조립식 주택

창고, 다양한 농업 요구 사항, 수리점 및 생산 시설을위한 안정적인 사전 가공 건물에 대한 필요성 때문에 금속 격납고 건설이 이루어졌습니다. 조립식 금속 격납고의 인기는 끊임없이 증가하고 있으며 오늘날 스포츠 시설, 개인 차고, 냉장 단지 또는 사무실 건물로 간주 될 수 있습니다. 현재 시장에서 금속 격납고의 제조 및 건설을 전문으로하는 회사를 찾을 수 있습니다. 그러나 특정 조건 하에서는 자신의 손으로 금속 격납고를 만들고 만들 수 있습니다. 이렇게하려면 이러한 구조물의 설계를 이해하고 공구를 사용할 수 있어야합니다.

금속 격납고의 종류

건설 회사는 아치형, 다각형 형, 엉덩이 형 및 직선형 벽형의 금속 격납고를 제작합니다. 이 격납고 각각은 디자인에서 이름을 결정하는 고유 한 특성을 갖습니다. 네 종류의 격납고 모두 따뜻하고 차가울 수 있다는 점에 유의해야합니다. 그것은 모두 요구 사항 및 작동 조건에 달려 있습니다.

아치형 격납고

아마 이런 유형의 격납고는 전형적인 예입니다. 금속 아치 격납고는 직사각형 구조이며, 벽과 지붕은 전체적으로 하나의 아치 모양으로되어 있습니다. 이러한 격납고는 금속 프레임 또는 프레임이있을 수 있습니다. 아치형 격납고의 디자인은 길이에 제한이 없지만 폭은 9m에서 20m까지 다양합니다. 동시에 아치형 격납고의 높이는 폭의 절반입니다.

프레임 아치형 격납고에서는 금속 모양의 튜브를 사용하여 골격의 아치를 만듭니다. 외장은 금속 프로파일의 시트로 수행되거나 프레임은 천막으로 덮여 있습니다. 프레임 아치 격납고의 온난화는 내부에서 수행됩니다.

프레임이없는 금속 격납고에서는 약간 다른 접근법이 사용됩니다. 이 격납고는 서로 연결된 많은 금속 아치들로 구성되어 있습니다. 아치 자체는 특수한 방식으로 만들어지며 아치 모양으로 만곡 된 프로파일 링 된 금속 시트입니다. 이 기술은 최단 시간 내에 프레임없는 격납고를 만들 수있었습니다. 그러나이 접근 방식의이면은 눈 덮음에 대한 격납고 또는 프레임과 비교 한 강한 바람에 대한 낮은 저항입니다. 프레임리스 격납고의 온난화는 샌드위치 패널 시스템에서 수행됩니다. 이것은 미네랄 워터의 내부에서 단열 된 이중 아치의 생성을 의미합니다.

다각형 격납고

이 유형의 격납고는 아치형 격납고를 수정 한 것입니다. 그러나 그들은 반 타원형과 원형으로 새겨진 프레임 워크의 직선 보가있는 반원형을 둘 다 가질 수 있습니다. 이것은 금속 격납고의 유형에 필수입니다. 따라서이 격납고의 높이와 너비는 너무 강하게 서로 연결되어 있지 않습니다. 그러나 디자인의 신뢰성을 위해 격납고 폭의 1/2, 1/3 또는 1/4 높이를 갖는 것이 일반적입니다.

일반 파이프와 프로파일 파이프를 모두 사용하여 프레임 다각형 격납고를 작성합니다. 그러나 피부 재질은 디자인의 특정 용도와 복잡성에 따라 선택됩니다. 따라서 간단한 아치 기하학적 구조의 따뜻한 격납고의 경우 다양한 두께와 크기의 기성품 샌드위치 패널이 사용됩니다. 그러나 수많은 갈비뼈가있는 아치의 경우 시트 기반의 온난화 방법이 적용됩니다. 바깥 쪽 펜싱 시트를 설치할 때, 방수 및 절연 층을 놓고 마지막으로 안쪽 시트를 설치하십시오. 차가운 격납고의 경우 골판지 또는 천막 시트 만 사용하십시오.

그것은 중요합니다! 프레임을 만드는 작업이나 프레임이없는 격납고 용 아치 때문에 금속 격납고를 아치형 또는 다각형 유형으로 만드는 것은 거의 불가능합니다. 아치형 및 다각형 모양의 금속 프레임 워크의 제조는 전문화 된 기업에서 완전하게 수행되며, 숙련 된 전문가가 제작합니다.

텐트 격납고

금속 격납고의 또 다른 유형은 천막 격납고입니다. 이 유형의 격납고의 아치의 디자인은 다각형 또는 아치형과 비교할 때 훨씬 간단하며 특정 길이의 고정 빔 보 (4 - 6 개)입니다. 구조를 보강하기 위해 수직, 수평 및 바람 관계뿐 아니라 십자형 스트럿 및 대들보가 사용됩니다. 텐트 격납고의 높이와 너비에는 특별한 제한이 없습니다.

텐트 격납고 프레임의 제조를 위해, 강철 C245로 만들어진 모서리, 채널 바 및 I- 빔이 사용됩니다. 요구 사항에 따라 프레임은 전문적인 바닥재, 천막, 샌드위치 패널 또는 시트 시트 방식으로 피복됩니다.

직선 격납고

금속 격납고의 4 가지 유형 모두 중에서 직선 벽이 가장 친숙하고 쉽게 생성됩니다. 외관상으로, 그들은 보통 집 또는 창고와 많이 다르지 않다. 차이는 근처에서만 눈에 띄는 것입니다. 이 유형의 격납고의 미리 제작 된 구조물은 금속 프레임이며 그 일부는 볼트와 드로우 바를 연결합니다. 길이, 너비 및 높이에는 제한이 없습니다. 그러나 값 비싼 금속에서 더 많은 원소를 사용하는 금속 격납고의 높은 비용 때문에 그러한 격납고가 3 층 이상으로 지어지지 않는다는 사실에 주목할 필요가 있습니다.

일반적으로 프레임에는 C245 이상의 스틸 앵글, 채널 바 및 I- 빔이 사용됩니다. 구조 자체의 강성은 수직, 수평 및 바람 관계, 횡 방향 스트럿 및 거더에 의해 제공됩니다. 외장은 시트 방법, 천막, 골판지 또는 샌드위치 패널에 의해 수행됩니다.

그것은 중요합니다! 직선 및 텐트 격납고는 아치형 및 다각형과 달리 상당히 단순한 형상을가집니다. 덕분에 모든 사람들이 손으로 금속 격납고를 만들 수 있습니다. 그러나 설계시에는 바람과 눈의 하중을 고려해야하고 높은 신뢰성과 내구성을 바탕으로 격납고의 금속 프레임을 제작해야한다는 점을 기억해야합니다.

직립 격납고에는 종종 박공 지붕이 있음을 유의해야합니다. 그러나 오늘날에는 아치형 지붕이있는 직립 격납고를 세우는 경향이 있습니다. 그러한 격납고는 박공 지붕이있는 고전적인 직선 벽보다 열등한 성능을 발휘하지 못한다. 이것은 프레임리스 아치의 경우 특히 그렇습니다.이 아치는 생산 및 건설이 다소 저렴하고 빠릅니다. 그러나 이전에 언급했듯이 아치형 프레임리스 구조의 생성은 전문 기업에서만 가능하며 숙련 된 전문가의 건설이 필요합니다. 프레임 아치 구조에도 동일하게 적용됩니다.

금속 격납고 프로젝트

복잡성에 관계없이 모든 객체의 생성은 프로젝트 문서 작성과 금속 격납고에서 시작됩니다. 가장 단순한 프로젝트가 없다면, 격납고 구조를 만들고, 자재를 구매하고, 필요한 모든 허가를 얻는 것이 불가능할 것입니다. 또한이 프로젝트는 구조물에 가해지는 하중에 대해 필요한 모든 계산을 수행하며, 이는 조립식 건물 및 금속 구조물에 매우 중요합니다.

위에서 설명한 격납고의 모든 유형 중에서 아치형 및 다각형 금속 격납고의 프로젝트는 가장 복잡합니다. 그들의 창작에는 전문 기술과 설계 경험이 필요합니다. 앞서 언급했듯이 아치형 금속 격납고의 생산은 전문 기업에서 수행됩니다. 여기서 프로젝트 문서를 주문할 수도 있습니다.

아치형 지붕과 달리, 박공 지붕이있는 힙과 직선 벽걸이 지붕을 설계하는 것이 훨씬 쉽습니다. 그러나 여기에 적어도 디자인에 경험이있는 것이 바람직합니다. 그리고 작업이 완료되면 여러분이 만든 프로젝트를 확인하기 위해 전문가에게 연락하십시오.

오늘날 컴퓨터 기술의 발달로 모든 구조물의 설계가 훨씬 쉬워졌습니다. ArchiCAD 프로그램이나 다른 건축 프로그램과 같은 도구를 사용하면 미래 구조의 도면을 쉽게 만들 수 있습니다. 물론 전문 지식 없이는 할 수 없지만 최소한 초보자는 특별한 문제없이 금속 격납고를 그릴 수 있습니다. 프로젝트의 오류 및 누락을 최소화하려면 다음 규제 문서를 숙지해야합니다.

  • GOST 23118-99 "강철 구조물. 일반적인 기술 조건 ";
  • SNiP III-18-75 "금속 구조물. 생산 규칙 및 노동 수용 ";
  • SNiP II-23-81 "철 구조물";
  • SNiP 3.03.01-87 "베어링 및 밀폐 구조물";
  • SNiP 2.03.11-85 "부식에 대한 건물 구조물의 보호";
  • SNiP 2.0.07-85 "하중과 충격";
  • SNiP 22-01-99 "건축 기후학".

격납고 프로젝트의 개발 및 창작은 여러 단계로 진행됩니다.

  • 기초 디자인;
  • 지지 구조체의 프레임의 설계;
  • 벽 및 지붕 구조물의 설계;
  • 엔지니어링 시스템 설계 (배선, 환기, 급수, 하수도 등).

격납고 프로젝트를 만드는 것은 모든 구조적 요소에 대한 상세한 연구를 의미합니다. 자세하게 설명하지 않기 위해 주요 사항 만 고려하십시오. 첫째, 격납고의 용도에 따라 그 기초는 다음과 같은 유형이 될 수 있습니다 : 모 놀리 식 슬래브 기초, 스트립 기초, 포인트 파일 기초. 둘째, 격납고 구조에 대한 계획된 치수 및 하중에 따라 다음과 같은 유형의 프레임 재질을 선택하여 사용합니다. 정사각형 프로필, 채널, I- 빔, 시그마 모양 프로파일이있는 파이프. 셋째, 모든 요소의 연결은 고강도 볼트 및 특수 연결 거싯으로 이루어집니다. 넷째, 금속 격납고의 가격은 주로 계획된 하중, 설계의 복잡성 및 사용 된 자재에 달려 있음을 기억해야합니다. 예를 들어, 단순한 이야기지만 높이가 따뜻한 격납고의 경우, 가격은 같은 높이의 격납고와 비교할 때 몇 배 낮을 것입니다. 그러나 2 층과 사무실 건물이 내부에 있습니다. 마지막으로,지지 기둥과 프레임의 아치 사이의 단차는 3m이어야하며 격납고의 전체 길이는 그 단계의 배수 여야합니다.

금속 격납고 건설

자신 만의 격납고 프로젝트를 구매하거나 제작하여 모든 필요한 자재를 확보함으로써 건설을 진행할 수 있습니다. 그것은 이미 당신의 손으로 금속 격납고를 만드는 것이 가능하다는 것이 이미 지적되었습니다. 이것은 디자인이 가장 단순한 직선 및 텐트 금속 격납고에 특히 해당됩니다. 따라서 직선 격납고의 예를 사용하여 우리는 작업 단계의 모든 단계가 프레임 모양의 아치형, 다각형 및 뾰족한 격납고에서 거의 동일하므로 건설 단계를 더 고려할 것입니다.

지하 격납고 만들기

가장 먼저해야할 일은 격납고 아래의 공간을 정리하고 수평을 맞추는 것입니다. 그 후, 당신은 기초의 배열로 진행할 수 있습니다. 스트립, 모 놀리 식 슬라브 또는 파일 기초 일 수 있습니다. 창조의 모든 과정은 슬래브 기초의 예를 고려할 것입니다. 그것은 창조하는데 가장 시간이 많이 소요되기 때문입니다.

플랫폼이 제거되고 수평이 유지 된 후 모서리와 각 베어링 컬럼 아래에서 지름 20-30cm의 구멍을 뚫어 파일을 만듭니다. 그 다음 우리는 모래와 돌무더기의 층의 내부에서 잠 들었다. 이제 우리는 각 말뚝을위한 강화 프레임을 만듭니다. 우리는 프레임 자체의 약 50cm가 ​​표면 위에 남아 있도록 길이를 취합니다. 우리는 그것을 안으로 내리고 콘크리트로 채우고 우리는 그것을 단단하게합니다.

더미가 힘을 얻고있는 동안, 우리는 주변의 지하 슬라브 주위에 거푸집을 만듭니다. 거푸집 공사의 높이는 기초 슬래브의 두께와 일치해야합니다. 이 후, 우리는 준설선을 만들고, 비옥 한 층은 보통 제거되고, 우리는 15-20cm 두께의 모래 층으로 잠들고 우리는 그것을 아래로 내몰았다. 모래 위에 우리는 큰 조각의 깔린 돌층을 잠이 들고 수평을 맞추고 압축합니다. 마지막 층은 자갈로 이루어지며 자갈도 압축됩니다. 그러한 케이크의 총 두께는 지상 제로 수준보다 3 ~ 5cm 낮아야합니다.

다음 단계는 재단의 전체 영역에 보강 프레임을 만드는 것입니다. 이것에는 특별한 어려움이 없습니다. 주된 것은 프레임이 자갈 층으로부터 어느 정도 떨어져 있도록 프레임 자체 아래에 벽돌 조각이나 돌을 놓는 것입니다. 또한 프레임 자체를 말뚝의 보강 프레임의 돌출 부분에 묶습니다. 이 경우, 더미 틀에서 보강 된 여분의 조각은 재단에서 튀어 나오지 않도록 잘려야합니다. 그 후에 콘크리트를 부어서 한 달 동안 요새를 짓는 기초를 놓아 라. 이 시간 동안, 당신은 그것을 직접하거나 엔터프라이즈에서 격납고 프레임의 모든 요소를 ​​주문해야합니다.

격납고 프레임의 조립 및 설치

기초가 준비되면 격납고 프레임을 만듭니다. 지지 받침대의 설치 및 고정부터 시작합니다. 이렇게하려면 먼저 발 뒤꿈치를 둘레에 두십시오. 이들 사이의 피치는 프레임 피치와 일치해야합니다. 그 후, 펼쳐진 발 뒤꿈치 밑의 콘크리트 바닥에 앵커 용 구멍의 포인트를 표시하고 드릴로 뚫습니다. 작업이 완료되면, 발 뒤꿈치를 장소에두고 앵커 볼트로 콘크리트 받침대에 고정해야합니다. 아래 사진은 지지대 기둥의 뒤꿈치가 설치되고 고정되는 방법을 보여줍니다.

다음 단계는 열의 조립 및 설치입니다. 2 개의 채널이 상호 연결될 때 설치하는 가장 쉬운 방법으로 설치된지지 힐의 일부분을 클램핑합니다. 이러한 조립 및 리프팅 방법을 단순화하기 위해 먼저 바닥에 부품을 결합하고 볼트 한 개로 뒤꿈치에 고정시킵니다. 동시에, 우리는 즉시 연결구를 설치하고 그것을 고정시킵니다. 그 후, 수직으로 기둥을 들어 올리고 고정해야합니다. 그 다음에 지상에서 농장은 바닥 받침대에서 조립되고 크레인의 도움으로 상단으로 올라가고 마지막으로지지 기둥에 고정됩니다.

예를 들어, I 형강이 구조물의지지 기둥으로 사용되면,지지 용 힐은베이스에 용접되고, 수직 설치 및 고정 자체는 크레인의 도움으로 수행됩니다. 또한 두 개의 기둥과 트러스로 구성된 전체 프레임을 평평한 부분에 완벽하게 조립할 수도 있습니다. 그리고 나서 크레인의 도움으로 리프트하여 제자리에 놓습니다. 설치된 프레임이 붕괴되는 것을 방지하려면 다른 프레임이 설치 될 때까지 튼살로 고정해야합니다. 이 작업은 금속 격납고의 디자인을 보여주는 사진에서 볼 수 있습니다.

프레임의 모든 프레임을 설치 한 후에 수직 강성, 벽 및 수평 대들보로 연결하여 강성을 강화합니다. 그리고 격납고의 문을 반쯤 세우는 스탠드도 설치하십시오. 마지막으로 금속 격납고의 프레임은 아래 사진과 같습니다.

격납고 프레임 외장

격납고는 여러 가지 방법으로 외장 될 수 있습니다. 그것은 모두 격납고의 작동 조건에 달려 있습니다. 가장 간단한 옵션은 골판지 시트가있는 소위 감기 판입니다. 벽 클래딩은 아래에서 위로 수행되므로 각 후속 시트는 이전 시트와 약간 겹치도록 배치됩니다. 시트 자체는 특수 금속 나사로 고정됩니다. 지붕이 동일하게 적용되며, 끝 부분은 ridge ebb로 설정됩니다.

격납고를 덮는 따뜻한 방법은 두 가지 방법으로 이루어질 수 있습니다. 첫 번째 시트와 두 번째 시트는 샌드위치 패널의 도움을받습니다. 수행 된 작업에 대한 시트 방법은 기존 도금과 유사합니다. 그러나 본질적인 차이점은 다층 절연 케이크의 생성입니다. 이 모양입니다. 초창기에는 벽과 지붕이 초 확산 막으로 덮여 있습니다. 그런 다음 단열재 층이 깔려 있거나 스프레이 처리 된 후 전체 케이크가 전문 바닥재로 꿰매어집니다.

따뜻한 격납고를 만드는 두 번째 옵션은 샌드위치 패널로 라이닝하기 때문에 훨씬 간단하고 바람직합니다. 사실이 패널들은 주문을받습니다. 이 방법을 사용하면 격납고의 벽과 지붕을 최대한 짧은 시간에 디자이너로 모을 수 있습니다. 또한 샌드위치 패널 생산시 즉시 창문과 문 개구부를 만들 수 있으므로 창문과 문을 신속하게 설치할 수 있습니다. 샌드위치 패널을 프레임에 고정하는 작업은 특수한 긴 나사를 사용하여 수행되며 패널의 전체 두께를 깜박이고 프레임에 고정됩니다.

격납고 판이 완성되면 모든 필요한 통신 물을 만들고, 환기, 하수 및 물 공급을하기 만하면됩니다. 금속 격납고는 사전 가공 된 건물 범주에있어 헛된 것이 아닙니다. 설치가 일반 주택과 비교할 때 시간이 적게 걸리므로 창고 또는 곡물 창고만큼 매력적입니다. 그리고 필요한 경우 행정 구내를 내부에 배치하는 것은 매우 쉽습니다. 또한, 현대 기술은 최단 경로에서이를 가능하게합니다.

직업적인 격판 덮개에서 격납고의 독립적 인 건축

이제 다양한 크기, 모양 및 적용 영역을 가진 격납고 유형이 꽤 많이 있습니다. 그들은 신뢰성, 내구성 및 건설에 소요되는 시간의 소량으로 인해 다양한 분야에서 많은 인기를 얻고 있습니다. 격납고는 프레임이없고, 프레임이며, 최근에는 코팅으로 전문적인 시트를 사용하기 때문에 가장 큰 분포와 인기를 얻었습니다.

전문 바닥재의 격납고는 독립적으로 쉽게 장착 할 수 있으며 필요한 경우 - 분해하여 다른 장소로 옮길 수 있습니다.

격납고 및 그 목적

이것은 사전 제작 된 구조로 신뢰성, 내구성, 저렴한 비용 및 용이 한 구조가 특징입니다. 격납고의 목적은 다를 수 있습니다.

  • 주차장 또는 차고;
  • 곡물 창고 또는 창고로;
  • 가축 시설;
  • 제조 공장에서.

격납고를 세우려면 전문 건설 회사에 연락 할 필요가 없습니다. 독립적으로 건설 할 수 있습니다.

이를 위해서는 강관 및 코팅재를 구입해야합니다. 이 경우, 자신의 손으로 결합 격납고의 건설.

격납고 디자인

설계시 주요 부품의 치수와 위치가 표시되는 도면을 작성해야합니다.

어떤 건물을 건축 할 때, 디자인은 중요한 역할을합니다. 이 구조는 다양한 용도로 사용될 수 있기 때문에 격납고에도 적용됩니다. 작업을 시작하기 전에 주요 구성 요소를 결정해야합니다.

  • 게이트를 찾는 것이 편리합니다.
  • 격납고 및 그 안에있는 건물의 예상 면적을 계산하십시오.
  • 물체의 높이를 측정한다.
  • 필요한 도구와 장비를 구입하십시오.

격납고 건설을위한 대략적인 계획

  1. 베어링 금속 프레임 격납고입니다. 디자인이보다 안정되고 내구성을 갖기 위해서는 수직 및 수평 묶음을 설치해야합니다. 모든 구성 요소는 강철 압연 섹션으로 구성됩니다.
  2. 1 층 또는 2 층으로되어 있고 높은 하중을 위해 설계되지 않은 격납고의 경우, 기둥은 I- 프로파일을가집니다. 더 복잡한 구조가 가정된다면 4 개의 코너 프로파일이 사용됩니다.
  3. 기둥의 설치는 임베디드 부품 및 앵커 볼트를 사용하여 기초를 고정한 다음 위에서부터 콘크리트로 부어 설치합니다.
  4. 프레임의 일부는 볼트 또는 용접 된 패스너 사이에 고정됩니다.
  5. 프레임은 목재 또는 강철 프로파일의 대들보를 사용하여 연결해야합니다.
  6. 루핑 및 벽 구조의 안정적인 고정을 위해 런이 필요합니다.

격납고를 만들 때 필요한 것

물론, 골판지로 만들어진 격납고는 자체 손으로 건설되고 있다고하지만, 그럼에도 불구하고 혼자서 구조에 대처하는 것은 매우 어렵습니다. 도움, 장비 및 도구가 필요합니다.

  1. 노동자, 약 5 명.
  2. 기계 및 중장비 : 트럭, yamobur, 믹서, 트럭 크레인.
  3. 건설에 필요한 도구 및 장비 :
    • 불가리아어;
    • 진동기;
    • 레벨;
    • 갈퀴;
    • 용접기;
    • 삼각대;
    • 테이프 측정;
    • 프로판;
    • 레이스;
    • 산소;
    • 삽;
    • 군중;
    • 커터;
    • 슬레지 해머;
    • 스크루 드라이버.

격납고를 세우는 단계는 스스로하십시오

초기 교육

첫 번째 단계는 골판지 격납고의 위치를 ​​결정하는 것입니다. 평균 크기는 폭 - 5 미터, 길이 - 20 미터입니다. 위치해야 할 곳은 평평하고 건조해야합니다. 초기 단계는 콘크리트로 만들어진 플랫폼 역할을하는 받침대를 설치하는 것입니다.이 받침대는 탁월한 대안입니다. 이러한 이유로 필요한 경우 해체가 쉽습니다.

다음으로 구멍에 구멍을 뚫어 볼트로 격납고를 부착합니다.

전문 리프팅 프레임 만들기

구조의 조립은 섹스 요소로 시작하고, 모서리와 프로파일 스탠드가 형성됩니다. 지붕 트러스 프로파일 조립에 대한 조립 작업이 끝나면

격납고 설치를 시작하기 전에 설계도를 완성하고 필요한 모든 측정을 수행해야합니다. 자신의 손으로 만드는 것이 가장 쉬운 것은 수직 벽이있는 격납고입니다. 그러나 더 편안하고 아름다운 아치형 격납고입니다.

직접 조립하는 것이 그리 어렵지 않습니다. 아치를 형성하기 위해 파이프를 구부릴 필요가 있습니다. 아치 길이는 1.5 미터 거리에 설치해야 격납고의 강도를 보장 할 수 있습니다.

아치의 모든 구조는 파이프 또는 강철 스트립을 사용하여 서로 연결됩니다. 강철 두꺼운 벽 파이프는 입구의 제조뿐만 아니라 프레임의 안정성을 높이기 위해 필요합니다.

사용 된 코팅

우수한 코팅은 전문 시트입니다. 또한 두 장의 골판지 사이에 단열재를 놓으면 겨울철에 잘 활용 될 수 있습니다.

격납고 (프로파일 시트)의 제조의 이점은,

프로파일 링 된 판금의 많은 장점이 있는데, 이것은 코팅으로서이 특정 재료의 선택에 기여할 것입니다.

  1. 신속한 설치 및 해체 가능성.
  2. 기초를 마련하는 데 드는 비용은 거의 들지 않습니다.
  3. 일 년 중 언제든지 그러한 격납고의 설치 및 해체 작업을 수행 할 수있는 기회가 있습니다.
  4. 짧은 공사 시간.
  5. 따뜻한 것과 차가운 격납고를 모두 만들 수 있습니다 (단열재없이 한 층에 프로파일 시트 사용).
  6. 건립 된 구조물의 면적은 필요에 따라 다를 수 있으며 격납고 건설에 사용될 수있는 가용 토지입니다.
  7. 이 구조는 내화성입니다.
  8. 전문적인 시트에는 다양한 색상이 있으므로 매력적입니다.

골판지에서 격납고 건설은 독자적으로 매우 인기가 있습니다. 결국, 그러한 구조를 설계하는 것은 쉽고, 설치 또는 해체, 재개발 및 사용 중 유지 보수에 약간의 돈이 소요되므로,이 구조의 구축에는 훨씬 적은 금액의 자금이 소요됩니다.

격납고의 건설을 위해 가장 큰 두께 - 0.5 - 1.2 mm의 가장 적합한 전문 시트. 동시에 미네랄 울은 화재 안전, 소리 및 단열을 향상시키고 환경 친화적 인 소재 인 단열재에 이상적입니다.

현 단계에서는 격납고 건설을 전문으로하는 골판지 패널이 생산됩니다. 그들은 이미 절연되어있어 매우 편리하며 추가 비용이 들지 않습니다. 격납고의 모양은 아치, 직사각형, 텐트 등 다를 수 있습니다.

금속 격납고가 직접해라.

창고, 다양한 농업 요구 사항, 수리점 및 생산 시설을위한 안정적인 사전 가공 건물에 대한 필요성 때문에 금속 격납고 건설이 이루어졌습니다. 조립식 금속 격납고의 인기는 끊임없이 증가하고 있으며 오늘날 스포츠 시설, 개인 차고, 냉장 단지 또는 사무실 건물로 간주 될 수 있습니다. 현재 시장에서 금속 격납고의 제조 및 건설을 전문으로하는 회사를 찾을 수 있습니다. 그러나 특정 조건 하에서는 자신의 손으로 금속 격납고를 만들고 만들 수 있습니다. 이렇게하려면 이러한 구조물의 설계를 이해하고 공구를 사용할 수 있어야합니다.

  1. 금속 격납고의 종류
    • 아치형 격납고
    • 다각형 격납고
    • 텐트 격납고
    • 직선 격납고
  2. 금속 격납고 프로젝트
  3. 금속 격납고 건설
    • 지하 격납고 만들기
    • 격납고 프레임의 조립 및 설치
    • 격납고 프레임 외장

금속 격납고의 종류

건설 회사는 아치형, 다각형 형, 엉덩이 형 및 직선형 벽형의 금속 격납고를 제작합니다. 이 격납고 각각은 디자인에서 이름을 결정하는 고유 한 특성을 갖습니다. 네 종류의 격납고 모두 따뜻하고 차가울 수 있다는 점에 유의해야합니다. 그것은 모두 요구 사항 및 작동 조건에 달려 있습니다.

아치형 격납고

아마 이런 유형의 격납고는 전형적인 예입니다. 금속 아치 격납고는 직사각형 구조이며, 벽과 지붕은 전체적으로 하나의 아치 모양으로되어 있습니다. 이러한 격납고는 금속 프레임 또는 프레임이있을 수 있습니다. 아치형 격납고의 디자인은 길이에 제한이 없지만 폭은 9m에서 20m까지 다양합니다. 동시에 아치형 격납고의 높이는 폭의 절반입니다.

프레임 아치형 격납고에서는 금속 모양의 튜브를 사용하여 골격의 아치를 만듭니다. 외장은 금속 프로파일의 시트로 수행되거나 프레임은 천막으로 덮여 있습니다. 프레임 아치 격납고의 온난화는 내부에서 수행됩니다.

프레임이없는 금속 격납고에서는 약간 다른 접근법이 사용됩니다. 이 격납고는 서로 연결된 많은 금속 아치들로 구성되어 있습니다. 아치 자체는 특수한 방식으로 만들어지며 아치 모양으로 만곡 된 프로파일 링 된 금속 시트입니다. 이 기술은 최단 시간 내에 프레임없는 격납고를 만들 수있었습니다. 그러나이 접근 방식의이면은 눈 덮음에 대한 격납고 또는 프레임과 비교 한 강한 바람에 대한 낮은 저항입니다. 프레임리스 격납고의 온난화는 샌드위치 패널 시스템에서 수행됩니다. 이것은 미네랄 워터의 내부에서 단열 된 이중 아치의 생성을 의미합니다.

다각형 격납고

이 유형의 격납고는 아치형 격납고를 수정 한 것입니다. 그러나 그들은 반 타원형과 원형으로 새겨진 프레임 워크의 직선 보가있는 반원형을 둘 다 가질 수 있습니다. 이것은 금속 격납고의 유형에 필수입니다. 따라서이 격납고의 높이와 너비는 너무 강하게 서로 연결되어 있지 않습니다. 그러나 디자인의 신뢰성을 위해 격납고 폭의 1/2, 1/3 또는 1/4 높이를 갖는 것이 일반적입니다.

일반 파이프와 프로파일 파이프를 모두 사용하여 프레임 다각형 격납고를 작성합니다. 그러나 피부 재질은 디자인의 특정 용도와 복잡성에 따라 선택됩니다. 따라서 간단한 아치 기하학적 구조의 따뜻한 격납고의 경우 다양한 두께와 크기의 기성품 샌드위치 패널이 사용됩니다. 그러나 수많은 갈비뼈가있는 아치의 경우 시트 기반의 온난화 방법이 적용됩니다. 바깥 쪽 펜싱 시트를 설치할 때, 방수 및 절연 층을 놓고 마지막으로 안쪽 시트를 설치하십시오. 차가운 격납고의 경우 골판지 또는 천막 시트 만 사용하십시오.

그것은 중요합니다! 프레임을 만드는 작업이나 프레임이없는 격납고 용 아치 때문에 금속 격납고를 아치형 또는 다각형 유형으로 만드는 것은 거의 불가능합니다. 아치형 및 다각형 모양의 금속 프레임 워크의 제조는 전문화 된 기업에서 완전하게 수행되며, 숙련 된 전문가가 제작합니다.

텐트 격납고

금속 격납고의 또 다른 유형은 천막 격납고입니다. 이 유형의 격납고의 아치의 디자인은 다각형 또는 아치형과 비교할 때 훨씬 간단하며 특정 길이의 고정 빔 보 (4 - 6 개)입니다. 구조를 보강하기 위해 수직, 수평 및 바람 관계뿐 아니라 십자형 스트럿 및 대들보가 사용됩니다. 텐트 격납고의 높이와 너비에는 특별한 제한이 없습니다.

텐트 격납고 프레임의 제조를 위해, 강철 C245로 만들어진 모서리, 채널 바 및 I- 빔이 사용됩니다. 요구 사항에 따라 프레임은 전문적인 바닥재, 천막, 샌드위치 패널 또는 시트 시트 방식으로 피복됩니다.

직선 격납고

금속 격납고의 4 가지 유형 모두 중에서 직선 벽이 가장 친숙하고 쉽게 생성됩니다. 외관상으로, 그들은 보통 집 또는 창고와 많이 다르지 않다. 차이는 근처에서만 눈에 띄는 것입니다. 이 유형의 격납고의 미리 제작 된 구조물은 금속 프레임이며 그 일부는 볼트와 드로우 바를 연결합니다. 길이, 너비 및 높이에는 제한이 없습니다. 그러나 값 비싼 금속에서 더 많은 원소를 사용하는 금속 격납고의 높은 비용 때문에 그러한 격납고가 3 층 이상으로 지어지지 않는다는 사실에 주목할 필요가 있습니다.

일반적으로 프레임에는 C245 이상의 스틸 앵글, 채널 바 및 I- 빔이 사용됩니다. 구조 자체의 강성은 수직, 수평 및 바람 관계, 횡 방향 스트럿 및 거더에 의해 제공됩니다. 외장은 시트 방법, 천막, 골판지 또는 샌드위치 패널에 의해 수행됩니다.

그것은 중요합니다! 직선 및 텐트 격납고는 아치형 및 다각형과 달리 상당히 단순한 형상을가집니다. 덕분에 모든 사람들이 손으로 금속 격납고를 만들 수 있습니다. 그러나 설계시에는 바람과 눈의 하중을 고려해야하고 높은 신뢰성과 내구성을 바탕으로 격납고의 금속 프레임을 제작해야한다는 점을 기억해야합니다.

직립 격납고에는 종종 박공 지붕이 있음을 유의해야합니다. 그러나 오늘날에는 아치형 지붕이있는 직립 격납고를 세우는 경향이 있습니다. 그러한 격납고는 박공 지붕이있는 고전적인 직선 벽보다 열등한 성능을 발휘하지 못한다. 이것은 프레임리스 아치의 경우 특히 그렇습니다.이 아치는 생산 및 건설이 다소 저렴하고 빠릅니다. 그러나 이전에 언급했듯이 아치형 프레임리스 구조의 생성은 전문 기업에서만 가능하며 숙련 된 전문가의 건설이 필요합니다. 프레임 아치 구조에도 동일하게 적용됩니다.

금속 격납고 프로젝트

복잡성에 관계없이 모든 객체의 생성은 프로젝트 문서 작성과 금속 격납고에서 시작됩니다. 가장 단순한 프로젝트가 없다면, 격납고 구조를 만들고, 자재를 구매하고, 필요한 모든 허가를 얻는 것이 불가능할 것입니다. 또한이 프로젝트는 구조물에 가해지는 하중에 대해 필요한 모든 계산을 수행하며, 이는 조립식 건물 및 금속 구조물에 매우 중요합니다.

위에서 설명한 격납고의 모든 유형 중에서 아치형 및 다각형 금속 격납고의 프로젝트는 가장 복잡합니다. 그들의 창작에는 전문 기술과 설계 경험이 필요합니다. 앞서 언급했듯이 아치형 금속 격납고의 생산은 전문 기업에서 수행됩니다. 여기서 프로젝트 문서를 주문할 수도 있습니다.

아치형 지붕과 달리, 박공 지붕이있는 힙과 직선 벽걸이 지붕을 설계하는 것이 훨씬 쉽습니다. 그러나 여기에 적어도 디자인에 경험이있는 것이 바람직합니다. 그리고 작업이 완료되면 여러분이 만든 프로젝트를 확인하기 위해 전문가에게 연락하십시오.

오늘날 컴퓨터 기술의 발달로 모든 구조물의 설계가 훨씬 쉬워졌습니다. ArchiCAD 프로그램이나 다른 건축 프로그램과 같은 도구를 사용하면 미래 구조의 도면을 쉽게 만들 수 있습니다. 물론 전문 지식 없이는 할 수 없지만 최소한 초보자는 특별한 문제없이 금속 격납고를 그릴 수 있습니다. 프로젝트의 오류 및 누락을 최소화하려면 다음 규제 문서를 숙지해야합니다.

  • GOST 23118-99 "강철 구조물. 일반적인 기술 조건 ";
  • SNiP III-18-75 "금속 구조물. 생산 규칙 및 노동 수용 ";
  • SNiP II-23-81 "철 구조물";
  • SNiP 3.03.01-87 "베어링 및 밀폐 구조물";
  • SNiP 2.03.11-85 "부식에 대한 건물 구조물의 보호";
  • SNiP 2.0.07-85 "하중과 충격";
  • SNiP 22-01-99 "건축 기후학".

격납고 프로젝트의 개발 및 창작은 여러 단계로 진행됩니다.

  • 기초 디자인;
  • 지지 구조체의 프레임의 설계;
  • 벽 및 지붕 구조물의 설계;
  • 엔지니어링 시스템 설계 (배선, 환기, 급수, 하수도 등).

격납고 프로젝트를 만드는 것은 모든 구조적 요소에 대한 상세한 연구를 의미합니다. 자세하게 설명하지 않기 위해 주요 사항 만 고려하십시오. 첫째, 격납고의 용도에 따라 그 기초는 다음과 같은 유형이 될 수 있습니다 : 모 놀리 식 슬래브 기초, 스트립 기초, 포인트 파일 기초. 둘째, 격납고 구조에 대한 계획된 치수 및 하중에 따라 다음과 같은 유형의 프레임 재질을 선택하여 사용합니다. 정사각형 프로필, 채널, I- 빔, 시그마 모양 프로파일이있는 파이프. 셋째, 모든 요소의 연결은 고강도 볼트 및 특수 연결 거싯으로 이루어집니다. 넷째, 금속 격납고의 가격은 주로 계획된 하중, 설계의 복잡성 및 사용 된 자재에 달려 있음을 기억해야합니다. 예를 들어, 단순한 이야기지만 높이가 따뜻한 격납고의 경우, 가격은 같은 높이의 격납고와 비교할 때 몇 배 낮을 것입니다. 그러나 2 층과 사무실 건물이 내부에 있습니다. 마지막으로,지지 기둥과 프레임의 아치 사이의 단차는 3m이어야하며 격납고의 전체 길이는 그 단계의 배수 여야합니다.

금속 격납고 건설

자신 만의 격납고 프로젝트를 구매하거나 제작하여 모든 필요한 자재를 확보함으로써 건설을 진행할 수 있습니다. 그것은 이미 당신의 손으로 금속 격납고를 만드는 것이 가능하다는 것이 이미 지적되었습니다. 이것은 디자인이 가장 단순한 직선 및 텐트 금속 격납고에 특히 해당됩니다. 따라서 직선 격납고의 예를 사용하여 우리는 작업 단계의 모든 단계가 프레임 모양의 아치형, 다각형 및 뾰족한 격납고에서 거의 동일하므로 건설 단계를 더 고려할 것입니다.

지하 격납고 만들기

가장 먼저해야할 일은 격납고 아래의 공간을 정리하고 수평을 맞추는 것입니다. 그 후, 당신은 기초의 배열로 진행할 수 있습니다. 스트립, 모 놀리 식 슬라브 또는 파일 기초 일 수 있습니다. 창조의 모든 과정은 슬래브 기초의 예를 고려할 것입니다. 그것은 창조하는데 가장 시간이 많이 소요되기 때문입니다.

플랫폼이 제거되고 수평이 유지 된 후 모서리와 각 베어링 컬럼 아래에서 지름 20-30cm의 구멍을 뚫어 파일을 만듭니다. 그 다음 우리는 모래와 돌무더기의 층의 내부에서 잠 들었다. 이제 우리는 각 말뚝을위한 강화 프레임을 만듭니다. 우리는 프레임 자체의 약 50cm가 ​​표면 위에 남아 있도록 길이를 취합니다. 우리는 그것을 안으로 내리고 콘크리트로 채우고 우리는 그것을 단단하게합니다.

더미가 힘을 얻고있는 동안, 우리는 주변의 지하 슬라브 주위에 거푸집을 만듭니다. 거푸집 공사의 높이는 기초 슬래브의 두께와 일치해야합니다. 이 후, 우리는 준설선을 만들고, 비옥 한 층은 보통 제거되고, 우리는 15-20cm 두께의 모래 층으로 잠들고 우리는 그것을 아래로 내몰았다. 모래 위에 우리는 큰 조각의 깔린 돌층을 잠이 들고 수평을 맞추고 압축합니다. 마지막 층은 자갈로 이루어지며 자갈도 압축됩니다. 그러한 케이크의 총 두께는 지상 제로 수준보다 3 ~ 5cm 낮아야합니다.

다음 단계는 재단의 전체 영역에 보강 프레임을 만드는 것입니다. 이것에는 특별한 어려움이 없습니다. 주된 것은 프레임이 자갈 층으로부터 어느 정도 떨어져 있도록 프레임 자체 아래에 벽돌 조각이나 돌을 놓는 것입니다. 또한 프레임 자체를 말뚝의 보강 프레임의 돌출 부분에 묶습니다. 이 경우, 더미 틀에서 보강 된 여분의 조각은 재단에서 튀어 나오지 않도록 잘려야합니다. 그 후에 콘크리트를 부어서 한 달 동안 요새를 짓는 기초를 놓아 라. 이 시간 동안, 당신은 그것을 직접하거나 엔터프라이즈에서 격납고 프레임의 모든 요소를 ​​주문해야합니다.

격납고 프레임의 조립 및 설치

기초가 준비되면 격납고 프레임을 만듭니다. 지지 받침대의 설치 및 고정부터 시작합니다. 이렇게하려면 먼저 발 뒤꿈치를 둘레에 두십시오. 이들 사이의 피치는 프레임 피치와 일치해야합니다. 그 후, 펼쳐진 발 뒤꿈치 밑의 콘크리트 바닥에 앵커 용 구멍의 포인트를 표시하고 드릴로 뚫습니다. 작업이 완료되면, 발 뒤꿈치를 장소에두고 앵커 볼트로 콘크리트 받침대에 고정해야합니다. 아래 사진은 지지대 기둥의 뒤꿈치가 설치되고 고정되는 방법을 보여줍니다.

다음 단계는 열의 조립 및 설치입니다. 2 개의 채널이 상호 연결될 때 설치하는 가장 쉬운 방법으로 설치된지지 힐의 일부분을 클램핑합니다. 이러한 조립 및 리프팅 방법을 단순화하기 위해 먼저 바닥에 부품을 결합하고 볼트 한 개로 뒤꿈치에 고정시킵니다. 동시에, 우리는 즉시 연결구를 설치하고 그것을 고정시킵니다. 그 후, 수직으로 기둥을 들어 올리고 고정해야합니다. 그 다음에 지상에서 농장은 바닥 받침대에서 조립되고 크레인의 도움으로 상단으로 올라가고 마지막으로지지 기둥에 고정됩니다.

예를 들어, I 형강이 구조물의지지 기둥으로 사용되면,지지 용 힐은베이스에 용접되고, 수직 설치 및 고정 자체는 크레인의 도움으로 수행됩니다. 또한 두 개의 기둥과 트러스로 구성된 전체 프레임을 평평한 부분에 완벽하게 조립할 수도 있습니다. 그리고 나서 크레인의 도움으로 리프트하여 제자리에 놓습니다. 설치된 프레임이 붕괴되는 것을 방지하려면 다른 프레임이 설치 될 때까지 튼살로 고정해야합니다. 이 작업은 금속 격납고의 디자인을 보여주는 사진에서 볼 수 있습니다.

프레임의 모든 프레임을 설치 한 후에 수직 강성, 벽 및 수평 대들보로 연결하여 강성을 강화합니다. 그리고 격납고의 문을 반쯤 세우는 스탠드도 설치하십시오. 마지막으로 금속 격납고의 프레임은 아래 사진과 같습니다.

격납고 프레임 외장

격납고는 여러 가지 방법으로 외장 될 수 있습니다. 그것은 모두 격납고의 작동 조건에 달려 있습니다. 가장 간단한 옵션은 골판지 시트가있는 소위 감기 판입니다. 벽 클래딩은 아래에서 위로 수행되므로 각 후속 시트는 이전 시트와 약간 겹치도록 배치됩니다. 시트 자체는 특수 금속 나사로 고정됩니다. 지붕이 동일하게 적용되며, 끝 부분은 ridge ebb로 설정됩니다.

격납고를 덮는 따뜻한 방법은 두 가지 방법으로 이루어질 수 있습니다. 첫 번째 시트와 두 번째 시트는 샌드위치 패널의 도움을받습니다. 수행 된 작업에 대한 시트 방법은 기존 도금과 유사합니다. 그러나 본질적인 차이점은 다층 절연 케이크의 생성입니다. 이 모양입니다. 초창기에는 벽과 지붕이 초 확산 막으로 덮여 있습니다. 그런 다음 단열재 층이 깔려 있거나 스프레이 처리 된 후 전체 케이크가 전문 바닥재로 꿰매어집니다.

따뜻한 격납고를 만드는 두 번째 옵션은 샌드위치 패널로 라이닝하기 때문에 훨씬 간단하고 바람직합니다. 사실이 패널들은 주문을받습니다. 이 방법을 사용하면 격납고의 벽과 지붕을 최대한 짧은 시간에 디자이너로 모을 수 있습니다. 또한 샌드위치 패널 생산시 즉시 창문과 문 개구부를 만들 수 있으므로 창문과 문을 신속하게 설치할 수 있습니다. 샌드위치 패널을 프레임에 고정하는 작업은 특수한 긴 나사를 사용하여 수행되며 패널의 전체 두께를 깜박이고 프레임에 고정됩니다.

격납고 판이 완성되면 모든 필요한 통신 물을 만들고, 환기, 하수 및 물 공급을하기 만하면됩니다. 금속 격납고는 사전 가공 된 건물 범주에있어 헛된 것이 아닙니다. 설치가 일반 주택과 비교할 때 시간이 적게 걸리므로 창고 또는 곡물 창고만큼 매력적입니다. 그리고 필요한 경우 행정 구내를 내부에 배치하는 것은 매우 쉽습니다. 또한, 현대 기술은 최단 경로에서이를 가능하게합니다.

금속 격납고 - 프레임 구조

매일 금속 프레임의 빠른 빌드 기술을 기반으로하는 견고하고 내구성있는 건물에 대한 필요성이 커지고 있습니다. 생산 및 산업 시설, 농업 창고, 다양한 철골 구조가 전 세계적으로 수요가 늘고 있습니다.

프레임 건설은 건물 건설의 특수 조건이 다르기 때문에 항상 인기가있었습니다. 독일, 북미, 일본, 노르웨이, 스웨덴 및 핀란드에서 세계의 많은 선진국에서 프레임 건설이 자본 건설을 초과합니다.

금속 구조물의 건설은 LSTK와 LMK에서 수행되며, 이들은 철강 프로파일과 파이프이며 프로젝트에 따라 프레임 건물로 조립됩니다.

프레임 건축의 기술은 주택 및 오두막, 산업 및 농업 건물, 쇼핑 센터, 파빌리온, 상점 및 창고, 세차장, 주유소 및 차고에 사용됩니다. 사실상 모든 건물은 금속 프레임으로 만들 수 있습니다. 오늘날 많은 회사들이 프레임 건물과 관련된 설계, 설치 및 기타 건설 서비스에 대한 서비스를 제공합니다. 기술에 대한 이해를 바탕으로 LSTK 및 LMK 설계 격납고를 직접 만들 수 있습니다.

금속 격납고 건설 : 유형

격납고의 금속 프레임은 모양이 다를 수 있으며, 대부분 4 가지 유형의 격납고를 만들 수 있습니다 : 아치형, 다각형 형, 텐트 형 및 직선형 벽 구조. 구조의 형태와 관계없이 LSTK 및 LMK 설계의 격납고는 절연되고 차갑습니다.

격납고의 금속 구조물은 단열재, 방수 막 및 배튼으로 된 외장 시트로 만들어 질 때 따뜻합니다.

장치 금속 격납고의 기능을 살펴 보겠습니다.

  • 아치형 격납고. 아치 격납고의 3 차원 모델 이것은 금속 격납고의 고전적인 양식으로, 원호 모양의 지붕이있는 직사각형 구조입니다. 이러한 반원 격납고는 종종 창고라고 불리며, 프레임과 프레임이 없습니다. 이 유형의 기능은 구조의 길이가 무제한이며 제한된 너비는 20 미터를 초과해서는 안됩니다. 아치형 격납고의 높이가 너비의 50 %임을 기억해야합니다.

    프레임은 장치 아치형 호를 형성하는 금속 파이프와 프로파일을 사용합니다. 금속 프레임의 격납고 프레임은 프로파일이있는 시트로 덮이거나 천막으로 덮여 있습니다.

프레임없이 금속 아치 격납고입니다. 크레인을 만드십시오.

  • 다각형 격납고.
    다각형 금속 격납고
    이러한 격납고의 금속 프레임은 아치형 버전의 수정 된보기입니다. 금속 구조는 타원형으로 반으로 나뉘거나 반원형으로 LSTC, LMK 프로파일의 빔이 새겨 져 있습니다. 다각형 격납고의 장치는 프레임의 너비와 높이가 서로 독립적이라는 점에서 아치형 격납 장치와 다릅니다. 건설의 가능성에도 불구하고 일반적으로 안전한 계산에 따라 격납고의 금속 프레임을 설계하는 것이 일반적입니다. 다각형 격납고는 너비의 1/2, 1/3 또는 шири의 높이에 따라 강하고 신뢰할 수 있습니다.
    종종 다각형 격납고의 건설을 위해 샌드위치 패널로 만들어진 금속 구조가 사용되며, 이는 최상의 수력 및 단열 효과를 제공하기 위해 예열됩니다. 이러한 격납고의 골격은 금속 프로파일과 직경이 다른 파이프로 구성됩니다. 커버링은 전문 시트 또는 천막으로 수행 할 수 있습니다.

중요 정보 :
미리 제작 된 구조로 아치형 또는 다각형 금속 격납고를 만드는 것은 불가능합니다. 격납고의 금속 구조물은 전문 장비로 전문 공장에서 생산됩니다. 프로젝트 문서에 근거하여, 공장은 LSTK 및 LMK 시체의 기성 키트를 형성하며 추가 운송 및 조립의 대상이됩니다.

  • 텐트 격납고.
    천막 금속 격납고
    인기있는 소위 "안정적인"간단한 금속 격납고는 경첩 방식으로 고정되는 빔 모양의 아치 모양의 다이아몬드 모양의 구조입니다. 격납고의 구조를 견고하고 튼튼하며 신뢰할 수있게 만들기 위해 수평 및 수직 윈드 타이와 횡 방향 스트러트가 사용됩니다. 금속 텐트 격납고의 프레임 구조는 각도, I 빔 및 샌드위치 패널을 사용하여 수행됩니다. 사용 된 도금은 프로파일 링 또는 천막.
  • 직립 벽 프레임 격납고.
    아마도 직선 격납고의 금속 구조물은 사람들에게 가장 친숙하고 쉽게 조립되어 접근 할 수 있습니다. 멀리 떨어져서, 직립형 금속 프레임은 단독 또는 박공 지붕을 가질 수 있기 때문에 집 모양과 유사합니다. 직선 벽이있는 격납고의 비용은 크기에 따라 다릅니다. 이 디자인을 위해 건물의 길이, 너비 및 높이를 디자인 할 수 있습니다. 직선 격납고 격납고는 최고 5 층 높이이지만 그러한 건축물은 값 비싼 금속을 필요로하기 때문에 이러한 구조물의 건설은 종종 수단을 정당화하지 못합니다.
    직선형 금속 격납고
    직각 벽걸이 구조물은 각도, I- 빔 및 채널 바를 사용하여 발생합니다. 격납고의 프레임은 딱딱한 구조로 가로 스트럿, 세로, 가로 및 바람의 관계로 제공됩니다. 외장재에는 프로파일 시트, 샌드위치 패널 또는 천막이 적합합니다.

중요 정보 :
벽 및 행거 격납고의 금속 구조는 아치형 및 다각형 격납고 기하학적 모양과는 달리 단순합니다. 이것은 자신의 손으로 금속 격납고를 만들 수 있습니다. 설계시 바람 및 눈 강우풍의 형태로 가능한 기후 부하를 고려하는 것이 중요합니다.

아치형 지붕이있는 금속 직립 벽 격납고

오늘날에는 직선 벽과 아치형 지붕이있는 하이브리드 구조물을 만드는 경향이 있습니다. 이러한 격납고의 금속 프레임은 둥근 모양으로 인해 눈이 쌓이는 것을 허용하지 않기 때문에 높은 기후 및 운영 부하를 견딜 수 있습니다. 이 격납고의 비용은 아치형 구조물 건설 가격과 다르지 않습니다.

금속 격납고 프로젝트

그럼, 금속 격납고의 건설은 어디에서 시작합니까? 구조의 설계에서 그렇습니다. 모든 객체는 어떤 기술이 구축 되더라도 프로젝트 문서가 있어야합니다. 격납고의 설계는 중요한 구조 단계이며, 기후 및 작동 특성을 고려하여 구조물의 하중 계산이 수행됩니다. 프로젝트 프레임은 미리 제작 된 건물에 필수적입니다.

그러한 프레임의 프로젝트 문서화 개발을 위해 금속 구조의 아치형 및 다각형 격납고 중 가장 어려운 설계는 조립식 건물 기술에 대한 높은 수준의 지식이 필요합니다. 격납고의 디자인은 금속 프레임에서 건물을 짓는 전문 기업에 의해 수행됩니다.

금속 LSTK 및 LMK 디자인의 전문 디자인은 8 명의 전문가의 작업입니다. 건축가, 지질 학자 및 측량 자, 건축 포먼, 하수도, 수도, 전기 엔지니어 및 기타 여러 사람들이 설계에 참여합니다. 현대 컴퓨터 기술의 시대에는 가상 디자인에 대한 가능성이 커졌습니다. 전체 프로세스는 ArchiCAD와 같은 특수 그래픽 프로그램에서 수행됩니다. 이러한 소프트웨어로 작업하려면 지식과 특정 기술이 필요합니다. 프로그램 컴플렉스를 사용하면 도면 채우기, 다이어그램 그리기 및 계산을 수행하여 기초 채우기에서 단열 및 실외 작업에 이르기까지 모든 단계에서 금속 격납고를 올바르게 구축하는 데 도움이됩니다.

디자인 기능

디자인뿐만 아니라 건설에는 다음과 같은 단계가 있습니다.

  • 격납고의 프레임을위한 기초를 디자인합니다. LSTK 및 LMK의베이스는 테이프, 더미 및 모 놀리 식 (슬래브) 일 수 있습니다.
  • 프레임 디자인. 격납고 구조의 모든 치수와 하중을 고려합니다. 캐리어 컬럼 사이의 단계가 표시됩니다 (러시아의 경우 3 미터, 유럽의 경우 1.5 미터).
  • 지붕 및 벽 구조물의 설계.
  • 환기, 하수도, 급수 및 전기 배선 설계.

격납고 프로젝트에는 건축 자재 비용, 시공 시간 및 건설 비용 절감 가능성에 대한 최신 정보가 들어 있습니다.

프로젝트를 주문할 때 격납고 장치의 전문 개발에 의지하여 최신 건물 표준 및 규정 (SNiP 및 GOST)을 충족시킬 수 있습니다. 프로젝트에 놓인 격납고의 비용은 디자인과 사용 된 건축 자재의 복잡성 수준에 달려 있습니다.

금속 격납고는 기성품의 전형적인 프로젝트로 구입하거나 개별 개발로 주문할 수 있습니다. 디자인 날짜는

금속 격납고 건설

격납고의 구조는 설계부터 시작하여 키트가 제조 된 후 격납고의 금속 구조가 건설 현장에 전달되고 주요 작업 프로세스가 시작됩니다. 자신의 손으로 금속 격납고를 만들거나 전문 빌더의 서비스를 이용할 수 있습니다. 벽과 텐트 격납고의 디자인은 가장 단순하므로 자체 제작에는 공구와 핸즈프리가 필요합니다.

직선형의 예에서 금속 격납고를 건설하는 단계를 살펴 보겠습니다.

  • 기초 장치.
금속 프레임의 기초 유형

재단은 프레임 워크의 강성을위한 기초이며, 금속 구조물의 경우 테이프, 파일 또는 모 놀리 식 슬래브 기반 장치가 사용됩니다. 슬래브 기초 공사에서 가장 어려움.

작업을 시작하기 전에 사이트를 준비해야합니다. 크고 작은 모든 부스러기를 제거하고 수평 표면을 깨끗하게 수평을 맞추십시오. 구멍의 모서리에서 파일 심화 (직경 20-30cm)를 위해 드릴링됩니다. 우리는 모래 층과 잔해를 만듭니다. 각 파일마다 보강 프레임이 필요합니다.이 보강 프레임은 모래와 잔해의 쿠션 위에 내려져 콘크리트로 부어집니다.

콘크리트가 굳어지는 동안, 당신은 지하실 슬라브의 거푸집을 만들 수 있습니다. 거푸집 공사 높이는 보통 슬래브 두께와 동일합니다. 토양 층을 제거하고 모래로 덮고 압축 한 다음 큰 분쇄 된 돌을 모래 위에 붓고 압축합니다. 중간층의 두께는 15-20 센티미터입니다.

재단의 마지막 단계는 부지 전체에 보강 프레임을 만드는 것입니다. 프레임은 모서리에있는 더미에 부착됩니다. 콘크리트 쏟아져 수행됩니다. 응고의 기간과 요새의 집합은 1 개월입니다. 금속 구조물을 주문한 후 시간 비용이 들지 않도록 미리 프레임 기초를 준비 할 수 있습니다.

격납고의 지하실 만들기

  • 격납고 프레임의 조립 설치

기초 공사에 대한 모든 작업을 완료 한 후 격납고의 금속 프레임 설치를 진행할 수 있습니다. 이 프로세스는 프로젝트에 의해 정의 된 단계의 크기로 둘레에 설치되는 지지대의 마운트로 시작됩니다. 개구부의 마킹 및 드릴링이 수행되고 지지대는 앵커 볼트로 고정됩니다. 사진은 지지대가 볼트를 사용하여 기초 위에 어떻게 설치되어 있는지 보여줍니다.

LSTK를 위해 발목을베이스에 고정

두 번째 단계 - 기둥을 모으십시오. 공정을 가능한 한 간단하게하기 위해, 부품을 조립하여 하나의 볼트로 발 뒤꿈치에 고정시키고 처마를 즉시 설치하는 것이 좋습니다. 수직 위치를 올리고 고정하십시오. 트러스 시스템은 정확히 같은 방식으로 조립됩니다.

중장비를 사용하여 프레임 조립

프레임, 트러스 트러스 및 바닥을 가능한 한 간단하게 조립하는 과정에서 금속 구조를 조립 한 다음 프레임을 수직 위치로 들어 올린 다음 중괄호로 고정 할 수 있습니다. 보이는 방법, 아래 사진을보십시오 :

프레임 조립 및 수직 고정

금속 격납고의 건설은 때때로 어렵습니다. 주된 것은 프레임의 모든 프레임을 받침대 (기초)에 설치하고 모든 수직 및 수평 뿌리 줄기를 고치는 것입니다. 조립 된 금속 격납고의 프레임은 다음과 같습니다 (사진).

조립식 금속 격납고 프레임 조립

  • 금속 격납고 트림

앞서 언급했듯이, 격납고의 금속 프레임은 따뜻하고 차가울 수 있습니다. 생산 작업장 및 농경지의 경우 단열재 (시트 또는 샌드위치 패널)를 사용하는 것이 좋습니다.

프레임 외장 옵션

격납고의 안감은 다르며 작동 조건에 따라 다릅니다. 예를 들어, LSTK 및 LMK의 간단한 격납고는 중첩 된 시트 (시트와 시트)가있는 프로파일 시트로 덮여 있습니다.이 시트는 냉간 피복입니다. 콜드 플레이 팅은 아래에서 위로 수행되어 새로운 (맨 위 시트)이 이전 (맨 아래)에 떨어집니다. 시트는 금속 용 셀프 태핑 나사 또는 못으로 고정됩니다.

격납고의 따뜻한 금속 프레임

단열재의 경우 다층 단열재와 외장 샌드위치 패널의 두 가지 방법을 사용할 수 있습니다. 시트 커버 란 무엇입니까? - 프레임의 표준 단열재로 방수 멤브레인, 미네랄 울 층으로 이루어지며 골판지 바닥이 깔려 있습니다.

두 번째 옵션은 시간을 절약하고 시공시 건설적인 오류를 피하기 때문에 훨씬 간단합니다. 샌드위치 패널은 독립적으로 제작되지 않으며 주문 제작됩니다. 이는 격납고에 효과적인 솔루션입니다. 단순한 따뜻한 도금과의 차이점은 벽과 지붕을 신속하게 구축 할 수 있다는 점입니다. 창문 및 문 개구부는 순서대로 제공 될 수 있습니다. 샌드위치 패널은 격납고의 금속 프레임을 자르는 긴 셀프 태핑 나사로 고정됩니다.

  • 커뮤니케이션 요약

건설의 마지막 단계는 모든 엔지니어링 및 통신 시스템을 설치하는 것입니다. 전기, 하수 및 수도 공급. 기후 시스템 설치, 에어컨 및 환기.

결론

사전 제작 된 프레임 건축의 현대 기술은 가능한 한 최단 시간 내에 격납고, 창고 및 기타 산업 및 산업 건물의 건설을 허용합니다. 금속 격납고의 건설은 자본 건설보다 30-40 % 저렴하며 대규모 주문의 경우 건설 비용이 감소합니다. 열 절약의 특성에 15 센티미터의 벽 두께와 격납고의 따뜻한 프레임은 1.6 미터의 두께와 벽돌과 콘크리트의 벽에 동일합니다. 금속 격납고는 겨울철 바람과 눈이 많이 내리 쬐는 내구성이 높고 믿을 수있는 디자인입니다.

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