파이프 스레드 : 테이블 및 주요 유형

파이프 나사 테이블과 같은 참조 자료는 배관 작업의 수와 관련하여 스레드의 지름 및 기타 특성에 대한 지식이 필요하기 때문에 거의 모든 마스터와 관련되어야합니다.

그래서 우리는이 기사를 다소 좁은 - 그러나 여전히 매우 중요한 문제에 헌신하기로 결정한 것입니다.

스레드 유형

스레드 특성

나사 자체는 원통형 또는 원뿔형 표면에 적용되는 일정한 단면 및 피치를 갖는 나선형 홈의 순서입니다. 나사는 다양한 목적으로 파이프의 나사 연결부를 배열하는 데 사용됩니다.

스레드는 다음과 같은 지표로 특징 지어집니다.

  • 지름 단위
  • 위치
  • 스레드 형성 프로파일
  • 방향
  • 스레드 수

파이프 스레드는 다양한 재질의 파이프를 사용하여 연결 매개 변수를 조절하는 상당히 다른 표준 그룹입니다. 아래에서는 몇 가지 유형의 파이프 나사를 살펴 봅니다.

원통 파이프 스레드

원통형 파이프 스레드 Vitvord 조각으로도 알려져 있습니다. (영국 표준 Whitworth). 이 유형의 나사산은 원통형 나사산 연결뿐만 아니라 내부 원통형 및 외부 테이퍼 파이프 나사산을 연결하는 데 사용됩니다.

이 유형의 스레드에 대한 매개 변수는 다음과 같습니다.

  • 프로파일 형상 지정 - 인치 나사 (상단 각도가 55 도인 이등변 삼각형 모양의 나사 프로파일)
  • 나사 연결부의 최대 파이프 직경은 6 인치입니다.

직경이 6 인치보다 큰 파이프를 연결하려면 용접 조인트를 사용하십시오.

테이퍼 파이프 나사

이 유형의 나사는 파이프 원추형 연결 및 내부 원통형 나사산을 외부 원뿔형 나사산과 결합하는 데 사용됩니다.

이 경우 실링 기능은 실 자체를 사용하며 실란트 사용은 의무 사항입니다.

이중 테이퍼 나사

  • 테이퍼가있는 인치 형 나사
  • 스레드의 문자 색인은 해당 유형이 없음을 나타냅니다 (R - 외부 스레드 및 Rc - 내부 스레드, LH - 왼쪽 스레드)

실 (위생 피팅 용)

배관 설비 용 원형 조각은 종종 분리 가능한 조인트가 필요한 곳에 배치됩니다. 설계 기능으로 인해이 유형의 나사산은 긴 수명과 높은 스트레스 저항 (매우 중요 함)으로 구별됩니다.

라운드 쓰레드는 다음과 같은 요소에서 사용됩니다.

오염 된 환경에서 작동하는 요소에서이 유형의 스레드를 사용할 수 있습니다.

원형 나사산

NPSM 스레드

이 유형의 나사는 국립 파이프 나사를 의미하며 미국 표준 파이프 나사 NSI / ASME B1.20.1을 준수합니다. NPSM 스레드는 원통형 인치 나사 (각도가 60 도인 삼각형 나사 프로파일)를 말하며 1/16 인치에서 24 인치까지의 범위에서 만들어집니다.

이 유형의 나사는 테이퍼 파이프 나사에 대한 미국 표준 인 NPT 나사와 혼동되어서는 안되며 고압 파이프 연결의 신뢰성을 높이기 위해 사용됩니다.

당연히 여기에서는 파이프 스레드의 가장 일반적인 유형만을 고려했습니다. 그러나이 정보는 파이프 연결 장치를 독립적으로 장비 할 사람들에게 충분할 것입니다. 음, 필요한 정보가 항상 있어야하므로 아래에 각 마스터에 필요한 자료를 제공 할 것입니다.

파이프 스레드 : 테이블

이 섹션에는 파이프 스레드 연결의 기본 매개 변수에 대한 정보가 포함 된 파이프 스레드 테이블이 들어 있습니다. 예를 들어 욕실 수리와 같이이 표를 참조하는 것이 좋습니다.

I. 크기

1. 프로파일 각도가 60 ° 인 원추형 나사의 프로파일과 치수는 형상과 일치해야합니다. 1 및 탭. 1.

나사 피치는 나사 축과 평행하게 측정됩니다.

프로파일 각도의 이등분선은 나사 축에 수직입니다.

테이퍼 스레드의 심볼 예제 3/4 ¢ :

(개정판, 제 2 호 수정안).

치수 단위 : 밀리미터

1 ¢ 당 스레드 수

주 평면에서 스레드의 직경

파이프 끝단의 내부 나사 지름

작동 높이

파이프 끝에서 주 평면까지

1. 파이프의 장력과 공칭 나사산 크기의 커플 링없이 나사를 조이면 파이프 나사의 주 평면이 커플 링의 단면과 일치합니다.

2. 크기 dT 참조.

4. 나 사형 교합에서 완전한 프로파일을 갖는 턴의 수는 2보다 작아서는 안된다.

5. 크기 l을 줄이는 것이 허용된다. 2 (주 평면에서 파이프의 끝까지의 거리),이 경우이 규격의 제 4 항에 대한 치수 차이에 대한 요구 사항 l 1 - 내가 2.

나. 장거리 달리기

2. GOST 6485-69에 따라 나사산 링 게이지의 평균 직경으로 파이프 나사 (외부 나사산)를 점검합니다. 파이프 주 평면의 축 방향 변위 D l 2 (그림 2)는 ± P (나사 피치)를 초과해서는 안됩니다.

(개정판, 개정 번호 1, 2).

3. 커플 링 나사 (내부 나사산)는 GOST 6485-69에 따라 나사 플러그 게이지의 평균 직경으로 확인합니다. 커플 링 주 평면의 축 방향 변위 D l 2 (그림 3)은 ± P (나사 피치)를 초과해서는 안됩니다.

(개정판, 개정 번호 1, 2).

5. 나사산의 평균 직경의 선으로부터 튜브와 커플 링의 나사산의 상단과 하단 거리의 편차 (d h 1 및 d h 2 지옥 4) 다음을 초과해서는 안됩니다 :

파이프 스레드 크기. 지정. GOSTs

목차 :

복잡한 것의 파이프에서 그렇게 보일까요? 연결하고 냉각하십시오. 그러나 배관공이 아니고 특수 교육을받은 엔지니어가 아닌 경우 눈이있는 곳으로 가야 할 답변에 대한 질문을 반드시 갖게됩니다. 그리고 그들은 인터넷에서 제일 먼저 바라 볼 것입니다)

우리는 이미이 소재의 금속 파이프 직경에 대해 이야기했습니다. 오늘 우리는 다양한 목적으로 파이프의 나사 연결을 명확히하려고 노력할 것입니다. 우리는 정의로 기사를 어지럽히 지 않으려 고 노력했습니다. 기본 용어에는 GOST 11708-82가 포함되어있어 모두가 익숙해 질 수 있습니다.

파이프 원통형 실. GOST 6357 - 81

측정 단위 : 인치

정확도 등급 : 클래스 A (증가), 클래스 B (정상)

왜 인치입니까?

서유럽 지역에서 활동하는 GOST의 요구 사항은 BSW (영국 표준 Whitworth 또는 Whitworth 스레드)를 기반으로 공식화 되었기 때문에 인치 크기는 서양 동료들로부터 우리에게 왔습니다. 멀리 떨어진 1841 년의 설계 엔지니어이자 발명가 인 Joseph Whitworth (1803 - 1887)는 분리 가능한 연결에 대해 동일한 이름의 나사 프로파일을 보여 주었고이를 보편적이고 신뢰할 수 있으며 편리한 표준으로 정했습니다.

이 유형의 나사산은 파이프 자체와 파이프 조인트의 요소 (잠금 너트, 커플 링, 사각형, 티셔츠)에서 사용됩니다 (위 그림 참조). 윤곽의 단면에서 우리는 55도 각도의 이등변 삼각형을보고 윤곽의 꼭대기와 골짜기에 반올림하여 관절의 기밀성을 높이기 위해 수행됩니다.

나사 식 연결은 최대 6 "크기로 제작됩니다. 연결의 신뢰성과 파열을 방지하기 위해 더 큰 크기의 모든 파이프는 용접으로 고정됩니다.

국제 표준의 상징

문자 G와 파이프의 보어 직경 (내부 Ø)을 인치로 나타냅니다. 실 자체의 외경이 지정에 없습니다.

예 :

G 1/2 - 외부 원통형 파이프 나사, 내부 파이프 직경 1/2 ". 파이프의 외경은 20.995 mm이고, 길이 25.4 mm의 계단 수는 14입니다.

정확도 등급 (A, B) 및 코일 방향 (LH)도 표시 할 수 있습니다.

예 :

G 1 ½ - B - 원통형 파이프 스레드, 내부 Ø 1 ½ 인치, 정확도 클래스 B

G1 ½ LH- B - 원통형 파이프 나사, 내부 Ø 1 ½ 인치, 정확도 클래스 B, 왼쪽.

고정 길이는 마지막으로 mm 단위로 표시됩니다 : G 1 ½-В-40.

내부 파이프 원통형 나사산의 경우 구멍이 의도 된 파이프 Ø 만 표시됩니다.

파이프 스레드 크기

파이프 스레드는 파이프 피팅을 연결하는 데 가장 자주 사용됩니다. 나사 프로파일 각도는 55 °입니다. 파이프 나사의 크기가 실제 절삭 직경이 아니라는 점을 염두에 두어야합니다.이 크기는이 나사산이 수행되는 표준 파이프의 보어 직경을 나타냅니다. 즉, 1 인치 나사의 지정은이 나사가 절단되는 파이프의 내부 직경이 25.4 mm (반올림 25 mm까지 가능함)를 의미합니다.

1 인치당 파이프 나사의 외경의 크기는 33.249 mm, 평균은 31.77, 스레드의 내부 직경은 30.291입니다.

GOST 6357-81에 따른 원통형 파이프 나사의 치수가 표에 나와 있습니다.

파이프 나사 프로파일이 그림에 표시됩니다.

원통 파이프 스레드의 지정

원통형 실의 기호에서 다음을 표시해야합니다.

  • 문자 G (파이프 스레드가 원통형임을 나타냄)
  • 스레드 크기
  • 왼쪽 쓰레드가 LH 인 경우
  • 정확도 등급

파이프 원통 나사의 지정 예

정확도 등급 B 인 1/2 인치 파이프 나사는 다음과 같이 표시됩니다.

정확도 등급 A의 3/8 인치 파이프 왼쪽 원통 나사가 지정됩니다.

나사 길이

나사 조임의 정상 길이 N은 나사의 지정에 표시되어 있지 않으며 나사 조임 길이 L (긴)은 밀리미터로 표시됩니다.

예를 들어, 나사 길이가 40mm 인 3/4 인치 파이프 나사가 표시됩니다.

나사산의 나사 길이 L과 N은 표에 표시되어 있습니다.

연결부의 파이프 나사 지정

원통형 파이프 나사산 연결의 착륙은 분수를 나타냅니다. - 분자에서 내부 나사의 정확도 등급을 표시하고 분모에서 손 나사의 정확도 등급을 나타냅니다.

예를 들어, 1/4 정확도 등급 A의 파이프 나사산 부품과의 연결이 표시됩니다.

파이프 스레드 건설 요소

파이프 스레드의 주요 구조 요소는 다음과 같습니다.

  • 탈출 - 스레드에서 파트의 매끄러운 표면으로 전환 할 때 불완전한 스레드 프로파일이있는 섹션입니다.
  • Nedorez - 스레드가 없거나 스레드의 불완전한 프로필이있는 섹션으로, 스레드를 만드는 기술로 인해 발생합니다.
  • 홈은 외부 스레드 뒤의 원통 표면의 외경을 줄이거 나 내부 스레드 뒤에있는 원통 표면의 내부 직경을 늘려 스레드의 언더 커팅을 제거 할 수있는 요소입니다.
  • 모따기 - 파트의 끝면에 경사를 형성하여 나사 연결의 조립을 단순화합니다.

사이징, 언더컷, 외부 파이프 나사 홈

그림은 외부 파이프 나사의 구조 요소를 보여줍니다.

escape, nedorez, grooves와 같은 구조 요소의 치수가 표에 나와 있습니다.

내부 파이프 나사의 구조 요소 치수

내부 파이프 나사의 주요 요소가 그림에 표시되어 있습니다.

내부 나사산의 구조 요소 치수가 표에 나와 있습니다.

원통형 파이프 나사 구멍의 직경

구멍의 직경, 최대 편차, 파이프 나사의 인치당 회전 수는 표에 나와 있습니다.

파이프 원통 스레드 구멍 용 드릴 직경

원통 파이프 스레드 용 구멍

원통형 파이프 나사 절삭 용 구멍 용 테이블 드릴.

강종

해독 성적. 엔지니어링 재료의 응용, 특성 분석, 화학적 조성, 물리적 및 기술적 특성.

공차 및 착륙

공차에 대한 기본 정보 및 매끄러운 조인트에 적합합니다.

절단 모드 계산기

터닝, 밀링 및 드릴링을위한 절삭 조건 계산을위한 온라인 계산기.

CNC 용 G 코드 및 M 코드

제어 프로그램의 구조 인 CNC 기계의 프로그래밍 언어 및 프로그래밍 방법

물질 밀도 표

금속, 무기물, 원소, 액체, 목재 종의 밀도.

메트릭 스레드 용 구멍 및 드릴

대형 (주요) 단계에서 미터 나사 가공을위한 드릴 및 구멍 테이블.

CNC 기계

수치 제어 기능이있는 밀링 머시닝 센터의 주요 그룹 인 CNC 기계에 대한 일반적인 개념.

스레드 유형 및 특성

미터법, 파이프, 저항, 사다리꼴 및 원형 나사의 유형 및 특성

허용 오차 및 착륙 표

GOST에 따른 샤프트 및 홀 시스템에 따른 크기 및 최대 편차 표.

경도 표

경도 HB, HRC, HV 사이의 비율 표. 부품 및 공구의 경도의 예.

거칠기 테이블

조도 파라미터 Ra, Rz, Rmax의 비율. 표면 거칠기의 예.

메트릭 스레드 및 인치 - 차이

이 기사에서는 스레드 연결과 관련된 개념을 미터법 및 인치 스레드로 간주합니다. 스레드 연결과 관련된 미묘한 점을 이해하려면 다음 개념을 고려해야합니다.

  • 테이퍼 및 원통형 실;
  • 나사 피치;
  • 공칭 나사 직경;
  • 메트릭 스레드 및 인치 - 예.

테이퍼 및 원통형 나사산

막대 자체는 테이퍼 진 실로 원추형입니다. 또한 국제 규칙에 따르면 테이퍼는 1 ~ 16이어야합니다. 즉 출발점에서부터 거리가 멀어 질수록 16 단위 (밀리미터 또는 인치)마다 매주 직경이 1만큼 증가합니다. 스레드가 적용되는 축과 스레드의 시작에서 최단 경로를 따라 끝까지 그려지는 일반적인 직선은 평행하지 않지만 서로 일정한 각도를 이루는 것으로 나타났습니다. 설명하기가 더 쉽다면 나사 조인트 길이가 16 센티미터이고 시작점에서 막대 직경이 4 센티미터가되면 나사산이 끝나는 지점에서 직경이 이미 5 센티미터가됩니다.

원통형 실이있는로드는 각각 원통형이며 테이퍼가 없습니다.

나사 피치 (미터 및 인치)

나사 피치는 크거나 클 수 있습니다. 나사 피치는 코일의 상단에서 다음 코일의 상단까지 나사산 사이의 거리입니다. 캘리퍼로도 측정 할 수 있습니다 (특별 미터가 있지만). 이것은 다음과 같이 수행됩니다. 회전의 여러 정점 사이의 거리가 측정 된 다음 결과 숫자가 숫자로 나뉩니다. 해당 단계에 대한 표를 사용하여 측정 정확도를 확인할 수 있습니다.

공칭 나사 직경

마킹은 일반적으로 공칭 직경을 가지며, 대부분의 경우 나사산의 외경이됩니다. 스레드가 미터법이면 측정 할 밀리미터 단위의 눈금이있는 일반 캘리퍼스를 사용할 수 있습니다. 또한 직경과 나사 피치는 특수 테이블에서 볼 수 있습니다.

메트릭 및 인치 스레드 예제

메트릭 스레드 - 밀리미터 단위로 주 매개 변수를 지정합니다. 예를 들어, 외부 원통형 나사 EPL 6-GM5로 모서리 끼워 맞춤을 고려하십시오. 이 경우 EPL은 피팅이 구부러져 있으며 6-ka는 피팅에 연결된 튜브의 외경 인 6mm라고 말합니다. 문자 "G"는 스레드가 원통형임을 나타냅니다. "M"은 나사가 미터법을 나타내고 숫자 "5"는 나사의 공칭 직경을 나타내며 5 밀리미터와 동일합니다. 문자 "G"가있는 피팅 (시중에서 구입할 수있는 피팅)에는 고무 실링 링이 장착되어 있으므로 퓸 테이프가 필요하지 않습니다. 이 경우의 나사 피치는 - 0.8 밀리미터입니다.

이름에 따른 인치 나사의 주요 매개 변수는 인치로 표시됩니다. 1/8, 1/4, 3/8 및 1/2 인치 스레드 등이 될 수 있습니다. 예를 들어, EPKB 8-02 피팅을 선택하십시오. EPKB는 피팅 유형입니다 (이 경우 스플리터). 쓰레드는 테이퍼가 있지만, 문자 "R"을 사용하는 것은 더 지능적입니다. 8-ka - 연결된 튜브의 외경은 8 밀리미터입니다. 그리고 02 - 1/4 인치 피팅의 연결 스레드. 이 테이블에 따르면 나사 피치는 1.337mm입니다. 공칭 나사 직경은 13.157 mm입니다.

인치 스레드. 인치 스레드 테이블

inch thread는 스레드로, 모든 매개 변수는 인치로 표시되고, 스레드 피치는 인치 (2.54cm) 단위로 표시됩니다. 인치 파이프 스레드의 경우 인치 크기는 파이프의 조건부 클리어런스를 나타내고 파이프 자체의 외경은 약간 큽니다.

나사 연결 및 나사 전송에 사용되는 인치 나사. 인치 조각은 다음과 같은 유형으로 발생합니다.

  1. 인치 원통형 - UTS (Unified Thread Standard). 이러한 조각은 미국과 캐나다에서 널리 퍼져 있습니다. 이 실의 상단 각도는 60도입니다. 단계에 따라 나누어집니다 : UNC (Coarse Unified); UNF (통일 화인); UNEF (Unified Extra Fine); 8UN; UNS (통합 특별). 가장 일반적인 스레드 UNC. 이 스레드는 ANSI 1 표준을 따릅니다.
  1. 영국 표준 인치 - BSW. 가는 스레드는 BSF (British Standard Fine)라고합니다. 이 실의 상단 각도는 55도입니다.
  2. 인치 원추형 NPT 또는 원통형 NPS. ANSI / ASME 20.1을 준수합니다. 이 스레드는 파이프 연결에 사용됩니다. 코너 각이 60도입니다. 러시아에서는이 스레드가 GOST 6111-52에 해당합니다.

최근 러시아에서는 대개 UNC (unified coarse thread) 인 인치 나사가있는 패스너를 찾을 수 있습니다. 이러한 패스너는 미국, 중국 및 일부 다른 국가에서 우리나라로 수입되는 기계 (잔디 깎기, 트리머, 발전기, 경작자, 미국 조립 자동차 등)에서 종종 발견됩니다. 인치 패스너로 작업 할 때는 인치 패스너의 키 크기가 미터법 잠금 장치의 키와 다릅니다.

카메라 삼각대, 스마트 폰 스스로하십시오. 카메라를 삼각대에 연결하는 스레딩 용 탭

중국 피팅 도구. 그것을 사용할 수 있습니까? 나는 이베이에서이 판매자로부터 구입했는데 (링크가 새 창으로 열림), 러시아에서 270 루블을 무료로 배달했으며, 카메라와 비디오 카메라에 사용되는 내부 스레드를 수동으로 자르는 두 번의 도청. 그리고 그것의... 개요, 사진, 테스트, 리뷰, 사용 예.

내부 나사 1/4 "- 20 수동 손잡이 오른쪽 HANDMING RIGHT HAND TAP

목차 :

1 카메라에 사용 된 실은 무엇입니까?

카메라, 캠코더, 삼각대 및 기타 장비에서 두 종류의 스레드가 널리 보급되어 있습니다.

3/8 인치 -16 인치 나사 (인치당 3/8 인치, 16 개 스레드)는 무거운 조명, 사진 및 비디오 장비를 장착하고 삼각대 및 모노 포드에 삼각대 헤드를 장착하는 데 사용됩니다.

암나사 3/8 "-16 암나사 3/8"-16 및 외부 1/4 "-20 어댑터 어댑터 3/8"- 3/8 "-16 개의 카메라와 액세서리 부착용 어댑터 어댑터 - 16 (왼쪽) 및 1/4 "-20 (오른쪽)

아마추어 및 준 전문 장비, 디지털 및 필름 카메라, 영화 카메라, 캠코더, 삼각대 및 모노 포드의 대부분에 1/4 "-20 스레드 (1/4 인치, 1 인치당 20 개 스레드)가 사용됩니다.

삼각대 소켓, 캐논 Eos 600D 미러 카메라 (1/4 "-20 내부 나사) 1/4"-20 외부 나사로 카메라 또는 비디오 카메라를 삼각대 헤드에 장착하기위한 나사 셀시 스틱 (Selfie stick) 모노 포드 및 1/4 "-20 전화 홀더 용 홀더

이러한 내부 나사산의 수동 절삭 공구는 아래에 설명되어 있습니다.

Hanming 1/4 "-20 탭 리뷰

조명을위한 삼각대뿐만 아니라 카메라를 설치하는 작은 데스크탑 삼각대뿐만 아니라 스마트 폰을 사용하여 비디오를 촬영했습니다. 이를 위해 러시아 연방에 무료로 배송 할 수 있도록 두 번 탭하여 이베이 (이 링크는 새 창에서 열림)에서이 판매자를 주문했습니다. 트랙 추적 번호가 제공되지 않았습니다. 중국에서 메일 패키지 꽤 빨리 내게왔다. 대기 시간은 약 2 주 반이었습니다.
여송연 필름이있는 작은 플라스틱 봉투 안에 도청 장치가있는 두 개의 봉투가 있습니다. 도청 그 자체는 그리스로 끈적 거리며 외관상 부식으로부터 보호합니다. 그녀는 불쾌하게 손에 찔 렸기 때문에 솔벤트로 씻었습니다.

끈적 끈적한 그리스가있는 두 번 두드리기

레이저 마킹 : HANMING, 상형 문자, 1 / 4-20 OH2 HSSP 이하. 분명히 HANMING은 제조업체의 이름이며, 1 인치 당 1/4 인치 크기, 피치 - 20 스레드, OH2 -?, HSSP - 고속 강 (HSS-6542 판매자 페이지에 있음)의 지정입니다.

탭에는 칩 제거를위한 3 개의 직선 홈이 있습니다. 품질이 좋은 제품처럼 보입니다.

탭 처리기를 오른쪽으로 1 / 4'-20 사진 삼각대를 찾으십시오.

    크기 :
  • 전체 길이 7.2 mm;
  • 섭취 길이는 5mm;
  • 교정 부분의 길이는 20mm입니다.
  • 섕크 직경 6 mm;
  • 사각형 생크의 측면 너비 5 mm;
  • 무게 12.5 그램.

총 탭 길이 7.2 mm 그래프 용지의 HANMING 1/4 "-20 탭 Tap shank diameter 6 mm Shank square side side 5 mm 탭 무게 12.56 g

UNC 1/4 "카메라를 절단하는 방법?

커팅 용 외부 실은 die (종종 Lerka라고 부름)를 사용합니다. 이 기사에서 나는 그것을 고려하지 않을 것이다.

외부 나사 가공 및 플랫 홀더 용 다이 (다이 용 드라이버)

탭은 태핑에 사용됩니다.

내부 나사 가공 공구 - 탭 및 탭 홀더 (노브)

1/4 "-20 내부 나사산을 만들려면 부품에 직경 5.35 mm의 구멍이 있어야합니다.
이 경우 절단 된 나사산이 올바른 프로파일을 가지며 작동 중에 탭이 균일하게로드됩니다. 그러나 매장에서 이러한 직경의 드릴을 찾을 수 없었습니다... 표준 크기 범위 중, 직경이 5 및 5.5 mm 인 드릴이 하나 이상 필요하고 다른 하나는 조금 더 있습니다.

표준 장비는 5 및 5.5 mm의 드릴 직경을 포함합니다.

5mm 드릴 비트로 만든 구멍에서 나사를 자르면 탭에 과부하가 걸리므로 더 많은 재료를 제거해야하며 공구가 파단 될 확률은 더 높아지지만 스레드는 "올바른"것으로 판명됩니다.

5.5 인치 드릴 비트를 사용하면 스레드가 불완전한 것으로 판명됩니다. 내부 돌출부가 끊어 지거나 접합부에 큰 하중이 가해져 연결 신뢰성이 떨어지거나 부드러운 재질 (얇은 알루미늄, 플라스틱)에 견딜 수 없지만 탭에 가해지는 부하가 줄어 듭니다. 스레드를 자르는 것이 더 쉬울 것입니다.

5 및 5.5 mm 직경의 드릴 비트에 의해 만들어진 구멍에서 절단 된 나사산보기

그러면 비표준 조건에서 탭이 어떻게 나타나는지 확인할 수있는 기회가 될 것입니다. 직경 5.5mm, 5mm의 구멍을 뚫어 다른 재료로 절단 할 것입니다.

4 Hanming 1/4 "-20 탭 시험

이 시험에서는 금속 가공 시험, 화학 성분 시험 또는 강도 특성 시험의 결과를 볼 수 없습니다. 이것은 많은 전문가입니다. 나는 가정용의 실제 가능한 조건에서 꼭지를 시험 할 것이다. 알루미늄과 강철의 플렉시 글라스에 실을자를 것입니다.

4.1 테스트 플렉시 유리

첫 번째 테스트. 나는 6.5mm 두께의 얇은 시트 아크릴을 가져 갔다.
그는 바이스에 플라스틱을 죄고 직경 5mm의 구멍을 뚫었다.

바이스에 플렉시 유리 조각 고정

꼭지의 생크를 손잡이에 넣으십시오.

탭을 손잡이 (탭 홀더)에 넣고

도구를 구멍에 넣은 후 조금 힘을 주어 시계 방향으로 회전시킵니다.

나는 플렉시 유리에서 1/4 "-20의 실을 자른다.

탭으로 쉽게 칩을 제거하고 자연스럽게 절단합니다.

플렉시 유리에 1/4 "-20 인치 내부 스레드를 자르십시오.

실은 부드럽고 깔끔합니다.
예상대로,이 탭은이 작업에 쉽게 대처할 수 있습니다.

4.2 시험. 알루미늄 스트립 6mm 두께

다음 작업은 6mm 두께의 알루미늄 스트립에있는 실을 자르는 것입니다. 내가 만났던 플래시 홀더, 플랫폼 및 L 형 모서리에서 제조업체는 일반적으로 두께가 5mm 인 알루미늄 합금을 사용합니다.
그는 지름 5.5mm와 5mm의 천공 된 구멍에 스트립을 고정시켰다.

바이스에 압착 된 알루미늄은 지름 5.5mm (왼쪽)와 5mm (오른쪽)의 구멍이 뚫려 있으며,

모따기 작업에는 직경 12mm의 카운터 싱크를 사용했습니다.

카운터 싱크 - 모따기 도구 Zenkovka chamfering

Zenkovkoy가 모따기를 제거했습니다. 인치 스레드를 자르기 시작했습니다. 도구를 지름 5.5mm의 구멍에 조심스럽게 밀어 넣고 조심스럽게 탭 홀더를 시계 방향으로 돌립니다. 첫 턴에서 칩이 쉽게 제거되기 시작했습니다.

탭으로 거의 칩을 제거하지 못합니다.

3 회전 후에 크랭크가 증가했습니다. 그는 도청 장치를 풀고 작동유를 기계 오일로 묻었습니다. 이 과정은 6 번째 턴에서 탭의 보정 부분이 공작물의 다른쪽에 나왔습니다. 몇 차례 더 회전하면 실이 절단됩니다.

탭을 나사를 쉽게자를 수 있도록 엔진 오일로 칠해줍니다.

실이 잘리고 탭이이 작업을 처리했습니다. 예상대로 나사산의 돌출 부분이 약간 자릅니다.

알루미늄 스트립 6mm 두께, 5.5mm 홀, 1/4 "-20 인치 나사 컷, 가장자리 약간 자른다.

나는 5mm의 구멍을 뚫고 과정을 반복했다. 즉시 엔진 오일로 공구를 칠했다. 수돗물은 주목할만한 노력을했습니다. 나는 알고리듬에 따라 행동해야했다 : 시계 방향으로 한 번 돌린 후 반 돌기 (칩이 떨어져 나갔다), 다시 돌기, 반쯤 뒤로... 등등. 따라서 스레드가 잘렸다. 아래 그림은 금속의 뒷면에 압착되어 눈에 띄는 결절이 형성되었음을 보여줍니다. 이 범프를 카운터 싱크 또는 파일로 제거하려면 스레드를 제거한 후 필요합니다. 하지만 실 모양이 틀립니다!

실은 알루미늄 스트립으로 절단되고 구멍 지름은 5mm입니다. 접시의 뒷면 - 심한 변형, 금속의 일부가 밖으로 압박.

탭하여이 작업을 처리했습니다.

4.3 시험. 강철 스트립 4mm 두께

알루미늄은 부드러운 금속이지만 탭이 강을 어떻게 처리합니까?

강판 두께 4 mm

4mm 두께의 강철 스트립에 직경 5.5mm 및 5mm의 구멍을 뚫습니다.

나는 강판에 구멍을 뚫고 Zenkovka로 모따기를 제거하고 강판에 실을 자르고 기계 오일로 도청을 시작합니다. 5.5 mm 구멍

모든 것이 평소와 같았고, 바이스에 압착되어 구멍이 뚫려 있었고, 모따기 처리가되어 있었고, 오일이 묻어있었습니다... 실은 약간의 노력으로 자릅니다. 전체 공작물을 시계 방향으로 만 회전시켜 공작물에 중대한 하중이 발생하지 않도록하십시오.

탭이 교정 파트 결과와 함께 빈 칸에 입력되었습니다. 실은 4mm 두께의 강판으로 절단됩니다. 드릴 구멍 직경 5.5 mm

직경 5mm의 구멍에 대해서도 같은 조작을 반복합니다. 처음부터 탭은 정상적으로 구멍에 들어가기를 원하지 않았고 밖으로 뛰어 내리기 위해 노력했습니다. 나는 그것을 잡기 위해 더 많이 꼭대기에 노브를 밀어야 만했다. 이 도구는 충분히 큰 힘으로 실을 자르므로 내 압력 아래에서 꼭지가 꼬여있는 것처럼 느껴졌다. 당신이 신중하게 행동하지 않으면, 당신은 그것을 깨뜨릴 수 있습니다. 시계 방향으로 세 번 돌린 후, 나는 알고리즘으로 전환했다. (앞쪽으로 한 걸음 뒤로, 뒤쪽으로 두 걸음) 앞쪽으로 돌고, 뒤쪽으로 돌다. 조금 더 인내와 실을 잘라냅니다.

실은 4mm 두께의 강판으로 절단됩니다. 드릴 구멍 직경 5 mm

아래 사진은 결과 스레드의 품질 차이가 크게 다르지 않지만 여전히 그 차이가 있음을 보여줍니다. 외관상으로는, 강철 지구에있는 직경 5.5mm의 구멍을 뚫을 때, 알루미늄 (나는 손에 무선 드라이버로 구멍을 뚫었습니다)에 비해 너무 많이 부서지지 않았습니다.

두 가지 유형의 내부 인치 나사가 두께 4 mm 및 직경 5 및 5.5 mm의 천공 된 철판으로 절단됩니다.

외관상으로는, 강철에 인치 나사 (1/4 인치)를 자르려면 5.35mm의 드릴 지름이없는 상태에서 5.5mm의 드릴을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

4.4 테스트 최대 하중. 강철 볼트

글쎄, 이제 우리는 그것을 전체로로드해야합니다! 나는 두 개의 강철 볼트 M10 x35를 가져 갔고 대문자에서 평소와 같이 5.5 mm와 5 mm의 구멍을 통해 만들었습니다.

나는 볼트에 볼트를 조이고 캡에 5.5mm 직경의 관통 구멍을 만들고 볼트 헤드에있는 나사를 잘라 냈습니다. 구멍 직경은 5.5mm입니다. 탭은 전체 작동 길이에 대해 볼트 헤드에 진입했습니다.

큰 노력을 기울 였지만 중요하지는 않았지만 도구가 깊어짐에 따라 커졌습니다. 알고리듬에 따르면 - 뒤집기, 절반 뒤로, 나는 tap (25mm)의 전체 작업 길이에 대한 실을 만들었습니다. 6mm 직경의 섕크가 더 시작되기 때문에 실을 더 깊게자를 수 없습니다.

볼트 헤드로 자른 암나사

음, 물론, 나는 이것에서 멈출 수 없었고, 따라서 구멍 직경이 5 mm 인 볼트의 나사를 계속 절단했습니다. 이 실험의 목적은 도구를 깨고 자하는 것이 아니라이 작업을 수행하는 기본적인 가능성을 확인하는 것입니다. 그것이 도구를 깨지 않도록 모든 기술과 능력을 적용하는 데 필요한 곳입니다! 첫 번째 턴에서 핸들에 대한 심각한 노력을 느꼈습니다. 공구를 15 mm 이상의 깊이로 떨어 뜨린 후 힘이 너무 커서 탭 홀더를 약 10도 각도로 돌릴 때 구멍의 탭이 움직이지 않았습니다! 여러 번 나는 그것을 구멍에서 완전히 꼬아 서 기름과 구멍으로 풍부하게 물을 주었으며 반 시계 방향으로 회전하여 도구를 손상시키지 않으려 고했습니다 (그는 분명히 그의 능력의 한계에서 일했습니다!). 몇 분의 고통과 그가이 시험을 통과했습니다! 실이 잘리고 탭이 살아있다!

머리에 구멍이있는 볼트 5mm 및 1/4 "-20 인치 암나사로 잘라냅니다.

위엄으로이 시험에 합격했습니다!

5 예, 했어요! 내가 망 쳤어.

유니버셜 플레이트에서 실을 사용하여 필자의 능력과 기능을 과대 평가했습니다. 강판의 5mm 구멍에서 오일을 사용하지 않고 우연히 나사를 자르기 시작했으며 수돗물은 많은 노력을 기울였습니다. 결과는 오래 걸리지 않았습니다. 눈과 손은 손상되지 않았지만 수도꼭지는 세입자가 아닙니다 (이 형식). 장래에 블라인드 홀에서 스레드를 자르는 것이 가능하도록 약간 재 연마하는 것이 가능할 것입니다.

Hanming 1 / 4 "-20 수돗물의 부러진 팁. 그것이 슬픈 표정이 된 것입니다. 깨진 탭. 두 개의 테이프가 부러졌고 전체가 함께 있습니다.

꼭지는 단단한 강철로 만들어졌으며, 실이 잘리는 구멍을 손상시키지 않으면 서 드릴로 가공 할 수 있다는 사실을 기억하십시오! 그것은 부서지기 쉬워지고 조각들은 날카 롭고 강하게 뿌려 질 수 있습니다. 너의 눈을 돌봐! 또한 한 손으로 탭을 돌리고 다른 손으로 탭을 잡으면 끊어지면 손이 다칠 수 있습니다. 악세사리로 장갑을 끼고 그립을 잡으십시오! 건강을 지키십시오!

결론

이 도구는 확실히주의를 기울일 필요가 있습니다. DIY의 무기고에 있어야합니다. 현명하게 사용하면 오랜 시간 지속됩니다.

필자는 주로이 플랩, 스포트라이트 및 기타 장비를 부착하기 위해 강철 모서리의 나사 절삭에이 탭을 사용합니다. 또한 카메라를 안정적으로 넓히고 어댑터를 통해 삼각대 헤드를 고정하는 것이 편리합니다. 그것은 낮은 안정 삼각대를 끈다. 글쎄요, 저는 오래된 사진 확대기 인 UPA 510을 재 인쇄했습니다. 또한 삼각대에 실을 자르고 매크로 촬영과 비디오 촬영을 할 때 사용합니다.

그리고 마침내, 내가 그걸로 한 몇몇 그림들 :

원하는 모든 것을 장착 할 수있는 유니버셜 플레이트!
2mm 두께의 강판을 부착 한 8mm 두께의 플렉시 유리 조각에 직경 5mm의 구멍을 뚫고 1/4 "-20의 나사를 절단하고 편의상 나사 M6이있는 구멍을 몇 개 만듭니다.

홀에 끼워 넣은 1/4 "-20 암나사로 부속품 고정 용 범용 플레이트

빛, 플래시, 자신의 손으로 전화 삼각대. 안정적인베이스, 가구강 코너 4mm 두께, 직경 5.5mm의 구멍과 1/4 "-20의 나사산이있는 어댑터 어댑터 나사, 외부 나사 1/4"-20 및 3/8 "-16, 볼 헤드 포함 착륙 여성 스레드 3 / 8 "-16, 비디오 조명 WanSen W12II LED.

3/8 "-16-1 / 4"-20 어댑터, 볼 헤드 및 카메라 조명에 연결된 어댑터가있는 범용 플레이트의 강철 모서리.

자신의 손으로 카메라 또는 캠코더를 지속적으로 안정적으로 지원합니다. 유니버설 플레이트, 어댑터 1/4 "-20 3/8"-16, 삼각대 볼 헤드, 잘, 그리고 구성의 완성을위한 캐논 EOS 600D 미러 카메라 :).

낮은 안정 삼각대는 스스로하십시오. 유니버셜 플레이트, 어댑터 어댑터 3/8 "-16 - 1 / 4"-20, 볼 헤드, 캐논 카메라 컷 내부 나사 1/4 "-20

오래된 확대기 인 UPA 510의 비디오 및 사진을위한 삼각대. 높이 조절 노브가있는 견고한 삼각대로 거대한 사진 촬영 및 비디오 촬영이 편리합니다. 그는 일루미네이터와 렌즈 마운트 유닛을 벗었다. 그는 직경 5mm의 구멍을 여러 개 만들고 1/4 "-20의 나사를 자른다. 어댑터를 통해 볼 헤드와 카메라를 부착합니다. 다양한 크기의 가구 모서리 덕분에 디자인을 자유롭게 바꿀 수 있습니다.

매크로 촬영 및 비디오 촬영을 위해 오래된 사진 확대기 UPA-510을 삼각대에 다시 장착하십시오. 나사 1/4 "를 자르십시오 - 20, 어댑터 어댑터와 볼 헤드를 카메라에 연결하십시오.

당신의 손으로 스마트 폰 삼각대. 비디오를 찍는 걸 좋아해? 부피가 커지고 무거운 장비를 가지고 다니십시오. 휴대 전화 용 소형 삼각대는 필수 불가결 한 것입니다! 매우 적은 공간을 차지하며 안정된 사진을 촬영할 수 있습니다. 홀더, 작은 공 헤드, 어댑터 어댑터, 받침대.

자신의 휴대 전화 삼각대. 헤비베이스, 뚜껑에 구멍이있는 볼트, 나사 식 1/4 "-20, 어댑터 어댑터, 사진 용 소형 볼 헤드, 전화 홀더

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인치 스레드

인치 나사의 주요 매개 변수
(BSW (Ww), BSF, UNC, UNF 표준)

미터와 마찬가지로 인치 나사의 프로파일의 상단과 하단은 평면 절단입니다. 인치 스레드의 피치는 1 인치 당 스레드 수 (회전)로 결정되지만 꼭지점 각도는 55 °입니다 (Whitworth 스레드는 영국 표준 BSW (Ww) 및 BSF 임). 정점 각도는 60 °입니다 (미국 UNC 및 UNF 표준 ).

나사의 바깥 지름은 인치 1 '= 25.4mm로 측정되며, 인치의 기호는 틱 (')합니다. 인치 나사는 인치당 스레드 수를 특징으로합니다. 미국 표준에 따르면 인치 나사는 큰 (UNC) 및 작은 (UNF) 단계로 만들어집니다.
NPSM - 스레드 인치 파이프 원통형의 미국 표준.
NPT - 인치 원추형 나사산의 미국 표준.

ASME / ANSI B1.1 - 2003 통합 나사 식 나사 나사, UN UNR 스레드 양식
ASME / ANSI B1.10M - 2004 통합 소형 나사산
ASME / ANSI B1.15 - 1995 통합 나사 식 나사산, UNJ 나사산 형식

AMERICAN INCH THREAD

인치 스레드의 주요 매개 변수 :

d (D)는 각각 볼트와 너트의 나사산의 바깥 지름;
d (D) - 나사의 평균 지름, 볼트와 너트;
d나는 (D나는) - 나사의 내경, 볼트 및 너트;
n은 인치당 스레드 수입니다.

큰 걸음으로 미국 조각 - UNS

나사 크기, 인치 (mm)

나사 크기, 인치 (mm)

미국의 고급 실 - UNF

나사 크기, 인치 (mm)

나사 크기, 인치 (mm)

미국의 고급 실 - UNEF

나사 크기, 인치 (mm)

나사 크기, 인치 (mm)

나사산 크기는 나사의 바깥 지름이며, 1 인치의 분수 부분으로 표시됩니다. 인치 나사의 주요 특징 중 하나는 나사 길이의 인치당 회전 수 (n)입니다. 회전 수와 나사 피치 P는 비율로 관련됩니다.

미국 표준은 두 가지 형태의 스레드를 제공합니다.

- UN으로 표시된 평평한 우울증이있는 실;
- 스레드는 반경 우울증이 있으며 UNR 문자로 표시됩니다.

이 표준은 스레드 정확도의 세 가지 클래스를 정의합니다. 이러한 클래스는 1A, 2A, 3A, 1B, 2B, 3B로 지정됩니다. 정확도 클래스 1A, 2A, 3A는 외부 스레드와 관련됩니다. 정확도 등급 1B, 2B, 3B는 내부 스레드입니다. 정확도 등급 1A, 1B는 가장 거칠고, 부분적으로 오염되고 주름진 나사산이 있어도 빠르고 쉬운 조립이 필요한 경우에 사용됩니다. 정확도 등급 2A, 2B가 가장 일반적이며 범용 스레드에 사용됩니다. 정확도 클래스 3A, 3B는 스레드에 대해 가장 엄격한 요구 사항을 부과하며 스레드 연결에서 최소 간격을 확보해야하는 경우에 사용됩니다.

실의 지정. 먼저 공칭 크기를 기록한 다음 스레드의 인치당 회전 수, 스레드 그룹의 기호 및 정확도 등급의 기호를 기록합니다. 레코드 끝에있는 LH 문자는 왼쪽 스레드를 나타냅니다. 공칭 크기는 외부 직경으로, 분수 크기 또는 스레드 수 또는 해당하는 십진수로 정의됩니다.
예 : 1/4 - 20UNS - 2A 또는 0.250 - 20UNC - 2A

브리티시 인트 쓰레드 표준
(BSW (Ww) 및 BSF)

GOST 3469-91 - 현미경. 렌즈 스레드. 크기
GOST 4608-81 - 메트릭 스레드. 딱 맞는
GOST 5359-77 - 광학 장치 용 안구 나사 프로파일 및 치수
GOST 6042-83 - 에디슨 스레드가 둥글다. 프로필, 크기 및 크기 제한
GOST 6111-52 - 프로파일 각도가 60 도인 원뿔형 나사
GOST 6211-81 - 원추형 파이프 나사
GOST 6357-81 - 원통형 파이프 나사
GOST 8762-75 - 가스 마스크와 구경을 위해 직경 40mm의 둥근 나사산. 주요 치수
GOST 9000-81 - 지름이 1 mm 미만인 미터 나사. 공차
GOST 9484-81 - 사다리꼴 실. 프로필
GOST 9562-81 - 단일 스레드 사다리꼴 스레드. 공차
GOST 9909-81 - 밸브 및 가스 실린더 용 원추형 나사산
GOST 10177-82 - 나사산 방지. 프로파일 및 주요 치수
GOST 11708-82 - 실. 용어 및 정의
GOST 11709-81 - 플라스틱 부품 용 미터 나사
GOST 13535-87 - 스러스트 강화 나사 45도
GOST 13536-68 - 위생 용 피팅을위한 둥근 나사. 프로파일, 주요 치수, 공차
GOST 16093-2004 - 수치 스레드 공차 허가가있는 착륙
GOST 16967-81 - 계측기 용 미터 나사. 지름과 계단
GOST 24737-81 - 단일 스레드 사다리꼴 스레드. 주요 치수
GOST 24739-81 - 사다리꼴 다중 스레드
GOST 25096-82 - 나사산 방지. 공차
GOST 25229-82 - 미터 원추형 나사산
GOST 28487-90 - 드릴 스트링 요소 용 원추형 잠금 스레드. 프로필. 치수. 공차

파이프 원통 스레드 구멍 용 드릴 직경

원통 파이프 스레드 용 구멍

원통형 파이프 나사 절삭 용 구멍 용 테이블 드릴.

강종

해독 성적. 엔지니어링 재료의 응용, 특성 분석, 화학적 조성, 물리적 및 기술적 특성.

공차 및 착륙

공차에 대한 기본 정보 및 매끄러운 조인트에 적합합니다.

절단 모드 계산기

터닝, 밀링 및 드릴링을위한 절삭 조건 계산을위한 온라인 계산기.

CNC 용 G 코드 및 M 코드

제어 프로그램의 구조 인 CNC 기계의 프로그래밍 언어 및 프로그래밍 방법

물질 밀도 표

금속, 무기물, 원소, 액체, 목재 종의 밀도.

메트릭 스레드 용 구멍 및 드릴

대형 (주요) 단계에서 미터 나사 가공을위한 드릴 및 구멍 테이블.

CNC 기계

수치 제어 기능이있는 밀링 머시닝 센터의 주요 그룹 인 CNC 기계에 대한 일반적인 개념.

스레드 유형 및 특성

미터법, 파이프, 저항, 사다리꼴 및 원형 나사의 유형 및 특성

허용 오차 및 착륙 표

GOST에 따른 샤프트 및 홀 시스템에 따른 크기 및 최대 편차 표.

경도 표

경도 HB, HRC, HV 사이의 비율 표. 부품 및 공구의 경도의 예.

거칠기 테이블

조도 파라미터 Ra, Rz, Rmax의 비율. 표면 거칠기의 예.

파이프에 대해 자세히 알아보기