐름의 이동을 적시에 완전하게 (또는 필요한 경우 부분적으로) 차단할 수있는 셔터의 서비스 가능성 때문입니다.

따라서 게이트가 오작동하거나 품질이 좋지 않은 경우, 사소한 무해한 누수로부터 구조적 요소의 단순한 교체로 제거되어 본격적인 환경 재앙이나 운송업자의 폭발로 이어지는 결과가 발생할 수 있습니다. 따라서, 재료 제조 밸브 및 그 작동 조건에 특별한주의를 기울입니다.

밸브의 가장 일반적인 유형 - 디스크. 그들은 난방, 물 공급, 스팀 공급, 비 공격적인 작업 환경 또는 정제 된 제품에 사용됩니다. 플랜지가있는 밸브도 사용되며, 플랜지의 설계에있어 특유한 특징이 있습니다.

밸브는 주철로 만들 수 있지만 철강 제품 (합금, 스테인리스 또는 탄소강)을 사용하는 것이 좋습니다.

강철 밸브에는 다음과 같은 많은 장점이 있습니다.

  • -60 ° C까지의 온도에서 작업 가능;
  • 이러한 폐쇄 장치는 최대 700 ° C의 온도 환경에서 작동 할 수 있습니다.
  • 공격적인 작업 환경에서 사용하기위한 것.
  • 고압 (최대 10 MPa)을 견뎌야합니다.

선회 볼트가 다른 점 :

  • 간편한 설치 및 수리;
  • compactness (좁은 공간에 설치할 수 있음);
  • 밸브, 무게 및 치수에 비해 작다;
  • 제품을 오래 보관할 때 교체가 용이합니다.
  • 저렴한 가격;
  • 사용 중에 찌르거나 달라 붙지 않아야합니다.

우리는 단순하고 상대적으로 저렴한 가격의 밸브가 파이프 라인 설계의 가장 유용한 요소 일뿐만 아니라 시스템의 안전성과 직원의 건강과 삶의 주요 보장이라고 말할 수 있습니다. 결국, 잠김 요소 덕분에 위험한 액체 또는 유독 가스의 누출을 제 시간에 막을 수 있고 전체 시스템 작동주기를 방해하지 않고 원하는 지점에서 매체의 움직임을 차단할 수 있습니다.

그러므로 밸브의 선택, 품질 및 설치는 가능한 한 책임있게 제품의 원가 또는 원산지뿐만 아니라 사전 결정에 따라 결정되어야합니다. 물론 모든 파이프 라인에서 매우 중요한 요소를시기 적절하게 유지 보수하고 예정된 교체시기를 잊어서는 안됩니다.

파이프 피팅. 분류 - 종, 종류, 품종

파이프 피팅의 세계는 거대하고 다양하며 처음 만난다면 혼란스럽고 어둡게 보일 수 있습니다.

그러나 규정 문서에서 제안 된 분류의 원칙을 이해한다면 잘 구성되고 간소화 될 것입니다. 분류는 각 제품의 위치를 ​​지정하고 다른 제품, 해결해야 할 작업, 기본 디자인, 디자인 기능, 사용 된 재료 등에 상대적으로 배치하는 매우 편리하고 유용한 도구입니다.

파이프 라인 피팅과 관련하여 파이프 라인 피팅의 유형과 유형이라는 두 가지 기본 분류 원칙에 대해 이야기 할 수 있습니다.

파이프 피팅의 종류

서로 다른 유형의 보강 사이에있는 일종의 유역은 정지, 역전, 안전, 분배 - 혼합, 규제, 차단과 같은 몇 가지 큰 부분으로 나뉘는 기능적 목적에 달려 있습니다.

스톱 밸브는 가장 일반적이며 널리 사용되는 파이프 피팅 중 하나입니다. 그 사용 덕분에 다양한 정도의 기밀성으로 작동 매체의 흐름을 완전히 차단할 수 있습니다. 따라서 조임과 기밀 수명은 스톱 밸브의 기능과 품질을 나타내는 기본 지표가됩니다.

밸브와 관련하여 두 가지 상태, 즉 "열림"과 "닫힘"에 대해 말합니다. 작업 바디의 중간 위치는 제공되지 않을 수 있습니다.

적용 범위는 극도로 넓으며 해상 운송, 심해 장비, 항공 및 우주 기술, 원자력 공학, 러시아 경제의 혈관, 즉 석유 및 가스 파이프 라인을 포괄합니다.

현대식 파이프 라인은 복잡한 엔지니어링 구조로 복잡한 과정의 정상적인 과정을 방해하는 경제적 손실과 환경 적 손실을 초래할 수 있습니다.

밸브 및 부속품의 유비쿼터스 분포는 기본적으로 밸브를 사용하지 않는 유형 (유형에 대해보다 자세히 설명 함)과 함께 "차단", "차단"이라는 단어가 기본적으로 밸브에 적용되지 않는다는 사실에 의해 생생하게 설명됩니다. 예를 들어, 가장 일반적인 유형의 스톱 밸브 인 밸브이지만 "게이트 밸브"는 말하지 않습니다.


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역방향 보강 (강화라고 부르는 것은 권장하지 않음)은 작동 매체의 복귀 흐름을 자동으로 막는 데 사용됩니다.
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안전 밸브의 임무는 과도한 과압 또는 작업 환경의 다른 매개 변수가 과도하게 자동으로 재설정 됨으로써 장비를 보호합니다. 안전 밸브의 가장 두드러진 사례 중 하나는 스팀 보일러에 설치된 안전 밸브입니다.

파이프 피팅의 종류

피팅의 주요 유형은 밸브, 밸브, 밸브, 버터 플라이 밸브 등 4 가지 유형보다 훨씬 작습니다. 이들 각각에 속하는 것은 작동 매체의 유동에 대한 잠금 또는 조절 요소의 운동 방향으로 표현 된 설계 특징에 의해 결정된다.

잠금 또는 조절 요소가 작동 매체의 흐름의 축에 수직으로 움직이는 밸브의 유형을 밸브라고합니다.

밸브 (이 용어의 모호함과 모호함 때문에 밸브라고하지 않는 것이 좋습니다) - 잠금 장치 또는 조절 요소가 작동 매체의 흐름 축에 평행하게 움직이는 밸브 유형.
크레인에서, 회전 몸체 또는 그 부분의 형태로 만들어진 로킹 (조절) 요소는 작동 매체의 유동 방향에 대해 임의로 위치 된 자신의 축을 중심으로 회전한다 (이것은 왕복 운동으로 선행 될 수있다).
디스크 밸브에서, 디스크 형상의 로킹 (조절) 요소는 작동 매체의 유동 방향에 수직 또는 비스듬히 위치 된 축을 중심으로 회전된다.
이러한 각 유형은보다 상세한 구조화에 도움이됩니다. 따라서 시트와 슬라이드의 디자인에 따라 밸브는 슬라이딩 또는 비 슬라이딩 스템 (스핀들)과 함께 쐐기 형 및 평행 형입니다.
판 형태의 밸브가있는 밸브를 판 모양이라고하고, 원추형 바늘 형태의 바늘 모양이라고합니다. 또한 밸브는 일주일 및 두 자리가 될 수 있습니다.
크레인은 원추형, 원통형, 볼형으로 구분됩니다.
파이프 피팅의 이러한 유형은 각각 고유 한 장점과 단점을 가지고 있으며, 이에 따라 어느 정도 선호되는 적용 분야가 있습니다.
따라서 밸브의 특징은 건설 높이 (밸브가 완전히 열렸을 때 밸브 몸체의 수평 축에서 스핀들, 스템 또는 액츄에이터의 상단까지의 크기), 작은 구조 길이 (파이프 라인 또는 장비에 대한 연결 부품의 외부 끝면 사이의 밸브의 선형 치수), 작은 유압 저항, 셔터 구동에 대한 큰 힘, 오히려 느린 반응, 그리고 오염 된 액체 - 안장 표면에 마모. 게이트 밸브는 규제보다는 밸브의 역할에 훨씬 잘 대처할 수 있습니다.
밸브와는 달리 가장 일반적인 유형의 파이프 피팅 ─ 밸브는 건물의 높이가 작고 건물 길이가 길며 응답 성이 뛰어나고 유압 저항이 높으며 기밀성이 뛰어납니다. 밸브는 대부분의 규제 기관의 설계에 포함됩니다.
크레인뿐만 아니라 밸브도 건설 높이가 낮고 반응이 빠릅니다. 그리고 문으로 - 작은 건축 길이.
버터 플라이 밸브 (이름 "댐퍼"에서 기권하는 것이 더 정확합니다)에서 작은 건축 높이, 공사 길이, 셔터를 구동하는 힘, 유압 저항 및 신속한 응답.

파이프 피팅의 종류


수학 세트가 부분 집합으로 나누는 것처럼 보강 유형도 다양화할 수 있습니다.


● 목적 및 범위에 의한 다양성


이러한 "하위 집합"중 가장 큰 것은 용도와 범위에 따라 다양합니다.
분류 기호로 작동 기능을 사용할 수 있습니다 - 진공 피팅, 극저온 피팅; 예를 들어 차단 밸브 (최소 응답 시간을 갖는 정지 밸브)와 같은 작동 기능을 제공합니다. 분리 기준은 설치 위치 (펌프 앞 파이프 라인 끝에 설치된 체크 밸브 및 추가 옵션 (가열 장치))입니다.
그러나 제어 밸브, 서지 방지 밸브, 감압 밸브, 배수 밸브, 시험 및 배출 밸브 등과 같이 파이프 라인 밸브를 다양하게 구분하는 가장 중요한 이유는 용도에 있습니다.
파이프 라인 피팅의 범위는 특별한 요구 사항을 부과 할 수는 없습니다. 가스 부문에서 사용되는 밸브는이 경우 가스의 높은 화재 및 폭발 위험으로 인해 밀봉되어야합니다.
비교적 높은 석유 화학적 공격성으로 인해 석유 생산 및 정제 산업을위한 파이프 피팅은 높은 내식성을 가져야합니다. 농축 산과 알칼리를 포함한 더욱 공격적인 환경은 화학 산업에서 사용되는 파이프 피팅에 영향을 미칩니다.


● 파이프 라인 연결 변형


이를 기초로, 보강재는 플랜지, 플랭크리스, 인터 플랜지 (즉, 플랜지가없는 플랜지 사이에 설치됨)로 구분된다. 내부 나사산이있는 연결 파이프가있는 커플 링 피팅. 용접 용 피팅 - 파이프 라인 용접 용 분기 파이프. 연결 노즐에도 부속품이 있습니다.

● 신체의 설계 및 성형 변형


노즐의 위치에 따라 전기자 피팅 (연결 노즐은 동축 또는 상호 평행) 또는 앵귤러 앵글 (입구 및 출구 노즐의 축이 서로 수직이거나 평행하지 않음)에 대해 이야기 할 수 있습니다. 전기자는 노즐의 오프셋 축으로도 생성됩니다.

유출 부의 단면적이 입구 노즐의 개구 면적보다 작은 경우, 이는 비 완전 통로 형 밸브입니다. 대략 동등하거나 그 이상인 경우 - 전체 보어 피팅.
본체 부품의 제조 방법에 따라, 주조, 석판 용접, 석회 석회화, 석탄 포 발유의 보강이 가능합니다.

● 도장 유형

스템, 스핀들 또는 다른 가동 요소를 환경에 대해 실 모양으로 밀봉하는 밸브는 omental valve라고 부릅니다.

씰링에 omental seal을 사용하지 않는 전기자는 glandless reinforcement라고합니다. 벨로우즈 및 막 피팅이이 범주에 속합니다.

세계의 대부분의 언어 알파벳에는 수십 자의 글자가 있습니다. 그러나 이것은 수백만 권의 책을 사용하여 수십억 단어를 축적하는 것을 막지 못했습니다. 파이프 피팅도 마찬가지입니다. - 그 다양성은 유닛 수에 따라 측정되는 상대적으로 적은 수의 분류 단위로 구성됩니다. 우연히 발견 된 것은 아니지만 많은 수의 질문에 답할 필요가 있기 때문에 많은 문제를 해결하기위한 알고리즘을 찾으십시오.
파이프 피팅에는 이러한 광범위한 요구 사항이 제시되므로 종종 실현을 달성 할 수있는 기술적 솔루션이 서로 충돌하게되고 수많은 구조의 출현이이를 극복 할 수있는 방법 중 하나입니다. 그리고 분류 -이 다양성에서 가장 좋은 방법은 길을 잃지 않는 것입니다.

산업용 파이프 피팅의 종류

산업 밸브는 각 파이프 라인에서 이동을 제어하고 이송 된 흐름의 상태를 추적하는 데 사용됩니다. 또한 산업용 버전은 국내 표준과 달리 고압 상태의 비표준 유량을 사용할 준비가되어 있습니다.

산업용 밸브는 어디에 사용됩니까?

산업 밸브의 흔적은 다양한 유형의 산업 파이프 라인에서 찾을 수 있습니다 :

  • 일반적인 산업 유형의 시스템에는 표준 조건에서 재래식 매체를 운반하는 데 사용되는 표준 파이프 라인이 포함됩니다. 이러한 파이프 라인에서는 평균 특성을 갖는 표준 부속이 사용됩니다.
  • 석유 및 가스 산업의 운송 네트워크. 또한 산업용 오일 및 가스 피팅은 크기가 상당히 큽니다. 또한, 이러한 밸브의 노드는 매우 점성이 높은 유체와 함께 작동하도록 설계되었습니다.
  • 특별 조건에서 사용되는 특수 유형의 파이프 라인 : 독성 또는 화학적으로 활성 인 운반선을 운송하는 데 사용됩니다. 이러한 네트워크는 대개 화학 산업 또는 의학 분야에서 발견 될 수 있습니다. 특수 네트워크 용 전기자는 작업 공정의 안전 요구 사항을 고려하여 개발되었습니다.
  • 밀폐 된 산업 (군수 산업 단지, 원자력 등)을 위해 개발 된 특수 비 직렬형 파이프 라인. 이러한 파이프 라인을위한 밸브의 특성 및 설계 특징은 분명한 이유로 일반적인 논의를 위해 제기되지는 않습니다. 중공업 밸브의 모든 공장이 이러한 제품을 제조하지는 않습니다.
  • 조선 또는 자동차 산업의 요구에 맞게 설계된 시스템. 이 네트워크에는 차량이나 선박의 설계 특징에 따라 여러 가지 요구 사항이 적용되는 특수 피팅이 사용됩니다.

일반적으로 산업용 밸브의 범위는 관련 규정 및 기술 문서에 정의되어 있습니다. 특정 제품의 선택은 특별 카탈로그에 따라 수행됩니다. 또한, 선택 과정에서, 그들은 항상 기하학적 (파이프 직경) 및 작동 (온도, 압력, 수송의 공격성) 파이프 라인 특성 모두를 지향합니다. 결국, 산업용 밸브 사용에 대한 위의 요구 사항에 따라 구조 재료 (강철, 주철, 비철금속), 제어 회로 (기계 또는 자동) 및 밸브 (밸브, 게이트 밸브)의 작동 조립체 설계를 결정할 수 있습니다.

산업용 파이프 피팅 분류

적용 분야에 관계없이 파이프 라인 용 산업용 밸브의 범위는 다음과 같은 유형으로 구분됩니다.

차단은 파이프 라인에서 흐름 이동을 차단하는 노드를 계산하는 가장 보편적 인 유형의 보강입니다. 밸브의 특별한 경우는 밸브, 게이트 밸브 및 밸브와 같은 파이프 라인 구성 요소입니다. 간단히 말하면, 정지 밸브는 파이프 라인에서 액체 나 가스의 흐름을 차단할 수 있습니다. 즉, 거의 모든 산업 파이프 라인 armopoyas이 범주에 속합니다.

규제 - 덜 공통적인데, 그 주요 기능은 하천과 그 매개 변수를 운송하는 과정을 규제하는 것입니다. 제어 밸브에는 밸브, 밸브 또는 초크와 같은 구성 요소가 포함됩니다. 즉, 제어 밸브는 유속, 시스템의 내부 압력, 파이프 라인의 유체 레벨 및 기타 물리적 파라미터에 영향을줍니다.

안전 - 시스템의 무결성 또는 성능을 보호하는 기능을 가진 특수 밸브. 안전 밸브의 전형적인 대표자는 다양한 안전 밸브 및 유량 제어 장치 (역류 방지 밸브)입니다. 실제로 유형의 산업 안전 밸브는 응급 상황에서 파이프 라인의 무결성을 보호하기 위해 한 번의 조치에만 필요합니다.

제어 - 스트림의 상태를 모니터링하고 측정 장치의 규모에 대한 결과를 표시하는 가장 비싼 밸브. 이러한 장치의 높은 비용은 유량 매개 변수를 제어하는 ​​기능을 수행하는 측정 장치를 보강 조립품에 통합함으로써 설명됩니다. 이러한 피팅의 특수한 경우에는 다양한 압력계, 이송 된 유량의 카운터 및 기타 가스 및 물 지시 계기가 있습니다.

범위의 전형적인 대표의 디자인 특징

산업 형 파이프 라인 밸브의 분류를 고려할 때, 그 범위의 전형적인 대표자는 다음과 같은 구성 요소를 포함한다고 결론 지을 수있다 :

게이트 밸브

이러한 종류의 파이프 라인 피팅은 파이프 라인의 중심 축에 수직 인 평면에서 움직이는 몸체와 잠금 요소로 구성됩니다. 이 밸브는 유량 저항이 낮고 파이프 지름이 2 미터 인 시스템에서 사용할 수 있습니다. 또한, 이러한 파이프 라인의 최대 압력은 25 MPa를 초과해서는 안됩니다. 게이트 밸브의 단점은 유지 보수가 불충분하고 크기가 크며 이러한 밸브의 재료 소비가 높다는 점입니다.

분류의 유형에 따라 밸브는 차단 장치입니다. 또한, 이러한 유형의 밸브의 제조를 위해 구조용 강철, 황동 또는 회주철이 사용됩니다.

밸브

이 노드는 잠금 및 조절 장치로 사용됩니다. 그것은 강철 또는 주철 몸체와 흐름 방향에 평행하게 움직이는 잠금 요소로 구성됩니다. 구조적으로, 밸브는 로킹 요소의 왕복 운동의로드 및 로킹 요소의 회전 - 점진적 운동의로드를 갖는 장치로 분할된다. 첫 번째 경우, 밸브 플라이휠은 잠금 요소와 함께 움직이고 두 번째 경우 플라이휠은 잠금 요소의 나사 스핀들을 움직입니다.

밸브는 크기가 크고 유지 보수성이 좋다. 밸브를 취할 준비가 된 파이프 라인의 직경은 일반적으로 250-310 밀리미터를 초과하지 않습니다.

셔터

이 뼈대 유형은 잠금 및 조절 유형의 장치를 나타냅니다. 셔터는 강철 몸체와 잠금 장치로 구성되어 수직 평면에서 흐름을 차단합니다 (잠금 디스크를 축을 중심으로 돌림으로써). 셔터는 어떤 직경의 파이프에도 사용할 수 있습니다. 동시에, 그것의 무게 및 차원은 부러운 검토에 의해 구별된다. 게이트가 하나만 부족하여 죄 어져 있음. 따라서 밸브는 저압 및 중압 시스템에서만 장착됩니다.

크레인

설계 상 크레인은 셔터와 유사합니다. 위에서 언급 한 요소와 달리 크레인의 잠금 장치 노드는 디스크가 아닌 회전 본체 모양을 갖습니다. 결과적으로, 탭은보다 나은 견고성을 제공하며 차단 및 제어 기능을 수행하는 모든 유형의 파이프 라인에 사용할 수 있습니다. 이 경우, 밸브의 잠금 요소는 흐름의 흐름 방향에 대해 임의의 평면에서 "작동"할 수 있습니다. 크레인의 이러한 특징은 크기를 최소화 할 수 있습니다.

밸브

이러한 종류의 밸브는 밸브에서 파생됩니다 (오히려 반대로이 밸브는 밸브와 유사 함). 밸브 설계는 몸체와 잠금 요소로 구성되며, 작동은 이송되는 물체의 물리적 특성에 의해 결정됩니다. 즉, 밸브와 달리 밸브에는 외부 제어 요소가 없습니다.

대부분의 경우 밸브 스템 또는 스핀들은 스프링이 장착 된 게이트에 의해 "제어"됩니다. 또한, 스프링의 인장력은 시스템의 내부 압력 흐름의 양에 따라 선택됩니다. 즉, 밸브가 불충분하거나 과도한 압력 하에서 파이프 라인을 차단할 수 있습니다. 체크 밸브는 캐리어가 잘못된 방향으로 움직일 때 파이프 라인의 흐름을 차단합니다.

조립 산업용 파이프 피팅 : 설치 기술 검토

산업용 밸브 설치 기술은 다음 작업을 기반으로합니다 :

  • 비 분리 연결의 형성.
  • 형성 접을 수있는 연결.

특정 기술 유형은 내부 압력 값에 따른 파이프 라인 분류에 따라 다르며, 다음과 같습니다.

  • 0.1 ~ 1.5 MPa의 압력에서 작동하는 시스템은 저압 파이프 라인으로 분류됩니다.
  • 1.5 ~ 10 MPa의 압력에서 작동하는 시스템은 중간 압력 파이프 라인으로 분류됩니다.
  • 10 ~ 80 MPa의 압력에서 작동하는 시스템은 고압 파이프 라인으로 분류됩니다.

또한 0.1 MPa 미만의 진공 시스템과 80 MPa 이상의 초고압 파이프 라인이 있습니다.

저압 및 중압 시스템에서 기존의 접을 수있는 나사 조인트가 사용됩니다.이 나사 조인트는 피팅의 나사 소켓에서 파이프 슬링을 잠금 너트로 연결 지점을 미리로드하는 것으로 간주합니다. 이 기술은 상대적으로 적은 인건비로 유지 보수성을 높일 수 있습니다.

그러나 고압 또는 초고압 시스템에서는 나사 식 마운팅이 실행되지 않습니다. 플랜지 조인트를 조립하여 고압 및 초고압 파이프 라인의 접이식 연결부와 진공 시스템을 연결합니다.

이 경우 평평한 플랜지가 파이프와 피팅의 끝 부분에 나사산 너트 - 볼트 쌍에 장착하기위한 구멍이있는 상태로 용접됩니다. 파이프 라인 요소가 결합되고 플랜지 끝단 사이에 밀봉 가스켓이 설치되고 플랜지의 장착 구멍에 삽입 된 볼트 너트에 나사산으로 고정됩니다.

분할 조인트는 파이프와 잠금 요소의 조인트를 용접하여 장착됩니다. 이 유형의 연결은 모든 유형의 파이프에서 실행될 수 있습니다. 그러나이 도킹 방법의 분리 할 수없는 본질은 시스템의 전반적인 유지 보수 가능성을 감소시킵니다. 따라서 분리 할 수없는 설치는 도킹 스테이션의 조임과 강도에 대한 특별한 요구 사항이있는 파이프 라인에서만 수행됩니다.

결과적으로 대부분의 밸브는 접을 수있는 조인트 (나사 식 커플 링 또는 조립 된 플랜지)에 장착됩니다. 사실, 대부분의 산업 시스템에서 밸브 및 부속품의 노드 유지 보수성은 파이프 라인의 전체적인 견고성보다 중요하지 않습니다.

파이프 피팅 : 응용 분야 및 품종

모든 목적을위한 파이프 라인 네트워크는 모든 세부 사항이 특정 기능 부하를 가지며 네트워크의 품질, 안전성 및 중단없는 운영을 담당하는 심각한 엔지니어링 설계입니다. 그러나이 배관은 파이프만으로 구성되어 있지 않으며 피팅도 필요합니다. 이러한 부품의 구조적 솔루션은 복잡성, 소재 (강철, 주철, 황동, 플라스틱), 유형 및 용도가 다양합니다. 강철, 금속 - 플라스틱, 폴리에틸렌, 폴리 프로필렌 시스템에 사용됩니다. 파이프 피팅 문제에 대한 이해를 돕기 위해 다양한 제품이 분류되어 있습니다. 그 제품은 무엇입니까?

각 파이프 라인에는 정지, 조절 및 기타 다양한 종류의 밸브가 장착되어 있습니다.

파이프 피팅 분류

"파이프 라인 피팅"이란 무엇입니까? 이것은 압력, 온도, 전력, 방향 및 물리적 인 기술적 매개 변수에 따라 액체, 기체, 분말 물질의 하나 또는 여러 스트림의 이동 (조정, 셧다운, 혼합, 배출, 분배)을 구성하기 위해 파이프 라인의 전도 내강 단면을 변경하는 작업입니다. 작업 환경의 화학적 상태. 분류는 매우 광범위하며, 그러한 요소는 다른 기준에 따라 나뉩니다.

1. 수행 된 기능에 따라 :

  • 차단 - 닫을 때 라인의 물질 이동을 밀폐하고 메커니즘이 열렸을 때 저항이없는 교차 저항 (탭, 밸브, 밸브, 게이트 밸브)을 제공합니다. 이 프로세스의 필요성은 기술 요구 사항에 따라 수시로 발생합니다. 잠금 요소는 탱크 또는 계장 장치에서 작동 매체가 하강하는 것을 말합니다.
  • 조절 - 온도, 압력, 압력, 레벨, 운반 된 물질의 흐름 (밸브, 자 작동 밸브, 트랩, 레벨 조절)의 매개 변수를 변경할 수 있습니다. 파이프 라인의 밸브를 줄이거 나 조절하면 유압 저항을 통해 압력을 조절합니다.
  • 안전 - 과도한 질량 흐름 (릴리프 밸브, 멤브레인 안전 장치, 릴리프 밸브)이 해제되는 동안 표준을 초과하는 압력에서 밸브의 개방을 자동으로 활성화합니다.
  • 보호 - 전도 된 물질의 성능이 급변하는 경우 장비, 파이프 라인 섹션을 끄거나 작동 매체의 역 흐름을 막고, 응급 상황 (역류 방지 밸브, 공기 송풍, 밸브, 차단 밸브)으로부터 파이프 라인 및 장비를 보호합니다.
  • 상분리 - 상태의 다른 단계에있는 전도 된 매질을 분리합니다 (응축 물 제거, 오일 / 가스 / 공기 방출).
  • 분배 혼합 - 물질 흐름을 주어진 방향으로 분배하거나, 단일 (분배 밸브 / 밸브, 혼합기, 3 방향 밸브)로 혼합합니다.
  • 컨트롤 - 레벨, 전도 된 질량 (레벨 센서, 플러그 블리드 탭)의 움직임을 결정합니다.

제어 밸브를 사용하면 파이프 라인의 온도, 압력 및 기타 매개 변수를 모니터링 할 수 있습니다

2. 제어 방법 :

  • 제어 - 수동 조작 또는 기계식 (공압식, 유압식, 전자식, 전자기식) 드라이브 사용. 원격 제어는 베어링, 샤프트, 케이블, 기어로 연결된 파이프 라인 밸브 드라이브와 별도로 설치하여 수행 할 수 있습니다. 400mm 이하의 파이프 용으로 설계된 대부분의 제품은 수동 구동으로 제어되며 공정이 느리고 많은 노력을합니다.
  • 자동 - 작업 환경의 영향을 받거나 자동 트리거 장치를 사용하여 자율적으로 작동합니다.

3. 파이프 라인과의 연결 방법 :

  • 커플 링 - 실과의 연결에 의한 연결, 금속 플라스틱, 폴리에틸렌, 폴리 프로필렌 파이프 라인에 적합한 80 mm 이상 및 작동 압력 10 ​​기압에 적용 가능;
  • 플랜지 - 볼트 타이와의 강한 연결, 플랜지 결합은 반복적으로 분해 및 수리되어 피팅 세척이 가능합니다. 그들이 약해질 수 있기 때문에 잠 그개의 일정한 통제는 필요하다;
  • 용접 용 - 소켓 또는 버트의 용접 이음 부로 결합 된 부품은 가장 신뢰할 수 있고 밀봉 된 것으로 간주되어 유해 물질의 전도에 사용됩니다. 연결 부분의 결합 왜곡을 제거하기 위해 백업 링을 보완 할 수 있습니다.이 방법은 원자력 발전소의 파이프 라인을 설치할 때 사용됩니다.
  • tsapkovy - 고압에서 작동하는 작은 크기의 요소를 연결하는 방법 (계장 및 자동화), 파이프를 외부 스레드 및 칼라와 연결하는 방법.
  • 초크 - 실험실 파이프 라인에서 15 mm 이하의 밸브에 사용됨. 스레드 연결.

플랜지 연결은 접을 수있는 패스너를 나타냅니다. 이 방법을 사용하여 설치된 밸브는 유지 보수 및 교체가 용이합니다.

4. 씰링 방법 :

  • 스터핑 박스 (stuffing box) - 스템과 스핀들의 접촉부를 스터핑 박스 (석면 또는 끈 섬유의 코드, 밀봉 화합물, 불소 수지 충진재가 함침 된 것)로 밀봉함으로써 달성된다.
  • 다이어프램 - 뚜껑과 밸브 몸체 사이에 끼워진 멤브레인 (탄성 탄성 디스크)에 의한 씰;
  • 벨 로즈 - 움직일 수있는 성분은 벨 로즈 집합 (골판지 관)를 밀봉했다;
  • 호스 - 보강재의 디자인에 탄성 호스가 포함되어 있으며,이 호스는 밀폐되어 흐름을 밀폐합니다.

5. 범위 별 :

  1. 특별 - 특정 작업에 대한 특정 요구 사항을 고려하여 주문합니다. 파이프 라인 밸브와 같은 개발은 실험실 연구, 시험, 방위 단지, 원자력 발전소에서 사용됩니다;
  2. 산업, 유틸리티 (물 공급, 난방) 및 기타 산업 분야에서 널리 사용되는 대량 생산의 범용 제품. 여기에는 다음이 포함됩니다.
  3. 스팀 - 물 - 파이프 라인이 물과 함께 작동하는 모든 영역에서 널리 사용되며 직경과 작동 압력의 다른 범위를 위해 설계되었습니다.
  4. 가스 - 화재 위험하고 폭발적인 환경을 요구하는 가스 공급 파이프 라인에 적용 가능. 강하고 단단한 연결을합니다.
  5. 오일 흐름 또는 오일 제품과 함께 파이프 라인에 설치된 공격적인 환경 설비에 대한 내유성;
  6. 화학 - 매우 적극적인 작업 환경에서 화학 산업의 파이프 라인에 대한 산화 저항성 물질로 개발 됨.
  7. 에너지 - 전력 보일러, 설비, 증가 된 압력 (300 기압) 및 증기 온도 (500 o C 이상)가있는 터빈의 작동과 관련된 파이프 라인 피팅 유형.
  8. 선박 - 불안정한 위치와 혹독한 해상 기후로 작업 조건에서 함대, 조선, 해양 구조물에 사용됩니다.
  9. 탱크 - 충전 매체 배출 용 탱크 (배수 장치)에 장착 된 하나의 연결 파이프가 있습니다.

10. 작동 장치의 운동 유형에 따라 다음 종류의 파이프 라인 밸브가 구별됩니다.

  • 밸브 - 회전 몸체를 갖는 잠금 요소는 유동 방향에 대해 임의의 위치로 그 축을 중심으로 회전하고 이동한다.
  • 밸브 - 조절 요소 또는 자물쇠가 흐름 방향에 수직으로 움직이며 개방 된 극단적 인 위치를가집니다. 닫힌다.
  • 셔터 (댐퍼, 밀폐 밸브) - 셔터의 원추형 요소는 흐름에 대해 수직 또는 각도로 축을 중심으로 회전합니다.
  • 밸브 (차단 밸브) - 잠금 및 조정 바디가 스핀들에 심어지고 흐름과 평행하게 왕복 운동하여 수평면에서 단면을 차단합니다. 그것은 가스 및 액체 매체와 함께 작동, 그것은 밸브와 공 수 있습니다.

유형에 따라 밸브 및 밸브는 기체 또는 액체 매체로 작동 할 수 있습니다.

7. 조건부 압력으로 :

  • 진공 - 진공 챔버의 일부 또는 전부를 펌핑 시스템으로부터 분리하여 펌핑 프로세스의 순서를 제어한다.
  • 절대 압력 (최대 0.1 MPa) - 파이프 라인의 환경 절대 압력 측정 장비에 적용 가능;
  • 저압 (1.6 MPa까지) - 가정용 금속 - 플라스틱, 폴리에틸렌, 폴리 프로필렌 물 라인 및 강철 시스템;
  • 중간 압력 (최대 10 MPa) :
  • 고압 (최대 100 MPa);
  • 초고압 (100 MPa 이상).

8. 작동 온도에 따라 :

  • 극저온 (-150 ℃ 이하);
  • 냉동 장비 (-60 ℃에서 -150 ℃까지);
  • 저온 (-20 ° C에서 -60 ° C까지);
  • 평균 온도 (최고 400 ℃);
  • 고온 (최대 600 o C);
  • 내열성 (600 o C 이상).

플랜지가있는 파이프 피팅

보강 구조를 보완하는 플랜지는 금속 플랫 링 또는 원주를 따라 구멍이있는 원판 형태의 패스너입니다. 통과 볼트 또는 스터드가 구멍을 통해 조여 지므로 안정적인 연결이 보장됩니다. 플랜지 형 밸브 - 이러한 유형의 도킹을 사용하는 여러 유형의 파이프 라인 제품 세트로서 광범위한 압력 및 온도에서 작동하는 설비에서 일반적입니다.

플랜지가 달린 피팅은 강으로 만들어 질 수 있으며 광범위한 압력 및 온도에서 작동 할 수 있습니다.

마운트를 분해 할 수 있으므로 피팅과 파이프 라인을 감사 또는 수리 할 수 ​​있습니다. 보강 플랜지의 설계, 치수 및 요구 사항은 GOST에 해당합니다. 보강재 케이싱의 일부로 플랜지는 주철 (회색, 연성) 또는 강철로 주조됩니다. 유사한 플랜지가 파이프에 용접됩니다.

주철 및 내부 네트워크의 피팅 작업의 제한 매개 변수는 표 1에 나와 있습니다.

파이프 용 밸브의 종류와 목적

다른 유형의 밸브를 사용하는 다른 목적을위한 파이프 라인 용. 특정 파이프 라인 시스템 용 장치를 올바르게 선택하려면 밸브의 목적과 기술적 특성을 알아야합니다. 잠금 장치의 주요 유형을보다 자세히 고려하십시오.

플로우 오프 밸브

밸브 범위

스톱 밸브는 다음과 같이 설계되었습니다.

  1. 주거용, 가정용 및 산업 시설에 가스 또는 물을 공급하는 파이프 라인 및 전환 용 오수. 이것은 잠금 장치의 적용 분야가 가장 넓습니다.
  2. 공격적인 물질이 통과하는 파이프 라인의 경우. 화학 및 석유 및 가스 산업을위한 장치는 높은 기밀성 및 내 부식성으로 내려 가고 있습니다.
  3. 물 공급, 열 공급 및 하수의 국내 네트워크. 개인 네트워크에 설치된 뼈대는 작고 제어하기 쉽습니다.

잠금 식 밸브의 종류

다음 유형의 밸브가 구별됩니다.

크레인 분류

차단 밸브는 주로 저압 국내 파이프 라인 용으로 설계되었습니다.

밸브 크레인 장치는 다음과 같습니다.

  • 주택;
  • 잠금 요소;
  • 칼자루;
  • 씰링 개스킷 세트.

차단 밸브에 포함 된 요소들

장치의 분류는 여러 가지 근거로 이루어질 수 있습니다.

  • 잠금 요소의 유형;
  • 설치 방법.

통과 매체의 흐름을 차단하는 요소는 다음과 같습니다.

  • 구. 이에 따라 밸브는 볼 (위 그림)이라고합니다.
  • 코르크 (코르크 밸브)의 형태로 콘.

코르크 식 차단 밸브

파이프 라인 밸브에 고정 할 수있는 작업은 다음과 같습니다.

  • 커플 링 방법. 잠금 너트는 파이프에 준비된 나사산에 나사 결합됩니다.

스레드 장착 수도꼭지

  • 플랜지 방식. 고정 요소는 볼트로 연결되는 플랜지입니다.
  • 용접 방법.

플랜지 및 용접 장치

각 크레인에는 고유 한 심볼이 있습니다. 기기 케이스에 표시된 표시에서 다음을 반영해야합니다.

  • 공칭 직경 (DN);
  • 장치가 설계된 조건부 압력 (NN);
  • 크레인 제조에 사용되는 재료;
  • 제조자;
  • 추가 참조 자료 (제조일, 배치 번호 등).

기중기의 주요 매개 변수의 전설

밸브 사용

차단 밸브 (밸브)는 장치를 고정하기위한 두 개의 끝이있는 몸체와 셔터가 달린 안장으로 구성됩니다.

파이프 라인을 차단하는 밸브

크레인의 밸브의 주요 특징은 가스 파이프 라인에서 장치를 사용할 수있는 높은 수준의 기밀성입니다.

밸브는 물론 밸브도 커플 링, 플랜지 또는 용접을 통해 파이프 라인에 연결할 수 있습니다.

밸브 작동 :

  • 플라이휠 (수동 제어);
  • 원격 제어 패널 사용을 포함한 전기 드라이브 (전자 제어).

밸브 마킹 - 밸브에는 다음이 포함됩니다.

  • 장치의 기호 지정;
  • 통행;
  • 파이프 라인에 대한 연결 유형의 지정;
  • 압력;
  • 성능 소재;
  • 기후 변화;
  • 그 기준에 따라 밸브가 만들어진 문서.

밸브 지정

밸브의 목적과 종류

모든 파이프 라인에서 가장 일반적으로 사용되는 요소는 밸브입니다. 장치는 본체와 뚜껑이 있으며 그 사이에 셔터가 있습니다.

가장 간단한 유형의 밸브

밸브 - 밸브의 목적은 직경이 15 mm에서 2000 mm 인 모든 파이프 라인입니다.

다른 유형의 밸브와 비교하여 장치의 장점은 다음과 같습니다.

  • 용이 한 유지 보수 및 설계;
  • 작은 크기;
  • 낮은 저항

밸브는 다음 재료로 만들 수 있습니다 :

  • 강철;
  • 주철;
  • 비철 금속 및 합금.

게이트 제어가 발생합니다.

  • 손으로 (핸들을 돌림으로써);
  • 전기 드라이브;
  • 수력 학적으로.

밸브 (게이트 밸브)의 지정에 따라 다음이 결정됩니다.

  • 장치의 유형 및 이름;
  • 조건부 작업 직경;
  • 최대 시스템 압력;
  • 드라이브 유형;
  • 작업 조건에서 장치의 위치;
  • 게재 위치 카테고리;
  • 기후 변화;
  • 장치와 파이프 라인의 연결 유형입니다.

밸브 매개 변수 지정

밸브 지정

밸브의 잠금 요소는 축을 중심으로 회전하는 디스크입니다.

파이프 라인 용 밸브

댐퍼는 장치의 기밀 등급이 다소 낮기 때문에 직경이 크고 압력이 낮은 파이프 라인에서 주로 사용됩니다.

댐퍼는 다음과 같이 제어 할 수 있습니다.

  • 회전축을 구동하는 플라이휠 (수동 제어);
  • 수력 학적으로;
  • 전기 드라이브.

대부분의 경우, 잠금 장치의 경우는 주철로 만들어지고 회전 디스크는 강으로 만들어집니다.

  • 용접 방법;
  • 플랜지 패스너.

배치 번호, 직경, 압력 및 정의 영역뿐만 아니라 밸브 및 피팅 밸브의 상표는 이전에 표시된 것과 동일한 방법으로 장치 몸체에 표시됩니다.

밸브의 전설

파이프 라인의 건설에 사용되는 밸브의 각 유형 및 아종에는 자체 기호가있어 건축업자를위한 장치 선택을 용이하게합니다.

예를 들어, 게이트 밸브는 서로 연결된 두 개의 꼭지점 인 삼각형으로 표시됩니다.

다른 피팅이 표시되는 방법은 아래 그림과 같습니다.

밸브의 주요 유형의 전설

따라서 각 밸브 유형은 특정 파이프 라인 용으로 설계되었습니다. 가장 적합한 장치를 선택하려면 제품 바디에 적용되거나 파이프 라인 구성표에 표시된 표시를 사용할 수 있습니다.

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